WO2009125513A1 - 風力発電装置用ファン装置および風力発電装置 - Google Patents

風力発電装置用ファン装置および風力発電装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2009125513A1
WO2009125513A1 PCT/JP2008/070438 JP2008070438W WO2009125513A1 WO 2009125513 A1 WO2009125513 A1 WO 2009125513A1 JP 2008070438 W JP2008070438 W JP 2008070438W WO 2009125513 A1 WO2009125513 A1 WO 2009125513A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fan
converter
air
nacelle
wind turbine
Prior art date
Application number
PCT/JP2008/070438
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
慎輔 佐藤
敏浩 佐藤
滋登 平井
達弥 白石
Original Assignee
三菱重工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱重工業株式会社 filed Critical 三菱重工業株式会社
Priority to US12/374,140 priority Critical patent/US20100109326A1/en
Publication of WO2009125513A1 publication Critical patent/WO2009125513A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00Pumping installations or systems
    • F04D25/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/08Units comprising pumps and their driving means the working fluid being air, e.g. for ventilation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D80/00Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • F03D80/60Cooling or heating of wind motors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D9/00Adaptations of wind motors for special use; Combinations of wind motors with apparatus driven thereby; Wind motors specially adapted for installation in particular locations
    • F03D9/20Wind motors characterised by the driven apparatus
    • F03D9/25Wind motors characterised by the driven apparatus the apparatus being an electrical generator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/02Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions
    • F04D15/029Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions for pumps operating in parallel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D13/00Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/20Arrangements for mounting or supporting wind motors; Masts or towers for wind motors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Definitions

