CN109005659B - 便于变频器散热的控制机柜及散热方法 - Google Patents

便于变频器散热的控制机柜及散热方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了便于变频器散热的控制机柜及散热方法，涉及控制机柜散热技术领域。本发明包括机柜和水箱，机柜一表面贯穿固定有导风管；导风管一端贯穿至机柜内部；导风管周侧面贯穿固定有引风管；引风管位于机柜外部；引风管内壁固定有第一风扇；导风管内壁固定有导管换热件；导管换热件包括第一导管；机柜内部的导风管周侧面沿轴向排列开有若干轴向出风口；机柜内部的导风管周侧面沿轴向排列开有若干径向出风口。本发明通过设计的导风管、矩形导风管、换热器、导管换热件、水箱、管道泵、第二风扇和第一风扇形成一套循环换热系统，持续将变频器散热柜内的热量换走，解决了现有只通过风扇散热不能满足需求的问题。

Description

便于变频器散热的控制机柜及散热方法
技术领域
本发明属于控制机柜散热技术领域，特别是涉及便于变频器散热的控制机柜。
背景技术
变频器控制机柜可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、空气压缩机、轧钢机、注塑机、皮带运输机等各种中压电机设备。变频柜采用封闭柜式结构，采用型材骨架，表面涂敷喷塑，且容易并柜安装，上端可配置母线，变频器面板外引至柜体外表可直接操作，根据需要可设置就地和远程控制或PC/PLC通讯控制，具有很直观的各种显示功能。
然而变频器在使用过程中，会产生大量的热量，现有的散热主要依靠变频器自身的散热组件和柜体的风扇进形散热，然而在高温环境中散热效果极差，不能够达到散热需求，容易造成变频器的烧毁。
现有技术中，多采用排风扇或散热孔的形式进行机柜的散热，然而散热效果较差，CN203814091U公开了一种电器柜的散热结构，其在柜体上部设置排风装置和降温水箱，来达到换热和散热的目的，其通过上部排气，热气通过水冷来降温，变为冷气后经导管由底部排出，然而其不可避免的存在如下弊端，首先，水箱位于柜体上部，换水和维护操作十分不便，有溢水进入柜体的风险，且由于在柜体上部，限制了水箱的大小，在运行热量较大的变频器柜使用时，不能达到预期的换热需求，而设置于下部则必然带来管道的增长，使换热效率降低；其次，由于机柜内设备较多，而冷气出风口设置于下端，设备对冷风会产生阻隔，使中上部的设备不能有效的通过冷风进行散热，而上部的设备仅靠排风扇的散热是远远不够的，所以，同一柜体内的不同位置，设备的散热效率十分不均匀，远远达不到柜体内所有设备较佳的散热效果；此外，由于配电房内机柜众多，每一个柜子都配置该散热设备的话，散热设备数量较多，会带来空间和建设、维护成本上的问题，此外，现有的温度控制不够智能化，无法满足多种客户的需求，需要工作人员实时监测柜内温度来掌握散热情况。
发明内容
本发明的目的在于提供便于变频器散热的控制机柜，通过设计的导风管、矩形导风管、换热器、导管换热件、水箱、管道泵、第二风扇和第一风扇形成一套循环换热系统，持续将变频器散热柜内的热量换走，解决了现有只通过风扇散热不能满足需求的问题，通过进一步的改进，实现了高效的机柜散热目的。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为便于变频器散热的控制机柜，包括机柜和水箱，所述机柜一表面贯穿固定有导风管；所述导风管一端贯穿至机柜内部；所述导风管周侧面贯穿固定有引风管；所述引风管位于机柜外部；所述引风管内壁固定有第一风扇；所述导风管内壁固定有导管换热件；所述导管换热件包括第一导管；所述机柜内部的导风管周侧面沿轴向排列开有若干轴向出风口；所述机柜内部的导风管周侧面沿轴向排列开有若干径向出风口；
所述机柜一表面开有出风口；所述机柜一表面固定有矩形导风管；所述矩形导风管一相对内壁间固定有第二风扇；所述矩形导风管另一端面固定有换热器；所述换热器回流端口通过第一L形导管与水箱内部连通，第一L形导管通过水箱上表面贯穿进入水箱；所述第一导管一端通过第二L形导管与水箱连通；所述第二L形导管中间在机柜外部安装有管道泵；所述第二L形导管贯穿机柜一侧壁且固定在机柜侧壁上；所述第一导管另一端通过第三L形导管与换热器进液管连通。
进一步地，所述第一导管周侧面圆周排列固定有若干散热片；所述散热片一表面线性排列开有导流通孔；所述散热片为S形结构。
进一步地，所述机柜一内壁固定有两L形托架；两所述L形托架一表面滑动配合有过滤网片。
进一步地，所述机柜一表面通过合页铰接有柜门；所述柜门一表面固定有干燥盒；所述干燥盒内设有干燥剂。
