CN106122965A - 环保火化机节能vu型炉膛双层密封结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了环保火化机节能VU型炉膛双层密封结构，包括呈拱门型的耐火砖炉膛、炕面、保温棉层、台床、V型密封结构和U型密封结构六部分，耐火砖炉膛由耐火砖搭砌而成，V型密封结构和U型密封结构设置在耐火砖炉膛内靠近中部的位置。本发明V型密封结构保护了台床不受高温影响，改善了台床工作环境，提高设备使用寿命，U型密封结构进一步阻止热量的散失，降低了火化机的热量散失，提高了能量的利用率，节省了能源、降低了使用成本，通过改变炉膛内部结构不增加额外机构，实现台床的保护、提高能量的利用率，不会增加火化机的故障率。

Description

环保火化机节能VU型炉膛双层密封结构

技术领域

本发明涉及环保机械技术领域，具体的说是一种环保火化机节能VU型

炉膛双层密封结构。

背景技术

目前隔热的方法有两种，一是老式火化机U型密封结构，尸体在火化机炉膛内进行燃烧操作，炉膛由耐火砖砌成，炉膛呈拱门型，在中间位置贴着炉膛侧壁，横向对称有两个平台，平台上存在凹槽，保温棉固定在凹槽中。炕面与台床被运进炉膛内，尸体在炕面上、炕面下面铺有一层厚的保温棉，保温棉下面是台床，台床落在炉膛内的平台上，并压在保温棉上，平台上凹槽处的保温棉与台床的贴合使得炉膛内与外部隔绝，热能利用率得到了提高。但由于台床上面的保温棉与炉膛侧壁是有空隙的，因此台床是随尸体、炕面一起受热的。台床除了支撑炕面外，在机械上还存在左右、上下，前后的定位结构，长时间的受热，使得台床变形、氧化严重，影响了火化机的正常使用寿命。

二是专利新式火化机密封结构：尸体在火化机炉膛内进行燃烧操作，炉膛由耐火砖砌成，炉膛呈拱门型，在中间位置贴着炉膛侧壁，横向两侧宽度增加，形成倒台阶状平台。台床被运进炉膛内，尸体在炕面上、炕面下面铺有一层厚的保温棉，保温棉的宽度大于炕面的宽度，保温棉下面是台床，台床下面由可升降的压紧机构支撑，当尸体准备燃烧时，压紧机构动作，台床上升，并将保温棉压在炉膛的倒阶梯状平台与台床之间；保温棉与台床、炉膛的倒阶梯状平台的贴合使得炉膛内与外部隔绝，热能利用率得到了提高，密封用的保温棉处在台床的上方，大部分热量被保温棉隔开，因此台床得到了较好的保护，但是由于密封动作是由压紧机构实现的，压紧机构可以是液压缸、连杆机构等等，这些机构的使用都使得火化机的故障率增加、成本增加。

中国专利CN205048447U公开的顶升机构及炉膛密封系统，通过炉内顶升机构将床面体顶起床面上的炕面砖进入炉膛，而其周边的高温硅酸铝与托板砖紧密挤压密封，所以炉膛的密封性很好，但是由于密封动作是由顶升机构实现的，顶升机构可以是传动丝杠、电动机等等，这些机构的使用都使得火化机成本增加。

因此为在不增加设备的故障率、成本的情况下，改善台床的工作环境，保护台床，特发明本环保火化机节能VU型炉膛双层密封结构。

发明内容

本发明要解决的问题是克服上述现有技术的不足，提供一种改善台床的工作环境、保护台床的环保火化机节能VU型炉膛双层密封结构。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

环保火化机节能VU型炉膛双层密封结构，包括呈拱门型的耐火砖炉膛、炕面、保温棉层、台床 、V型密封结构和U型密封结构六部分，耐火砖炉膛由耐火砖搭砌而成，V型密封结构和U型密封结构设置在耐火砖炉膛内靠近中部的位置。

以下是本发明对上述方案的进一步优化：

U型密封结构包括横向对称设置在耐火砖炉膛侧壁靠近下部位置的平台，平台上分别设置有凹槽，凹槽内分别设置有用于保温的保温棉。

进一步优化：台床的两端分别压在保温棉上，台床在炕面入炉、出炉过程中起到定位作用。

进一步优化：V型密封结构包括设置在台床上端的保温棉层，耐火砖炉膛内位于保温棉层两侧位置的炉壁由耐火砖砌成的坡面构成锥形。

进一步优化：保温棉层的两端也设置成锥形，并与两侧呈锥形的炉壁密封连接。

进一步优化：炕面设置在保温棉层的上方，炕面的宽度小于保温棉层的宽度，在放置尸体、焚烧尸体过程中，炕面在火化机中用作盛装尸体、骨灰。

进一步优化：保温棉层用于密封保温，防止炉膛内温度散失，保证工作效率。

在使用本发明时，尸体在火化机中燃烧时，耐火砖炉膛内形成高温，高温气体充斥在耐火砖炉膛内，炕面下的保温棉层与耐火砖炉膛炉壁的锥面形成V型密封结构，保温棉层同时隔绝了由炕面传导下来的热量，使得保温棉层之下的台床温度远低于耐火砖炉膛内温度，台床下部与保温棉形成的U型密封结构进一步隔绝了由台床所在的空间向外界的热量散失。