  • the present invention relates to a fan device for a wind power generator and a wind power generator.
  • the outside air temperature range in which the wind turbine generator is operated is -30 ° C to + 40 ° C. Therefore, it is necessary to control the temperature of the internal equipment of the wind turbine generator, for example, the main bearing, the speed increaser, the generator, the transformer, the inverter, and the like within the range of the reference temperature.
  • a heater pitch and a cooler are provided as temperature control systems in the blade pitch system, the speed increaser, the oil piping system such as the main bearing, and the cooling piping system such as the inverter, respectively.
  • the cooler is provided with a cooler fan that allows air to pass through the cooler, and the heater and the cooler fan are each controlled on and off based on a set temperature.
  • the present invention has been made in order to solve the above-described problem, and it is possible to prevent an increase in inflow loss at an inlet and to prevent an increase in pressure loss in a heat exchanger.
  • An object is to provide a device and a wind turbine generator.
  • an axial fan that discharges air in a nacelle of a wind power generator to the rear of the nacelle is disposed on the floor of the nacelle, and the axial fan has a front in the rotational axis direction.
  • the wind turbine generator fan device in which the wind turbine generator device is disposed, wherein the wind turbine generator fan device is provided with a rectifying unit for adjusting a flow distribution of air flowing into the axial fan. provide.
  • the air flow is adjusted at the intake port and the exhaust port of the axial fan.
  • An increase in pressure loss is prevented.
  • the air flow distribution so as to be symmetric with respect to the rotational axis of the axial fan, an increase in pressure loss at the intake and exhaust ports of the axial fan is prevented.
  • the flow rate distribution of the air is adjusted, so that an increase in pressure loss in the heat exchanger is prevented.
  • a plurality of flow rate sensors for measuring a flow rate of air flowing into the axial fan, and the rectifying unit is configured to perform air flow based on the air flow rate measured by the flow rate sensor. It is desirable to adjust the flow rate distribution.
  • the flow rate distribution of the air flowing into the axial fan can be estimated by measuring the air flow velocity at a plurality of locations. Therefore, by controlling the rectification unit based on the measured air flow velocity, an increase in pressure loss at the intake port and exhaust port of the axial fan is reliably prevented.
  • the rectifying unit is a bell mouth and is arranged so as to be movable in the rotation axis direction of the axial fan.
  • the flow distribution of the air flowing into the axial fan can be adjusted by changing the arrangement position of the bell mouth in the rotation axis direction.
  • the rectifying unit is a guide that guides air toward the axial fan, and is preferably arranged to be movable in the rotational axis direction of the axial fan.
  • the flow distribution of the air flowing into the axial fan can be adjusted by changing the position of the guide in the rotational axis direction.
  • the rectifying unit includes a first perforated plate in which holes having substantially the same diameter are uniformly distributed, and a second porous in which the diameter of the holes increases in one direction. It is preferable that a flow distribution of air flowing into the axial fan is adjusted by relatively moving the first porous plate and the second porous plate.
  • the axial area fan is adjusted by moving the first perforated plate and the second perforated plate relative to each other to adjust the overlapping area between the holes of the first perforated plate and the holes of the second perforated plate.
  • the flow rate distribution of the air flowing into the can be adjusted.
  • the second aspect of the present invention provides a wind turbine generator in which the fan device for a wind turbine generator of the present invention is provided in the nacelle.
  • the air flow is adjusted at the intake port and the exhaust port of the axial fan.
  • An increase in pressure loss is prevented.
  • the air flow distribution so as to be symmetric with respect to the rotational axis of the axial fan, an increase in pressure loss at the intake and exhaust ports of the axial fan is prevented.
  • the flow rate distribution of the air is adjusted, so that an increase in pressure loss in the heat exchanger is prevented.
  • the increase in inflow loss at the inlet is increased. While preventing, there exists an effect of preventing the increase in the pressure loss in a heat exchanger.
  • FIG. 1 is an overall view illustrating a configuration of a wind turbine generator according to a first embodiment of the present invention. It is a schematic diagram explaining the structure inside the nacelle of FIG. It is a schematic diagram explaining the structure of the fan apparatus for converters of FIG. It is a block diagram explaining the structure of the fan apparatus for converters of FIG. It is a schematic diagram explaining another embodiment of the fan apparatus for converters of FIG. It is a schematic diagram explaining another embodiment of the fan apparatus for converters of FIG. It is a schematic diagram explaining another embodiment of the fan apparatus for converters of FIG. It is a schematic diagram explaining the structure of the fan apparatus for converters of the wind power generator which concerns on the 2nd Embodiment of this invention.
  • FIG. 1 is an overall view illustrating the configuration of the wind turbine generator according to this embodiment.
  • the wind power generator 1 performs wind power generation as shown in FIG.
  • the wind power generator 1 includes a support column 2 erected on the foundation B, a nacelle 3 installed at the upper end of the support column 2, and a rotor head 4 provided on the nacelle 3 so as to be rotatable about a substantially horizontal axis.
  • a head capsule 5 that covers the rotor head 4, a plurality of wind turbine rotor blades 6 that are radially attached around the rotation axis of the rotor head 4, and a power generation facility (equipment) 7 that generates power by the rotation of the rotor head 4. , Is provided.
  • the description is applied to an example in which three wind turbine rotor blades 6 are provided.
  • the number of wind turbine rotor blades 6 is not limited to three, and the number of wind turbine rotor blades 6 may be two or three. It may be applied to more cases, and is not particularly limited.
  • the support column 2 has a columnar configuration extending upward from the base B (upper side in FIG. 1), for example, a configuration in which a plurality of units are connected in the vertical direction.
  • a nacelle 3 is provided at the top of the support 2.
  • the nacelle 3 is installed on the unit provided at the top.
  • the nacelle 3 rotatably supports the rotor head 4 and houses a power generation facility 7 that generates power by rotating the rotor head 4. Further, an intake port 8 for introducing external air into the nacelle 3 is provided in front of the nacelle 3, that is, below the rotor head 4 side.
  • a plurality of wind turbine rotor blades 6 extending radially around the rotation axis are attached to the rotor head 4, and the periphery thereof is covered with a head capsule 5.
  • the rotor head 4 is provided with a pitch control section (not shown) that changes the pitch angle of the wind turbine rotor blade 6 by rotating the wind turbine rotor blade 6 about the axis of the wind turbine rotor blade 6.
  • a pitch control section (not shown) that changes the pitch angle of the wind turbine rotor blade 6 by rotating the wind turbine rotor blade 6 about the axis of the wind turbine rotor blade 6.
  • FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the configuration inside the nacelle of FIG.
  • the power generation equipment 7 housed in the nacelle 3 has a main bearing 11 that rotatably supports a main shaft (not shown) that transmits the rotational driving force of the rotor head 4 to the generator 14.
  • the speed increaser 12 that increases the rotation of the rotor head 4 and transmits it to the generator 14, the oil cooling unit 13 that cools the oil used to lubricate the main bearing 11 and the speed increaser 12, and the transmitted rotation
  • a generator 14 that generates electric power using a driving force, a transformer unit 15 that controls the voltage of the generated electricity, and a converter unit 16 that controls the frequency are provided.
  • the oil cooling unit 13 lubricates the main bearing 11 and the speed increaser 12 to cool the lubricating oil that has reached a high temperature.
  • the oil cooling unit 13 includes an oil heat exchanger 21 that dissipates heat from the lubricating oil, an oil fan 22 that allows air to flow through the oil heat exchanger 21, the main bearing 11, and the oil heat exchanger 21. Or an oil pipe 23 for circulating lubricating oil between the speed increaser 12 and the oil heat exchanger 21.
  • the generator 14 includes a generator main body 31 that generates power, a generator fan 32 that introduces air into the generator main body 31, and a power generation duct that guides the air introduced into the generator 14 to the outside of the nacelle 3. 33 are provided.
  • the generator main body 31, the generator fan 32, and the power generation duct 33 a well-known thing can be used and it does not specifically limit.
  • the transformer unit 15 is provided with a transformer main body 41 that performs voltage conversion, an opening 42 through which air flows in the transformer main body 41, and a transformer fan 43.
  • a transformer main body 41 that performs voltage conversion
  • an opening 42 through which air flows in the transformer main body 41
  • a transformer fan 43 As the transformer main body 41, the opening, and the transformer fan 43, known ones can be used and are not particularly limited.
  • the converter unit 16 is arranged behind the nacelle 3 (on the right side in FIG. 2) and on the floor surface F of the nacelle 3.
  • the converter unit 16 is provided with a converter main body (device) 51 that performs frequency conversion, and a converter fan device (wind power generator fan device) 52 that cools the converter main body 51.
  • the converter main body 51 is disposed in front of the converter fan device 52 (on the left side in FIG. 2) and on the floor surface F of the nacelle 3.
  • the converter fan device 52 is disposed in front of the converter fan 54 in the direction of the rotation axis L.
  • the converter main body 51 a well-known thing can be used and it does not specifically limit.
  • FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the configuration of the converter fan device of FIG.
  • FIG. 4 is a block diagram illustrating the configuration of the converter fan device of FIG.
  • the converter fan device 52 includes a converter heat exchanger 53 in which a refrigerant that cools the converter main body 51 circulates, and a converter fan that allows the converter heat exchanger 53 to ventilate the air.
  • Axial fan 54
  • a plurality of flow velocity sensors 55 that measure the flow velocity of air flowing into converter fan 54
  • a bell mouth (rectifying unit) 56 that adjusts the flow distribution of air flowing into converter fan 54
  • a control unit 57 for controlling the arrangement position of the bell mouth 56.
  • the converter heat exchanger 53 receives the heat generated in the converter main body 51 and flows in the refrigerant that has been heated, and radiates the heat of the refrigerant to the air.
  • the converter heat exchanger 53 is disposed downstream of the converter fan 54 (left side in FIG. 3).
  • the converter heat exchanger 53 a well-known thing can be used and it does not specifically limit.
  • the converter fan 54 is an axial fan, and causes the converter heat exchanger 53 to ventilate heat exchange air. In other words, the air is passed through the converter heat exchanger 53 when the air in the nacelle 3 is discharged to the rear of the nacelle 3.
  • the converter fan 54 is provided with a converter fan 54 extending toward the rear of the nacelle 3, and the converter fan 54 blows air into the converter duct 58. Further, the converter heat exchanger 53 is disposed in the converter duct 58.
  • the flow velocity sensor 55 is a sensor that measures the flow velocity disposed in the air inflow portion of the converter fan 54, and is disposed in a distributed manner on the air inflow surface. As shown in FIG. 4, the flow rate sensor 55 is connected to the control unit 57 so that the measured flow rate data can be transmitted.
