CN106140445B - 一种粉磨机用喷料装置 - Google Patents

Abstract

一种粉磨机用喷料装置，包括送料器、导风管、进料斗和收尘座，送料器安装在进料斗的入口，送料器包括电机、输送腔、物料入口、机架和物料出口，电机、输送腔安装在机架上，物料入口安装在输送腔的上端，物料出口安装在输送腔的下端，物料出口与进料斗的入口相通，输送腔内设有丝杆，丝杆与电机相连，电机带动丝杆旋转，进料斗的下方左侧安装有导风管，进料斗的下方右侧与压辊主轴相连，在压辊主轴与进料斗之间还设有收尘座。本发明具有如下特点：1、能够防止半成品物料被风吹出进料斗；2、防止粉尘和微小颗粒被吹到压辊主轴中。

Description

一种粉磨机用喷料装置

技术领域

本发明涉及一种喷料装置，特别是一种粉磨机用喷料装置。

背景技术

粉磨机是一种最近几年比较流行的利用压辊对金属或非金属原料进行破碎的机器。

粉磨机的工序通常位于辊磨机的工序之后，即在粉碎物料时，需要预先通过辊磨机将体积较大的物料初步粉碎，然后再利用粉磨机进一步地粉碎物料。然而，常用的辊磨机在对物料进行初步粉碎时，由于制造精度、压辊的粉碎压力等的问题，会使破碎后的半成品物料大小不均；如果体积较大的半成品物料流入到粉磨机中，则会影响粉磨机的粉碎效率和粉碎效果。因此，在半成品物料进入到粉磨机前，必须要对其进行筛选。目前，很多厂家通常在粉磨机的粉碎工序前增加一道人工筛选半成品物料的工序，以满足需求。但是，这种方式不仅增加了工时，还提高了生产成本。

为了解决这一问题，申请号为201620147607.7的文献提出一种粉磨机用风压送料装置，它是将粉磨机的压辊主轴设计成空心轴的形式，再在压辊主轴上开设有多个交错放置的落料孔，通过风压将半成品物料运输到压辊主轴内部，然后通过限定落料孔的尺寸来限定能够落下的半成品物料的尺寸。如果采用这种装置，则需要用喷料装置连接压辊的空心主轴，利用风压的作用将原料喷入压辊主轴中。但是在使用喷料装置时，一般需要安装进料斗，半成品物料从进料斗上方落入到喷料装置的导风管前方，利用导风管将半成品物料吹入压辊主轴，这样可能导致半成品物料在风里的作用下，沿着进料斗上升，从而被吹走。并且，风不仅会带动半成品物料进入压辊主轴，还会带动粉尘和微小颗粒进入，这样可能导致压辊主轴上的轴承受到粉尘和微小颗粒的影响，在运行时出现问题。

因此，有必要设计一种粉磨机用喷料装置，能够防止半成品物料被风吹出进料斗，又能防止粉尘和微小颗粒被吹到压辊主轴中。

发明内容

本发明的目的是，为了克服现有技术的上述不足，提供一种粉磨机用喷料装置，能够防止半成品物料被风吹出进料斗，又能防止粉尘和微小颗粒被吹到压辊主轴中。

本发明的技术方案是：一种粉磨机用喷料装置，包括送料器、导风管、进料斗和收尘座，送料器安装在进料斗的入口，送料器包括电机、输送腔、物料入口、机架和物料出口，电机、输送腔安装在机架上，物料入口安装在输送腔的上端，物料出口安装在输送腔的下端，物料出口与进料斗的入口相通，输送腔内设有丝杆，丝杆与电机相连，电机带动丝杆旋转，进料斗的下方左侧安装有导风管，进料斗的下方右侧与压辊主轴相连，在压辊主轴与进料斗之间还设有收尘座。

半成品物料由物料入口进入到输送腔中，此时，电机带动丝杆旋转，由于丝杆上设有螺纹，丝杆的旋转使得半成品物料沿着丝杆螺纹做螺旋式水平运动，从而到达物料出口处落入进料斗中。

当半成品物料落入到进料斗里时，在导风管处引入风机，在风机和导风管的作用下，半成品物料随着风的带动，向压辊主轴内部运动，实现喷料过程。在此过程中，半成品物料有可能会被风带动，沿着进料斗向上运动，此时由于送料器中的输送腔内安装有运动的丝杆，使得逆向回流的半成品物料无法冲出，并且在后续一些从物料出口落下的半成品物料的重力作用下，依旧会落入到进料斗的底部，从而被吹入到压辊主轴中去。

由于在压辊主轴与进料斗之间安装有收尘座，所以半成品物料中的灰尘会被收尘座收走，实现吸尘过程。

进一步地，所述送料器还包括减速器和联轴器，丝杆通过减速器和联轴器与电机连接在一起。

减速器用于减少电机的速率，从而加大丝杆转动的功率。因为从物料入口进入的半成品物料较多，需要较大功率的转动，而非较快速率的转动。

进一步地，所述进料斗通过安装座和卡紧件与压辊主轴连接，进料斗与压辊主轴之间安装有收尘座，收尘座的左端与进料斗、安装座通过螺栓连接在一起，收尘座的右端与压辊主轴间隙连接。

