CN207111950U - 风量调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风量调节阀，包括阀体、叶片、调节齿轮和旋转轴，叶片位于连通阀体两侧外部空间的腔室内，并与旋转轴相连接，旋转轴支撑在阀体的两侧壁上，旋转轴在一端穿过阀体的侧壁，与位于阀体外侧的调节齿轮相连接，调节齿轮旋转时，可带动旋转轴旋转，从而带动叶片旋转，以调节叶片的开合角度。本实用新型提供的风量调节阀，采用相互啮合的调节齿轮以对开形式来调节叶片的开合角度，增大了流量调节范围，提高了调节精度，另外，外置调节齿轮增加了阀体内部流通面积，并且避免了调节齿轮与阀体内流体的接触，防止阀体内流通的流体腐蚀调节齿轮，而对调节齿轮造成损害，明显提高了调节齿轮的使用寿命。

Description

风量调节阀

技术领域

本实用新型涉及风量调节技术领域，特别涉及一种风量调节阀。

背景技术

风量调节阀是一种通过调节叶片的开合角度来控制风量大小的阀门，可应用于暖通空调、化工、IT、军工等各种行业的通风、环保工程中，以控制管道内气体介质流量的大小。

现有技术中的风量调节阀一般由阀体、叶片和调节装置组成，并通过调节装置来调节阀体内风量的大小，如，中国实用新型专利文献CN201120374794公开了一种通风阀装置，该通风阀装置包括外壳、转轴、阀片、轴承、支架和手柄，外壳中部设置有径向向内突起的凸沿，凸沿上开有两个对称的圆孔，圆孔上各安装有轴承，支架固定在与一侧圆孔对应的外壳上，转轴与两轴承配合，其中转轴的一端穿过一轴承与支架连接，转轴上装有阀片，阀片呈阶梯状扣合，其扣合部紧配转轴。另外，支架上开有滑道，螺柱配合滑道与调节螺母和手柄连接。

该专利文献提供的通风阀装置设置了一个通过可以在滑道里自由滑动的螺柱与手柄连接的调节螺母，来进行风量的调节，即通过螺柱、手柄和调节螺母组成的调节装置来调节通风量大小，具体地，首先扭动调节螺母，利用手柄带动转轴转动从而带动阀片转动，以将通风口打开至合适位置后，再拧紧调节螺母使阀片固定，完成风量的调节过程。

虽然前述专利文献提供的通风阀通过调节装置可以实现风量大小的调节，但其在调节过程中需要手动转动手柄来带动转轴转动，从而实现阀片的角度调节，并且在调节完毕后需要通过拧紧调节螺母来将其固定，调节装置的结构复杂，调节操作繁琐、不便。

另外，传统的风阀一般采用单叶片式，虽然单叶片式风阀的结构简单，但是其风阀强度低，在一些风量较大的应用中极易损坏。因而，为适应大风量中的风量调节过程，中国实用新型专利文献CN201520339474公开了一种通风阀，包括圆筒状的阀体、齿轮盒、多块扇面状的叶片以及驱动装置；阀体的内表面设有密封装置，阀体的中心设置有齿轮盒，齿轮盒内设置有齿轮机构；驱动装置通过驱动齿轮机构从而控制叶片绕各自的中心轴进行同向转动；叶片均布设置于阀体内，叶片的一端与齿轮盒的外壁结合。

虽然该专利文献提供的通风阀安全可靠，有效减小了通风阀的外部尺寸，只需较小的扭矩即可实现开启或闭合。但是，该通风阀将叶片角度调节的齿轮盒设置在阀体内部，占据了阀体内部的面积，结构相对复杂，不易于零件更换拆装。

