CN106123409A - 制冷剂分配装置和平行流换热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷剂分配装置和平行流换热器，制冷剂分配装置包括：第一管，第一管包括位于其第一端的分配段以及位于其第二端的非分配段，分配段的周壁上设有第一分配孔，非分配段上设有连通孔；和第二管，第二管的周壁上设有第二分配孔，第二管套设在非分配段外且非分配段的外壁与第二管的内壁之间形成腔室，非分配段上的连通孔邻近第二管的第二端设置，腔室通过连通孔与非分配段的内腔连通以便腔室内的制冷剂流动方向与第一管内的制冷剂流动方向相反。根据本发明实施例的制冷剂分配装置具有制冷剂分配均匀等优点，且能够降低平行流换热器芯体内的压降、避免平行流换热器局部结霜、提高平行流换热器的换热能力。

Description

制冷剂分配装置和平行流换热器

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，具体地，涉及一种制冷剂分配装置和具有该制冷剂分配装置的平行流换热器。

背景技术

与铜管翅片式换热器相比，平行流换热器越来越受到广泛的应用。为了提高换热性能，相关技术中，平行流换热器通常利用插入到集流管内的一根分配管对制冷剂进行分配，这种制冷剂分配方式仍然存在不足，存在改进的需求。

图1A示出了相关技术的平行流换热器的局部示意图。如图1A所示，插入到集流管10’内的分配管20’的管壁上沿分配管20’的长度方向设有分配孔21’，进入换热器内的制冷剂的流量受从分配孔21’流出到集流管10’内的制冷剂的流量大小和集流管10’内的制冷剂的流量大小的影响。在分配管20’的长度方向上，制冷剂每流经一个分配孔21’都有一部分制冷剂流出分配管20’，当制冷剂流经下一个分配孔21’的时候分配管20’内的制冷剂总流量减小，则制冷剂经该下一个分配孔21’进入集流管10’内的制冷剂的流量也会相应减小，导致沿分配管20’长度方向从分配孔21’中流入集流管10’内的制冷剂的流量会越来越小，从而导致制冷剂分配不均匀，影响换热性能。

另外，如图1B所示，由于制冷剂沿分配管20’的长度方向流入集流管10’内的流量不一致，距离集流管10’的进口端(例如，图1A中的左端)越远，进入集流管10’内的制冷剂的流量越小，因此，集流管10’内的制冷剂也会流动，制冷剂在集流管10’内的流动方向与制冷剂在分配管20’内的流动方向一致，如图1A所示。制冷剂在集流管10’内的流动阻力大，尤其是对于分配管20’的长度相对扁管的长度比较长的平行流换热器，制冷剂分配更加不均匀，从而对平行流换热器的换热性能有很大的不利影响。而且，制冷剂在集流管10’内的流动阻力会直接影响平行流换热器芯体内的压降，集流管10’内的流动阻力会增加平行流换热器芯体内的压降，对换热性能也不利。

在平行流换热器用作蒸发器时，由于沿分配管20’长度方向(从分配管20’的进口端到分配管20’的出口端)制冷剂流量越来越小，如图1B所示，导致平行流换热器的换热量不均匀，平行流换热器的一部分容易结霜，对整个换热器的换热能力和系统运行不利。

发明内容

本发明提出的一种分配管分配形式可以解决或改善平行流换热器的换热量不均匀，平行流换热器的一部分容易结霜，对整个换热器的换热能力和系统运行不利的问题。

本申请提出一种制冷剂分配装置，该制冷剂分配装置具有制冷剂分配均匀等优点，且能够降低平行流换热器芯体内的压降、避免平行流换热器局部结霜、提高平行流换热器的换热能力。

本申请还提出一种具有所述制冷剂分配装置的平行流换热器。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种制冷剂分配装置，所述制冷剂分配装置包括：第一管，所述第一管具有第一端和第二端，所述第一管包括位于其第一端的分配段以及位于其第二端的非分配段，所述分配段的周壁上设有第一分配孔，所述非分配段上设有连通孔；和第二管，所述第二管具有第一端和第二端，所述第二管的周壁上设有第二分配孔，所述第二管套设在所述非分配段外且所述非分配段的外壁与所述第二管的内壁之间形成腔室，所述非分配段上的连通孔邻近所述第二管的第二端设置，所述腔室通过所述连通孔与所述非分配段的内腔连通以便所述腔室内的制冷剂流动方向与所述第一管内的制冷剂流动方向相反。

