CN106139826A - 气体洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种气体洗涤装置，该气体洗涤装置包括一基座、一外桶、一内桶、一集废气管、一洒水结构及一过滤件，基座内部设有一储水槽；外桶连接于基座上方并与储水槽相互连通；内桶容置在外桶内部并配置在储水槽上方，内桶具有一环壁、形成在环壁顶端的一内顶壁及形成在环壁底端一开口，开口与储水槽相互连通；集废气管穿设于外桶及内桶，集废气管具有设置在内顶壁的一入气口；洒水结构安装于集废气管并对应储水槽配置；过滤件设置在外桶及环壁之间。借此，本发明提供的气体洗涤装置具有体积缩减的特点。

Description

气体洗涤装置

技术领域

本发明有关于一种气体净化装置，尤指一种气体洗涤装置。

背景技术

在工业制造、实验室或燃烧反应等场所，常常会产生包含氧化成分、磷化成分、有毒成分等废气，这些废气被释放至大气中，不仅有害于人体也会造成环境污染。因此，工业制造、实验室或燃烧反应等场所，多会装配一气体净化装置，从而将废气中的氧化成分、磷化成分、有毒成分等除去，使废气净化成无毒、无污染的气体。

传统气体净化装置主要包含一集废气管路、一洗涤塔、一导气管路及一过滤塔，集废气管路连通于洗涤塔，导气管路连通于洗涤塔及过滤塔，集废气管路导引废气进入洗涤塔，洗涤塔利用水捕获其一部分的废气，再将水、废气混合液过滤净化，另一部分的废气透过导气管路进入过滤塔过滤。

然而，上述气体净化装置具有以下缺点，因为洗涤塔容纳的气体，会导引至过滤塔，所以洗涤塔与过滤塔需要差不多且相当的体积，造成洗涤塔与过滤塔需要大量空间置放，使市面上的气体净化装置具有体积庞大的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气体洗涤装置，其利用内桶容置在外桶内部，以达到气体洗涤装置具有体积缩减的特点。

为了达成上述的目的，本发明提供一种气体洗涤装置，包括：

一基座，内部设有一储水槽；

一外桶，连接于该基座上方并与该储水槽相互连通；

一内桶，容置在该外桶内部并配置在该储水槽上方，该内桶具有一环壁、形成在该环壁顶端的一内顶壁及形成在该环壁底端的一开口，该开口与该储水槽相互连通；

一集废气管，穿设于该外桶及该内桶，该集废气管具有设置在该内顶壁的一入气口；

一洒水结构，安装于该集废气管并对应该储水槽配置；

一第一过滤件，设置在该外桶及该环壁之间；

一泵浦组件，连通于该储水槽及该洒水结构；以及

一排气结构，安装在该外桶的顶部并与该外桶相互连通。

进一步地，还包括一药剂盒，该药剂盒与该泵浦组件相互连通。

进一步地，其中该排气结构包含一排气管及一第二过滤件，该排气管连接于该外桶的顶部并与该外桶相互连通，该第二过滤件设置在该排气管内部。

进一步地，还包括一给水接头，该给水接头连通于该储水槽。

进一步地，其中该泵浦组件包含一导水管及一泵浦，该泵浦固定于该基座上方并连通于该储水槽，该导水管一端连通于该泵浦，另一端连通于该洒水结构。

进一步地，还包括一净水滤件，该净水滤件设置在该储水槽及该泵浦之间。

进一步地，其中该基座设有连通该储水槽的一透空槽，该外桶具有一周壁，该周壁穿设并固定于该透空槽，且该周壁的底缘抵接于该储水槽的底壁。

进一步地，其中该周壁设有连通于该储水槽的多个镂空口。

进一步地，其中该第一过滤件具有至少二个过滤层，该至少二个过滤层彼此层叠设置。

进一步地，还包括一陶瓷滤网，该陶瓷滤网设置在该环壁、该开口与该储水槽之间。

本发明具有以下优点：

第一、内桶容置在外桶内部，储水槽设置在内桶下方，集废气管穿设于外桶并设置在内桶上方，使气体洗涤装置的各组成构件共享部分空间，并各组成构件以层叠或并列等方式排列，以达到缩减气体洗涤装置的体积，并节省气体洗涤装置的放置空间。

