CN106139664A - 一种筛筒式活塞板框压滤机 - Google Patents

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李华
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    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/21—Plate and frame presses

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Abstract

本发明公开了一种筛筒式活塞板框压滤机，包括压滤机主体，压滤机主体上端相对设置有固定卡紧端和可水平移动的顶进卡紧端，固定卡紧端外侧设置有限位挡板，所述固定卡紧端位于限位挡板右侧设置有筛筒，筛筒外侧还套设有口袋式滤布，所述筛筒位于口袋式滤布外侧还套设有多个圆环形滤板，所述固定卡紧端中部设置有进料管，进料管贯穿固定卡紧端后伸入到筛筒内部。本发明内部滤室空间大，拉板和卸泥方便，劳动强度低，同时在装拆、清洗滤布和滤板时更加方便快捷。

Description

一种筛筒式活塞板框压滤机
技术领域
本发明涉及一种板框压滤机，属水处理领域，更具体的说是涉及一种筛筒式活塞板框压滤机。
背景技术
板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业，也适用于工业过滤污水处理；目前市面使用最多的是液压式和手动千斤顶压紧式。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
目前隔膜板框压滤机，已经实现了全自动运行，压滤机自动拉板自动卸料，已经比较常见，但自动拉板主要通过机械链条传动进行，拉板一次只能拉一块，动作较慢效率较低，同时自动拉板压滤机由于设备构造复杂，设备制造成本较高，许多客户从经济性出发，因此限制了其大面积推广使用。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供了一种筛筒式活塞板框压滤机，解决了以往板框压滤机效率低、成本高及卸泥不便的技术难题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种筛筒式活塞板框压滤机，包括压滤机主体，压滤机主体上端相对设置有固定卡紧端和可水平移动的顶进卡紧端，固定卡紧端外侧设置有限位挡板，所述固定卡紧端位于限位挡板右侧设置有筛筒，筛筒外侧还套设有口袋式滤布，所述筛筒位于口袋式滤布外侧还套设有多个圆环形滤板，所述固定卡紧端中部设置有进料管，进料管贯穿固定卡紧端后伸入到筛筒内部。
所述进料管伸入到筛筒内部的端口设置有单向阀。
所述顶进卡紧端右端连接有水平液压杆，水平液压杆连接有液压系统。
所述筛筒左端外侧还设置有定位环。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明内部滤室空间大，拉板和卸泥方便，劳动强度低，同时在装拆、清洗滤布和滤板时更加方便快捷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明的结构示意图，图中箭头表示顶进卡紧端顶进方向；
图2是本发明起始状态的结构示意图，图中箭头表示顶进卡紧端顶进方向；
图3是图1的侧视图；
图中的标号分别表示为：1、定位环；2、固定卡紧端；3、进料管；4、限位挡板；5、圆环形滤板；6、口袋式滤布；7、筛筒；8、顶进卡紧端；9、水平液压杆；10、单向阀；11、压滤机主体；12、液压系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1-3所示，一种筛筒式活塞板框压滤机，包括压滤机主体11，压滤机主体11上端相对设置有固定卡紧端2和可水平移动的顶进卡紧端8，固定卡紧端2外侧设置有限位挡板4，所述固定卡紧端2位于限位挡板4右侧设置有筛筒7，筛筒7外侧还套设有口袋式滤布6，所述筛筒7位于口袋式滤布6外侧还套设有多个圆环形滤板5，所述固定卡紧端2中部设置有进料管3，进料管3贯穿固定卡紧端2后伸入到筛筒7内部；所述进料管3伸入到筛筒7内部的端口设置有单向阀10；所述顶进卡紧端8右端连接有水平液压杆9，水平液压杆9连接有液压系统12；所述筛筒7左端外侧还设置有定位环1。
本实施例的工作原理是：
压滤机工作时，先将口袋式滤布6套设在筛筒7上，再将筛筒7放置于固定卡紧端2右端，并顶在限位挡板4右侧，然后推入圆环形滤板5，打开液压系统12，通过水平液压杆9顶进顶进卡紧端8，通过顶进卡紧端8将圆环形滤板5压紧，压紧后通过进料管3开始进料，持续进行脱水，当进料压力达到极限，圆环形滤板5之间不再出水时，停止进料，继续加大顶进卡紧端8推力，利用圆环形滤板5与固定卡紧端2形成的类似活塞的结构继续挤压，进一步脱水。
本实施例由于设置筛筒7进行过滤并作为滤室，增大了滤室空间，同时采用圆环形滤板5、口袋式滤布6与筛筒7组成过滤结构，实现了一次只装拆一块滤布的技术效果，大大提高压滤机单次工作效率，拉板和卸泥方便，劳动强度低，同时在装拆、清洗滤布和滤板时更加方便快捷，成本也更低。
本实施例中顶进卡紧端8在顶进后筛筒7内压力会增大，筛筒7内的液体极易从进料管3回流，影响送料，通过加设单向阀10，则可防止回流，不必担心加大压力后物料从进料管流出。
本实施例水平液压杆9通过液压系统12带动顶进，推力稳定持久，且能耗低。
本实施例中为了保证在过滤过程中，筛筒7能够始终保持水平，以此保证圆环形滤板5相互之间的贴合度，因此筛筒7左端外侧还设置有定位环1，在过滤时，顶进卡紧端8挤压时，圆环形滤板5会挤压定位环1使其压紧在限位挡板4右侧，使得定位环1与圆环形滤板5表面贴紧，从而迫使二者均水平，圆环形滤板5相互之间压紧时也能够全部贴合，提高了圆环形滤板5相互之间的贴合度，防止圆环形滤板5喷料。
如上所述即为本发明的实施例。前文所述为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种筛筒式活塞板框压滤机，包括压滤机主体，其特征在于：压滤机主体上端相对设置有固定卡紧端和可水平移动的顶进卡紧端，固定卡紧端外侧设置有限位挡板，所述固定卡紧端位于限位挡板右侧设置有筛筒，筛筒外侧还套设有口袋式滤布，所述筛筒位于口袋式滤布外侧还套设有多个圆环形滤板，所述固定卡紧端中部设置有进料管，进料管贯穿固定卡紧端后伸入到筛筒内部。
2.根据权利要求1所述的一种筛筒式活塞板框压滤机，其特征在于：所述进料管伸入到筛筒内部的端口设置有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种筛筒式活塞板框压滤机，其特征在于：所述顶进卡紧端右端连接有水平液压杆，水平液压杆连接有液压系统。
4.根据权利要求1所述的一种筛筒式活塞板框压滤机，其特征在于：所述筛筒左端外侧还设置有定位环。
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