根据本发明实施例的制冷剂分配装置具有制冷剂分配均匀等优点，且能够降低平行流换热器芯体内的压降、避免平行流换热器局部结霜、提高平行流换热器的换热能力。

另外，根据本发明实施例的制冷剂分配装置还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一管的位于所述连通孔和所述第二管的第一端之间的部分具有封闭的周壁。

根据本发明的一个实施例，所述第一管的第二端与所述第二管的第二端平齐或延伸出所述第二管的第二端，所述连通孔设在所述非分配段的周壁上。

根据本发明的一个实施例，所述连通孔为多个。

根据本发明的一个实施例，所述第一管的第二端位于所述第二管内。

根据本发明的一个实施例，所述连通孔形成在所述第一管的第二端的端面上和/或所述连通孔形成在所述非分配段的周壁上。

根据本发明的一个实施例，所述第一管的第二端敞开以构成所述连通孔。

根据本发明的一个实施例，所述第一管包括多个所述非分配段且所述第二管为多个，多个所述第二管分别套设在多个所述非分配段外，每个所述非分配段上的连通孔邻近对应的第二管的第二端设置且每个所述非分配段的外壁与对应的第二管的内壁之间形成的腔室内的制冷剂流动方向与所述第一管内的制冷剂流动方向相反。

根据本发明的一个实施例，相邻的非分配段彼此间隔开，所述第一管位于相邻的非分配段之间的部分的周壁上设有所述第一分配孔。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种平行流换热器，所述平行流换热器包括：第一集流管和第二集流管；换热管，所述换热管的两端分别与所述第一集流管和所述第二集流管连通；制冷剂分配装置，所述制冷剂分配装置为根据本发明的第一方面的实施例所述的制冷剂分配装置，所述制冷剂分配装置设在所述第一集流管和所述第二集流管中的至少一个内。

根据本发明实施例的平行流换热器具有换热均匀、压降小、不易局部结霜、换热能力强等优点。

附图说明

图1A是相关技术中的平行流换热器的局部示意图。

图1B是图1A所示平行流换热器在分配管的长度方向上的制冷剂流量分配示意图。

图2是根据本发明实施例的平行流换热器的示意图。

图3是根据本发明实施例的制冷剂分配装置的示意图。

图4A是具有根据本发明实施例的制冷剂分配装置的平行流换热器的局部示意图。

图4B是根据本发明实施例的平行流换热器的制冷剂流量分配示意图。

图5是图4A所示平行流换热器的局部放大示意图。

图6是具有根据本发明另一实施例的制冷剂分配装置的平行流换热器的局部示意图。

图7是图6所示平行流换热器的局部放大示意图。

图8是具有根据本发明再一实施例的制冷剂分配装置的平行流换热器的局部示意图。

图9是图8所示平行流换热器的局部放大示意图。

图10是根据本发明又一实施例的平行流换热器的局部示意图。

图11是根据本发明再一实施例的平行流换热器的局部示意图。

附图标记：

相关技术：集流管10’、分配管20’、分配孔21’；

本申请：平行流换热器1、

第一集流管10、第二集流管20、换热管30、制冷剂分配装置40、翅片50、

第一管100、第一管100的第一端110、第一管100的第二端120、分配段L1、非分配段L2、第一分配孔130、连通孔140、

第二管200、第二管200的第一端210、第二管200的第二端220、第二分配孔230、腔室240。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

图1A示出了相关技术的平行流换热器的局部示意图。如图1A所示，插入到集流管10’内的分配管20’的管壁上沿分配管20’的长度方向设有分配孔21’，进入换热器内的制冷剂的流量受从分配孔21’流出到集流管10’内的制冷剂的流量大小和集流管10’内的制冷剂的流量大小的影响。在分配管20’的长度方向上，制冷剂每流经一个分配孔21’都有一部分制冷剂流出分配管20’，当制冷剂流经下一个分配孔21’的时候分配管20’内的制冷剂总流量减小，则制冷剂经该下一个分配孔21’进入集流管10’内的制冷剂的流量也会相应减小，导致沿分配管20’长度方向从分配孔21’中流入集流管10’内的制冷剂的流量会越来越小，从而导致制冷剂分配不均匀，影响换热性能。

