CN204704990U - 变电站温度湿度调控系统 - Google Patents

Abstract

变电站温度湿度调控系统，用于实时检测变电站内的温度和湿度，保证变电站内线路的正常运行。在变压器室上设有进风口和出风口，在进风口处设有风机，在出风口处设有位于转盘，转盘与变压器室侧壁转动连接，在转盘上设有位于同一圆周上的第一通孔、第二通孔、百叶窗和第三通孔组，第一通孔、第二通孔、百叶窗和第三通孔与出风口相通时构成的通风风道的流量不同；在变压器室的不同位置设有若干温度传感器和湿度传感器，温湿度传感器分别通过导线与控制器信号连接，控制器控制风机和加热器的工作状态；本实用新型智能化程度高，通过智能控制实现温度和湿度的调节，保证了变电站内线路的正常运行，提高了线路使用寿命。

Description

变电站温度湿度调控系统

技术领域

本实用新型涉及变电站技术领域，具体地说是一种变电站的温度和湿度调控系统。

背景技术

现有的变电站包括高压室、低压室和变压器室，为减少成本，整个箱式变电站结构紧凑，但是变压器室内散热通风不好。尤其是在炎热的夏季，用户用电量大，且空气温度高，变电站的散热更差。现有的箱式变电站大都是自然散热方式，电器部件的散热主要集中在变压器室内，虽然在变压器上设置散热片，但是仅通过自然散热的方式，变压器室内的温度依然较高，加快了线路老化的速度。由于变电站设置在野外，变电运维人员不可能对每一变电站进行温度和湿度的监测，以防止高温和湿度较大对线路造成影响，因此急需一种变电站温度湿度调控系统，实时监测变电站内的温度和湿度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供变电站温度湿度调控系统，用于实时监测变电站内的温度和湿度，保证变电站内线路的正常运行。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：变电站温度湿度调控系统，其特征是，在所述变压器室相对的两侧壁上分别设有进风口和出风口，在所述进风口处设有风机，在所述出风口处设有位于变压器室内的转盘，在所述转盘的中心设有与变压器室侧壁转动连接的转轴，在置于变压器室外部的转轴上固定有旋转手柄，在所述转盘上设有位于同一圆周上的第一通孔、第二通孔、百叶窗和第三通孔组，所述第一通孔孔径与出风口孔径相同且大于第二通孔的孔径，所述第三通孔组包括若干成圆周形式设置的第三通孔，且所述第三通孔的孔径远小于第一通孔的孔径；当所述转轴每转动90度时，所述第一通孔、第二通孔、百叶窗或第三通孔组的其中之一便与出风口相通；

在所述变压器室的内壁内壁上设有若干温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别通过导线与位于变压器室内的控制器信号连接，在所述变压器室内设有加热器，所述控制器通过导线分别与风机和加热器信号连接；

在高低压室和变压器室的上方设有太阳能电池板和蓄电池，所述太阳能电池板与蓄电池电连接，所述蓄电池分别通过导线与步进电机、风机和加热器电连接。

进一步地，在所述变压器室侧壁与转轴之间设有阻尼件。

进一步地，所述阻尼件为圆管，在所述圆管内壁上设有包围在转轴上的橡胶垫。

进一步地，在高低压室和变压器室的顶部设有顶盖，在所述顶盖上铰接安装有若干支撑架，所述太阳能电池板设置在支撑架的上表面，在所述支撑架的下表面铰接安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端铰接安装在一齿条上，所述齿条与顶盖滑动连接，在所述顶盖上设有步进电机和设置在步进电机输出轴上与齿条啮合的齿轮。

进一步地，在每一所述支撑架的两侧分别铰接安装有辅助杆，在所述驱动杆与齿条之间的铰接点上设有连接轴，所述辅助杆的另一端与连接轴铰接连接，所述辅助杆与驱动杆、连接轴和顶盖组成一平行四边形连杆结构。

进一步地，在所述支撑架的下表面设有可容纳驱动杆的凹槽。

进一步地，若干所述温度传感器和湿度传感器设置在变压器室内壁的不同高度位置上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的变电站温度湿度调控系统，在变压器室内设置温度传感器和湿度传感器，分别用于实时监测变压器室内的温度和湿度，温度、湿度传感器将温度、湿度信号传递给控制器，控制器控制风机和加热器的工作状态，当温度和湿度值超过设定值时，风机和加热器便开始工作，实现除湿和降温的效果。本实用新型智能化程度高，通过智能控制实现温度和湿度的调节，保证了变电站内线路的正常运行，提高了线路使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为变压器室的示意图；