本发明V型密封结构保护了台床不受高温影响，改善了台床工作环境，提高设备使用寿命，U型密封结构进一步阻止热量的散失，降低了火化机的热量散失，提高了能量的利用率，节省了能源、降低了使用成本，通过改变炉膛内部结构不增加额外机构，实现台床的保护、提高能量的利用率，不会增加火化机的故障率。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1是背景技术中老式火化机U型密封结构示意图；

附图2是背景技术中专利新式火化机密封结构示意图；

附图3是本发明实施例火化机节能VU型炉膛双层密封结构示意图；

附图4是本发明实施例火化机节能VU型炉膛双层密封正视结构示意图。

图中：1-耐火砖炉膛；2-炕面；3-保温棉层；4-台床；5-V型密封结构；6-U型密封结构；7-保温棉。

具体实施方式

实施例，如图3、图4所示，环保火化机节能VU型炉膛双层密封结构，包括呈拱门型的耐火砖炉膛1、炕面2、保温棉层3、台床4 、V型密封结构5和U型密封结构6六部分，耐火砖炉膛1由耐火砖搭砌而成，V型密封结构5和U型密封结构6设置在耐火砖炉膛1内靠近中部的位置。

所述U型密封结构6包括横向对称设置在耐火砖炉膛1侧壁靠近下部位置的平台，平台上分别设置有凹槽，凹槽内分别设置有用于保温的保温棉7。

所述台床4的两端分别压在保温棉7上，在炕面2入炉、出炉过程中起到定位作用。

所述V型密封结构5包括设置在台床4上端的保温棉层3，耐火砖炉膛1内位于保温棉层3两侧位置的炉壁由耐火砖砌成的坡面构成锥形。

所述保温棉层3的两端也设置成锥形，并与两侧呈锥形的炉壁密封连接。

所述炕面2设置在保温棉层3的上方，炕面2的宽度小于保温棉层3的宽度，在放置尸体、焚烧尸体过程中，炕面2在火化机中用作盛装尸体、骨灰。

所述保温棉层3用于密封保温，防止炉膛内温度散失，保证工作效率，炉膛内焚烧尸体时，炉膛内的温度较高，高温若散到炉外不但会降低了火化机的效率，而且对炉外的设备造成不可挽回的损坏。

在使用本发明时，尸体在火化机中燃烧时，耐火砖炉膛1内形成高温，高温气体充斥在耐火砖炉膛1内，炕面2下的保温棉层3与耐火砖炉膛1炉壁的锥面形成V型密封结构5，保温棉层3同时隔绝了由炕面2传导下来的热量，使得保温棉层3之下的台床4温度远低于耐火砖炉膛1内温度，台床4下部与保温棉7形成的U型密封结构6进一步隔绝了由台床4所在的空间向外界的热量散失。

本发明V型密封结构保护了台床不受高温影响，改善了台床工作环境，提高设备使用寿命，U型密封结构进一步阻止热量的散失，降低了火化机的热量散失，提高了能量的利用率，节省了能源、降低了使用成本，通过改变炉膛内部结构不增加额外机构，实现台床的保护、提高能量的利用率，不会增加火化机的故障率。

Claims (7)

1.环保火化机节能VU型炉膛双层密封结构，包括呈拱门型的耐火砖炉膛（1）、炕面（2）、保温棉层（3）、台床（4）、V型密封结构（5）和U型密封结构（6）六部分，其特征在于：耐火砖炉膛（1）由耐火砖搭砌而成，V型密封结构（5）和U型密封结构（6）设置在耐火砖炉膛（1）内靠近中部的位置。

2.根据权利要求1所述的环保火化机节能VU型炉膛双层密封结构，其特征在于：U型密封结构（6）包括横向对称设置在耐火砖炉膛（1）侧壁靠近下部位置的平台，平台上分别设置有凹槽，凹槽内分别设置有用于保温的保温棉（7）。

3.根据权利要求1所述的环保火化机节能VU型炉膛双层密封结构，其特征在于：台床（4）的两端分别压在保温棉（7）上，台床（4）在炕面（2）入炉、出炉过程中起到定位作用。

4.根据权利要求1所述的环保火化机节能VU型炉膛双层密封结构，其特征在于：V型密封结构（5）包括设置在台床（4）上端的保温棉层（3），耐火砖炉膛（1）内位于保温棉层（3）两侧位置的炉壁由耐火砖砌成的坡面构成锥形。

5.根据权利要求4所述的环保火化机节能VU型炉膛双层密封结构，其特征在于：保温棉层（3）的两端也设置成锥形，并与两侧呈锥形的炉壁密封连接。

6.根据权利要求1所述的环保火化机节能VU型炉膛双层密封结构，其特征在于：炕面（2）设置在保温棉层（3）的上方，炕面（2）的宽度小于保温棉层（3）的宽度，在放置尸体、焚烧尸体过程中，炕面（2）在火化机中用作盛装尸体、骨灰。

7.根据权利要求6所述的环保火化机节能VU型炉膛双层密封结构，其特征在于：保温棉层（3）用于密封保温，防止炉膛内温度散失，保证工作效率。