另外，如图1B所示，由于制冷剂沿分配管20’的长度方向流入集流管10’内的流量不一致，距离集流管10’的进口端(例如，图1A中的左端)越远，进入集流管10’内的制冷剂的流量越小，因此，集流管10’内的制冷剂也会流动，制冷剂在集流管10’内的流动方向与制冷剂在分配管20’内的流动方向一致，如图1A所示。制冷剂在集流管10’内的流动阻力大，尤其是对于分配管20’的长度相对扁管的长度比较长的平行流换热器，制冷剂分配更加不均匀，从而对平行流换热器的换热性能有很大的不利影响。而且，制冷剂在集流管10’内的流动阻力会直接影响平行流换热器芯体内的压降，集流管10’内的流动阻力会增加平行流换热器芯体内的压降，对换热性能也不利。

在平行流换热器用作蒸发器时，由于沿分配管20’长度方向(从分配管20’的进口端到分配管20’的出口端)制冷剂流量越来越小，如图1B所示，导致平行流换热器的换热量不均匀，平行流换热器的一部分容易结霜，对整个换热器的换热能力和系统运行不利。

考虑到相关技术中平行流换热器的制冷剂分配状况，本发明提出一种具有制冷剂分配均匀等优点，且能够降低平行流换热器芯体内的压降、避免平行流换热器局部结霜、提高平行流换热器的换热能力的制冷剂分配装置、具有该制冷剂分配装置的平行流换热器。

下面参考附图描述根据本发明实施例的平行流换热器1。

如图2-图11所示，根据本发明实施例的平行流换热器1包括第一集流管10、第二集流管20、换热管30和制冷剂分配装置40。

首先参考附图描述根据本发明实施例的制冷剂分配装置40。

如图2-图11所示，根据本发明实施例的制冷剂分配装置40包括第一管100和第二管200。

第一管100具有第一端110和第二端120，第一管100包括位于其第一端110的分配段L1以及位于其第二端120的非分配段L2，分配段L1的周壁上设有第一分配孔130，非分配段L2上设有连通孔140。第二管200具有第一端210和第二端220，第二管200的周壁上设有第二分配孔230，第二管200套设在非分配段L2外，且第二管200的第一端210与第一管100的第一端110朝向相同，第二管200的第二端220与第一管100的第二端120朝向相同，非分配段L2上的连通孔140邻近第二管200的第二端220设置，即连通孔140相对于第二管200的第一端210更加邻近第二管200的第二端220。非分配段L2的外壁与第二管200的内壁之间形成腔室240，腔室240通过连通孔140与非分配段L2的内腔连通，以便腔室240内的制冷剂流动方向与第一管100内的制冷剂流动方向相反。

在根据本发明实施例的平行流换热器1中，第一集流管10和第二集流管20平行且间隔设置，换热管30为多个，每个换热管30的两端分别与第一集流管10和第二集流管20连通。制冷剂分配装置40设在第一集流管10和第二集流管20中的至少一个内，附图中示出了制冷剂分配装置40设在第一集流管10内的示例。其中，换热管30可以为扁管，相邻换热管30之间可以设有翅片50，从而平行流换热器1可以为微通道换热器。

根据本发明实施例的制冷剂分配装置40，通过设置第一管100和第二管200，且第二管200套设在第一管100的一部分上，从而利用第一管100的外壁与第二管200的内壁之间形成腔室240，以相对第一管100的内腔形成另一个制冷剂流路。

第一管100的非分配段L2设有一个或者少数几个连通孔140，连通孔140的作用是使第一管100内的制冷剂流进第二管200内，且使第二管200内的制冷剂流动方向与第一管100内的制冷剂流动方向相反。如图4A所示，在第一集流管10内，制冷剂在第一管100的分配段L1内和在第一集流管10内的流动方向一致，而在第一管100的非分配段L2内，制冷剂首先通过连通孔140流入第二管200内，在腔室240内制冷剂流动方向与第一管100内制冷剂流动方向相反，腔室240内的制冷剂通过第二分配孔230流入第一集流管10内。

制冷剂从第二管200流入第一集流管10内的流量沿第一管100的长度方向逐渐增加，这样会在第一集流管10内形成相反方向流动的制冷剂，制冷剂在第一集流管10内两端的压降(阻力)主要是由于制冷剂在第一集流管10内往一个方向流动产生的，而通过在第一集流管10内的不同部位产生相反方向的流动可以抵消或减小该阻力，则制冷剂在第一集流管10内的流动阻力会大大减小。制冷剂在平行流换热器1内整体分配情况如图4B所示，制冷剂分配相比图1B所示的相关技术中的制冷剂分配更加优化，对于分配管的长度相对扁管的长度比较长的平行流换热器，再通过调整第一分配孔130和第二分配孔230的大小、数量及位置，即可完全达到均匀分配的效果。

