CN114274995A - 一种小齿轮传动风门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种小齿轮传动风门，包括安装架一，安装架二，滑槽架一，滑槽架二，转动板，传动齿轮一，支撑轴承，所述的装架一，滑槽架一，安装架二，滑槽架二依次连接，所述的转动板一端与传动齿轮一连接，所述的转动板另一端通过支撑轴承安装在安装架二上，所述的传动齿轮一安装在安装架一上依次啮合，所述的滑槽架二上方设有传动齿轮二和传动齿轮三，所述的传动齿轮二与传动齿轮一配合，所述的传动齿轮二与传动齿轮三配合，所述的传动齿轮三安装在转轴上，所述的转轴与电机连接。本发明通过小齿轮传动风门的设置，实现了自动化控制风门的打开和关闭，同时通过多组小齿轮的设置，能够对风门的开度实现精准的控制。

Description

一种小齿轮传动风门

技术领域

本发明涉及一种小齿轮传动风门。

背景技术

现有的地跌和城际列车的风门一般都采用气压或者液压式风门，气压或者液压式风门通风效果不佳，同时使用寿命也相对短，增加使用成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种小齿轮传动风门。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种小齿轮传动风门，包括安装架一，安装架二，滑槽架一，滑槽架二，转动板，传动齿轮一，支撑轴承，所述的装架一，滑槽架一，安装架二，滑槽架二依次连接，所述的转动板一端与传动齿轮一连接，所述的转动板另一端通过支撑轴承安装在安装架二上，所述的转动板两侧设有环形槽口，所述的滑槽架一内侧设有安装槽一，所述的滑槽架二内侧设有安装槽二，所述的安装槽一内设有密封件一，所述的转动板靠近密封件一一侧的环形槽口内安装有密封件一，所述的安装槽二内安装有密封件二，所述的转动板远离密封件一一侧的环形槽口内安装有密封件二，所述的转动板依次阵列安装在安装架一、安装架二上，所述的传动齿轮一安装在安装架一上依次啮合，所述的滑槽架二上方设有传动齿轮二和传动齿轮三，所述的传动齿轮二与传动齿轮一配合，所述的传动齿轮二与传动齿轮三配合，所述的传动齿轮三安装在转轴上，所述的转轴与电机连接。

作为一种优选，所述的密封件一为橡胶材质，所述的密封件一包括安装端一和密封端一，所述的安装端一安装在安装槽一内，所述的密封端一为锥形，所述的安装槽一上设有限位端一，所述的密封端一一端安装在限位端一内。

作为一种优选，所述的密封件二为橡胶材质，所述的密封件二包括安装端二，限位端二，密封端二，所述的安装端二安装在环形槽口内，所述的限位端二在环形槽口的外侧，所述的密封端二与限位端二连接，通过转动板的旋转，实现了转动板上的密封件二的密封端二之间实现形变密封，满足密封需求。

作为一种优选，所述的转轴上安装有位置传感器，通过位置传感器的设置，实现了转动板转动角度的实时检测，满足了不同位置风门的开度，实现通风量的调节。

作为一种优选，所述的转动板包括转动体，销轴一，销轴二，所述的转动体中间设有方形通孔，所述的转动体通过销轴一与支撑轴承配合，所述的转动体通过销轴二与传动齿轮一配合，通过转动体，销轴一，销轴二的设置，方便了转动板的安装和定位。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过小齿轮传动风门的设置，实现了自动化控制风门的打开和关闭，同时通过多组小齿轮的设置，能够对风门的开度实现精准的控制。

同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种小齿轮传动风门的俯视图。

图2为本发明一种小齿轮传动风门的正剖视图。

图3为本发明一种小齿轮传动风门的风门正剖局部视图。

图4为本发明一种小齿轮传动风门的轴视图。

图5为本发明一种小齿轮传动风门的风门的局部视图一。

图6为本发明一种小齿轮传动风门的风门的局部视图二。

图7为本发明一种小齿轮传动风门的密封件一的局部视图一。

图8为本发明一种小齿轮传动风门的密封件二的局部视图一。

图9为本发明一种小齿轮传动风门的俯剖视图。

图10为本发明一种小齿轮传动风门的俯剖局部视图。

图中：安装架一1，安装架二2，滑槽架一3，安装槽一31，限位端一32，滑槽架二4，安装槽二41，转动板5，环形槽口51，转动体52，方形通孔521，销轴一53，销轴二54，传动齿轮一6，支撑轴承7，密封件一8，安装端一81和密封端一82，密封件二9，安装端二91，限位端二92，密封端二93，传动齿轮二10，传动齿轮三11，转轴12，电机13，位置传感器14。

