CN108343993A - 商用灶新型高效节能装置 - Google Patents

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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

商用灶新型高效节能装置，涉及一种灶具技术领域，包括灶台主体、密封锅圈、炉膛、聚储热耐热辐射圈、火焰聚能环、全预混节能燃烧器、锅体。密封锅圈上方设置的锅体，所述密封锅圈下方与铸钢炉膛连成一个整体炉膛，所述整体炉膛下方设置在灶台主体上，所述整体炉膛凹槽处设置聚储热耐热辐射圈，所述聚储热耐热辐射圈由内层与外层溶合一体而成，所述整体炉膛凹槽底部中心设置火焰聚能环，所述整体炉膛凹槽底部中心火焰聚能环下设置的全预混节能燃烧器，所述整体炉膛和聚储热耐热辐射圈侧面设有独立的废气通道口，所述废气通道口与灶台主体的排烟通道相连。本发明设计合理、结构新颖、性能稳定、安装便捷、提高热能利用效率，节约烹饪时间。

Description

商用灶新型高效节能装置
技术领域
本发明涉及一种灶具技术领域，更具体地说是涉及一种商用灶具的高效节能装置。
背景技术
目前，众所周知商用炉灶的结构是由灶台主体、开口锅圈、耐火炉膛、燃烧炉头和废气通道组成，由于现有技术和设计存在的缺陷，燃气燃烧时其火焰与锅体之间接触距离大，接触时间短，且火焰裸露在空气之中，向周围散失热量。因此，火焰的热量只有很少一部分被加热锅体所吸收，而绝大部分火焰热量和燃烧不充分的高温烟气来不及被锅体吸收便从锅体与锅圈之间空隙中流失并散失在周围的空气中。这样既造成大量的热能损失，增加周围环境的温度，又污染周围环境，严重影响厨师身体健康。再则，现有的耐火炉膛是由耐火水泥和耐火砖砌制而成，这样的炉膛质量差，易损坏，且炉膛内空间大，热量容易分散，火焰的热能有一部分被炉膛吸收，因此，同样造成热能损失。正由于现有商用炉灶结构设计不合理，普遍存在热量损失大，热能利用少，废气排放多，节能效果差，严重影响使用者身体健康的技术问题，成为本技术人员急待解决的一个技术问题。
发明内容
本发明的技术目的是克服现有技术中，商用炉灶结构不合理，使用寿命短，维护安装困难，在燃烧过程中热量损失大，燃烧不充分，火焰火力不集中，导致产品热效率低，火焰温度不高及燃料损失大，节能效果差，废气排放多，严重影响厨师身体健康的技术问题。提供一种设计合理、结构新颖、性能稳定、安装便捷、能有效阻止热量流失，减少废气排放，保护工作环境，促进燃料充分燃烧，提高热能利用效率，节约烹饪时间，并且具有热辐射性能和整体组合结构的新型高效节能装置。
为实现以上技术目的，本发明的技术方是：商用灶高效节能装置，包括灶台主体、密封锅圈、炉膛、聚储热耐热辐射圈、火焰聚能环、全预混节能燃烧器、锅体。其特征是：所述密封锅圈上方设置的锅体，所述密封锅圈下方与铸钢炉膛连成一个整体炉膛，所述整体炉膛下方设置在灶台主体上，所述整体炉膛凹槽处设置聚储热耐热辐射圈，所述聚储热耐热辐射圈由内层与外层溶合一体而成，所述整体炉膛凹槽底部中心设置火焰聚能环，所述整体炉膛凹槽底部中心火焰聚能环下设置的全预混节能燃烧器，所述整体炉膛和聚储热耐热辐射圈侧面设有独立的废气通道口，所述废气通道口与灶台主体的排烟通道相连。
在本发明中，锅圈、炉膛采用整体密封结构设计，能有效阻止火焰外溢，减少热量流失，减少废气排放，保护工作环境。聚储热耐热热辐射圈采用内外两层溶为一体设计，其中辐射圈内层为聚热、发热、辐射层。辐射圈内层厚度为2-6cm，形状与锅体形状相似，辐射圈内层内侧与锅体之间的距离1-2.5cm，辐射圈内层内侧与密封锅圈以及锅体之间形成一个相对密封的燃烧空间，此结构设计能有效阻止燃烧热量与周围环境进行热交换，并且缩短了锅体与火焰之间的距离，增大了热辐射面积，促进燃料充分燃烧，提高热能利用效率，节约烹饪时间。辐射圈外层为隔热层能有效阻止热量流失，并使热能的利用更加充分，降低了工作环境温度。火焰聚能环促使火焰集中，提高火焰温度，并且增加锅底与火焰的接触时间，促进燃料充分燃烧。燃烧炉头采用全预混节能炉头促使燃料充分燃烧，提高能源利用效率，降低废气排量、改善厨房环境。本发明采用整体组合结构设计，各部件通过密封卡口自由组合，实现了产品规格标准化，降低了生产成本，安装使用方便快捷。