由此，制冷剂分配装置40通过套管的形式，使制冷剂在第二管200内的流动方向与第一管100内的流动方向反向，改变了制冷剂在集流管内的流动方向，可以减小制冷剂在集流管内的流动阻力，制冷剂的流量分布更加均匀，且制冷剂在集流管内的混合更加均匀，混合充分的制冷剂更有利于制冷剂的分配。

并且，制冷剂在集流管内的流动阻力减小可以进一步减小整个平行流换热器1在实际运行中的压降，对提高系统换热及能效有利。

此外，对于蒸发器或者热泵式平行流换热器而言，制冷剂分配不均导致的部分结霜现象，通过本发明实施例的制冷剂分配装置40可以解决或改善，对制冷系统运行的可靠性和舒适性有利。

因此，根据本发明实施例的制冷剂分配装置40具有制冷剂分配均匀等优点，且能够降低平行流换热器芯体内的压降、避免平行流换热器局部结霜、提高平行流换热器的换热能力。

根据本发明实施例的平行流换热器1，通过利用根据本发明上述实施例的制冷剂分配装置40，具有换热均匀、压降小、不易局部结霜、换热能力强等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的制冷剂分配装置40。

如图2-图11所示，根据本发明实施例的制冷剂分配装置40包括第一管100和第二管200。

有利地，如图4A所示，第一管100的位于连通孔140和第二管200的第一端210之间的部分具有封闭的周壁。换言之，非分配段L2的除了邻近第二管200的第二端220的部分上设置连通孔140外，非分配段L2的其余部分不设置开孔。由此可以进一步保证由连通孔140流入内腔240的制冷剂流动方向与第一管100内的制冷剂流动方向相反。

其中，第二管200与第一管100可以通过焊接方式连接，第二管200与第一管100可以同心设置，也可以偏心设置。第一管100可以是圆形管、矩形管、三角形管或其它异形管，第二管200可以是圆形管、矩形管、三角形管或其它异形管。

在本发明的一些具体实施例中，如图4A和图5所示，第一管100的第二端120与第二管200的第二端220平齐，连通孔140可以为多个且设在非分配段L2的周壁上。

具体而言，如图5所示，第二管200的第二端220敞开且直接连接在第一集流管10的端盖上，第一管100的第二端120敞开且直接连接在第一集流管10的端盖上。当然，第二管200的第二端220也可以通过端盖封闭，且第一管100的第二端120连接在第二管200的端盖上。

可选地，如图8和图9所示，第一管100的第二端120延伸出第二管200的第二端220，连通孔140为多个且设在非分配段L2的周壁上。

具体而言，如图9所示，第一管100的第二端120敞开且直接连接在第一集流管10的端盖上，第一管100的第二端120延伸出第二管200的第二端220的部分上可以设置第一分配孔130，也可以不设置第一分配孔130。第二管200的第二端220具有端盖且该端盖上开有通孔，第一管100的第二端120穿过该通孔且与第二管200的第二端220的端盖密封连接。换言之，第一管100直接贯穿第二管200。

在本发明的一些具体示例中，如图6和图7所示，第一管100的第二端120位于第二管200内。

具体而言，如图7所示，第二管200的第二端220敞开且直接与第一集流管10的端盖连接，第一管100的第二端120可以敞开也可以封闭，第一管100的第二端120邻近第一集流管10的端盖且与第一集流管10的端盖设置预定距离。当然，第二管200的第二端220也可以通过端盖封闭，且第一管100的第二端120邻近第二管200的端盖且与第二管200的端盖间隔开。

可选地，连通孔140形成在第一管100的第二端120的端面上和/或连通孔140形成在非分配段L2的周壁上。即连通孔140可以设在第一管100的第二端120的端面上，连通孔140也可以设在非分配段L2的周壁上，连通孔140还可以分别设在第一管100的第二端120的端面上以及非分配段L2的周壁上。

如图7所示，第一管100的第二端120敞开以构成连通孔140，第一管100内的制冷剂可直接从第一管100的第二端120流入第二管200内。

本领域的技术人员需要理解地是，无论第一管100与第二管200采用何种方式连接，均需采用封闭的结构以使内腔240行程一个独立的腔室，即内腔240仅通过连通孔140与第一管100连通，且仅通过第二分配孔230与集流管连通。