进一步地，所述导风管一端面固定有密封端盖。
进一步地，所述导风管比导管换热件长的范围为15cm-20cm。
进一步地，所述机柜一表面固定有控制第一风扇和管道泵的开关；所述开关与第一风扇和管道泵电性连接。机柜内部均匀分布设置有多个温度传感器，管道泵设有电磁阀门，驱动装置与温度传感器和电磁阀门电性连接，当温度传感器监测到实时温度大于45°时，驱动装置驱动电磁阀门开启，管道泵开始工作。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设计的导风管和导管换热件，将外部的空气降温后通入机柜内，导风管上开的轴向出风口和径向出风口在机柜内无死角的吹气，使机柜内气流均匀流动防止局部高温的发生，有效的进行整体降温。
2、本发明通过设计的出风口处安装矩形导风管，并在矩形导风管上安装换热器，使换热器表面气流加快，加快对热介质的散热，降低回流介质的温度，增加循环降温的效率。
3、本发明通过两L形托架和过滤网片配合，在风冷散热满足需求的情况下将过滤网片拖到出风口的位置防止异物进入，在高温天气时将过滤网片拖到不妨碍出风口的位置，降低对第二风扇的干扰，加快机柜内的气流速率，增加降温速率。
4、水箱可以置于机柜外侧，可以同时为两个机柜进行散热，节省了成本，提高了效率，避免了置于顶端的种种弊端，而换热器的使用可以增加水冷循环的效率。
5、均匀分布的多个温度传感器可满足多种客户的需求，不需要工作人员实时监测柜内温度即可掌握散热情况。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明便于变频器散热的控制机柜的结构示意图；
图2为图1仰视视角的结构示意图；
图3为导管换热件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-机柜，2-导风管，3-矩形导风管，4-换热器，5-导管换热件，6-水箱，7-管道泵，8-第二风扇，9-第一风扇，10-第一L形导管，11-第二L形导管，12-第三L形导管，13-过滤网片，101-合页，102-柜门，103-出风口，104-L形托架，201-引风管，202-轴向出风口，203-径向出风口，204-密封端盖，501-第一导管，502-散热片，503-导流通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，本发明为便于变频器散热的控制机柜，包括机柜1和位于机柜1外侧的水箱6，机柜1一表面贯穿固定有导风管2；导风管2一端贯穿至机柜1内部；导风管2周侧面贯穿固定有引风管201；引风管201位于机柜1外部；引风管201内壁固定有第一风扇9；导风管2内壁固定有导管换热件5；导管换热件5包括第一导管501；机柜1内部的导风管2周侧面沿轴向排列开有四个轴向出风口202；机柜1内部的导风管2周侧面沿轴向排列开有四个径向出风口203；
机柜1一表面开有出风口103；机柜1一表面固定有矩形导风管3；矩形导风管3一相对内壁间固定有第二风扇8；矩形导风管3另一端面固定有换热器4；换热器4回流端口通过第一L形导管10与水箱6内部连通，第一L形导管10通过水箱6上表面贯穿进入水箱6；第一导管501一端通过第二L形导管11与水箱6连通；第二L形导管11中间在机柜1外部安装有管道泵7；第二L形导管11贯穿机柜1一侧壁且固定在机柜1侧壁上；第一导管501另一端通过第三L形导管12与换热器4进液管连通。通过这种设置，使水箱可以置于机柜外侧，避免了置于顶端的种种弊端，而换热器的使用可以增加水冷循环的效率。
其中如图3所示，第一导管501周侧面圆周排列固定有十二个散热片502；散热片502一表面线性排列开有导流通孔503，使各导槽内气流窜动增加换热效率；散热片502为S形结构，增加换热效率。这种设置可以将外部的空气降温后通入机柜内，导风管上开的轴向出风口和径向出风口在机柜内无死角的吹气，使机柜内气流均匀流动防止局部高温的发生，有效的进行整体降温。
其中如图2所示，机柜1一内壁固定有两L形托架104；两L形托架104一表面滑动配合有过滤网片13；过滤网片13在需要快速散热的情况下顺着L形托架104滑到不阻碍出风口103的位置，降低对第二风扇8的干扰，加快机柜1内的气流速率。
其中如图1所示，机柜1一表面通过合页101铰接有柜门102；柜门102一表面固定有干燥盒；干燥盒内设有干燥剂。
其中如图1所示，导风管2一端面固定有密封端盖204。
其中，导风管2比导管换热件5长的范围为15cm-20cm。
