CN106133811A - 标识面板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

为了能够在食品加工中所用的机器的清洁过程中能够抵御化学和力学应力，标识面板(10)具有第一颜色的第一上塑料层(11)以及位于所述第一塑料层(11)下方的第二颜色的至少一个第二塑料层(12)，第一上塑料层(11)中的凹陷(13)通过去除材料被设置，所述凹陷延伸直到所述第二下塑料层(12)，从而显示字符或符号。用于制造这种标识面板(10)的方法提供了通过去除材料在第一塑料层(11)中制造凹陷(13)，从而产生字符或符号，其中，凹陷(13)延伸穿过第一塑料层(11)至少直到第二塑料层(12)。

Description

标识面板及其制造方法

技术领域

本发明涉及用于在工业食品加工的机器直接附近上或中使用的标识面板并且还涉及此类标识面板的制造方法。

背景技术

标识面板是公知的，形式为工作场合中的安全与健康保护标记。标识面板可以特别被构造为禁止符号、命令符号、警告符号、救援符号、消防符号或者仅仅信息符号。

广泛各种不同的机器也提供有标识面板，从而向使用者告知机器操作的可能的危险或者特殊的方面。

这种标识面板被传统地构造为膜贴，或者承载片形支承件的涂层或者印刷被使用并且以各种方式被附接至机器。

然而，在食品加工工业中使用的机器的情况中，出现了特殊的问题，使得在市场上可用的传统标识面板出现问题。

背景首先是用于食品的材料的所需的兼容性，包括饮用水的兼容性。这意味着所使用的材料应当核准为食品接触材料。

另一方面在于，例如与家用设备不同，在食品加工工业中使用的机器必须根据严格的规范被定期地清洁。在此类操作中所使用的清洁剂经常是极其侵蚀性的，并且根据特定的国家以及强制的规定以不同的稀释等级被使用。此外，在清洁的过程中，机器表面以及因此还有在其上安装的任何标识面板例如还借助于刷或高压清洁器而经受严重的力学应力。因此，同样在这些状况下，用于标识面板的材料必须合适用在食品加工机上并且例如不会遭受腐蚀、不会表现出破碎或断裂的倾向并且不会分离。

对于市场上可用的标识面板的试验已经表明，标识面板不会持久地未受损伤地承受与定期清洁操作有关的化学和力学暴露。被测试的产品不仅是(粘接至不锈钢支承片材的)膜贴还是不锈钢标识面板与丽塑板(Resopal plate)，其中所述不锈钢标识面板具有涂覆的象形图以及保护漆(在每种情况中所用的漆是宣称为耐酸的漆)的覆盖涂层。这些产品被放置在清洁剂内几个小时的时间，并且用高压清洁器以规则的间隔被喷淋。在所有情况中，在每个测试过程之后，标识面板表现出相对严重的损害。象形图(粘贴)已经脱除或者标记在已经受到化学清洁剂的侵袭之后并未坚持暴露于高压清洁器(上漆的不锈钢支承片材)，或者支承材料肿胀并且支承材料的象形图以及成分变得脱除(丽塑面板)。此外，具有破碎倾向的丽塑面板、上漆的金属片材、或者粘贴的已脱除的残余物也是有问题的，特别地这是因为碎屑、脱除的漆或者粘贴的残余物将不会被金属探测器所识别并且最差将进入食品加工操作中，其中所述金属探测器被用于检测任何额外的金属物质。

因此，如果目标是确保机器被长期正确地示踪的话，那么标识面板必须被定期更新。这不仅要求受损的标记的替换还要求机器的标签的定期监控以及相关的管理成本。

另一个考虑是所使用的信息面板还应当已经被设计成其能够根据卫生考虑被附接至食品加工机器。因此，例如，在规则稍微拆卸的边缘处可以聚集清洁剂或食品残余物的粘帖并不适合用在被用于工业食品加工的机器上。这种情况针对这样的其它种类的标记也出现，其中所述其它种类的标记无法容易地由使用者安装或者甚至在机器安装的状态中允许容易清洁任何在机器表面与标识面板之间形成的间隙。

发明内容

本发明的目的因此在于提供一种标识设备，其特别地用在食品加工工业的机器上，所述标识设备能够迅速地且持久地抵御上述负担。

为了实现该目的，本发明提供了标识面板，其包括第一颜色的第一上塑料层、以及位于第一塑料层下方的且由同一种材料制成的第二颜色的至少一个第二塑料层，并且为了体现字符或符号，凹陷通过去除材料而在第一上塑料层中设置并且延伸直到第二下塑料层。

