CN211428604U - 一种带有除尘散热功能的配电柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有除尘散热功能的配电柜,包括配电柜、除尘单元、散热翅片和滤网,所述配电柜包含配电柜本体,配电柜本体的右侧壁通过螺丝连接有通风板,所述除尘单元包含风机一,所述风机一通过螺栓连接在配电柜本体上表面设有的腔体内,风机一的出风口端通过管道与通风管的上表面螺纹连接,通风管下表面均匀的螺纹连接有除尘管,风机二通过螺栓连接在配电柜本体后侧壁下端,风机二的出口端螺纹连接有管道,所述散热翅片通过螺栓连接在配电柜本体内部的左侧壁上,且散热翅片的位置与通风板的位置相对应,通过风机一将吹出的气流经过通风管后,通过除尘管对配电柜进行除尘,通过散热翅片对配电柜进行散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜除尘散热技术领域,具体为一种带有除尘散热功能的配电柜。
背景技术
配电柜就是集成了用于电能分配的电气元件的柜体,配电柜的作用是对用电设备进行配电和控制,在电路出现过载、短路和漏电时,配电柜还可以提供断电保护,配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合,由于配电柜内部的用电设备较多,所以配电柜内部会产生大量的热量,现有的配电柜大多是采用散热风扇对配电柜进行散热,但是存在浪费电力资源,散热效果不好,没有除尘功能,影响配电柜的使用性能等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带有除尘散热功能的配电柜,通过风机一将吹出的气流经过通风管流入除尘管内,除尘管内的绞龙产生旋涡气流对配电柜本体内部进行喷吹除尘,通过风机二将配电柜本体内部带有积灰的气流排出配电柜本体外部,通过散热翅片对配电柜本体内部的高温进行散热,通过全热交换器可以将配电柜本体内部的热空气排出到外界环境,通过散热风扇将配电柜本体内部的高温空气排出到外部环境,本带有除尘散热功能的配电柜减省电力资源,散热效果好,带有除尘功能,配电柜的使用性能稳定,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有除尘散热功能的配电柜,包括配电柜、除尘单元、散热翅片、滤网和PLC模块;
配电柜:所述配电柜包含配电柜本体、开关门、高温隔热涂料层和通风板,配电柜本体的前表面通过转动轴连接有开关门,配电柜本体的右侧壁通过螺丝连接有通风板,且配电柜本体的外表面涂抹有高温隔热涂料层,通过配电柜本体外表面涂抹的高温隔热涂料层可以防止外部高温使配电柜发热;
除尘单元:所述除尘单元包含风机一、通风管、除尘管、风机二和电磁阀,所述风机一通过螺栓连接在配电柜本体上表面设有的腔体内,风机一的出风口端通过管道与通风管的上表面螺纹连接,通风管下表面均匀的螺纹连接有除尘管,风机二通过螺栓连接在配电柜本体后侧壁下端,风机二的出口端螺纹连接有管道,且该管道内设有电磁阀,通过风机一将吹出的气流经过通风管流入除尘管内,除尘管内的气流对配电柜本体内部进行喷吹除尘,通过风机二将配电柜本体内部带有积灰的气流排出配电柜本体外部;
散热翅片:所述散热翅片通过螺栓连接在配电柜本体内部的左侧壁上,且散热翅片的位置与通风板的位置相对应,通过散热翅片对配电柜本体内部的高温进行散热;
PLC模块:所述PLC模块嵌套在配电柜本体底板内部;
其中:风机一的进风口端通过螺丝连接有滤网,散热翅片的右侧壁通过螺栓连接有滤网,通过滤网可以防止风机一进风口端和通风板外表面引入积灰,PLC模块的输入端电连接外部电源的输出端,风机一、风机二和电磁阀的输出端均与PLC模块的输出端电连接。
进一步的,所述除尘单元还包含绞龙,所述除尘管内均设有绞龙,且除尘管的管径比风机一出风口端连接管道的直径小,除尘管的的管径比风机一出风口段连接管道的直径小可以增加气流压强,通过除尘管内设有的绞龙,可以使除尘管内产生旋涡的气流,可以增加配电柜本体的除尘面积,除尘效果好。
进一步的,还包含第二散热单元,所述第二散热单元包含全热交换器和温度传感器一,所述全热交换器通过螺栓连接在通风板的外表面,所述温度传感器一设置于配电柜本体内部右侧壁的下端,温度传感器一的输出端与PLC模块的输入端电连接,全热交换器的输入端与PLC模块的输出单电连接,通过全热交换器可以将外部的冷空气引入配电柜本体内部,也可以将配电柜本体内部的热空气排出到外界环境,通过全热交换器可以增加散热效果,减省电力资源。