进一步地，所述收尘座的右端还安装有密封环，密封环的内部装有石棉绳。

压辊主轴与收尘座之间是间隙连接，通过内部装有石棉绳的密封环的作用，在保证压辊主轴旋转的同时，不因间隙连接而损失风压。

进一步地，所述丝杆穿过输送腔，在输送腔内的丝杆上设有螺纹，在输送腔外的丝杆为光杆；丝杠的两端通过轴承固定在机架上。

进一步地，所述输送腔的两端通过封闭盖进行封闭。

本发明与现有技术相比具有如下特点：

1、能够防止半成品物料被风吹出进料斗；当半成品物料落入到进料斗里时，在导风管处引入风机，在风机和导风管的作用下，半成品物料随着风的带动，向压辊主轴内部运动，实现喷料过程。在此过程中，半成品物料有可能会被风带动，沿着进料斗向上运动，此时由于送料器中的输送腔内安装有运动的丝杆，使得逆向回流的半成品物料无法冲出，并且在后续一些从物料出口落下的半成品物料的重力作用下，依旧会落入到进料斗的底部，从而被吹入到压辊主轴中去；

2、防止粉尘和微小颗粒被吹到压辊主轴中；由于在压辊主轴与进料斗之间安装有收尘座，所以半成品物料中的灰尘会被收尘座收走，实现吸尘过程。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1—为本发明的结构示意图；

图2—为本发明中送料器的结构示意图。

图中：1—送料器，2—导风管，3—进料斗，4—收尘座，5—电机，6—输送腔，7—物料入口，8—机架，9—物料出口，10—丝杆，11—压辊主轴，12—减速器，13—联轴器，14—安装座，15—卡紧件，16—密封环，17—轴承，18—密封盖。

具体实施方式

如图所示，一种粉磨机用喷料装置，包括送料器1、导风管2、进料斗3和收尘座4，送料器1安装在进料斗3的入口，送料器1包括电机5、输送腔6、物料入口7、机架8和物料出口9，电机5、输送腔6安装在机架8上，物料入口7安装在输送腔6的上端，物料出口9安装在输送腔6的下端，物料出口9与进料斗3的入口相通，输送腔6内设有丝杆10，丝杆10与电机5相连，电机5带动丝杆10旋转，进料斗3的下方左侧安装有导风管2，进料斗3的下方右侧与压辊主轴11相连，在压辊主轴11与进料斗3之间还设有收尘座4。

具体的，所述送料器还包括减速器13和联轴器14，丝杆10通过减速器12和联轴器13与电机5连接在一起。

具体的，所述进料斗3通过安装座14和卡紧件15与压辊主轴11连接，进料斗3与压辊主轴11之间安装有收尘座4，收尘座4的左端与进料斗3、安装座14通过螺栓连接在一起，收尘座12的右端与压辊主轴11间隙连接。

具体的，所述收尘座4的右端还安装有密封环16，密封环16的内部装有石棉绳。

具体的，所述丝杆10穿过输送腔6，在输送腔6内的丝杆10上设有螺纹，在输送腔6外的丝杆10为光杆；丝杠10的两端通过轴承17固定在机架8上。

具体的，所述输送腔6的两端通过封闭盖18进行封闭。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种粉磨机用喷料装置，其特征在于：包括送料器、导风管、进料斗和收尘座，送料器安装在进料斗的入口，送料器包括电机、输送腔、物料入口、机架和物料出口，电机、输送腔安装在机架上，物料入口安装在输送腔的上端，物料出口安装在输送腔的下端，物料出口与进料斗的入口相通，输送腔内设有丝杆，丝杆与电机相连，电机带动丝杆旋转，进料斗的下方左侧安装有导风管，进料斗的下方右侧与压辊主轴相连，在压辊主轴与进料斗之间还设有收尘座。

2.如权利要求1所述的粉磨机用喷料装置，其特征在于：所述送料器还包括减速器和联轴器，丝杆通过减速器和联轴器与电机连接在一起。

3.如权利要求1或2所述的粉磨机用喷料装置，其特征在于：所述进料斗通过安装座和卡紧件与压辊主轴连接，进料斗与压辊主轴之间安装有收尘座，收尘座的左端与进料斗、安装座通过螺栓连接在一起，收尘座的右端与压辊主轴间隙连接。

4.如权利要求3所述的粉磨机用喷料装置，其特征在于：所述收尘座的右端还安装有密封环，密封环的内部装有石棉绳。

5.如权利要求1或2所述的粉磨机用喷料装置，其特征在于：所述丝杆穿过输送腔，在输送腔内的丝杆上设有螺纹，在输送腔外的丝杆为光杆；丝杠的两端通过轴承固定在机架上。

6.如权利要求5所述的粉磨机用喷料装置，其特征在于：所述输送腔的两端通过封闭盖进行封闭。