第一和第二塑料层在此优选地彼此直接地邻接。在上下文中，“直接”意味着这两个层无需使用位于二者之间的促进粘合的中间层(例如粘合剂层)地彼此相连。这防止了侵害性媒介或者例如高压清洁剂的喷流渗透到层之间并且有可能负面地影响两个塑料层的粘接。

为了实现塑料层的上述直接粘接，第一塑料层和第二塑料层尤其可以设置成热学地彼此相连。合适的塑料可以在热量和压力的作用下表面结合或焊接，并且在结合操作的过程中在分子层面上进行在各层之间的交界处不可再分的粘接。

为了产生字符或符号的目的或者为了在标识面板的情况中惯用的象形图而将在标识面板中制造的凹陷优选地完全延伸穿过第一塑料层并延伸到第二塑料层中。这确保了相应的凹陷完全地穿过第一塑料层以及第二塑料层的第二颜色被显露，其中所述第二颜色不同于第一塑料层的第一颜色。术语“颜色”在此是一种针对所关注的塑料层的任何着色的参照，包括以纯粹形式加工的未着色的塑料的“颜色”(例如，在PE的情况中，奶白色)。各个塑料层更加特别地设置成是被彻底着色的。

核准为食品接触材料的塑料尤其被理解为用于标识面板和/或其各个塑料层的材料。由于与食品和饮用水接触的化学稳定性以及无质疑性，聚乙烯(PE)已经核准为是特别合适的，这里可以使用不同PE等级(HDPE、LDPE、LLDPE、PE-HMW等)。然而，具有合适的物理特性的其它塑料也可以被采用作为标识面板使用和制造。优选地，所有塑料层由同一种塑料或者同一等级的塑料制成。从可能的制造方法的以下说明可见，各塑料层应当由能够彼此焊接的塑料形成，从而能够实现分子层面的键合。

标识面板中的凹陷优选地通过切除材料、更加特别地通过研磨被制造。

凹陷优选地在仍未设有凹陷的塑料层已经彼此相连之后被制造。这消除了这样的可能性，即如果构成象形图的凹陷完全地围绕塑料层的一分区域的话，则该分区域因否则仍缺少附接至下方的塑料层而在制造的过程中被不正确地定位，这是因为该分区域可以作为独立区段滑移或甚至丢失。

标识面板并不限于仅仅两个塑料层，而是还可以包括第三或者其它两个或多个附加的塑料层。除了第一上塑料层以外的每个塑料层可以直接地连接至位于其上方的塑料层的下侧，而每个塑料层优选地具有不同的颜色。因此，在一个实施例中，标识面板除了第一和第二塑料层以外还包括一个或多个附加的塑料层，所述一个或多个附加的塑料层的颜色与第一和第二塑料层的颜色不同，并且用于体现字符或字母的凹陷延伸直到附加的塑料层。优选地，凹陷延伸到该附加的塑料层中。

对于上述的实施例以及对于最终的多层与多色层构造而言，可以用标识面板体现不止仅仅两种颜色。

针对具有仅仅第一和第二塑料层的标识面板的上述特点相应地适用于具有不止两个塑料层的标识面板。

用于制造上述标识面板(禁止符号、命令符号、警告符号、救援符号、防火符号或者信息符号，像工作地点中的安全与健康保护标记)的方法采取通过材料去除的方式将凹陷制造到第一塑料层中，从而产生字符或符号，而凹陷延伸穿过第一塑料层至少直到第二塑料层或者甚至延伸到第二塑料层中。

在凹陷被引入之前，通过以下方式来制造坯料，将具有第一颜色的塑料的第一层和具有第二颜色的塑料的第二层通过热学焊接的方式在分子层面上直接结合在一起。如上所述，除了第一和第二塑料层以外，还可以设有一个或多个附加的塑料层，所述一个或多个附加的塑料层的颜色不同于第一和第二塑料层的颜色，而用于体现字符或符号或者象形图的凹陷延伸直到附加的塑料层或者进入所述层，而这取决于所要体现的颜色。