  • the bell mouth 56 is disposed on the air inflow side of the converter fan 54 and adjusts the flow rate distribution of the air flowing into the converter fan 54.
  • the bell mouth 56 is arranged to be movable in the direction along the rotation axis L of the converter fan 54 and adjusts the air flow, and a bell mouth driving unit 62 that controls the position of the bell mouth main body 61. And are provided.
  • the bell mouth drive unit 62 is connected so that a control signal for controlling the arrangement position of the control unit 57 and the bell mouth main body 61 can be input.
  • the bellmouth main body 61 and the bellmouth drive part 62 can use a well-known thing, and are not specifically limited.
  • the control unit 57 controls the bell mouth 56 based on the output of the flow velocity sensor 55 to equalize the flow distribution of air flowing into the converter fan 54. As shown in FIG. 4, the control unit 57 is connected to the flow rate sensor 55 so that the flow rate data detected by the flow rate sensor 55 is input, and is connected so that the control signal is input to the bell mouth drive unit 62. ing.
  • the wind force that hits the wind turbine rotor blade 6 from the direction of the rotation axis of the rotor head 4 is converted into power that rotates the rotor head 4 around the rotation axis.
  • the rotation of the rotor head 4 is transmitted to the power generation equipment 7, and the power generation equipment 7 generates power that matches the power supply target, for example, AC power having a frequency of 50 Hz or 60 Hz.
  • the rotor head 4 is directed to the wind by appropriately rotating the nacelle 3 on the horizontal plane in order to effectively apply the wind force to the wind turbine rotor blades. .
  • the refrigerant that has absorbed heat by the converter body 51 is circulated between the converter body 51 and the converter heat exchanger 53. Into the heat exchanger 53 for use. The heat of the refrigerant is radiated to the air flowing in the converter heat exchanger 53. The refrigerant that has dissipated heat and falls in temperature again flows into the converter main body 51 and absorbs heat generated in the converter main body 51.
  • the air blown from the nacelle 3 by the converter fan 54 flows around the converter heat exchanger 53, and heat is taken from the refrigerant.
  • the air deprived of heat passes through the converter duct 58 and is exhausted behind the nacelle 3.
  • the converter main body 51 disposed in front of the converter fan 54 is bypassed as shown in FIG.
  • the converter fan 54 is disposed on the floor surface F, and the converter main body 51 is disposed in front thereof. Therefore, the air in the nacelle 3 flows from above toward the converter fan 54 along the converter main body 51, and then changes the flow direction in the direction along the rotation axis L of the converter fan 54.
  • the flow rate of air flowing into the converter fan 54 is detected by a plurality of flow rate sensors 55, and flow rate data is input to the control unit 57 as shown in FIG.
  • the control unit 57 estimates the air flow distribution based on the flow velocity data, and controls the bell mouth 56 based on the estimated flow distribution.
  • a control signal for separating the bell mouth main body 61 from the converter fan 54 is output to the bell mouth driving unit 62.
  • the bell mouth drive unit 62 moves the bell mouth main body 61 to a position away from the converter fan 54 based on the input control signal.
  • the flow rate distribution of the air flowing into the converter fan 54 is made uniform, and for example, the loss coefficient at the inlet of the converter fan 54 is reduced from 1 to 0.1.
  • the flow distribution of the air that flows around the converter main body 51 of the wind turbine generator 1 and flows into the converter fan 54 is adjusted by the bell mouth 56. An increase in pressure loss at the mouth is prevented.
  • the air flow distribution so as to be symmetric with respect to the rotation axis L of the converter fan 54, an increase in pressure loss at the intake port and the exhaust port of the converter fan 54 is prevented.
  • the flow rate distribution of air flowing into the converter fan 54 can be estimated by measuring the air flow rate with the plurality of flow rate sensors 55. Therefore, by changing the arrangement position of the bell mouth 56 in the direction along the rotation axis L based on the measured air flow velocity, an increase in pressure loss at the intake port and the exhaust port of the converter fan 54 is reliably prevented. be able to.
  • FIG. 5 is a schematic diagram for explaining another embodiment of the converter fan device of FIG. 3.
  • the converter fan 54 may be provided with the bell mouth 56 to adjust the flow distribution of the air flowing into the converter fan 54.
  • the flow distribution of air flowing into the converter fan 54 may be adjusted by providing a rectifying unit 156, and is not particularly limited.
  • the guide 156 is a member whose cross section is bent in a substantially L shape toward the converter fan 54, and is in the left-right direction of the nacelle 3 (perpendicular to the paper surface of FIG. 5). It is a member that extends. Further, the guide 156 is arranged so as to be movable in the direction along the rotation axis L, similarly to the bell mouth main body 61.
  • FIG. 6 is a schematic diagram illustrating still another embodiment of the converter fan device of FIG. 3.
  • the converter fan 54 may be provided with a guide 156 bent in an L shape to adjust the flow distribution of air flowing into the converter fan 54, as shown in FIG.
  • the flow distribution of the air flowing into the converter fan 54 may be adjusted by providing a guide (rectifying unit) 256, which is not particularly limited.
  • the guide 256 is a member whose section is gradually bent toward the converter fan 54 and extends in the left-right direction of the nacelle 3 (perpendicular to the plane of FIG. 6). is there. Further, the guide 256 is arranged so as to be movable in the direction along the rotation axis L, similarly to the bell mouth main body 61.
  • the loss coefficient at the inlet of the converter fan 54 is reduced from 1 to 0.3.
  • FIG. 7 is a schematic diagram for explaining still another embodiment of the converter fan device of FIG.
  • a bell mouth 56 may be provided on the converter fan 54 to adjust the flow distribution of air flowing into the converter fan 54.
  • the flow distribution of the air flowing into the converter fan 54 may be adjusted by providing a rectifying unit 356, which is not particularly limited.
  • the loss factor at the inlet of the converter fan 54 is reduced from 1 to 0.5.
  • FIG. 8 is a schematic diagram illustrating the configuration of the converter fan device of the wind turbine generator according to the present embodiment.
  • symbol is attached
  • the converter fan device 452 of the wind power generator 401 includes a converter heat exchanger 53 in which a refrigerant that cools the converter main body 51 circulates, and a converter that allows the converter heat exchanger 53 to pass air.
  • Fan 54 a plurality of flow rate sensors 55 for measuring the flow velocity of air flowing into converter fan 54, a first perforated plate (rectifier unit) 456A for adjusting the flow distribution of air flowing into converter fan 54, and the first A two-perforated plate (rectifying unit) 456B and a control unit 457 for controlling the arrangement position of the second perforated plate 456B are provided.
  • FIG. 9 is a partially enlarged view illustrating the configuration of the first perforated plate in FIG.
  • the first porous plate 456A is a plate formed with a plurality of holes having the same diameter that adjust the flow distribution of air flowing into the converter fan 54 together with the second porous plate 456B.
  • the first porous plate 456 ⁇ / b> A is disposed so as to cover the converter fan 54 and the converter heat exchanger 53.
  • first holes (holes) 461A through which a plurality of air flows are arranged in a lattice pattern.
  • the plurality of first holes 461A are formed with a diameter between a maximum diameter and a minimum diameter of a second hole 461B described later.
  • FIG. 10 is a partially enlarged view illustrating the configuration of the second perforated plate in FIG.
  • the second porous plate 456B is a belt-like plate in which a plurality of holes having different diameters that adjust the flow distribution of air flowing into the converter fan 54 together with the first porous plate 456A are formed. As shown in FIG. 8, the second porous plate 456B is disposed so as to be movable along the surface of the first porous plate 456A on the converter fan 54 side.
  • second holes (holes) 461B through which a plurality of air flows are arranged in a lattice pattern. The 2nd hole 461B is arranged so that a diameter may become large toward the floor surface F side.
  • FIG. 11 is a block diagram illustrating a configuration of the converter fan device of FIG.
  • the control unit 457 controls the second perforated plate 456B based on the output of the flow rate sensor 55, and achieves a uniform flow distribution of air flowing into the converter fan 54.
  • the control unit 457 is connected to the flow rate sensor 55 so that the flow rate data detected by the flow rate sensor 55 is input, and the control signal is input to the second perforated plate drive unit 462. It is connected.
  • the second porous plate drive unit 462 moves the second porous plate 456B along the first porous plate 456A.
  • the converter main body 51 disposed in front of the converter fan 54 is bypassed as shown in FIG.
  • the converter fan 54 is disposed on the floor surface F, and the converter main body 51 is disposed in front thereof. Therefore, the air in the nacelle 3 flows from above to the region A along the converter main body 51, and then changes the direction of the flow in the region B along the rotation axis L of the converter fan 54.
  • the flow rate of air flowing into the converter fan 54 is detected by a plurality of flow rate sensors 55, and flow rate data is input to the control unit 457 as shown in FIG.
  • the controller 457 estimates the air flow distribution based on the flow velocity data, and controls the second porous plate 456B based on the estimated flow distribution.
  • a control signal for moving the second perforated plate 456B to the region A side is output to the second perforated plate driving unit 462.
  • the second perforated plate driving unit 462 moves the second perforated plate 456B to a position away from the floor surface F based on the input control signal.
  • the second porous plate 456B by moving the second porous plate 456B relative to the first porous plate 456A, the first hole 461A of the first porous plate 456A and the second hole 461B of the second porous plate 456B
  • the flow area distribution of the air flowing into the converter fan 54 can be adjusted by adjusting the overlapping area. Therefore, it is possible to prevent an increase in pressure loss at the intake port and the exhaust port of the converter fan 54.
  • FIG. 12 is a schematic diagram illustrating the configuration of the converter fan device of the wind turbine generator according to this embodiment.
  • symbol is attached
  • the converter fan device 552 of the wind power generator 501 includes a converter heat exchanger 53 in which a refrigerant for cooling the converter main body 51 circulates, and a converter that allows the converter heat exchanger 53 to pass air. And a separation preventing guide (rectifying unit) 556 that adjusts the flow distribution of air flowing into the converter fan 54 are provided.
  • the separation prevention guide 556 is provided at the air inlet of the converter fan 54 and prevents separation of the air flow flowing into the converter fan 54 and adjusts the air flow velocity distribution.
  • the peeling prevention guide 556 includes a first inclined surface 561 that is an inclined surface that approaches the rotation axis L toward the converter fan 54, and a second inclined surface that is an inclined surface that is separated from the rotation axis L toward the converter fan 54. 562.
  • the first inclined surface 561 is disposed away from the converter fan 54 with respect to the second inclined surface 562, and the first inclined surface 561 and the second inclined surface 562 are smoothly connected.
  • the air flowing into the converter fan 54 flows toward the converter fan 54 along the rotation axis L or along the first inclined surface 561.
  • the air that flows along the first inclined surface 561 then flows along the second inclined surface 562 and flows into the converter fan 54.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