进一步的,还包括第三散热单元,所述第三散热单元包含散热风扇和温度传感器二,所述散热风扇通过螺栓连接通风板的外表面,且散热风扇设置于全热交换器的上端,温度传感器二设置于配电柜本体内部右侧壁的上端,温度传感器二的输出端与PLC模块的输入端电连接,散热风扇的输入端与PLC模块的输出端电连接,通过散热风扇将配电柜本体内部的高温空气排出到外部环境,进一步增强散热效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本带有除尘散热功能的配电柜,具有以下好处:
1、本实用新型设有除尘单元,通过风机一将吹出的气流经过通风管流入除尘管内,除尘管内的绞龙产生旋涡气流对配电柜本体内部进行喷吹除尘,可以增加配电柜本体的除尘面积,除尘效果好,通过风机二将配电柜本体内部带有积灰的气流排出配电柜本体外部,提高配电柜的使用性能。
2、本实用新型设有散热翅片、第二散热单元和第三散热单元,通过散热翅片对配电柜本体内部的高温进行散热,通过全热交换器可以将外部的冷空气引入配电柜本体内部,也可以将配电柜本体内部的热空气排出到外界环境,减省电力资源,通过散热风扇将配电柜本体内部的高温空气排出到外部环境,进一步增强散热效果,合理的利用电力资源。
3、本实用新型设有高温隔热涂料层,通过配电柜本体外表面涂抹的高温隔热涂料层可以防止外部高温使配电柜发热。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型侧视图;
图4为本实用新型除尘管。
图中:1配电柜、11配电柜本体、12开关门、13高温隔热涂料层、14通风板、2除尘单元、21风机一、22通风管、23除尘管、24风机二、25绞龙、26电磁阀、3散热翅片、4滤网、5第二散热单元、51全热交换器、52温度传感器一、6第三散热单元、61散热风扇、62温度传感器二、7 PLC模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有除尘散热功能的配电柜,包括配电柜1、除尘单元2、散热翅片3、滤网4和PLC模块7;
配电柜1:所述配电柜1包含配电柜本体11、开关门12、高温隔热涂料层13和通风板14,配电柜本体11的前表面通过转动轴连接有开关门12,配电柜本体11的右侧壁通过螺丝连接有通风板14,且配电柜本体11的外表面涂抹有高温隔热涂料层13,通过配电柜本体11外表面涂抹的高温隔热涂料层13可以防止外部高温使配电柜1发热;
除尘单元2:所述除尘单元2包含风机一21、通风管22、除尘管23、风机二24和电磁阀26,所述风机一21通过螺栓连接在配电柜本体11上表面设有的腔体内,风机一21的出风口端通过管道与通风管22的上表面螺纹连接,通风管22下表面均匀的螺纹连接有除尘管23,风机二24通过螺栓连接在配电柜本体11后侧壁下端,风机二24的出口端螺纹连接有管道,且该管道内设有电磁阀26,通过风机一21将吹出的气流经过通风管22流入除尘管23内,除尘管23内的气流对配电柜本体11内部进行喷吹除尘,通过风机二24将配电柜本体11内部带有积灰的气流排出配电柜本体11外部;
散热翅片3:所述散热翅片3通过螺栓连接在配电柜本体11内部的左侧壁上,且散热翅片3的位置与通风板14的位置相对应,通过散热翅片3对配电柜本体11内部的高温进行散热;
PLC模块7:所述PLC模块7嵌套在配电柜本体11底板内部;
其中:风机一21的进风口端通过螺丝连接有滤网4,散热翅片3的右侧壁通过螺栓连接有滤网4,通过滤网4可以防止风机一21进风口端和通风板14外表面引入积灰,PLC模块7的输入端电连接外部电源的输出端,风机一21、风机二24和电磁阀26的输出端均与PLC模块7的输出端电连接。
进一步的,所述除尘单元2还包含绞龙25,所述除尘管23内均设有绞龙25,且除尘管23的管径比风机一21出风口端连接管道的直径小,除尘管23的的管径比风机一21出风口段连接管道的直径小可以增加气流压强,通过除尘管23内设有的绞龙25,可以使除尘管23内产生旋涡的气流,可以增加配电柜本体11的除尘面积,除尘效果好。
进一步的,还包含第二散热单元5,所述第二散热单元5包含全热交换器51和温度传感器一52,所述全热交换器51通过螺栓连接在通风板14的外表面,所述温度传感器一52设置于配电柜本体11内部右侧壁的下端,温度传感器一52的输出端与PLC模块7的输入端电连接,全热交换器51的输入端与PLC模块7的输出单电连接,通过全热交换器51可以将外部的冷空气引入配电柜本体11内部,也可以将配电柜本体11内部的热空气排出到外界环境,通过全热交换器51可以增加散热效果,减省电力资源。