又如中国实用新型专利文献CN201620144004公开了一种风量调节阀，包括阀体、叶片、推拉杆、短轴和弯板，阀体内均匀排布有若干个叶片，叶片两侧通过短轴与阀体相连接，阀体分别设有上连杆、中连杆和下连杆，上连杆、中连杆和下连杆分别连接推拉杆，推拉杆一侧设有弯板。该实用新型公开的风量调节阀结构简单，操作方便、灵活，可有效地对风量、风压和风速进行调节，同时密封效果好，具有一定的耐高温性能，而且保证了使用的稳定性以及使用寿命。利用这种推拉杆结构调节的叶片呈顺开式结构，这种结构在风量大小调节的范围较小。

同样如中国实用新型专利文献CN201420797264公开了一种风量调节阀，包括阀体、设置在阀体内的多根转动轴、固定安装在转动轴上的阀板和设于阀体外侧壁上的联动调节机构，阀体是由槽形边框首尾相互固定连接而构成的矩形框架，转动轴两端通过阀体两侧的轴承座与阀体转动连接，其中一端转动轴伸出阀体，转动轴伸出阀体的一端连接联动调节机构，联动调节机构由多根连接杆、推拉杆和弯板组成，每根连接杆分别对应一根转动轴，连接杆分别通过开口销与推拉杆转动连接，弯板上设有弧形导向滑槽，其中一根连接杆延长段为调节手柄，调节手柄上设有与弯板的弧形导向滑槽相适配的定位销。

虽然该实用新型提供的风量调节阀具有运转灵活可靠、局部阻力小、噪音低、密封性能好、风量控制精准等优点。但该专利的叶片仍然为顺开式结构，风量调节范围依然有限。

综上所述，如何提高齿轮使用寿命，减少风阀内流体流通阻力，增大风量调节范围成为本领域技术人员亟需解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能避免调节齿轮腐蚀、提高调节齿轮使用寿命、减少流体流通阻力、流量调节范围大的风量调节阀。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种风量调节阀，包括阀体、叶片、旋转轴和调节齿轮，叶片位于连通阀体两侧外部空间的腔室内，并与旋转轴相连接，旋转轴支撑在阀体的两侧壁上，旋转轴在一端穿过阀体的侧壁，与位于阀体外侧的调节齿轮相连接，调节齿轮旋转时，可带动旋转轴旋转，从而带动叶片旋转，以调节叶片的开合角度。