 流入口における流入損失の増加を防止するとともに、熱交換器における圧力損失の増加を防止することができる風力発電装置用ファン装置および風力発電装置を提供する。風力発電装置のナセル内の空気を前記ナセルの後方に排出する軸流ファン(54)が、ナセルの床面(F)上に配置され、軸流ファン(54)における回転軸線(L)方向の前方に風力発電装置の機器(51)が配置されている風力発電装置用ファン装置(52)であって、前記軸流ファン(54)に流入する空気の流量分布を調整する整流部(56)が設けられていることを特徴とする。

Description

風力発電装置用ファン装置および風力発電装置
 本発明は、風力発電装置用ファン装置および風力発電装置に関する。
 一般に、風力発電装置が運用される外気温度の範囲は、-30℃から+40℃である。そのため、風力発電装置の内部機器、例えば、主軸受や、増速機や、発電機や、トランスや、インバータなどの温度を基準温度の範囲内に制御する必要がある。
 このような温度制御を行うため、翼ピッチシステムや、増速機や、主軸受などのオイル配管系と、インバータなどの冷却配管系とには、それぞれ温度制御システムとしてヒータとクーラとが設けられている(特許文献1参照。)。
 クーラには、空気をクーラに通風させるクーラファンが設けられており、ヒータやクーラファンは、それぞれ設定温度に基づいてオンオフ制御されている。
特開昭58-065977号公報
 風車内部の換気を行うファンや、クーラファンなどの冷却を行うファンは、ナセルの内部に配置されている。そのため、ナセルの内部構造や、ファンの配置方法によっては、ファンの吸気口や、ファンの排気口での圧力損失が大きくなり、換気性能や、冷却性能を十分に発揮することができないという問題があった。
 具体的には、ナセルの内部構造物が、ファンに流入する空気流れを遮るように配置されている場合には、空気の流れがファンの回転軸線に対して非対称となるため、ファン流入口における圧力損失が増加するという問題があった。
 クーラファンなどのようにファンに熱交換器が取付けられている場合には、ファンに流入する空気流れが非対称、つまり、偏流れになることにより、熱交換器における圧力損失が増加するという問題があった。
 さらに、ファンがナセルの後方に空気を排出する場合には、ナセルの外側を流れる外風によりファンに流入する空気流れが影響され、換気性能や、冷却性能を十分に発揮することができないという問題があった。
 つまり、ナセルの後方は、ナセル周囲の外風の影響により背圧になり、この背圧は、外風の風速の変化により変化する。このように背圧が変化すると、ファンの運転点が変化して、ファン風量が変化するため、ファンに流入する空気流れが影響され、換気性能や、冷却性能を十分に発揮することができないという問題があった。
 本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、流入口における流入損失の増加を防止するとともに、熱交換器における圧力損失の増加を防止することができる風力発電装置用ファン装置および風力発電装置を提供することを目的とする。
 上記目的を達成するために、本発明は、以下の手段を提供する。
 本発明の第1の態様は、風力発電装置のナセル内の空気を前記ナセルの後方に排出する軸流ファンが、前記ナセルの床面上に配置され、前記軸流ファンにおける回転軸線方向の前方に前記風力発電装置の機器が配置されている風力発電装置用ファン装置であって、前記軸流ファンに流入する空気の流量分布を調整する整流部が設けられている風力発電装置用ファン装置を提供する。
 本発明の第1の態様によれば、風力発電装置の機器を迂回して軸流ファンに流入する空気は、整流部によって流量分布が調整されるため、軸流ファンの吸気口や排気口における圧力損失の増加が防止される。特に、空気の流量分布を軸流ファンの回転軸線に対して対称になるように調整することにより、軸流ファンの吸気口や排気口における圧力損失の増加が防止される。
 一方、軸流ファンにより送風される空気を熱交換器に導く場合には、空気の流量分布が調整されているため、熱交換器における圧力損失の増加が防止される。
 上記発明の第1の態様において、前記軸流ファンに流入する空気の流速を計測する複数の流速センサが設けられ、前記整流部は、前記流速センサにより計測された空気の流速に基づいて、空気の流量分布を調整する構成が望ましい。
 このようにすることにより、空気の流速を複数の場所で計測することにより、軸流ファンに流入する空気の流量分布を推定することができる。そのため、計測された空気の流速に基づいて整流部を制御することにより、軸流ファンの吸気口や排気口における圧力損失の増加が確実に防止される。
 上記構成において、前記整流部はベルマウスであって、前記軸流ファンの回転軸線方向に移動可能に配置されていることが望ましい。
 このようにすることにより、ベルマウスの配置位置を回転軸線方向に変更することにより、軸流ファンに流入する空気の流量分布を調整することができる。
 上記構成において、前記整流部は空気を前記軸流ファンに向かって導くガイドであって、前記軸流ファンの回転軸線方向に移動可能に配置されていることが望ましい。
 このようにすることにより、ガイドの配置位置を回転軸線方向に変更することにより、軸流ファンに流入する空気の流量分布を調整することができる。
 上記構成において、前記整流部には、略同一径の孔が一様に分布して配置された第1多孔板と、一方向に向かって孔の径が大きくなるように配置された第2多孔板と、が設けられ、前記第1多孔板と前記第2多孔板とが相対的に移動することにより、前記軸流ファンに流入する空気の流量分布が調整されることが望ましい。
 このようにすることにより、第1多孔板と第2多孔板とを相対移動させることにより、第1多孔板の孔と、第2多孔板の孔との重なり面積を調整して、軸流ファンに流入する空気の流量分布を調整することができる。
 本発明の第2の態様は、ナセル内に上記本発明の風力発電装置用ファン装置が設けられている風力発電装置を提供する。
 本発明の第2の態様によれば、風力発電装置の機器を迂回して軸流ファンに流入する空気は、整流部によって流量分布が調整されるため、軸流ファンの吸気口や排気口における圧力損失の増加が防止される。特に、空気の流量分布を軸流ファンの回転軸線に対して対称になるように調整することにより、軸流ファンの吸気口や排気口における圧力損失の増加が防止される。
 一方、軸流ファンにより送風される空気を熱交換器に導く場合には、空気の流量分布が調整されているため、熱交換器における圧力損失の増加が防止される。
 本発明の第1の態様に係る風力発電装置用ファン装置、および、第2の態様に係る風力発電装置によれば、整流部によって流量分布が調整されるため、流入口における流入損失の増加を防止するとともに、熱交換器における圧力損失の増加を防止するという効果を奏する。
本発明の第1の実施形態に係る風力発電装置の構成を説明する全体図である。 図1のナセル内部の構成を説明する模式図である。 図2のコンバータ用ファン装置の構成を説明する模式図である。 図2のコンバータ用ファン装置の構成を説明するブロック図である。 図3のコンバータ用ファン装置の別の実施形態を説明する模式図である。 図3のコンバータ用ファン装置のさらに別の実施形態を説明する模式図である。 図3のコンバータ用ファン装置のさらに別の実施形態を説明する模式図である。 本発明の第2の実施形態に係る風力発電装置のコンバータ用ファン装置の構成を説明する模式図である。 図8の第1多孔板の構成を説明する部分拡大図である。 図8の第2多孔板の構成を説明する部分拡大図である。 図8のコンバータ用ファン装置の構成を説明するブロック図である。 本発明の第3の実施形態に係る風力発電装置のコンバータ用ファン装置の構成を説明する模式図である。
符号の説明
 1,401 風力発電装置
 3 ナセル
 7 発電設備(機器)
 51 コンバータ本体(機器)
 52,452 コンバータ用ファン装置(風力発電装置用ファン装置)
 54 コンバータ用ファン(軸流ファン)
 56 ベルマウス(整流部)
 156,256 ガイド(整流部)
 356 ダクト(整流部)
 456A 第1多孔板(整流部)
 456B 第2多孔板(整流部)
 461A 第1孔(孔)
 461B 第2孔(孔)
 556 剥離防止ガイド(整流部)
〔第1の実施形態〕
 以下、本発明の第1の実施形態にかかる風力発電装置ついて図1から図7を参照して説明する。
 図1は、本実施形態に係る風力発電装置の構成を説明する全体図である。
 風力発電装置1は、図1に示すように、風力発電を行うものである。風力発電装置1には、基礎B上に立設された支柱2と、支柱2の上端に設置されたナセル3と、略水平な軸線周りに回転可能にしてナセル3に設けられたロータヘッド4と、ロータヘッド4を覆う頭部カプセル5と、ロータヘッド4の回転軸線周りに放射状に取り付けられる複数枚の風車回転翼6と、ロータヘッド4の回転により発電を行う発電設備(機器)7と、が設けられている。
 なお、本実施形態では、3枚の風車回転翼6が設けられた例に適用して説明するが、風車回転翼6の数は3枚に限られることなく、2枚の場合や、3枚より多い場合に適用してもよく、特に限定するものではない。
 支柱2は、図1に示すように、基礎Bから上方(図1の上方)に延びる柱状の構成とされ、例えば、複数のユニットを上下方向に連結した構成とされている。支柱2の最上部には、ナセル3が設けられている。支柱2が複数のユニットから構成されている場合には、最上部に設けられたユニットの上にナセル3が設置されている。
 ナセル3は、図1に示すように、ロータヘッド4を回転可能に支持するとともに、内部にロータヘッド4の回転により発電を行う発電設備7が収納されている。さらに、ナセル3の前方、つまりロータヘッド4側の下側には、ナセル3の内部に外部の空気を導入する吸気口8が設けられている。
 ロータヘッド4には、図1に示すように、その回転軸線周りに放射状に延びる複数枚の風車回転翼6が取り付けられ、その周囲は頭部カプセル5により覆われている。
 ロータヘッド4には、風車回転翼6の軸線回りに風車回転翼6を回転させて、風車回転翼6のピッチ角を変更するピッチ制御部(図示せず。)が設けられている。
 これにより、風車回転翼6にロータヘッド4の回転軸線方向から風が当たると、風車回転翼6にロータヘッド4を回転軸線周りに回転させる力が発生し、ロータヘッド4が回転駆動される。