进一步的,还包括第三散热单元6,所述第三散热单元6包含散热风扇61和温度传感器二62,所述散热风扇61通过螺栓连接通风板14的外表面,且散热风扇61设置于全热交换器51的上端,温度传感器二62设置于配电柜本体11内部右侧壁的上端,温度传感器二62的输出端与PLC模块7的输入端电连接,散热风扇61的输入端与PLC模块7的输出端电连接,通过散热风扇61将配电柜本体11内部的高温空气排出到外部环境,进一步增强散热效果。
在使用时:接通电源后,PLC模块7控制风机一21和风机二24进行工作,风机一21产生的气流通过通风管22后流入除尘管23内,气流通过除尘管23内的绞龙后产生旋涡气流对配电柜本体11内部进行喷吹除尘,电磁阀26打开,风机二24将配电柜本体11内部的积灰排出到配电柜本体11外部,散热翅片3对配电柜本体11内部的高温空气进行散热,当配电柜本体11内部的温度到达温度传感器一52所设定的值时,PLC模块7控制全热交换器51将外部的冷空气引入配电柜本体11内部,将配电柜本体11内部的高温空气引入到外部,当温度达到温度传感器二62所设定的值时,PLC模块7控制散热风扇61将配电柜本体11内部的高温空气排出到外部,且温度传感器二62设定的值比温度传感器一52设定的温度高。
值得注意的是,本实施例中所公开除尘管23的数目不少于八个,全热交换器51所选用的型号为FY-35ZDP1C,高温隔热涂料层13所选用的型号为ZS-1,电磁阀26所选用的型号为2W-160-15,风机一21和风机二24所选用的型号均为SF2-2,温度传感器一52和温度传感器二62所选用的型号均为PT100,散热风扇61所选用的型号为台达DC,PLC模块7所选用的型号为S7-200,且PLC模块7控制全热交换器51、电磁阀26、风机一21、风机二24和散热风扇61为现有常用技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种带有除尘散热功能的配电柜,其特征在于:包括配电柜、除尘单元、散热翅片、滤网和PLC模块;
配电柜:所述配电柜包含配电柜本体、开关门、高温隔热涂料层和通风板,配电柜本体的前表面通过转动轴连接有开关门,配电柜本体的右侧壁通过螺丝连接有通风板,且配电柜本体的外表面涂抹有高温隔热涂料层;
除尘单元:所述除尘单元包含风机一、通风管、除尘管、风机二和电磁阀,所述风机一通过螺栓连接在配电柜本体上表面设有的腔体内,风机一的出风口端通过管道与通风管的上表面螺纹连接,通风管下表面均匀的螺纹连接有除尘管,风机二通过螺栓连接在配电柜本体后侧壁下端,风机二的出口端螺纹连接有管道,且该管道内设有电磁阀;
散热翅片:所述散热翅片通过螺栓连接在配电柜本体内部的左侧壁上,且散热翅片的位置与通风板的位置相对应;
PLC模块:所述PLC模块嵌套在配电柜本体底板内部;
其中:风机一的进风口端通过螺丝连接有滤网,散热翅片的右侧壁通过螺栓连接有滤网,PLC模块的输入端电连接外部电源的输出端,风机一、风机二和电磁阀的输出端均与PLC模块的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘散热功能的配电柜,其特征在于:所述除尘单元还包含绞龙,所述除尘管内均设有绞龙,且除尘管的管径比风机一出风口端连接的管道小。
3.根据权利要求1所述的一种带有除尘散热功能的配电柜,其特征在于:还包含第二散热单元,所述第二散热单元包含全热交换器和温度传感器一,所述全热交换器通过螺栓连接在通风板的外表面,所述温度传感器一设置于配电柜本体内部右侧壁的下端,温度传感器一的输出端与PLC模块的输入端电连接,全热交换器的输入端与PLC模块的输出单电连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有除尘散热功能的配电柜,其特征在于:还包括第三散热单元,所述第三散热单元包含散热风扇和温度传感器二,所述散热风扇通过螺栓连接通风板的外表面,且散热风扇设置于全热交换器的上端,温度传感器二设置于配电柜本体内部右侧壁的上端,温度传感器二的输出端与PLC模块的输入端电连接,散热风扇的输入端与PLC模块的输出端电连接。
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