本发明的有益效果是：设计合理、结构新颖、性能稳定、安装便捷、能有效阻止热量流失，减少废气排放，保护工作环境，促进燃料充分燃烧，提高热能利用效率，节约烹饪时间，并且具有热辐射性能和整体组合结构的新型高效节能装置。
附图说明
下面结合附图进一步对本发明加以说明。
附图1 是本发明的结构示意图。
图中：1、灶台主体，2、密封锅圈，3、铸钢炉膛，4、整体炉膛，5、聚储热耐热辐射圈，6、辐射圈内层，7、辐射圈外层，8、火焰聚能环，9、全预混节能燃烧器，10、废气通道口，11、排烟通道，12、锅体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图进一步对本发明加以说明：实施例1 ：商用灶新型高效节能装置，密封锅圈(2) 上方设置的锅体(12)，密封锅圈(2) 下方与铸钢炉膛(3)连成一个整体炉膛(4)，所述整体炉膛(4) 下方设置在灶台主体(1) 上，整体炉膛(4) 凹槽处设置聚储热耐热辐射圈(5)，聚储热耐热辐射圈(5) 由辐射圈内层(6) 与辐射圈外层(7)溶合一体而成，整体炉膛(4) 凹槽底部中心设置火焰聚能环(8)，整体炉膛(4) 凹槽底部中心火焰聚能环(8) 下设置的全预混节能燃烧器(9)，整体炉膛(4) 和聚储热耐热辐射圈(5) 侧面设有独立的废气通道口(10)，废气通道口(10) 与灶台主体(1) 的排烟通道(11)相连。锅圈、炉膛采用整体密封结构设计，能有效阻止火焰外溢，减少热量流失，减少废气排放，保护工作环境，且热能能够全部均匀的作用于锅底，缩短了加热时间，大大提高热能效率。聚储热耐热热辐射圈5 采用内外两层溶为一体设计，其中辐射圈内层(6) 为聚热、发热、辐射层。内层厚度为2-6cm，形状与锅体形状相似，辐射圈内层(6) 内侧与锅体之间的距离1-2.5cm，辐射圈内层(6) 内侧与密封锅圈(2) 以及锅体(12) 之间形成一个相对密封的燃烧空间，此结构设计能有效阻止燃烧热量与周围环境进行热交换，缩短了锅体与火焰之间的距离，热辐射圈能够吸收余火热量，并辐射到锅底，使大部分余火实现再次利用，促进燃料充分燃烧，提高热能利用效率，节约烹饪时间。辐射圈外层(7) 为隔热层能有效阻止热量流失，并使热能的利用更加充分，降低了工作环境温度。火焰聚能环(8) 促使火焰集中，提高火焰温度，并且增加锅底与火焰的接触时间，促进燃料充分燃烧。燃烧炉头采用全预混节能炉头促使燃料充分燃烧，提高能源利用效率，降低废气排量、改善厨房环境。本发明采用整体组合结构设计，各部件通过密封卡口自由组合，实现了产品规格标准化，降低了生产成本，安装使用方便快捷。适用于商用灶的安装和节能改造。

Claims (3)

1.商用灶新型高效节能装置，包括灶台主体、密封锅圈、炉膛、聚储热耐热辐射圈、火焰聚能环、全预混节能燃烧器、锅体，特征是密封锅圈上方设置的锅体，密封锅圈下方与铸钢炉膛连成一个整体炉膛，所述整体炉膛下方设置在灶台主体上，所述整体炉膛凹槽处设置聚储热耐热辐射圈。
2. 根据权利要求1 所述的商用灶新型高效节能装置，特征是所述聚储热耐热辐射圈由内层与外层溶合一体而成，所述整体炉膛凹槽底部中心设置火焰聚能环，所述整体炉膛凹槽底部中心火焰聚能环下设置的全预混节能燃烧器。
3. 根据权利要求1 所述的商用灶新型高效节能装置，特征是所述整体炉膛和聚储热耐热辐射圈侧面设有独立的废气通道口，所述废气通道口与灶台主体的排烟通道相连。
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