CN106122280A - 一种高低温电机轴承 - Google Patents
一种高低温电机轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106122280A CN106122280A CN201610713037.8A CN201610713037A CN106122280A CN 106122280 A CN106122280 A CN 106122280A CN 201610713037 A CN201610713037 A CN 201610713037A CN 106122280 A CN106122280 A CN 106122280A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low temperature
- retainer
- outer ring
- rolling element
- motor bearings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/62—Selection of substances
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高低温电机轴承,包括外圈、内圈、滚动体、第一保持架和第二保持架,所述滚动体连接外圈和内圈,并用第一保持架和第二保持架定位,使滚动体均匀分开,所述外圈宽度与内圈宽度相同,其中,所述外圈及内圈均采用9Cr18不锈钢材料;本发明结构简单、紧凑合理,具有较好的防锈性能,在保证高低温电机轴承转速、寿命要求的前提下优化了轴承材质和结构,从而提高了轴承耐高低温性能和耐磨性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴承,尤其是一种高低温电机轴承,主要用于新型高清洁度、高低温杀毒杀菌的医疗设备电机上,属于医疗电机配件技术领域。
背景技术
目前,用于普通医疗设备电机上的高低温电机轴承主要由外圈、内圈、保持架、滚动体、金属防尘盖和润滑脂等组成。采用在外圈和内圈之间安装滚动体,用保持架定位,保持架均匀隔离滚动体以及保持滚动体正确运动,两片金属防尘盖分别放于外圈的防尘槽内,起到防尘和防止油脂外漏,润滑脂起润滑作用,目的是使轴承滚动面及滑动面间形成一层薄薄的油膜,以防止金属与金属直接接触,从而减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘。
但在现有技术中的高低温电机中,电机环境高温达到250℃,低温低至-196℃时,会遇到以下问题:1、医疗电机轴承防锈性能差,极易生锈;2、普通轴承钢材质轴承套圈安装后无法承受250℃高温和-196℃低温,导致轴承材质在如此环境下金相组织发生变化迅速失效;3、没有油脂能够承受250℃高温和-196℃低温;4、由于温差较大,金属防尘盖的材质与套圈材质的不同将使得膨胀收缩率不同,在温度变化时将发生金属防尘盖卡死在内外套圈防尘槽中的现象,导致轴承失效。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足,本发明提供了一种高低温电机轴承,通过优化改善轴承各零部件材质和结构达到该高低温医疗电机性能要求,保证轴承在高低温环境中的使用。
本发明采取的技术方案如下:一种高低温电机轴承,包括外圈、内圈、滚动体、第一保持架和第二保持架,所述滚动体连接外圈和内圈,并用第一保持架和第二保持架定位,使滚动体均匀分开,所述外圈宽度与内圈宽度相同,其中,所述外圈及内圈均采用9Cr18不锈钢材料。
进一步的,所述滚动体的材质为Si3N4陶瓷球。
进一步的,所述第一保持架和第二保持架均采用0Cr18Ni9不锈钢材料。
本发明达到的有益效果是:本发明结构简单、紧凑合理,具有较好的防锈性能,在保证高低温电机轴承转速、寿命要求的前提下优化了轴承材质和结构,从而提高了轴承耐高低温性能和耐磨性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图中,1、外圈,2、内圈,3、滚动体,4、第一保持架,5、第二保持架。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述:
如图1所示,一种高低温电机轴承,包括外圈1、内圈2、滚动体3、第一保持架4和第二保持架5,所述滚动体3连接外圈1和内圈2,并用第一保持架4和第二保持架5定位,使滚动体3均匀分开,所述外圈1宽度与内圈2宽度相同,其中,所述外圈1及内圈2均采用9Cr18不锈钢材料。
该9Cr18不锈钢材料具有良好的防锈性能,在9Cr18不锈钢材料热处理中增加 -70℃以下2小时冷冻和300℃温度3小时回火,来提高轴承的防锈性能,以及保证在高低温使用环境的材质稳定性。
进一步的方案是,所述滚动体3的材质为Si3N4陶瓷球,代替了润滑脂的使用,保证轴承在该高低温环境下的材质稳定性和耐磨性能,使轴承在250℃高温和 -196℃低温的环境下能够安全运行。
进一步的方案是,所述第一保持架和第二保持架均采用0Cr18Ni9不锈钢材料。
本发明与现有的高低温电机轴承相比,采用了无金属防尘盖的开式结构,移除了金属防尘盖,同时取消了外圈和内圈防尘槽结构,保证了高低温巨大差下轴承运作的灵活性。
本发明结构简单、紧凑合理,在保证高低温电机轴承转速、寿命要求的前提下优化了轴承材质和结构,从而提高了轴承耐高低温的性能。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合 。
Claims (3)
1.一种高低温电机轴承,其特征在于,包括外圈、内圈、滚动体、第一保持架和第二保持架,所述滚动体连接外圈和内圈,并用第一保持架和第二保持架定位,使滚动体均匀分开,所述外圈宽度与内圈宽度相同,其中,所述外圈及内圈均采用9Cr18不锈钢材料。
2.根据权利要求1所述的一种高低温电机轴承,其特征在于,所述滚动体的材质为Si3N4陶瓷球。
3.根据权利要求1所述的一种高低温电机轴承,其特征在于,所述第一保持架和第二保持架均采用0Cr18Ni9不锈钢材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610713037.8A CN106122280A (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种高低温电机轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610713037.8A CN106122280A (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种高低温电机轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106122280A true CN106122280A (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57274142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610713037.8A Pending CN106122280A (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种高低温电机轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106122280A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000257627A (ja) * | 1999-03-10 | 2000-09-19 | Nsk Ltd | 転がり軸受 |
