CN106121940A - 风电机舱温度调节系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种风电机舱温度调节系统。包括通风散热装置、控制器以及升温装置;通风散热装置包括截面为扇形的通风筒体,在通风筒体的端部边缘设有带有多个安装孔的安装板体;在通风筒体的内壁上固定安装有多个轴流风机;在通风筒体端部的圆心处固接有轴套,在该轴套内设有芯轴;还包括扇形的盖板,盖板的圆心处与芯轴的端部固定连接;在盖板外缘的中部固定安装有安装板,在安装板上安装有电机,电机的电机轴贯穿至安装板的下方并安装有齿轮;还包括位于通风筒体与盖板两者外侧的、弧形的齿条,齿轮与齿条啮合传动;升温装置包括带有散热片的电热器以及送风机;还包括多个温度传感器,各温度传感器、电机、送风机和电热器均与控制器电连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种风电机舱温度调节系统。
背景技术
风力发电机的机舱在整个发电进程中会不断产生热量,导致机舱内部温度升高,若不及时进行通风降温,则内部温度持续升高后容易导致火灾事故,造成设备故障。而到了冬季,气温降低,风电机舱内温度也较低,此时又需要对内室进行升温以维持运转所需的温度条件。而风力发电设备一般设置在旷野中自行运转,故上述温度调节不能由人工进行干预,而应自动进行。现有技术中并没有结构合适的调温系统。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于安装、自动化运转的风电机舱温度调节系统。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:风电机舱温度调节系统包括通风散热装置、控制器以及升温装置;通风散热装置包括截面为扇形的通风筒体,在通风筒体的端部边缘设有带有多个安装孔的安装板体,安装板体通过多个螺钉固定安装在风电机舱壁上;在通风筒体的内壁上固定安装有多个轴流风机,各轴流风机的轴线与通风筒体的轴线平行;在通风筒体端部的圆心处固接安装有轴套,在该轴套内设有芯轴;还包括扇形的盖板,盖板的圆心处与芯轴的端部固定连接;在盖板外缘的中部固定安装有安装板,在安装板上安装有电机,电机的电机轴贯穿至安装板的下方并安装有齿轮;还包括位于通风筒体与盖板两者外侧的、弧形的齿条,齿轮与齿条啮合传动;升温装置包括带有散热片的电热器以及送风机;还包括多个温度传感器,各温度传感器、电机、送风机和电热器均与控制器电连接。
本发明的优点和积极效果是:本发明提供了一种结构设计简单合理的风电机舱温度调节系统,通过设置温度传感器、通风散热装置、控制器以及升温装置,实现了对机舱内室温度的闭环控制,可以在控制器内设置温度的区间范围,当温度低于低值时开启升温装置、高于高值时开启通风散热装置,保证了机舱温度的自动可控。通风散热装置通过安装板体向风电机舱壁上进行安装,安装便捷。通过设置通风筒体并在其内端设置可倾转开合的盖板,实现了通风筒体的可控开合。通过设置齿条与安装在电机上的齿轮啮合传动,与控制系统连接后,配合测温装置,实现对机舱内温度的闭环控制,温度达到阈值后,控制器控制电机带动盖板打开同时各轴流风机启动进行排风,自动化程度提升。
优选地:齿条的齿位于内侧。
优选地:在齿条的两端均设有限位挡块。
优选地:通风筒体与盖板两者展开的角度为80-120°。
优选地:安装板体、通风筒体和齿条均为铝合金材质;盖板和安装板均为玻璃钢材质。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、安装板体;2、轴流风机;3、通风筒体;4、盖板;5、芯轴;6、齿条;7、风电机舱壁;8、安装板;9、电机;10、限位挡块;11、温度传感器;12、控制器;13、送风机;14、电热器。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:
请参见图1,本发明的风电机舱温度调节系统包括通风散热装置、控制器12以及升温装置,通风散热装置用于降温调节、升温装置用于升温调节,控制器12用于实现自动控制。
通风散热装置包括截面为扇形的通风筒体3,在通风筒体3的端部边缘设有带有多个安装孔的安装板体1,安装板体1通过多个螺钉固定安装在风电机舱壁7上。
在通风筒体3的内壁上固定安装有多个轴流风机2,各轴流风机2的轴线与通风筒体3的轴线平行,各轴流风机2用于向外抽送高温空气,降低机舱内的温度。
在通风筒体3端部的圆心处固接安装有轴套,在该轴套内设有芯轴5;还包括扇形的盖板4,盖板4的圆心处与芯轴5的端部固定连接。故盖板4能够以芯轴5为中心转动,从而打开或者闭合通风筒体3的端部。
在盖板4外缘的中部固定安装有安装板8,在安装板8上安装有电机9,电机9的电机轴贯穿至安装板8的下方并安装有齿轮;还包括位于通风筒体3与盖板4两者外侧的、弧形的齿条6,齿轮与齿条6啮合传动。通过将电机9接入控制器并接受控制器的指令,实现根据机舱内部温度自动开启、闭合的效果,无需人工干预。
本实施例中,齿条6的齿位于内侧,这样能够提升美观效果同时避免齿轮露在外侧造成危险;在齿条6的两端均设有限位挡块10进行齿轮移动的限位。
本实施例中,通风筒体3与盖板4两者展开的角度为80-120°,优选为90°。
本实施例中,安装板体1、通风筒体3和齿条6均为铝合金材质;盖板4和安装板8均为玻璃钢材质。
升温装置包括带有散热片的电热器14以及送风机13,电热器14产生热量加热周围空气,送风机13将热气流吹送至机舱内室各处,令升温均匀。
还包括多个温度传感器11,各温度传感器11、电机9、送风机13和电热器14均与控制器12电连接。多个温度传感器11应分布设置在机舱内的不同位置,发送的温度信号在控制器12内做均值以反映机舱内室当前温度值。
Claims (5)
1.一种风电机舱温度调节系统,其特征是:包括通风散热装置、控制器(12)以及升温装置;
通风散热装置包括截面为扇形的通风筒体(3),在通风筒体(3)的端部边缘设有带有多个安装孔的安装板体(1),安装板体(1)通过多个螺钉固定安装在风电机舱壁(7)上;在通风筒体(3)的内壁上固定安装有多个轴流风机(2),各轴流风机(2)的轴线与通风筒体(3)的轴线平行;在通风筒体(3)端部的圆心处固接安装有轴套,在该轴套内设有芯轴(5);还包括扇形的盖板(4),盖板(4)的圆心处与芯轴(5)的端部固定连接;在盖板(4)外缘的中部固定安装有安装板(8),在安装板(8)上安装有电机(9),电机(9)的电机轴贯穿至安装板(8)的下方并安装有齿轮;还包括位于通风筒体(3)与盖板(4)两者外侧的、弧形的齿条(6),齿轮与齿条(6)啮合传动;
升温装置包括带有散热片的电热器(14)以及送风机(13);
还包括多个温度传感器(11),各温度传感器(11)、电机(9)、送风机(13)和电热器(14)均与控制器(12)电连接。
2.如权利要求1所述的风电机舱温度调节系统,其特征是:齿条(6)的齿位于内侧。
3.如权利要求2所述的风电机舱温度调节系统,其特征是:在齿条(6)的两端均设有限位挡块(10)。
4.如权利要求1所述的风电机舱温度调节系统,其特征是:通风筒体(3)与盖板(4)两者展开的角度为80-120°。
5.如权利要求1所述的风电机舱温度调节系统,其特征是:安装板体(1)、通风筒体(3)和齿条(6)均为铝合金材质;盖板(4)和安装板(8)均为玻璃钢材质。
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2016
- 2016-08-25 CN CN201610722620.5A patent/CN106121940A/zh active Pending
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