 図2は、図1のナセル内部の構成を説明する模式図である。
 ナセル3の内部収納された発電設備7には、図2に示すように、ロータヘッド4の回転駆動力を発電機14に伝達する主軸(図示せず)を回転可能に支持する主軸受11と、ロータヘッド4の回転を増速して発電機14に伝達する増速機12と、主軸受11および増速機12の潤滑に用いられるオイルを冷却するオイル冷却部13と、伝達された回転駆動力を用いて発電を行う発電機14と、発電された電気の電圧を制御するトランス部15と、周波数を制御するコンバータ部16と、が設けられている。
 オイル冷却部13は、主軸受11や増速機12内を潤滑し、高温となった潤滑用オイルを冷却するものである。
 オイル冷却部13には、潤滑用オイルの熱を放熱するオイル用熱交換器21と、オイル用熱交換器21に空気を通風させるオイル用ファン22と、主軸受11とオイル用熱交換器21との間、または、増速機12とオイル用熱交換器21との間で潤滑用オイルを循環させる油管23と、が設けられている。
 発電機14には、発電を行う発電機本体31と、発電機本体31内に空気を導入する発電機ファン32と、発電機14内に導入された空気をナセル3の外部に導く発電用ダクト33と、が設けられている。
 なお、発電機本体31、発電機ファン32および発電用ダクト33としては、公知のものをもちいることができ、特に限定するものではない。
 トランス部15には、電圧の変換を行うトランス本体41と、トランス本体41内に空気を流通させる開口部42およびトランス用ファン43と、が設けられている。
 なお、トランス本体41、開口部およびトランス用ファン43としては、公知のものを用いることができ、特に限定するものではない。
 コンバータ部16は、ナセル3の内部における後方(図2の右側)であって、ナセル3の床面Fに配置されるものである。
 コンバータ部16には、周波数の変換を行うコンバータ本体(機器)51と、コンバータ本体51を冷却するコンバータ用ファン装置(風力発電装置用ファン装置)52と、が設けられている。
 コンバータ本体51は、コンバータ用ファン装置52よりも前方(図2に左側)であって、ナセル3の床面Fに配置されている。言い換えると、コンバータ用ファン装置52におけるコンバータ用ファン54の回転軸線L方向の前方に配置されている。
 なお、コンバータ本体51としては、公知のものを用いることができ、特に限定するものではない。
 図3は、図2のコンバータ用ファン装置の構成を説明する模式図である。図4は、図2のコンバータ用ファン装置の構成を説明するブロック図である。
 コンバータ用ファン装置52には、図3および図4に示すように、コンバータ本体51を冷却する冷媒が循環するコンバータ用熱交換器53と、コンバータ用熱交換器53に空気を通風させるコンバータ用ファン(軸流ファン)54と、コンバータ用ファン54に流入する空気の流速を計測する複数の流速センサ55と、コンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布を調節するベルマウス(整流部)56と、ベルマウス56の配置位置を制御する制御部57と、が設けられている。
 コンバータ用熱交換器53は、コンバータ本体51内で発生した熱を吸熱し昇温した冷媒が流入するものであって、冷媒の熱を空気に放熱させるものである。コンバータ用熱交換器53は、コンバータ用ファン54の下流側(図3の左側)に配置されている。
 なお、コンバータ用熱交換器53としては、公知のものを用いることができ、特に限定するものではない。
 コンバータ用ファン54は軸流ファンであって、コンバータ用熱交換器53に熱交換用の空気を通風させるものである。言い換えると、ナセル3内の空気をナセル3の後方に排出する際に、空気をコンバータ用熱交換器53に通過させるものである。
 コンバータ用ファン54には、ナセル3の後方に向かって延びるコンバータ用ファン54が設けられ、コンバータ用ファン54は、コンバータ用ダクト58内に向かって空気を送風するものである。さらに、コンバータ用熱交換器53は、コンバータ用ダクト58内に配置されている。
 流速センサ55は、コンバータ用ファン54の空気流入部に配置される流速を計測するセンサであって、空気が流入する面に分散して配置されているものである。
 流速センサ55は、図4に示すように、制御部57と計測した流速のデータが伝達可能に接続されている。
 ベルマウス56は、図3に示すように、コンバータ用ファン54の空気流入側に配置され、コンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布を調整するものである。
 ベルマウス56には、コンバータ用ファン54の回転軸線Lに沿う方向に移動可能に配置され空気の流れを調整するベルマウス本体61と、ベルマウス本体61の配置位置を制御するベルマウス駆動部62と、が設けられている。
 ベルマウス駆動部62は、図4に示すように、制御部57とベルマウス本体61の配置位置を制御する制御信号が入力可能に接続されている。
 なお、ベルマウス本体61およびベルマウス駆動部62は、公知のものを用いることができ、特に限定するものではない。
 制御部57は、流速センサ55の出力に基づいてベルマウス56を制御し、コンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布の均一化を図るものである。
 制御部57は、図4に示すように、流速センサ55の検出した流速のデータが入力されるように流速センサ55と接続され、ベルマウス駆動部62に制御信号が入力されるように接続されている。
 次に、上記の構成からなる風力発電装置1における発電方法についてその概略を説明する。
 風力発電装置1においては、ロータヘッド4の回転軸線方向から風車回転翼6に当たった風の力が、ロータヘッド4を回転軸線周りに回転させる動力に変換される。
 このロータヘッド4の回転は発電設備7に伝達され、発電設備7において、電力の供給対象に合わせた電力、例えば、周波数が50Hzまたは60Hzの交流電力が発電される。
 ここで、少なくとも発電を行っている間は、風の力を風車回転翼に効果的に作用させるため、適宜ナセル3を水平面上で回転させることにより、ロータヘッド4は風上に向けられている。
 次に、本実施形態の特徴であるコンバータ用ファン装置52における空気の流れについて説明する。
 まず、コンバータ本体51の冷却方法について説明した後に、コンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布の調節方法について説明する。
 コンバータ本体51を冷却する場合には、図3に示すように、コンバータ本体51と、コンバータ用熱交換器53との間で冷媒を循環させることにより、コンバータ本体51で熱を吸収した冷媒をコンバータ用熱交換器53に流入させる。冷媒の熱は、コンバータ用熱交換器53において、周囲を流れる空気に放熱される。放熱して温度の下がった冷媒は、再びコンバータ本体51に流入し、コンバータ本体51で発生した熱を吸収する。
 コンバータ用熱交換器53の周囲には、コンバータ用ファン54によってナセル3内から送風された空気が流れ、冷媒から熱を奪っている。熱を奪った空気は、コンバータ用ダクト58を通過して、ナセル3の後方に排気される。
 ナセル3内の空気がコンバータ用ファン54に流入する場合には、図3に示すように、コンバータ用ファン54の前方に配置されたコンバータ本体51を迂回している。言い換えると、コンバータ用ファン54は床面Fに配置されているとともに、その前方にはコンバータ本体51が配置されている。そのため、ナセル3内の空気は、上方からコンバータ本体51に沿ってコンバータ用ファン54に向かって流れ、その後、コンバータ用ファン54の回転軸線Lに沿う方向に流れの向きを変える。
 コンバータ用ファン54に流入する空気は複数の流速センサ55により流速が検知され、図4に示すように、制御部57に流速のデータが入力される。制御部57は、流速のデータに基づいて空気の流量分布を推定し、推定した流量分布に基づいてベルマウス56の制御を行う。
 例えば、空気の流量分布が床面F側に偏り、不均一な場合には、ベルマウス本体61をコンバータ用ファン54から離す制御信号をベルマウス駆動部62に出力する。
 ベルマウス駆動部62は、入力された制御信号に基づいてベルマウス本体61をコンバータ用ファン54から離れた位置に移動させる。
 ベルマウス本体61移動されると、コンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布が均一化され、例えば、コンバータ用ファン54の流入口における損失係数が1から0.1に減少する。
 上記の構成によれば、風力発電装置1のコンバータ本体51を迂回してコンバータ用ファン54に流入する空気は、ベルマウス56によって流量分布が調整されるため、コンバータ用ファン54の吸気口や排気口における圧力損失の増加が防止される。特に、空気の流量分布をコンバータ用ファン54の回転軸線Lに対して対称になるように調整することにより、コンバータ用ファン54の吸気口や排気口における圧力損失の増加が防止される。
 一方、コンバータ用ファン54により送風される空気をコンバータ用熱交換器53に導く場合には、空気の流量分布が調整されているため、コンバータ用熱交換器53における圧力損失の増加を防止することができる。
 空気の流速を複数の流速センサ55で計測することにより、コンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布を推定することができる。そのため、計測された空気の流速に基づいてベルマウス56の配置位置を回転軸線Lに沿う方向に変更することにより、コンバータ用ファン54の吸気口や排気口における圧力損失の増加を確実に防止することができる。
 図5は、図3のコンバータ用ファン装置の別の実施形態を説明する模式図である。
 なお、上述の実施形態のように、コンバータ用ファン54にベルマウス56を設けて、コンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布を調整してもよいし、図5に示すように、ガイド(整流部)156を設けてコンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布を調整してもよく、特に限定するものではない。