具体实施方式

实施例：

如图1-10所示，一种小齿轮传动风门，包括安装架一1，安装架二2，滑槽架一3，滑槽架二4，转动板5，传动齿轮一6，支撑轴承7，所述的安装架一1，滑槽架一3，安装架二2，滑槽架二4依次连接，所述的转动板5一端与传动齿轮一6连接，所述的转动板5另一端通过支撑轴承7安装在安装架二2上，所述的转动板5两侧设有环形槽口51，所述的滑槽架一3内侧设有安装槽一31，所述的滑槽架二4内侧设有安装槽二41，所述的安装槽一31内设有密封件一8，所述的转动板5靠近密封件一8一侧的环形槽口51内安装有密封件一8，所述的安装槽二41内安装有密封件二9，所述的转动板5远离密封件一8一侧的环形槽口51内安装有密封件二9，所述的转动板5依次阵列安装在安装架一1、安装架二2上，所述的传动齿轮一6安装在安装架一1上依次啮合，所述的滑槽架二4上方设有传动齿轮二10和传动齿轮三11，所述的传动齿轮二10与传动齿轮一6配合，所述的传动齿轮二10与传动齿轮三11配合，所述的传动齿轮三11安装在转轴12上，所述的转轴12与电机13连接。

进一步的，所述的密封件一8为橡胶材质，所述的密封件一8包括安装端一81和密封端一82，所述的安装端一81安装在安装槽一31内，所述的密封端一101为锥形，所述的安装槽一31上设有限位端一32，所述的密封端一101一端安装在限位端一32内，通过两个密封件一8的设置，实现了密封端一之间的贴靠，实现密封。

进一步的，所述的密封件二9为橡胶材质，所述的密封件二9包括安装端二91，限位端二92，密封端二93，所述的安装端二91安装在环形槽口51内，所述的限位端二92在环形槽口51的外侧，所述的密封端二9与限位端二92连接，通过密封件一8和密封件二9设置，实现了传动风门的密封，防止了雨水的进入。

进一步的，所述的转轴12上安装有位置传感器14，通过位置传感器14的设置，实现了转轴12位置度的实时监控。

进一步的，所述的转动板5包括转动体52，销轴一53，销轴二54，所述的转动体52中间设有方形通孔521，所述的转动体52通过销轴一53与支撑轴承55配合，所述的转动体52通过销轴二54与传动齿轮一6配合，通过销轴一53，销轴二54的设置，实现了转动体52快速安装，提高安装便捷性。

本发明中，通过需要风门打开时，通过电机13带动传动齿轮三11旋转从而带动传动齿轮二10旋转，随后通过传动齿轮二10带动传动齿轮一6，通过传动齿轮一6的转动带动转动板5转动，转动板5的转动实现了风门的打开和关闭，当转动板5转动时，通过两个锥形的密封端一82，密封端二93相叠，实现了风门的密封，同时通过密封端二93的两个圆环形的设置，在转动板5转动时，实现了橡胶的密封端二93的减压密封，密封端一82和密封端二93的实现，不但实现了车厢内的密封，同时也防止了车厢外雨雪的进入。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过小齿轮传动风门的设置，实现了自动化控制风门的打开和关闭，同时通过多组小齿轮的设置，能够对风门的开度实现精准的控制，同时也增加风门的使用寿命。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种小齿轮传动风门，包括安装架一，安装架二，滑槽架一，滑槽架二，转动板，传动齿轮一，支撑轴承，所述的装架一，滑槽架一，安装架二，滑槽架二依次连接，所述的转动板一端与传动齿轮一连接，所述的转动板另一端通过支撑轴承安装在安装架二上，所述的转动板两侧设有环形槽口，所述的滑槽架一内侧设有安装槽一，所述的滑槽架二内侧设有安装槽二，所述的安装槽一内设有密封件一，所述的转动板靠近密封件一一侧的环形槽口内安装有密封件一，所述的安装槽二内安装有密封件二，所述的转动板远离密封件一一侧的环形槽口内安装有密封件二，所述的转动板依次阵列安装在安装架一、安装架二上，所述的传动齿轮一安装在安装架一上依次啮合，所述的滑槽架二上方设有传动齿轮二和传动齿轮三，所述的传动齿轮二与传动齿轮一配合，所述的传动齿轮二与传动齿轮三配合，所述的传动齿轮三安装在转轴上，所述的转轴与电机连接。

2.如权利要求1所述的小齿轮传动风门，其特征在于：所述的密封件一为橡胶材质，所述的密封件一包括安装端一和密封端一，所述的安装端一安装在安装槽一内，所述的密封端一为锥形，所述的安装槽一上设有限位端一，所述的密封端一一端安装在限位端一内。

3.如权利要求1所述的小齿轮传动风门，其特征在于：所述的密封件二为橡胶材质，所述的密封件二包括安装端二，限位端二，密封端二，所述的安装端二安装在环形槽口内，所述的限位端二在环形槽口的外侧，所述的密封端二与限位端二连接。

4.如权利要求1所述的小齿轮传动风门，其特征在于：所述的转轴上安装有位置传感器。

5.如权利要求1所述的小齿轮传动风门，其特征在于：所述的转动板包括转动体，销轴一，销轴二，所述的转动体中间设有方形通孔，所述的转动体通过销轴一与支撑轴承配合，所述的转动体通过销轴二与传动齿轮一配合。

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