在此，通过将调节齿轮设置于阀体外侧，不仅避免了阀体内流通的流体腐蚀调节齿轮，提高了调节齿轮的使用寿命，同时增加了阀体内部流通面积，对阀体内流体的流通阻碍小。

进一步地，调节齿轮为两个以上，相邻调节齿轮之间相啮合，每一个调节齿轮分别对应一根旋转轴，每一个旋转轴连接有一片叶片。

优选地，风量调节阀还包括驱动机构，驱动机构驱动其中一个调节齿轮旋转，进而带动其余调节齿轮同时旋转。

在此，通过相啮合的调节齿轮和驱动机构来对叶片的开合角度进行调节，使叶片呈对开状态，增大了流量调节范围。

进一步地，驱动机构为电机。

在此，一般的风量调节阀中，驱动结构为一般手动驱动，而手动驱动费时费力，因而本实用新型中优选地将驱动机构设置为电机，驱动自动，使用简单、方便。

优选地，风量调节阀还包括启动齿轮，驱动机构驱动启动齿轮旋转，进而带动与其啮合的调节齿轮旋转，从而带动其余调节齿轮同时旋转。

在此，通过增加启动齿轮，确保调节齿轮能与驱动机构相连，进而确保驱动机构能驱动调节齿轮旋转。

进一步地，驱动机构为电机。

优选地，旋转轴分离为两部分，一部分连接叶片的一端并穿过阀体与相应的调节齿轮相连，另一部分连接叶片的另一端并可旋转地设置在阀体上。

在此，通过将旋转轴设置成分离的两部分，使得叶片制作简单，旋转轴更换方便。

进一步地，阀体为矩形框、方形框或者梯形框，以使其可适用于各种结构的风量调节阀中。

优选地，旋转轴相互平行呈一字形排布，当叶片的开合角度最小时，叶片相互相接以将腔室两侧的外部空间相隔开。

进一步地，每一片叶片的边缘处设有弹性密封条，当叶片的开合角度最小时，叶片之间达到完全密封状态，提高了叶片之间的密封性。

本实用新型提供的风量调节阀，通过阀体外侧相邻调节齿轮之间的啮合进行传动来实现叶片开合角度的调节，增加了阀体内部流通面积，并避免了调节齿轮与阀体内流体的接触，防止流体腐蚀调节齿轮，影响调节齿轮的使用寿命，另外，齿轮传动使得叶片呈对开形式，增大了调节范围，能够对空气流量进行精确调节。

为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型一优选实施例提供的风量调节阀的结构示意图；

图2为本实用新型另一优选实施例提供的风量调节阀的结构示意图；

图3为本实用新型又一优选实施例提供的风量调节阀的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。

如图1中所示，本实用新型一优选实施例提供了的一种风量调节阀，该风量调节阀包括阀体1、叶片2、调节齿轮3以及旋转轴(图1中未示出)，叶片2位于连通阀体1两侧外部空间的腔室内，并与旋转轴相连接，旋转轴支撑在阀体1的两侧壁上，旋转轴在一端穿过阀体1的侧壁，与位于阀体1外侧的调节齿轮3相连接，调节齿轮3旋转时，可带动旋转轴旋转，从而带动叶片旋转，以调节叶片的开合角度。

在此，阀体1可以为矩形框体，也可以为方形、梯形或者其他多边形框体，本实用新型提供的风量调节阀对于阀体1的形状无特别限制，但为描述方便，本实用新型提供的风量调节阀仅以矩形框体为例进行说明。

进一步地，如图1中所示，本优选实施例提供的风量调节阀中，阀体1为矩形框体，调节齿轮3的数量为两个以上，并且设置于矩形框体的外壁，优选地，多个调节齿轮3设置于矩形框体同一长边的外壁上，叶片2则横向均匀排布于矩形框体内，其中，每一片叶片2对应有一个调节齿轮3，并且每一片叶片2与对应的调节齿轮3之间分别通过旋转轴相连接。转动多个调节齿轮3中的任意一个调节齿轮3，即可带动其余所有调节齿轮3同时旋转，从而带动与之相连的旋转轴同时转动，旋转轴的转动则进一步带动多片叶片2同时转动，以实现叶片2开合角度的调节。

在此，旋转轴可以为贯穿叶片2并与叶片2固定连接的长轴，也可以为固定设置于叶片2端部的短轴。当旋转轴为贯穿叶片2与叶片2固定连接的长轴时，该长轴的一端穿过阀体1连接至与该叶片2相对应的调节齿轮3，另一端则可旋转地设置于阀体1上，以使得旋转轴可随相对应调节齿轮3的转动而转动。当旋转轴为固定设置于叶片2端部的短轴时，该短轴包括分离的两部分，其中，一部分设置于叶片2的一端，另一部分则设置于叶片2的另一端，并且设置于叶片2一端的部分穿过阀体1与对应的调节齿轮3相连接，设置于叶片2另一端的部分则可转动地设置于阀体1上，以使得调节齿轮3的转动可带动旋转轴转动，从而带动叶片2转动，实现叶片2的开度调节。

本优选实施例提供的风量调节阀，采用相互啮合的调节齿轮3以对开形式来调节叶片2的开合角度，增大了流量调节范围，提高了调节精度，另外，通过将调节齿轮等传动机构设置于阀体1的外侧，增加了阀体1内部流通面积，并且避免了调节齿轮3与阀体1内流体的接触，以防止阀体1内流通的流体腐蚀调节齿轮3，对调节齿轮3造成损害，明显提高了调节齿轮3的使用寿命。