还包括第二机柜，水箱(6)置于机柜(1)和第二机柜之间，第二机柜的散热结构与机柜(1)相同。
本实施例的一个具体散热方法为：温度传感器监测到实时温度不大于45°时，第二风扇8工作，管道泵(7)不工作。
温度传感器监测到实时温度大于45°时，在只打开第二风扇8的情况下散热速率不足以将变频器产生的热量驱散出去，机柜1散热不够快，打开管道泵7和第一风扇9，液体散热启动，通过管道泵7的作用冷介质从第二L形导管11进入导管换热件5底部的第一导管501向上流动，第一风扇9将外界的空气从导风管2的上端向下输送，整个过程持续给空气降温，在下端出口处的气温最低，在底部开始持续向上部降温，达到降温的目的，在导风管2上开的轴向出风口202和径向出风口203在机柜1内无死角的吹气，使机柜1内气流均匀流动防止局部高温的发生，从第一导管501流出的热介质通过第三L形导管12进入换热器4，在第二风扇8的辅助作用下加快换热器4对热介质的降温，降温的热介质通过第一L形导管10回到水箱6内进行循环。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.便于变频器散热的控制机柜，包括机柜(1)和位于机柜(1)外侧的水箱(6)，其特征在于：所述机柜(1)一表面贯穿固定有导风管(2)；所述导风管(2)一端贯穿至机柜(1)内部；所述导风管(2)周侧面贯穿固定有引风管(201)；所述引风管(201)内壁固定有第一风扇(9)；所述导风管(2)内壁固定有导管换热件(5)；所述导管换热件(5)包括第一导管(501)；所述机柜(1)内部的导风管(2)周侧面沿轴向排列开有若干轴向出风口(202)；所述机柜(1)内部的导风管(2)周侧面沿轴向排列开有若干径向出风口(203)；所述机柜(1)一表面开有出风口(103)；所述机柜(1)一表面固定有矩形导风管(3)；所述矩形导风管(3)一相对内壁间固定有第二风扇(8)；所述矩形导风管(3)另一端面固定有换热器(4)；所述换热器(4)回流端口通过第一L形导管(10)与水箱(6)连通；所述第一导管(501)一端通过第二L形导管(11)与水箱(6)连通；所述第二L形导管(11)上设有管道泵(7)；所述第二L形导管(11)贯穿机柜(1)一侧壁；所述第一导管(501)另一端通过第三L形导管(12)与换热器(4)进液管连通，所述第一导管(501)周侧面圆周排列固定有若干散热片(502)；所述散热片(502)一表面线性排列开有导流通孔(503)；所述散热片(502)为S形结构；机柜(1)内部均匀分布设置有多个温度传感器，管道泵设有电磁阀门，驱动装置与温度传感器和电磁阀门电性连接，当温度传感器监测到实时温度大于45°时，驱动装置驱动电磁阀门开启，管道泵开始工作；还包括第二机柜，水箱(6)置于机柜(1)和第二机柜之间，第二机柜的结构与机柜(1)相同。
2.根据权利要求1所述的便于变频器散热的控制机柜，其特征在于， 所述机柜(1)一内壁固定有两L形托架(104)；两所述L形托架(104)一表面滑动配合有过滤网片(13)。
3.根据权利要求1所述的便于变频器散热的控制机柜，其特征在于，所述机柜(1)一表面通过合页(101)铰接有柜门(102)；所述柜门(102)一表面固定有干燥盒；所述干燥盒内设有干燥剂。
4.根据权利要求1所述的便于变频器散热的控制机柜，其特征在于，所述导风管(2)一端面固定有密封端盖(204)。
5.根据权利要求1所述的便于变频器散热的控制机柜，其特征在于，所述导风管(2)比导管换热件(5)长的范围为15cm-20cm。
6.一种用于权利要求1-5之任一项所述的便于变频器散热的控制机柜的散热方法，其特征在于：
步骤1.温度传感器监测到实时温度不大于45°时，第二风扇工作，管道泵不工作；
步骤2.温度传感器监测到实时温度大于45°时，在只打开第二风扇的情况下散热速率不足以将变频器产生的热量驱散出去，机柜散热不够快，打开管道泵和第一风扇，液体散热启动，通过管道泵的作用冷介质从第二L形导管进入导管换热件底部的第一导管向上流动，第一风扇将外界的空气从导风管的上端向下输送，整个过程持续给空气降温，在下端出口处的气温最低，在底部开始持续向上部降温，达到降温的目的，在导风管上开的轴向出风口和径向出风口在机柜内无死角的吹气，使机柜内气流均匀流动防止局部高温的发生，从第一导管流出的热介质通过第三L形导管进入换热器，在第二风扇的辅助作用下加快换热器对热介质的降温，降温的热介质通过第一L形导管回到水箱内进行循环。
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