图3为图2中的A处局部放大图；

图4为转盘的示意图；

图5为支撑架的三维图；

图6为支撑架在顶盖上的安装示意图；

图7为支座的驱动示意图；

图8为支撑架折叠过程示意图；

图9为支撑架折叠后的示意图；

图10为图9中的B处局部放大图；

图11为温度调节示意图；

图12为湿度调节示意图；

图中：1高低压室，2变压器室，21变压式排风口，22变压器室门，23顶盖，31进风口，32出风口，4风机，5转盘，51旋转手柄，52转轴，53第一通孔，54第二通孔，55百叶窗，56第三通孔组，6阻尼件，7支撑架，71驱动杆，72辅助杆，73凹槽，8铰接，91齿条，92齿轮，93支座，10加热器，11温度传感器，12湿度传感器。

具体实施方式

如图1至图12所示，本实用新型包括高低压室1、变压器室2、变压式排风口21、变压器室门22、顶盖23、进风口31、出风口32、风机4、转盘5、旋转手柄51、转轴52、第一通孔53、第二通孔54、百叶窗55、第三通孔组56、阻尼件6、支撑架7、驱动杆71、辅助杆72、齿条91、齿轮92、支座93、加热器10、温度传感器11和湿度传感器12，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，变电站包括高低压室1和变压器室2，在变电站的顶部设有顶盖23，如图2所示，在变压器室上设有变压器室门22，在变压器室的前侧壁上设有变压式排风口21，在变压式排风口中设有变压式排风结构，变压式排风结构为现有技术，在申请号为00128215.8专利名称为“变压式排风道结构”的专利上已有记载。在自然状态下，可通过变压式排风结构对变压器室进行通风。

在变压器室门两侧的变压器室侧壁上分别设有进风口31和出风口32，在进风口处设有风机4，风机可将变压器室内的热空气由室内抽到室外。为调节进入到变压器室内的空气流量，在出风口处的变压器室前侧壁上设有转盘5，如图3、图4所示，转盘为圆形的金属件或塑料件，在转盘的中心设有一转轴52，在变压器室的前侧壁上固定有一阻尼件6，阻尼件可以为圆管，在圆管内壁设有摩擦系数较大的橡胶垫，转盘上的转轴转动安装在阻尼件的内腔中，自然状态下，转轴与变压器室的前侧壁相对静止。转盘置于变压器室内，在置于变压器室外的转轴上固定有旋转手柄51，通过转动旋转手柄实现转轴以及转盘的转动。在转盘上设有第一通孔53、第二通孔54、百叶窗55和第三通孔组56，第一通孔的孔径大于第二通孔，百叶窗为圆形，第三通孔组包括若干成圆周形式设置的第三通孔，第三通孔孔径远小于第一通孔和第二通孔，第三通孔组、百叶窗、第二通孔和第一通孔位于同一圆周上，且在同一圆周上均匀分布，每当转轴转过90度时，第一通孔、第二通孔、百叶窗以及第三通孔组中便有其中之一与出风口对应。第一通孔、第二通孔、百叶窗或第三通孔组转动至出风口时，第一通孔与出风口组成的通风通道的流量最大，第三通孔组与出风口组成的通风通道的流量最小。在夏季，气温较高时，变压器室内温度较高，此时，可转动旋转手柄使得第一通孔与出风口对齐，开启风机4，此时变压器室内的热空气经第一通孔和出风口流出变压器室。在冬季，外部气温较低，可使得第三通孔组与出风口对齐，或使得百叶窗与出风口对齐相通。此时，通风风道最小，通风散热效果最差。通过在旋转手柄与变压器室之间设置锁紧路栓，实现旋转手柄的相对固定。

