CN203851414U - 电气柜旋流式散热装置 - Google Patents
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Abstract
一种电气柜旋流式散热装置,属于风力发电技术领域。包括安装在柜门下方的两散热风扇、柜门上的旋流装置及电气柜顶装风扇,所述柜门下方的两散热风扇处为进气口,电气柜顶装风扇处为排气口,所述旋流装置对应发热量高且形状不规则的元件安装,在所述电气柜柜体背板上相对旋流装置开有散热口。本实用新型通过强有力地空气对流,使电气柜内部温度在短时间内降低,从而保证电气柜能在正常的情况下工作,延长其使用寿命。独特的旋转式导流装置可以加速柜内外的热循环,有效降低柜体内部元器件局部温度。安装简单,同时通过过滤器有效地阻止灰尘进入电柜内部,适用于高温、环境十分恶劣、要求苛刻的场合。
Description
技术领域
本发明属于风力发电技术领域,特别是涉及一种电气柜旋流式散热装置。
背景技术
电气柜中的电器元件如:变压器、电源滤波器、接触器、继电器、电源变换模块、工控机、PLC、伺服电机驱动器等包括电线均会发热,如散热不良,会严重影响工作,因此在电器柜中必须安装通风散热装置。尤其是在电气柜安装环境比较恶劣情况下,例如高温、粉尘、水汽等,为了保证电气控制柜中各元器件的正常工作,安装合适的散热装置保证电气控制柜内保持一定的温度是很有必要的。
如果工作现场的环境比较理想,电气柜中发热元器件很少,其发热量完全可以通过柜体自身的散热解决。如果工作现场的环境不理想,且柜内温度高于环境温度时,需要解决散热问题。目前电气柜常用的散热装置是根据热气上升冷气下沉的原理设计,柜内的热气集中在柜内顶部,通常情况下,在柜体的前门或者侧壁板的下方作为进气口,上方作为排气口。散热要求不高时,采用侧装式散热风扇,在柜体侧板上安装一个或多个风扇;在高温、环境十分恶劣、要求苛刻的场合,采用顶装散热风扇,底部进风,顶部抽出的方式进行散热。但是电气柜中元件分布不均匀,且各个元件的发热量也不尽相同,容易造成散热死角,局部热量集中未能及时排出。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明提供一种电气柜旋流式散热装置。它能使电气柜内部温度在短时间内降低,保证电气柜正常工作。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
本发明包括安装在柜门下方的两散热风扇、柜门上的旋流装置及电气柜顶装风扇,所述柜门下方的两散热风扇处为进气口,电气柜顶装风扇处为排气口,所述旋流装置对应发热量高且形状不规则的元件安装,在所述电气柜柜体背板上相对旋流装置开有散热口。
进一步地,所述旋流装置包括温控装置、冷却风扇和旋流通风装置,所述温控装置连接冷却风扇,通过控制冷却风扇转速控制风量大小,冷却风扇安装于旋流通风装置内。
进一步地,所述温控装置包括相互连接的红外测温仪和冷却风扇控制器,所述控制器通过红外测温仪所测温度控制风量。
进一步地,所述旋流通风装置包括内固定圆筒、外固定圆筒及多个圆弧导流板,所述多个圆弧导流板沿圆周固定在内、外固定圆筒之间,冷却风扇安装在内固定圆筒一侧,圆弧导流板外侧边缘与外固定圆筒平齐,圆弧导流板内侧边缘靠近冷却风扇出口。
进一步地,所述圆弧导流板的数量为6-10个。
进一步地,所述内固定圆筒直径为外固定圆筒直径的1/6~1/5。
进一步地,所述散热风扇为过滤风扇。
进一步地,所述散热口上设置有过滤器。
进一步地,所述排气口上还安装有过滤栅。
进一步地,所述顶装风扇为球心轴承风机进行抽气。
本发明的有益效果为:
1.本发明通过强有力地空气对流,使电气柜内部温度在短时间内降低,从而保证电气柜能在正常的情况下工作,延长其使用寿命。独特的旋转式导流装置设计可以加速柜内外的热循环,有效降低柜体内部元器件局部温度。安装简单,同时通过过滤器有效地阻止灰尘进入电柜内部,适用于高温、环境十分恶劣、要求苛刻的场合。
2.本发明散热口安装在柜体背部板面上,与冷却风扇正对,并加装过滤器,减少粉尘污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明旋流装置剖面示意图。
图3为本发明旋流装置立体结构示意图。
图中:1.电气柜,2.进气口,3.散热风扇,4.排气口,5.旋流装置,6.散热口,7. 旋流通风装置,8.顶装风扇,9.冷却风扇,10.圆弧导流板,11. 内固定圆筒,12. 外固定圆筒。