如图2中所示，本实用新型另一优选实施例提供了一种风量调节阀，该风量调节阀包括阀体1、叶片2、调节齿轮3以及旋转轴(图2中未示出)，叶片2位于连通阀体1两侧外部空间的腔室内，并与旋转轴相连接，旋转轴支撑在阀体1的两侧壁上，旋转轴在一端穿过阀体1的侧壁，与位于阀体1外侧的调节齿轮3相连接，调节齿轮3旋转时，可带动旋转轴旋转，从而带动叶片2旋转，以调节叶片2的开合角度。进一步地，本优选实施例提供的风量调节阀还包括驱动机构4，驱动机构4可驱动调节齿轮3旋转，以带动叶片2转动，从而实现叶片2开合角度的调节。

在此，驱动机构4可以为手动驱动，也可以电动驱动，本优选实施例中优选地为电动驱动，电动驱动优选地采用电机，即将调节齿轮3连接至电机的输出轴，当启动电机时，电机输出轴可带动调节齿轮3旋转，进而带动旋转轴旋转，从而带动叶片2转动，以实现叶片2开合角度的调节。进一步地，当调节齿轮3包括相互啮合的多个调节齿轮时，多个调节齿轮3中的某一个调节齿轮连接至电机输出轴，当启动电机时，电机输出轴可带动与之相连的调节齿轮3旋转，进而带动相互啮合的其余调节齿轮3同时旋转，从而带动阀体1内的多片叶片2同时转动，以调节叶片2的开合角度。优选地，电机为步进电机。

进一步地，如图2中所示，当电机的输出轴无法直接连接至多个调节齿轮3中的任一调节齿轮时，可以在距离电机最近的调节齿轮3与电机之间设置一启动齿轮5，该启动齿轮5与电机的输出轴相连，并且该启动齿轮5与距离电机最近的调节齿轮3相啮合，当启动电机时，电机输出轴可带动启动齿轮5旋转，启动齿轮5则进而带动与其相啮合的调节齿轮3旋转，从而带动其他所有调节齿轮3同时旋转，以实现叶片2开合角度的调节，即本优选实施例提供的风量调节阀还包括启动齿轮5，驱动机构4驱动启动齿轮5旋转，进而带动与其啮合的调节齿轮3旋转，从而带动其余调节齿轮3同时旋转。

更进一步地，旋转轴相互平行呈一字形排布，当叶片2的开合角度最小时，相邻叶片2之间相互相接以将腔室两侧的外部空间相隔开，从而关闭阀体1，防止阀体1内有流体通过。

优选地，每一片叶片2的边缘处设有弹性密封条，当叶片2的开合角度最小时，所有的叶片2闭合，使得叶片2之间完全密封，以将腔室两侧的外部空间相隔开，进一步确保闭合状态中的风量调节阀达到完全闭合的状态，避免闭合状态中的风量调节阀中有流体通过。

本优选实施例提供的风量调节阀，增加了驱动调节齿轮3转动的驱动机构4，并增加了与驱动机构4及调节齿轮3相连的启动齿轮5，使得叶片2开合角度的调节更加简单、方便、快捷，值得广泛推广使用。

如图3所示，本实用新型又一优选实施例提供了一种风量调节阀，该风量调节阀除了包括上述优选实施例中提供的相关组件外，还包括有风速仪6、连接杆7、控制器8以及信号线9。在此，连接杆7设置于阀体1的迎风面上，风速仪6均匀安装在连接杆7上，控制器8设置于阀体1的外壁上，并且与驱动机构4相连接，同时通过信号线9与控制器8相连接。