 ガイド156は、図5に示すように、断面がコンバータ用ファン54に向かって略L字状に折り曲げられた部材であって、ナセル3の左右方向(図5の紙面に対して垂直方向)に延びる部材である。さらに、ガイド156は、ベルマウス本体61と同様に回転軸線Lに沿う方向に移動可能に配置されている。
 このようにガイド156の配置位置を回転軸線Lに沿う方向に変更することにより、コンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布を調整することができる。
 図6は、図3のコンバータ用ファン装置のさらに別の実施形態を説明する模式図である。
 なお、上述の実施形態のように、コンバータ用ファン54にL字状に折り曲げたガイド156を設けて、コンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布を調整してもよいし、図6に示すように、ガイド(整流部)256を設けてコンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布を調整してもよく、特に限定するものではない。
 ガイド256は、図6に示すように、断面がコンバータ用ファン54に向かって徐々に曲げられた部材であって、ナセル3の左右方向(図6の紙面に対して垂直方向)に延びる部材である。さらに、ガイド256は、ベルマウス本体61と同様に回転軸線Lに沿う方向に移動可能に配置されている。
 このようにガイド256の配置位置を回転軸線Lに沿う方向に変更することにより、コンバータ用ファン54の流入口における損失係数が1から0.3に減少する。
 図7は、図3のコンバータ用ファン装置のさらに別の実施形態を説明する模式図である。
 なお、上述の実施形態のように、コンバータ用ファン54にベルマウス56を設けて、コンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布を調整してもよいし、図7に示すように、ダクト(整流部)356を設けてコンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布を調整してもよく、特に限定するものではない。
 このようにダクト356を配置することにより、コンバータ用ファン54の流入口における損失係数が1から0.5に減少する。
〔第2の実施形態〕
 次に、本発明の第2の実施形態について図8から図11を参照して説明する。
 本実施形態の風力発電装置の基本構成は、第1の実施形態と同様であるが、第1の実施形態とは、コンバータ用ファン装置の構成が異なっている。よって、本実施形態においては、図8および図11を用いてコンバータ用ファン装置の構成のみを説明し、その他の構成要素等の説明を省略する。
 図8は、本実施形態に係る風力発電装置のコンバータ用ファン装置の構成を説明する模式図である。
 なお、第1の実施形態と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
 風力発電装置401のコンバータ用ファン装置452には、図8に示すように、コンバータ本体51を冷却する冷媒が循環するコンバータ用熱交換器53と、コンバータ用熱交換器53に空気を通風させるコンバータ用ファン54と、コンバータ用ファン54に流入する空気の流速を計測する複数の流速センサ55と、コンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布を調節する第1多孔板(整流部)456Aおよび第2多孔板(整流部)456Bと、第2多孔板456Bの配置位置を制御する制御部457と、が設けられている。
 図9は、図8の第1多孔板の構成を説明する部分拡大図である。
 第1多孔板456Aは、第2多孔板456Bとともにコンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布を調節する複数の同一径の孔が形成された板である。第1多孔板456Aは、図8に示すように、コンバータ用ファン54およびコンバータ用熱交換器53を覆って配置されている。
 第1多孔板456Aには、図9に示すように、複数の空気が流通する第1孔(孔)461Aが格子状に並んで配置されている。複数の第1孔461Aは、後述する第2孔461Bの最大径と最小径との間の径で形成されている。
 図10は、図8の第2多孔板の構成を説明する部分拡大図である。
 第2多孔板456Bは、第1多孔板456Aとともにコンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布を調節する複数の異なる径の孔が形成された帯状の板である。第2多孔板456Bは、図8に示すように第1多孔板456Aにおけるコンバータ用ファン54側の面に沿って移動可能に配置されている。
 第2多孔板456Bには、図10に示すように、複数の空気が流通する第2孔(孔)461Bが格子状に並んで配置されている。第2孔461Bは、床面F側に向かって径が大きくなるように配置されている。
 図11は、図8のコンバータ用ファン装置の構成を説明するブロック図である。
 制御部457は、流速センサ55の出力に基づいて第2多孔板456Bを制御し、コンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布の均一化を図るものである。
 制御部457は、図11に示すように、流速センサ55の検出した流速のデータが入力されるように流速センサ55と接続され、第2多孔板駆動部462に制御信号が入力されるように接続されている。
 第2多孔板駆動部462は、第2多孔板456Bを第1多孔板456Aに沿って移動させるものである。
 次に、本実施形態の特徴であるコンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布の調節方法について説明する。
 ナセル3内の空気がコンバータ用ファン54に流入する場合には、図8に示すように、コンバータ用ファン54の前方に配置されたコンバータ本体51を迂回している。言い換えると、コンバータ用ファン54は床面Fに配置されているとともに、その前方にはコンバータ本体51が配置されている。そのため、ナセル3内の空気は、上方からコンバータ本体51に沿って領域Aに向かって流れ、その後、領域Bにおいてコンバータ用ファン54の回転軸線Lに沿う方向に流れの向きを変える。
 コンバータ用ファン54に流入する空気は複数の流速センサ55により流速が検知され、図11に示すように、制御部457に流速のデータが入力される。制御部457は、流速のデータに基づいて空気の流量分布を推定し、推定した流量分布に基づいて第2多孔板456Bの制御を行う。
 例えば、領域Aにおける流れ抵抗を増やし、領域Bにおける流れ抵抗を減らしたい場合には、第2多孔板456Bを領域A側に移動させる制御信号を第2多孔板駆動部462に出力する。
 第2多孔板駆動部462は、入力された制御信号に基づいて第2多孔板456Bを床面Fから離れた位置に移動させる。
 すると、領域Aでは、第1多孔板456Aの第1孔461Aと、径の小さな第2孔461Bとが重なる部分でのみ空気が通過するため、つまり、空気の通過面積が小さくなるため、領域Aでの流れ抵抗が大きくなる。一方、領域Bでは、第1多孔板456Aのみになるため、つまり、空気の通過面積は大きくなるため、領域Bでの流れ抵抗は小さくなる。
 上記の構成によれば、第1多孔板456Aに対して第2多孔板456Bを相対移動させることにより、第1多孔板456Aの第1孔461Aと、第2多孔板456Bの第2孔461Bとの重なり面積を調整して、コンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布を調整することができる。そのため、コンバータ用ファン54の吸気口や排気口における圧力損失の増加を防止することができる。
〔第3の実施形態〕
 次に、本発明の第3の実施形態について図12を参照して説明する。
 本実施形態の風力発電装置の基本構成は、第1の実施形態と同様であるが、第1の実施形態とは、コンバータ用ファン装置の構成が異なっている。よって、本実施形態においては、図12を用いてコンバータ用ファン装置の構成のみを説明し、その他の構成要素等の説明を省略する。
 図12は、本実施形態に係る風力発電装置のコンバータ用ファン装置の構成を説明する模式図である。
 なお、第1の実施形態と同一の構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。
 風力発電装置501のコンバータ用ファン装置552には、図12に示すように、コンバータ本体51を冷却する冷媒が循環するコンバータ用熱交換器53と、コンバータ用熱交換器53に空気を通風させるコンバータ用ファン54と、コンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布を調節する剥離防止ガイド(整流部)556と、が設けられている。
 剥離防止ガイド556はコンバータ用ファン54の空気流入口に設けられ、コンバータ用ファン54に流入する空気流れの剥離を防止するとともに、空気の流速分布を調節するものである。
 剥離防止ガイド556には、コンバータ用ファン54に向かって回転軸線Lに近づく傾斜面である第1傾斜面561と、コンバータ用ファン54に向かって回転軸線Lから離れる傾斜面である第2傾斜面562と、が設けられている。
 第1傾斜面561は、第2傾斜面562に対してコンバータ用ファン54から離れて配置され、第1傾斜面561と第2傾斜面562との間は、滑らかに接続されている。
 次に、本実施形態の特徴であるコンバータ用ファン54に流入する空気の流量分布の調節方法について説明する。
 コンバータ用ファン54に流入する空気は、図12に示すように、回転軸線Lに沿って、または、第1傾斜面561に沿って、コンバータ用ファン54に向かって流れる。第1傾斜面561に沿って流れた空気は、その後第2傾斜面562に沿って流れコンバータ用ファン54に流入する。
 このような構成とすることで、コンバータ用ファン54に流入する空気流れにおける流れの剥離が防止される。そのため、コンバータ用ファン54の吸気口や排気口における圧力損失の増加を防止することができる。 