第二、内顶壁与储水槽之间具有一段距离，可供水、废气具有空间及时间而混合在一起，以达到提高气体洗涤装置的过滤效率。

附图说明

图1为本发明气体洗涤装置的立体组合图。

图2 为本发明气体洗涤装置的另一立体组合图。

图3 为本发明气体洗涤装置的剖面示意图。

图4 为本发明气体洗涤装置的使用状态示意图。

图中：

10…气体洗涤装置；

1…基座；

11…储水槽；

111…底壁；

13…透空槽；

14…可掀式盖板；

2…外桶；

22…周壁；

221…底缘；

222…镂空口；

3…内桶；

31…环壁；

32…内顶壁；

33…开口；

4…集废气管；

41…入气口；

5…洒水结构；

6…第一过滤件；

61…过滤层；

62…陶瓷滤网；

63…净水滤件；

7…泵浦组件；

71…导水管；

72…泵浦；

8…排气结构；

81…排气管；

811…排出口；

82…第二过滤件；

91…药剂盒；

93…给水接头；

94…推车。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

请参考图1至图4所示，本发明提供一种气体洗涤装置，此气体洗涤装置主要包括一基座1、一外桶2、一内桶3、一集废气管4、一洒水结构5、一第一过滤件6、一泵浦组件7及一排气结构8。

如图1至图4所示，基座1内部设有一储水槽11，储水槽11具有一底壁111，且基座1设有连通储水槽11的一透空槽13。其中，基座1具有一可掀式盖板14，可掀式盖板14对应储水槽11罩盖。如图1至图4所示，外桶2大致呈一半圆桶壳体，此外桶2连接于基座1上方并与储水槽11相对配置及相互连通，外桶2具有一周壁22，周壁22穿设并固定于透空槽13，且周壁22的底缘221抵接于储水槽11的底壁111，且周壁22设有连通于储水槽11的多个镂空口222。如图3至图4所示，内桶3大致呈一半圆桶壳体，此内桶3容置在外桶2内部并配置在储水槽11上方，内桶3具有一环壁31、形成在环壁31顶端的一内顶壁32及形成在环壁31底端一开口33，开口33分别与储水槽11和外桶2相互连通。

如图1至图4所示，集废气管4穿设于外桶2及内桶3的顶部，集废气管4具有设置在内顶壁32的一入气口41，入气口41配置在洒水结构5上方。其中，洒水结构5安装于集废气管4并对应储水槽11配置。

如图1至图4所示，第一过滤件6设置在外桶2及环壁31之间，第一过滤件6具有至少一过滤层61，过滤层61的数量为二个以上时，过滤层61各彼此层叠设置，以过滤不同性质及尺寸大小的悬浮颗粒。

如图1至图4所示，泵浦组件7连通于储水槽11及洒水结构5，泵浦组件7包含一导水管71及一泵浦72，泵浦72固定于基座1上方并连通于储水槽11，导水管71一端连通于泵浦72，另一端连通于洒水结构5，以导引储水槽11内部的洁净水供洒水结构5循环使用。其中，本发明气体洗涤装置10还包括一净水滤件63，净水滤件63设置在储水槽11及泵浦72之间。

此外，本发明气体洗涤装置10还包括一陶瓷滤网62，陶瓷滤网62设置在环壁31、开口33与储水槽11之间。

如图1至图4所示，排气结构8安装在外桶2的顶部，排气结构8包含一排气管81及一第二过滤件82，排气管81连接于外桶2的顶部并与外桶2内部相互连通，排气管81具有一排出口811；第二过滤件82设置在排气管81内部。

如图1至图4所示，本发明气体洗涤装置10还包括一药剂盒91、一给水接头93及一推车94，药剂盒91与泵浦组件7相互连通，用以将药剂盒91内的药剂导引入洒水结构5，让洒水结构5喷洒出药剂；给水接头93连通于储水槽11，用以连接外部水管从而对储水槽11进行给水；推车94提供基座1承载，用以方便移动气体洗涤装置10的位置。

如图1至图4所示，本发明气体洗涤装置10的组合，其利用基座1内部设有储水槽11；外桶2连接于基座1上方并与储水槽11相互连通；内桶3容置在外桶2内部并配置在储水槽11上方，内桶3具有环壁31、形成在环壁31顶端的内顶壁32及形成在环壁31底端开口33，开口33与储水槽11相互连通；集废气管4穿设于外桶2及内桶3，集废气管4具有设置在内顶壁32的入气口41；洒水结构5安装于集废气管4并对应储水槽11配置；第一过滤件6设置在外桶2及环壁31之间；泵浦组件7连通于储水槽11及洒水结构5；排气结构8安装在外桶2的顶部并与外桶2相互连通。借此，内桶3容置在外桶2内部，以达到气体洗涤装置10具有体积缩减的特点。

如图4所示，为本发明气体洗涤装置10的使用状态，因内桶3容置在外桶2内部，储水槽11设置在内桶3下方，废气管4穿设于外桶2及内桶3，集废气管4具有设置在内顶壁32的入气口41，使气体洗涤装置10的各组成构件共享部分空间，并各组成构件以层叠或并列等方式排列，以达到缩减气体洗涤装置10的体积，并节省气体洗涤装置10的放置空间。