CN1445465A (zh) * | 2003-03-27 | 2003-10-01 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | X光管专用轴承及轴承组合结构 |
CN201041193Y (zh) * | 2007-04-12 | 2008-03-26 | 周高峰 | 陶瓷滚动轴承 |
CN202140422U (zh) * | 2011-06-15 | 2012-02-08 | 大连大友高技术陶瓷有限公司 | 一种高精度深沟球轴承 |
JP2012189153A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Nsk Ltd | 転がり軸受 |
CN202732686U (zh) * | 2012-08-08 | 2013-02-13 | 福建省福安市新强轴承有限公司 | 一种深沟球轴承 |
CN202756443U (zh) * | 2012-05-25 | 2013-02-27 | 无锡市第二轴承有限公司 | 低温深冷球轴承 |
CN203009588U (zh) * | 2012-11-22 | 2013-06-19 | 南通市金锐高技术陶瓷有限公司 | 一种滚动轴承 |
CN105299032A (zh) * | 2014-07-29 | 2016-02-03 | 优必胜(上海)精密轴承制造有限公司 | 一种用于空调的抗腐蚀深沟球轴承 |
CN205978100U (zh) * | 2016-08-24 | 2017-02-22 | 无锡诚石轴承有限公司 | 一种高低温电机轴承 |
-
2016
- 2016-08-24 CN CN201610713037.8A patent/CN106122280A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000257627A (ja) * | 1999-03-10 | 2000-09-19 | Nsk Ltd | 転がり軸受 |
CN1445465A (zh) * | 2003-03-27 | 2003-10-01 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | X光管专用轴承及轴承组合结构 |
CN201041193Y (zh) * | 2007-04-12 | 2008-03-26 | 周高峰 | 陶瓷滚动轴承 |
JP2012189153A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Nsk Ltd | 転がり軸受 |
CN202140422U (zh) * | 2011-06-15 | 2012-02-08 | 大连大友高技术陶瓷有限公司 | 一种高精度深沟球轴承 |
CN202756443U (zh) * | 2012-05-25 | 2013-02-27 | 无锡市第二轴承有限公司 | 低温深冷球轴承 |
CN202732686U (zh) * | 2012-08-08 | 2013-02-13 | 福建省福安市新强轴承有限公司 | 一种深沟球轴承 |
CN203009588U (zh) * | 2012-11-22 | 2013-06-19 | 南通市金锐高技术陶瓷有限公司 | 一种滚动轴承 |
CN105299032A (zh) * | 2014-07-29 | 2016-02-03 | 优必胜(上海)精密轴承制造有限公司 | 一种用于空调的抗腐蚀深沟球轴承 |
CN205978100U (zh) * | 2016-08-24 | 2017-02-22 | 无锡诚石轴承有限公司 | 一种高低温电机轴承 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205978100U (zh) | 一种高低温电机轴承 | |
JP2006220240A (ja) | 極低温超高速転がり軸受 | |
CN106122280A (zh) | 一种高低温电机轴承 | |
JP2013079680A (ja) | 転がり軸受 | |
JP2009192049A (ja) | 非分離型アンギュラ玉軸受 | |
JP2010025311A (ja) | 転がり軸受及びその製造方法 | |
Trivedi et al. | Effect of silicon nitride ball on adhesive wear of martensitic stainless steel pyrowear 675 and AISI M-50 races with type II ester oil | |
Endo et al. | Study on rolling contact fatigue in hydrogen atmosphere-improvement of rolling contact fatigue life by formation of surface film | |
CN203926392U (zh) | 非接触式密封型双列满装圆柱滚子轴承 | |
JP6480711B2 (ja) | 転動装置 | |
CN110345159A (zh) | 一种磁流体推力圆柱滚子轴承及其加工工艺 | |
JP2007192330A (ja) | 転がり軸受 | |
JP2020528524A (ja) | 潤滑剤を備えた転がり軸受 | |
CN204664196U (zh) | 一种耐高温轴承 | |
RU2372534C2 (ru) | Двухрядный радиально-упорный подшипник для железнодорожной буксы | |
JP4886764B2 (ja) | 転がり軸受 | |
CN203374663U (zh) | 一种自润滑推力轴承 | |
CN208321621U (zh) | 一种新型支承辊 | |
JP2008128398A (ja) | スラスト軸受用軌道輪の製造方法、スラスト軸受の製造装置、スラスト軸受用軌道輪およびスラスト軸受 | |
WO2024048601A1 (ja) | 転がり軸受及び転動体の製造方法 | |
JP2011074954A (ja) | 固体潤滑玉軸受 | |
CN206503838U (zh) | 一种永磁无接触轴承托辊 | |
CN117780796A (zh) | 一种高精度耐磨牙机轴承以及制造方法 | |
Gurumoorthy et al. | Failure investigation of differential pinion tapered roller bearing | |
CN205023393U (zh) | 一种支承辊轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161116 |