Claims (6)

  1.  風力発電装置のナセル内の空気を前記ナセルの後方に排出する軸流ファンが、前記ナセルの床面上に配置され、前記軸流ファンにおける回転軸線方向の前方に前記風力発電装置の機器が配置されている風力発電装置用ファン装置であって、
     前記軸流ファンに流入する空気の流量分布を調整する整流部が設けられている風力発電装置用ファン装置。
  2.  前記軸流ファンに流入する空気の流速を計測する複数の流速センサが設けられ、
     前記整流部は、前記流速センサにより計測された空気の流速に基づいて、空気の流量分布を調整する請求項1記載の風力発電装置用ファン装置。
  3.  前記整流部はベルマウスであって、前記軸流ファンの回転軸線方向に移動可能に配置されている請求項2記載の風力発電装置用ファン装置。
  4.  前記整流部は空気を前記軸流ファンに向かって導くガイドであって、前記軸流ファンの回転軸線方向に移動可能に配置されている請求項2記載の風力発電装置用ファン装置。
  5.  前記整流部には、略同一径の孔が一様に分布して配置された第1多孔板と、一方向に向かって孔の径が大きくなるように配置された第2多孔板と、が設けられ、
     前記第1多孔板と前記第2多孔板とが相対的に移動することにより、前記軸流ファンに流入する空気の流量分布が調整される請求項2記載の風力発電装置用ファン装置。
  6.  ナセル内に請求項1から請求項5のいずれかに記載の風力発電装置用ファン装置が設けられている風力発電装置。 
PCT/JP2008/070438 2008-04-10 2008-11-10 風力発電装置用ファン装置および風力発電装置 WO2009125513A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/374,140 US20100109326A1 (en) 2008-04-10 2008-11-10 Fan unit for wind power generator and wind power generator