使用时，将该风量调节阀安装于风管上，并在控制器8中预先设置风管内所需的预设风量值，或者在该风量调节阀工作过程中控制器8直接根据下一级风管内的风量要求自动进行预设流量值的设置。当风管内的风从阀体1内流经时，带动风速仪6转动，风速仪6进而将该转速信号通过信号线9传递给控制器8，控制器8首先依据该转速信号换算当前风速，并根据当前风速计算当前风量值，随后，控制器8比较当前风量值与预设风量值，如果当前风量值与预设风量值之间有偏差，控制器8则控制驱动机构4来调节叶片2的开合角度，从而将风管内的风量值调整到符合误差要求的范围内。例如，如果风管内的当前流量值比预设流量值大，控制器8则向驱动机构4发送减小风管内风速的控制信号，驱动机构4接收该控制信号，并依据该控制信号调节叶片2的开度，以此减小风管内的风速，从而使得风管内的流量值满足预设流量值的要求；而如果风管内的当前流量值比预设流量值小，控制器8则向驱动机构4发送增大风管内风速的控制信号，驱动机构4接收该控制信号，并依据该控制信号调节叶片2的开度，以此来增大风管内的风速，使得风管内的流量值满足预设流量值的要求。

本优选实施例提供的风量调节阀中，通过在阀体1的迎风面上安装与控制器8相连接的风速仪6，以实时检测风管内风速的大小，并将所测得的风速值传送给控制器8，使得控制器8可以依据其控制驱动机构4来调整叶片的开合度，从而使得风管内的风量满足预设值的要求，该风量调节阀实现了风管内风量的自动调节，并且结构简单、安装简便、成本低，并具有风速测量准确、测量精度高、测量快速、调节及时、迅速等优点，值得广泛推广使用。

综上，本实用新型提供的风量调节阀，采用相互啮合的调节齿轮以对开形式来调节叶片的开合角度，增大了流量调节范围，提高了调节精度，另外，通过将调节齿轮等传动机构设置于阀体的外侧，增加了阀体内部流通面积，并且避免了调节齿轮与阀体内流体的接触，以防止阀体内流通的流体腐蚀调节齿轮，而对调节齿轮造成损害，明显提高了调节齿轮的使用寿命。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡是本领域技术人员在未脱离本实用新型权利要求范围内所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种风量调节阀，包括阀体、叶片、旋转轴和调节齿轮，其特征在于，所述叶片位于连通所述阀体两侧外部空间的腔室内，并与所述旋转轴相连接，所述旋转轴支撑在所述阀体的两侧壁上，所述旋转轴在一端穿过所述阀体的侧壁，与位于所述阀体外侧的所述调节齿轮相连接，所述调节齿轮旋转时，可带动所述旋转轴旋转，从而带动所述叶片旋转，以调节所述叶片的开合角度。

2.根据权利要求1所述的风量调节阀，其特征在于，所述调节齿轮为两个以上，相邻所述调节齿轮之间相啮合，每一个所述调节齿轮分别对应一根所述旋转轴，每一个所述旋转轴连接有一片所述叶片。

3.根据权利要求2所述的风量调节阀，其特征在于，所述风量调节阀还包括驱动机构，所述驱动机构驱动其中一个所述调节齿轮旋转，进而带动其余所述调节齿轮同时旋转。

4.根据权利要求3所述的风量调节阀，其特征在于，所述驱动机构为电机。

5.根据权利要求3所述的风量调节阀，其特征在于，所述风量调节阀还包括启动齿轮，所述驱动机构驱动所述启动齿轮旋转，进而带动与其啮合的所述调节齿轮旋转，从而带动其余所述调节齿轮同时旋转。

6.根据权利要求5所述的风量调节阀，其特征在于，所述驱动机构为电机。

7.根据权利要求6所述的风量调节阀，其特征在于，所述旋转轴分离为两部分，一部分连接所述叶片的一端并穿过所述阀体与相应的所述调节齿轮相连，另一部分连接所述叶片的另一端并可旋转地设置在所述阀体上。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的风量调节阀，其特征在于，所述阀体为矩形框、方形框或者梯形框。

9.根据权利要求8所述的风量调节阀，其特征在于，所述旋转轴相互平行呈一字形排布，当所述叶片的开合角度最小时，所述叶片相互相接以将所述腔室两侧的外部空间相隔开。

10.根据权利要求9所述的风量调节阀，其特征在于，每一片所述叶片的边缘处设有弹性密封条，当所述叶片的开合角度最小时，所述叶片之间达到完全密封状态。