为对风机进行供能，如图1所示，在顶盖上设有太阳能电池板，太阳能电池板安装在支撑架7上。如图5所示，支撑架为方形的金属支架，可通过型材焊接而成，在支撑架的底部铰接8安装有驱动杆71，在支撑架的两侧分别铰接安装有辅助杆72，驱动杆与辅助杆的长度相等。在支撑架的下表面设有一凹槽73，该凹槽的尺寸与驱动杆的尺寸相适应，驱动杆可隐藏于凹槽中。如图6所示，支撑架的下端与顶盖铰接连接，驱动杆和辅助杆的另一端通过连接轴连接在一起，且驱动杆、辅助杆均可相对该连接轴转动，该连接轴与一支座93铰接连接，支座固定在一齿条91上，如图7所示，齿条平躺设置，齿条与齿轮92啮合，齿轮固定在一步进电机输出轴上，步进电机、风机均通过导线与蓄电池电连接，蓄电池设置在顶盖上，蓄电池与太阳能电池板电连接。驱动杆、辅助杆、支撑架和齿条组成平行四边形连杆结构。齿条与顶盖滑动连接，如图8所示，在顶盖上设有若干支撑架，每一支撑架上的驱动杆均与齿条铰接连接，当齿条移动时，便带动所有驱动杆同步摆动，进而带动若干支撑架同步摆动。随着齿条的不断移动，支撑架的上端逐渐靠近顶盖，如图9、图10所示，直至驱动杆隐藏于凹槽中，此时辅助杆贴在支撑架的侧面，支撑架的下表面贴近顶盖的上表面，此时的太阳能电池板处于折叠状态。当需要太阳能电池板发电时，驱动步进电机动作使得齿条反向移动，通过驱动杆带动支撑架的摆动，使得支撑架处于倾斜状态，此时太阳能电池板朝着太阳。

为实现对温度和湿度的实时监测，如图2所示，在变压器室内壁的不同位置上设有若干温度传感器11和若干湿度传感器12，温度传感器和湿度传感器分别通过导线与控制器信号连接，控制器设置在变压器室内。在变压器室内还设有加热器10，控制器与风机、控制器与加热器之间分别通过导线连接。温度传感器用于实时监测变压器室内的温度，温度传感器与蓄电池电连接，如图11所示，当任一温度传感器监测到的温度高于设定温度时，控制器变向风机发送信号，使得风机工作。湿度传感器用于实时监测变压器室内的湿度，湿度传感器与蓄电池电连接，如图12所示，当任一湿度传感器监测到的湿度高于设定湿度时，控制器变向加热器发送信号，使得加热器工作。

Claims (7)

1.变电站温度湿度调控系统，其特征是，在所述变压器室相对的两侧壁上分别设有进风口和出风口，在所述进风口处设有风机，在所述出风口处设有位于变压器室内的转盘，在所述转盘的中心设有与变压器室侧壁转动连接的转轴，在置于变压器室外部的转轴上固定有旋转手柄，在所述转盘上设有位于同一圆周上的第一通孔、第二通孔、百叶窗和第三通孔组，所述第一通孔孔径与出风口孔径相同且大于第二通孔的孔径，所述第三通孔组包括若干成圆周形式设置的第三通孔，且所述第三通孔的孔径远小于第一通孔的孔径；当所述转轴每转动90度时，所述第一通孔、第二通孔、百叶窗或第三通孔组的其中之一便与出风口相通；

在所述变压器室的内壁上设有若干温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别通过导线与位于变压器室内的控制器信号连接，在所述变压器室内设有加热器，所述控制器通过导线分别与风机和加热器信号连接；

在高低压室和变压器室的上方设有太阳能电池板和蓄电池，所述太阳能电池板与蓄电池电连接，所述蓄电池分别通过导线与步进电机、风机和加热器电连接。

2.根据权利要求1所述的变电站温度湿度调控系统，其特征是，在所述变压器室侧壁与转轴之间设有阻尼件。

3.根据权利要求2所述的变电站温度湿度调控系统，其特征是，所述阻尼件为圆管，在所述圆管内壁上设有包围在转轴上的橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的变电站温度湿度调控系统，其特征是，在高低压室和变压器室的顶部设有顶盖，在所述顶盖上铰接安装有若干支撑架，所述太阳能电池板设置在支撑架的上表面，在所述支撑架的下表面铰接安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端铰接安装在一齿条上，所述齿条与顶盖滑动连接，在所述顶盖上设有步进电机和设置在步进电机输出轴上与齿条啮合的齿轮。

5.根据权利要求4所述的变电站温度湿度调控系统，其特征是，在每一所述支撑架的两侧分别铰接安装有辅助杆，在所述驱动杆与齿条之间的铰接点上设有连接轴，所述辅助杆的另一端与连接轴铰接连接，所述辅助杆与驱动杆、连接轴和顶盖组成一平行四边形连杆结构。

6.根据权利要求5所述的变电站温度湿度调控系统，其特征是，在所述支撑架的下表面设有可容纳驱动杆的凹槽。

7.根据权利要求1所述的变电站温度湿度调控系统，其特征是，若干所述温度传感器和湿度传感器设置在变压器室内壁的不同高度位置上。