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008-102755 2008-04-10
JP2008102755A JP2009250214A (ja) 2008-04-10 2008-04-10 風力発電装置用ファン装置および風力発電装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009125513A1 true WO2009125513A1 (ja) 2009-10-15

Family

ID=41161653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2008/070438 WO2009125513A1 (ja) 2008-04-10 2008-11-10 風力発電装置用ファン装置および風力発電装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20100109326A1 (ja)
JP (1) JP2009250214A (ja)
TW (1) TW200942696A (ja)
WO (1) WO2009125513A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120135903A1 (en) * 2010-05-11 2012-05-31 Mitsui Chemicals, Inc. Lubricating oil composition
CN106089603A (zh) * 2016-08-25 2016-11-09 优利康达(天津)科技有限公司 风电机舱通风装置
CN106121940A (zh) * 2016-08-25 2016-11-16 优利康达(天津)科技有限公司 风电机舱温度调节系统
CN111852794A (zh) * 2020-07-30 2020-10-30 浙江运达风电股份有限公司 直冷风力发电机自动卷绕式散热装置

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8360715B2 (en) * 2009-07-09 2013-01-29 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Wind turbine generator
JP5492832B2 (ja) * 2011-07-25 2014-05-14 株式会社日立産機システム 変圧器及び風力発電システム
JP5864307B2 (ja) * 2012-03-02 2016-02-17 株式会社日立製作所 ダウンウィンドロータ型風力発電装置
WO2014149952A1 (en) 2013-03-15 2014-09-25 Drexel University Prosthetic ankle with conic saddle shaped joint
DE112013007125T5 (de) * 2013-05-30 2016-05-25 Hitachi, Ltd. Windkraftgenerator
JP2015010579A (ja) * 2013-07-01 2015-01-19 株式会社安川電機 風力発電システム
JP6671127B2 (ja) * 2015-09-08 2020-03-25 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社 空気調和機の室外機
CN108869204B (zh) 2018-05-22 2019-09-20 新疆金风科技股份有限公司 散热系统、风力发电机组及散热支撑平台
CN111237140B (zh) * 2020-01-16 2021-03-26 浙江大学 风力发电机组

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59596U (ja) * 1982-06-24 1984-01-05 三菱電機株式会社 軸流送風機
JPH0262327U (ja) * 1988-10-31 1990-05-09
JPH0771400A (ja) * 1993-07-05 1995-03-14 Fuji Electric Co Ltd ベルマウスを備える軸流送風機
JP2002266798A (ja) * 2001-03-09 2002-09-18 Hitachi Ltd 軸流送風機
JP2005282954A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Daiwa House Ind Co Ltd 湿度感知ファン、除湿ファン及びナセル内除湿ファン付き風車
JP2006152854A (ja) * 2004-11-26 2006-06-15 Fuji Heavy Ind Ltd ディフューザ付風車

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3147768A (en) * 1961-11-15 1964-09-08 Barber Colman Co Air flow control damper
US3441082A (en) * 1967-04-25 1969-04-29 Carrier Corp Air conditioning unit
US4859140A (en) * 1985-01-25 1989-08-22 Brod & Mcclung - Pace Co. Centrifugal fan
DE3616630A1 (de) * 1986-05-16 1987-11-19 Krupp Polysius Ag Kuehlvorrichtung
EP0626519A1 (en) * 1993-05-17 1994-11-30 BROD & McCLUNG - PACE CO. Airflow measuring centrifugal fan
DE10233947A1 (de) * 2002-07-25 2004-02-12 Siemens Ag Windkraftanlage
DE102004046700B4 (de) * 2004-09-24 2006-08-17 Aloys Wobben Windenergieanlage mit einer Generatorkühlung
US7235895B2 (en) * 2005-10-13 2007-06-26 General Electric Company Method and apparatus for gravity induced thermal energy dissipation
US7488150B2 (en) * 2005-12-29 2009-02-10 Krippene Brett C Vertical wind turbine system with adjustable inlet air scoop and exit drag curtain
US7427814B2 (en) * 2006-03-22 2008-09-23 General Electric Company Wind turbine generators having wind assisted cooling systems and cooling methods
US7615884B2 (en) * 2007-01-30 2009-11-10 Mcmastercorp, Inc. Hybrid wind turbine system, apparatus and method
US8047774B2 (en) * 2008-09-11 2011-11-01 General Electric Company System for heating and cooling wind turbine components

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59596U (ja) * 1982-06-24 1984-01-05 三菱電機株式会社 軸流送風機
JPH0262327U (ja) * 1988-10-31 1990-05-09
JPH0771400A (ja) * 1993-07-05 1995-03-14 Fuji Electric Co Ltd ベルマウスを備える軸流送風機
JP2002266798A (ja) * 2001-03-09 2002-09-18 Hitachi Ltd 軸流送風機
JP2005282954A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Daiwa House Ind Co Ltd 湿度感知ファン、除湿ファン及びナセル内除湿ファン付き風車
JP2006152854A (ja) * 2004-11-26 2006-06-15 Fuji Heavy Ind Ltd ディフューザ付風車

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120135903A1 (en) * 2010-05-11 2012-05-31 Mitsui Chemicals, Inc. Lubricating oil composition
CN106089603A (zh) * 2016-08-25 2016-11-09 优利康达(天津)科技有限公司 风电机舱通风装置
CN106121940A (zh) * 2016-08-25 2016-11-16 优利康达(天津)科技有限公司 风电机舱温度调节系统
CN111852794A (zh) * 2020-07-30 2020-10-30 浙江运达风电股份有限公司 直冷风力发电机自动卷绕式散热装置
CN111852794B (zh) * 2020-07-30 2021-11-12 浙江运达风电股份有限公司 直冷风力发电机自动卷绕式散热装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20100109326A1 (en) 2010-05-06
JP2009250214A (ja) 2009-10-29
TW200942696A (en) 2009-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009125513A1 (ja) 風力発電装置用ファン装置および風力発電装置
CA2747875C (en) Wind turbine generator
JP5833622B2 (ja) リング状発電機
TWI617909B (zh) Wind power plant
KR101021333B1 (ko) 풍력터빈의 나셀 냉각 시스템
CN102245897B (zh) 包括冷却回路的风力涡轮机
US8047774B2 (en) System for heating and cooling wind turbine components
US20110254280A1 (en) Wind turbine generator
JP4814608B2 (ja) 風車
JP5550508B2 (ja) 風力発電装置
TWI382125B (zh) Wind power generation
JP4682230B2 (ja) 風力発電用ブースター風車風洞体
JP2010001881A5 (ja)
JP6383562B2 (ja) 風力発電設備
CN110630454A (zh) 电机及其轴系的换热装置、风力发电机组
TW201734310A (zh) 風力發電裝置
TW201512527A (zh) 風力發電設備
KR20090038789A (ko) 선박용 냉각 장치
CA2763082A1 (en) Wind turbine featuring recirculation of a cooling stream
JP6357307B2 (ja) 風力発電設備
JP4510602B2 (ja) ディフューザ付風車
JP6648174B2 (ja) 風力発電設備
WO2014192112A1 (ja) 風力発電設備

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12374140

Country of ref document: US

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08873857

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 08873857

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1