另外，如图3至图4所示，集废气管4具有设置在内顶壁32的入气口41，洒水结构5安装于集废气管4并对应储水槽11配置，集废气管4会导引废气自内桶3的顶部进入内桶3中，洒水结构5再对废气进行喷洒，使水、废气混合液流入储水槽11，因内顶壁32与储水槽11之间具有一段距离，可供水、废气更具有空间及时间而混合在一起，以达到提高气体洗涤装置10的过滤效率。

另外，如图3至图4所示，陶瓷滤网62设置在环壁31、开口33与储水槽11之间，让水、废气混合液通过陶瓷滤网62过滤净化成洁净水，并让洁净水慢慢滴入储水槽11。

最后，净水滤件63设置在储水槽11及泵浦72之间，泵浦72将储水槽11内的洁净水导引至净水滤件63再进行第二次过滤，二次过滤的洁净水再被泵浦组件7导引以供洒水结构5循环使用。

再者，如图3至图4所示，一部分不溶于水的废气会经由开口31或储水槽11进入外桶2，因第一过滤件6设置在外桶2、环壁31及储水槽11之间，所以流入外桶2内部的废气会经过第一过滤件6而进行第一次过滤，又外桶2内部的废气再利用排气管81导引通过第二过滤件82而进行第二次过滤，使废气净化成洁净气体，最后洁净气体再自排出口811排出。

如图3至图4所示，基座1设有连通储水槽11的透空槽13，外桶2具有周壁22，周壁22穿设并固定于透空槽13，且周壁22的底缘221抵接于储水槽11的底壁111，让外桶2稳固地固定于基座1，以加强气体洗涤装置10的结构强度。其中，周壁22设有连通于储水槽11的多个镂空口222，以让水均匀地分布于储水槽11。

此外，基座1具有可掀式盖板14，可掀式盖板14对应储水槽11罩盖，以方便使用者清洗储水槽11；基座1、外桶2、内桶3、集废气管4、洒水结构5、排气管81为不锈材质所制作，使气体洗涤装置10具有耐用年限长及不易腐蚀的优点。

并且，洒水结构5的水源由泵浦组件7抽取储水槽11的洁净水而来，所以洒水结构5经净水滤件63二次过滤，因此洒水结构5不易阻塞和结垢。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种气体洗涤装置，其特征在于，包括：

一基座，内部设有一储水槽；

一外桶，连接于该基座上方并与该储水槽相互连通；

一内桶，容置在该外桶内部并配置在该储水槽上方，该内桶具有一环壁、形成在该环壁顶端的一内顶壁及形成在该环壁底端的一开口，该开口与该储水槽相互连通；

一集废气管，穿设于该外桶及该内桶，该集废气管具有设置在该内顶壁的一入气口；

一洒水结构，安装于该集废气管并对应该储水槽配置；

一第一过滤件，设置在该外桶及该环壁之间；

一泵浦组件，连通于该储水槽及该洒水结构；以及

一排气结构，安装在该外桶的顶部并与该外桶相互连通。

2.根据权利要求1所述的气体洗涤装置，其特征在于，还包括一药剂盒，该药剂盒与该泵浦组件相互连通。

3.根据权利要求1所述的气体洗涤装置，其特征在于，其中该排气结构包含一排气管及一第二过滤件，该排气管连接于该外桶的顶部并与该外桶相互连通，该第二过滤件设置在该排气管内部。

4.根据权利要求1所述的气体洗涤装置，其特征在于，还包括一给水接头，该给水接头连通于该储水槽。

5.根据权利要求1所述的气体洗涤装置，其特征在于，其中该泵浦组件包含一导水管及一泵浦，该泵浦固定于该基座上方并连通于该储水槽，该导水管一端连通于该泵浦，另一端连通于该洒水结构。

6.根据权利要求5所述的气体洗涤装置，其特征在于，还包括一净水滤件，该净水滤件设置在该储水槽及该泵浦之间。

7.根据权利要求1所述的气体洗涤装置，其特征在于，其中该基座设有连通该储水槽的一透空槽，该外桶具有一周壁，该周壁穿设并固定于该透空槽，且该周壁的底缘抵接于该储水槽的底壁。

8.根据权利要求7所述的气体洗涤装置，其特征在于，其中该周壁设有连通于该储水槽的多个镂空口。

9.根据权利要求1所述的气体洗涤装置，其特征在于，其中该第一过滤件具有至少二个过滤层，该至少二个过滤层彼此层叠设置。

10.根据权利要求1所述的气体洗涤装置，其特征在于，还包括一陶瓷滤网，该陶瓷滤网设置在该环壁、该开口与该储水槽之间。