第一塑料层和第二塑料层在热量和压力的作用下优选地被表面彼此结合或焊接为一个卷的带材或者条带材料，从而直接邻接的塑料层在交界处在分子的层面上实现彼此结合。各塑料层同样可以立刻在挤出成型操作之后以仍是热的、硬的且弹性的状态被彼此相连，可选地借助于辊或类似附件来实现。促进粘接的层的使用变得不必要，并且由于各个层的彼此之间分子层面的键合，以这种方式制造的标识面板是特别健壮的且容易和耐久地承受背景技术部分中提到的测试循环，而各个塑料层不会彼此分离。

除了使用卷、带或条带材料以外，相对小尺寸的塑料板也可以彼此相连，特别是为了制造小数量的单元或各个部件。

替代地，第一塑料层还可以设置成与第二塑料层模内包覆成型，并且可选地，第二塑料层与附加的塑料层(等)的材料模内包覆成型。由此，各个层也彼此实现不可分离的键合。

另一可能性是将用于第一塑料层的第一颜色的第一塑料以可灌注的球珠或粉末的形式灌注到一模具内，如果需要的话使其表面平顺，然后将第二颜色的塑料球珠灌注到形成第一塑料层的塑料球珠上，可选地之后是附加颜色的附加的塑料球珠，在那之前优选地借助于冲模将不同颜色的球珠层在热量的作用下压到彼此上并将它们彼此熔融。各个塑料层还可以是层对层地被紧凑化，紧凑暂时地借助于冲模或类似的工具来实现。为了最小化任何空气夹杂，熔融可以在降低的压力条件下实现。这样，也可以制造本发明所需的层结构以及各个平面的分子层面的键合。

还可以想到的是采用已知的事先制造的塑料板作为用于塑料层之一的基板，并且然后将用于附加的塑料层的塑料球珠散布到该板上。这将在各层之间导致更加精确限定的交界，并且两个层将不会互混到就像球珠被用于两个层的同一程度。而且，由于减少的混合，这将允许更低的层厚度。

标识面板的各个塑料层的层厚度优选是在1mm与6mm之间，更加优选是在2.5mm与4.5mm之间。这些层的层厚度无需都是相同的。例如合适的是将第一塑料层制造为支承层，其比位于上方的第二塑料层更厚(例如4mm或5mm)，从而赋予标识面板整体具有所需的稳定性。第二塑料层的层厚度然后可以更小(例如2mm)，凹陷然后主要地被制造到所述第二塑料层中从而产生象形图，并且所述第二塑料层因此本身是固有更不稳定的。

上述这种的标识面板特别还是足够刚性的，从而借助于螺钉、夹具或类似容易拆卸的附接器具被附接至机器表面。隔块的使用允许机器表面与标识面板背侧之间足够的间隙，确保了机器表面与标识面板的背侧是可触及清洁的，甚至在机器上安装的标识面板的情况中也是这样。

附图说明

本发明的其它优点将从参照附图的优选示意性实施例的以下说明得以清楚。

在各附图中

图1示出了被设计为警告符号的第一标识面板；

图2示出了图1的沿线A-A的标识面板的剖视图；

图3示出了被设计为禁止符号的第二标识面板；

图4示出了图3的沿线B-B的标识面板的剖视图。

具体实施方式

图1示出了标识面板10，其例如被设计为电压警告符号。标识面板10在图2中以沿图1所示的线A-A的剖视图的方式被示出；为了清楚，本体的位于附图所在平面之后的边缘未被示出。

如图2所示，标识面板10具有第一上塑料层11以及第二下塑料层12。第二下塑料层12用其顶表面抵靠着第一塑料层11的下侧，并且由于事先的焊接(热学结合)而在分子层面与第一塑料层的下侧相连。第一塑料层11具有第一颜色(无剖面线区域；在如图1所示的示例的情况中，大体上为黄色)，并且第二塑料层12具有第二颜色(剖面线区域；在如图1所示的示例的情况中，大体上为黑色)。

如图2所示，通过研磨到第一塑料层11中，可以制成凹陷13，这些凹陷平行于塑料层11、12的平面延伸并穿过第一塑料层11伸入第二塑料层12中。由于这些凹陷13，根据凹陷13的与待体现的字母或字符对应的边缘的路线，第二塑料层12的颜色通过第一塑料层11被暴露，并且从而所述字母或字符可以体现出来。

图3示出了标识面板20的第二示意性实施例；在这种情况中，例如，禁止符号被示出，其禁止与导电表面接触。

这种禁止符号具有总共四个塑料层21、22、23、24，每层具有不同的颜色。例如图3所示的标识面板大体上具有红色(菱形剖面线区域，第一塑料层21)、黑色(具有较密网眼的交叉剖面线区域，第二塑料层22)、中灰色(具有较疏网眼的交叉剖面线区域，第三塑料层23)、以及白色(无剖面线区域，第四最底塑料层24)。