具体实施方式
下面通过实施例和附图对本发明作进一步详述。
实施例1:如图1所示,本发明包括安装在柜门下方的两散热风扇3、柜门上的旋流装置5及电气柜顶装风扇8,所述柜门下方的两散热风扇3处为进气口2,电气柜顶装风扇8处为排气口4,所述旋流装置5对应发热量高且形状不规则的元件安装,在所述电气柜柜体背板上相对旋流装置5开有散热口6。
如图2、图3所示,本例所述旋流装置5包括温控装置、冷却风扇9和旋流通风装置10,所述温控装置连接冷却风扇9的控制器,通过控制冷却风扇9转速控制风量大小,冷却风扇9安装于旋流通风装置10内。
所述温控装置是外购的红外智能测温仪,由红外测温仪、信号传输装置和信号处理装置组成。红外测温仪将测得的温度信号经信号处理传输到冷却风扇的控制器上,通过控制冷却风扇9转速控制风量大小。冷却风扇9的风量采用三个等级,当温度低于40℃时,风扇采用小风量,当温度高于40℃低于70℃时,采用中风量,当温度高于70℃时采用大风量。
所述旋流通风装置10包括内固定圆筒11、外固定圆筒12及多个圆弧导流板10,所述多个圆弧导流板10沿圆周固定在内、外固定圆筒11、12之间,冷却风扇9安装在内固定圆筒11,圆弧导流板10外侧边缘与外固定圆筒12平齐,圆弧导流板10内侧边缘靠近冷却风扇9出口。其中,所述圆弧导流板10的数量为6-10个。本例选择6个。所述内固定圆筒11直径为外固定圆筒12直径的1/6~1/5,本例选择1/6。旋流装置5的作用是使出风位形成一股强劲的旋转直线风流,强劲的风压可以使风流旋转直接吹向发热元件,而不像普通散热装置一样,风流一离开散热风扇就向外扩散,增加了局部发热量高的元件周围空气的扰动,增强了散热效果,达到局部降温的作用,同时又不增加冷却风扇功耗。
实施例2:本例是在实施例1基础上,所述散热风扇3为过滤风扇,以防止粉尘、油雾、水汽等,通过调整风扇转速达到最佳的空气流量。所述柜体背板上的散热口6上设置有过滤器,减少粉尘污染。所述排气口4上还安装有过滤栅,以适用于高温、环境十分恶劣、要求苛刻的场合。所述旋流通风装置10中的圆弧导流板10的数量为10个。所述内固定圆筒11直径为外固定圆筒12直径的1/5。
实施例3:本例是在实施例1或2的基础上,所述顶装风扇8为球心轴承风机进行抽气,风量可以根据散热要求配置,短时间内就可以降低电气柜内部温度。所述旋流通风装置10中的圆弧导流板10的数量为8个。所述内固定圆筒11直径为外固定圆筒12直径的11/60。
Claims (10)
1.一种电气柜旋流式散热装置,其特征在于:包括安装在柜门下方的两散热风扇、柜门上的旋流装置及电气柜顶装风扇,所述柜门下方的两散热风扇处为进气口,电气柜顶装风扇处为排气口,所述旋流装置对应发热量高且形状不规则的元件安装,在所述电气柜柜体背板上相对旋流装置开有散热口。
2.根据权利要求1所述电气柜旋流式散热装置,其特征在于:所述旋流装置包括温控装置、冷却风扇和旋流通风装置,所述温控装置连接冷却风扇,通过控制冷却风扇转速控制风量大小,冷却风扇安装于旋流通风装置内。
3.根据权利要求2所述电气柜旋流式散热装置,其特征在于:所述温控装置包括相互连接的红外测温仪和冷却风扇控制器,所述控制器通过红外测温仪所测温度控制风量。
4.根据权利要求2所述电气柜旋流式散热装置,其特征在于:所述旋流通风装置包括内固定圆筒、外固定圆筒及多个圆弧导流板,所述多个圆弧导流板沿圆周固定在内、外固定圆筒之间,冷却风扇安装在内固定圆筒一侧,圆弧导流板外侧边缘与外固定圆筒平齐,圆弧导流板内侧边缘靠近冷却风扇出口。
5.根据权利要求4所述电气柜旋流式散热装置,其特征在于:所述圆弧导流板的数量为6-10个。
6.根据权利要求4所述电气柜旋流式散热装置,其特征在于:所述内固定圆筒直径为外固定圆筒直径的1/6~1/5。
7.根据权利要求1或2所述电气柜旋流式散热装置,其特征在于:所述散热风扇为过滤风扇。
8.根据权利要求1所述电气柜旋流式散热装置,其特征在于:所述散热口上设置有过滤器。
9.根据权利要求1所述电气柜旋流式散热装置,其特征在于:所述排气口上还安装有过滤栅。
10.根据权利要求1所述电气柜旋流式散热装置,其特征在于:所述顶装风扇为球心轴承风机进行抽气。
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