在本发明的一些具体实施例中，如图10和图11所示，第一管100包括多个非分配段L2，第二管200为多个且数量与非分配段L2的数量一致。多个第二管200分别套设在多个非分配段L2外，每个非分配段L2上的连通孔140邻近对应的第二管200的第二端220设置，且每个非分配段L2的外壁与对应的第二管200的内壁之间形成的腔室240内的制冷剂流动方向与第一管100内的制冷剂流动方向相反。

由此，当第一管100的长度进一步加长之后，采用多个第二管200同时对制冷剂分配性能进行改善，能够在第一管100较长的情况下保证对制冷剂分配性能的改善效果，进而达到制冷剂均匀分配。

可选地，对于多个第二管200中最邻近第一管100的第二端120的一个而言，第一管100的第二端120、第二管200的第二端220和第一集流管10的连接方式可以参考图5、图7和图9所示的连接方式进行连接。

对于多个第二管200中的其余第二管200而言，第二管200与第一管100的连接方式可以参考图9所示的连接方式进行连接，即第一管100贯穿第二管200，具体地，第二管200的两端均设有端盖且端盖均开设通孔，第一管100穿过第二管200两端的端盖上的通孔并密封连接。

有利地，如图10所示，相邻的非分配段L2彼此间隔开，第一管100的位于相邻非分配段L2之间的部分的周壁上设有第一分配孔130，第一管100内的制冷剂可以通过分配段L1以及相邻的非分配段L2之间的第一分配孔130直接流入第一集流管10。

本领域的技术人员可以理解地是，第二管200的数量和第一管100的长度可以根据实际应用要求调节。

根据本发明实施例的制冷剂分配装置40通过套管的形式，使制冷剂在第二管200内的流动方向与第一管100内的流动方向反向，从而使制冷剂在集流管内形成两个方向的流动，从而使制冷剂的流量分布和混合更加均匀、减小制冷剂在集流管内的流动阻力以减小整个平行流换热器1在实际运行中的压降，且大幅改善了局部结霜的现象，进而提高平行流换热器1的换热能力以及制冷系统运行的可靠性和舒适性。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种制冷剂分配装置，其特征在于，包括：

第一管，所述第一管具有第一端和第二端，所述第一管包括位于其第一端的分配段以及位于其第二端的非分配段，所述分配段的周壁上设有第一分配孔，所述非分配段上设有连通孔；和

第二管，所述第二管具有第一端和第二端，所述第二管的周壁上设有第二分配孔，所述第二管套设在所述非分配段外且所述非分配段的外壁与所述第二管的内壁之间形成腔室，所述非分配段上的连通孔邻近所述第二管的第二端设置，所述腔室通过所述连通孔与所述非分配段的内腔连通以便所述腔室内的制冷剂流动方向与所述第一管内的制冷剂流动方向相反。

2.根据权利要求1所述的制冷剂分配装置，其特征在于，所述第一管的位于所述连通孔和所述第二管的第一端之间的部分具有封闭的周壁。

3.根据权利要求1或2所述的制冷剂分配装置，其特征在于，所述第一管的第二端与所述第二管的第二端平齐或延伸出所述第二管的第二端，所述连通孔设在所述非分配段的周壁上。

4.根据权利要求3所述的制冷剂分配装置，其特征在于，所述连通孔为多个。

5.根据权利要求1或2所述的制冷剂分配装置，其特征在于，所述第一管的第二端位于所述第二管内。

6.根据权利要求5所述的制冷剂分配装置，其特征在于，所述连通孔形成在所述第一管的第二端的端面上和/或所述连通孔形成在所述非分配段的周壁上。

7.根据权利要求5所述的制冷剂分配装置，其特征在于，所述第一管的第二端敞开以构成所述连通孔。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的制冷剂分配装置，其特征在于，所述第一管包括多个所述非分配段且所述第二管为多个，多个所述第二管分别套设在多个所述非分配段外，每个所述非分配段上的连通孔邻近对应的第二管的第二端设置且每个所述非分配段的外壁与对应的第二管的内壁之间形成的腔室内的制冷剂流动方向与所述第一管内的制冷剂流动方向相反。

9.根据权利要求8所述的制冷剂分配装置，其特征在于，相邻的非分配段彼此间隔开，所述第一管位于相邻的非分配段之间的部分的周壁上设有所述第一分配孔。

10.一种平行流换热器，其特征在于，包括：

第一集流管和第二集流管；

换热管，所述换热管的两端分别与所述第一集流管和所述第二集流管连通；

制冷剂分配装置，所述制冷剂分配装置为根据权利要求1-9中任一项所述的制冷剂分配装置，所述制冷剂分配装置设在所述第一集流管和所述第二集流管中的至少一个内。