能够从图3看出的象形图的视觉体现(也如图4示意性所示，作为沿着图3的线B-B的剖切面的视图)通过制造凹陷25来实现，所述凹陷(研磨的凹口)延伸到不同的深度并延伸到不同着色的塑料层中，其中，每个凹陷延伸直到在相应的位置颜色可见的塑料层。

在图4中，像图2那样，为了清楚，本体的位于附图或剖切面所在平面之后的边缘相应地未被示出。

最终，图5以显著示意性的方式示出了一种制造多层塑料板的方法，所述多层塑料板具有不同颜色的塑料层，各塑料层在分子层面上彼此结合。首先，一种颜色的塑料层12以球珠的方式被灌注到模具内，或者事先制造的塑料板被插入其内。随后，优选同一材料的但颜色不同的附加的层11被灌注到该层或板12上。此后，各层在一起被挤压并烘烤，也就是说，通过热量和压力的作用而结合，从而各层11、12在交界处在分子层面上彼此相连。当然，在使用板时，各步骤也可以通过以下方式被颠倒，将塑料层12灌注到模具内，然后将层11作为顶层(形式为事先制造的板)放置到灌注的下层12上。

附图标记列表

10 标识面板

11 第一塑料层

12 第二塑料层

13 凹陷

20 标识面板

21 第一塑料层

22 第二塑料层

23 第三塑料层

24 第四塑料层

25 凹陷

Claims (14)

1.一种在工业食品加工机上使用的标识面板，其特征在于，所述标识面板包括第一颜色的第一上塑料层、以及位于所述第一塑料层下方的第二颜色的至少一个第二塑料层，并且为了展示字符或符号，凹陷通过去除材料而在所述第一上塑料层中设置，并且所述凹陷延伸直到或者进入所述第二下塑料层。

2.根据权利要求1所述的标识面板，其特征在于，所述第一塑料层和所述第二塑料层彼此直接邻接。

3.根据权利要求1或2所述的标识面板，其特征在于，所述第一塑料层和所述第二塑料层彼此热学相连。

4.根据前述权利要求任一所述的标识面板，其特征在于，所述凹陷延伸穿过所述第一塑料层并进入所述第二塑料层。

5.根据两个前述权利要求任一所述的标识面板，其特征在于，各所述塑料层由核准为食品接触材料的塑料制成。

6.根据两个前述权利要求任一所述的标识面板，其特征在于，所述第一和/或第二塑料层由聚乙烯(PE)制成。

7.根据前述权利要求任一所述的标识面板，其特征在于，所述第一上塑料层中的凹陷通过切除材料被制成。

8.根据前述权利要求任一所述的标识面板，其特征在于，除了所述第一和第二塑料层以外还有一个或多个附加的塑料层，所述一个或多个附加的塑料层的颜色与所述第一和第二塑料层的颜色不同，并且用于展示字符或符号的凹陷延伸直到所述附加的塑料层。

9.根据前述权利要求所述的标识面板，其特征在于，所述凹陷至少部分地延伸穿过所述第一和第二塑料层中并进入所述附加的塑料层。

10.一种用于制造根据权利要求1所述的标识面板的方法，所述标识面板包括第一颜色的第一上塑料层、以及位于所述第一塑料层下方的第二颜色的至少一个第二塑料层，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

在所述第一塑料层中通过去除材料来制造凹陷，以便产生字符或符号，所述凹陷延伸穿过所述第一塑料层至少直到所述第二塑料层。

11.根据前述权利要求所述的方法，其特征在于，在所述凹陷被制造之前，坯料通过以下方式产生，将具有第一颜色的塑料的第一层和具有第二颜色的塑料的第二层通过热学结合彼此相连。

12.根据两个前述权利要求任一所述的方法，其特征在于，除了所述第一和第二塑料层以外，至少一个附加的塑料层连接至第二塑料层。

13.根据两个前述权利要求任一所述的方法，其特征在于，所述第一塑料层和所述第二塑料层在热量的作用下彼此表面结合为一个卷的带材或者条带材料。

14.根据权利要求10至12任一所述的方法，其特征在于，为了热学连接各塑料层，至少一个塑料层被灌注到模具内并随后在热量和压力的作用下与附加的塑料层被烘烤在一起。