CN210770295U - 风箱蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种出风效果好并且能实现小风量调节的风箱蝶阀。本实用新型包括阀体以及均设于所述阀体内的第一叶片组、第二叶片组，所述第一叶片组和所述第二叶片组呈上下结构设置，所述第一叶片组包括第一主动叶片和与所述第一主动叶片始终保持同步转动的第一从动叶片，所述第二叶片组包括第二主动叶片和与所述第二主动叶片始终保持同步转动的第二从动叶片。本实用新型应用于蝶阀结构的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蝶阀结构的技术领域，特别涉及一种风箱蝶阀。
背景技术
通风蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置，本类阀门在管道中一般应当水平安装，通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀，采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便，通风蝶阀分为手动和电动传动，可由电动机或者涡轮带动驱动执行机构，使蝶板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的。但是现有通风蝶阀一般采用单个叶片进行流量控制，其存在介质往往对阀体内壁造成过大的碰撞，使用寿命低，另外，其空气介质从内壁与叶片之间穿过，其空气介质过于集中，出风效果较差；虽然也有一些通风蝶阀采用多个叶片，但其多个叶片均是同时开或同时闭合，无法单独进行开闭，从而无法实现更小风量的调节，适用范围窄。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种出风效果好并且能实现小风量调节的风箱蝶阀。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括阀体以及均设于所述阀体内的第一叶片组、第二叶片组，所述第一叶片组和所述第二叶片组呈上下结构设置，所述第一叶片组包括第一主动叶片和与所述第一主动叶片始终保持同步转动的第一从动叶片，所述第二叶片组包括第二主动叶片和与所述第二主动叶片始终保持同步转动的第二从动叶片。
由上述方案可见，气体介质依次通过所述第一叶片组和所述第二叶片组，使得气体介质经由所述第一叶片组进行引流，随后引流后经由所述第二叶片组进行格挡，使得气体介质流动速度更为缓慢和平和，最终实现本方案蝶阀出风效果好的特点；通过单独对所述第一叶片组和所述第二叶片组开关程度的调节，与传统单个叶片相比，本方案的蝶阀对气体介质流量的调控范围更细，实现小风量的调控；与传统蝶阀相比，气体介质可从本方案的蝶阀的主动叶片与从动叶片中流出，解决以往蝶阀的气体介质集中从叶片与阀体内壁流出的缺陷。
一个优选方案是，所述第一主动叶片与所述第一从动叶片之间以及所述第二主动叶片与所述第二从动叶片之间均呈错位结构设置。
由上述方案可见，通过错位结构的设置，使得气体介质经由主动叶片和从动叶片的引流后，使得气体介质落到不同部位的阀体内壁上，避免气体介质对阀体内壁的集中冲击，增加使用寿命。
一个优选方案是，所述阀体的内壁上设有扰流板，所述扰流板沿所述第一叶片的长度方向设置，并且所述扰流板设于所述第一叶片组和所述第二叶片组之间，所述扰流板上开设有若干个贯穿孔。
由上述方案可见，经由所述第一叶片组引流的部分气体介质穿过所述扰流板，被所述扰流板进行格挡或从所述贯穿孔中流出，使得引流后的气体介质更为扩散流动，使其更为平和。
一个优选方案是，所述第一主动叶片、所述第一从动叶片、所述第二主动叶片和所述第二从动叶片的中部上均设有转轴，所述转轴上开设有若干个呈均匀排布的通孔。
由上述方案可见，部分气体介质穿过所述转轴上的所述通孔，该部分气体介质与经过引流气体介质进行碰撞，起到扰流的作用，使得气体介质的流动更为平和。
一个优选方案是，所述阀体的外壁上设有驱动所述转轴相对转动的驱动组件以及适配安装在所述转轴上的轴承，所述驱动组件包括与所述转轴相连接的杠杆、与所述杠杆相铰接的连杆以及与所述杠杆固定连接的活动杆。
由上述方案可见，对所述活动杆施加外力时，所述活动杆通过所述杠杆带动所述转轴转动，所述第一主动叶片通过所述连杆实现与所述第一从动叶片的同步转动，同理所述第二主动叶片和所述第二从动叶片的同步转动。
一个优选方案是，所述阀体上设有若干个观察窗，若干个所述观察窗分别与所述第一叶片组和所述第二叶片组相对应设置。
由上述方案可见，所述观察窗的设置，用于检查所述阀体内部的所述第一叶片组和所述第二叶片组的情况。
一个优选方案是，所述阀体的相邻内壁之间均设有呈折弯状的连板。
由上述方案可见，所述连板的设置，有效减少固体颗粒或灰尘的堆叠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是所述转轴的结构示意图；
图4是所述阀体内壁的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，在本实施例中，本实用新型包括阀体1以及均设于所述阀体1内的第一叶片组2、第二叶片组3，所述第一叶片组2和所述第二叶片组3呈上下结构设置，所述第一叶片组2包括第一主动叶片4和与所述第一主动叶片4始终保持同步转动的第一从动叶片5，所述第二叶片组3包括第二主动叶片6和与所述第二主动叶片6始终保持同步转动的第二从动叶片7，此设计中，所述第一主动叶片4和所述第一从动叶片5呈平行结构设置，所述第二主动叶片6和所述第二从动叶片7呈非平行结构设置。
进一步地，所述第一主动叶片4与所述第一从动叶片5之间以及所述第二主动叶片6与所述第二从动叶片7之间均呈错位结构设置，此设计中，该错位结构为主动叶片和从动叶片转轴9的中心不在同一水平面上。
进一步地，所述阀体1的内壁上设有扰流板8，所述扰流板8沿所述第一叶片的长度方向设置，并且所述扰流板8设于所述第一叶片组2和所述第二叶片组3之间，所述扰流板8上开设有若干个贯穿孔，此设计中，所述贯穿孔沿竖直方向设置、所述贯穿孔呈倾斜结构设置或所述贯穿孔呈弯折状结构设置。
进一步地，所述第一主动叶片4、所述第一从动叶片5、所述第二主动叶片6和所述第二从动叶片7的中部上均设有转轴9，所述转轴9上开设有若干个呈均匀排布的通孔10，此设计中，所述通孔10沿竖直方向设置、所述通孔10呈倾斜结构设置或所述通孔10呈弯折状结构设置。
进一步地，所述阀体1的外壁上设有驱动所述转轴9相对转动的驱动组件以及适配安装在所述转轴9上的轴承11，所述驱动组件包括与所述转轴9相连接的杠杆12、与所述杠杆12相铰接的连杆13以及与所述杠杆12固定连接的活动杆14。
进一步地，所述阀体1上设有若干个观察窗15，若干个所述观察窗15分别与所述第一叶片组2和所述第二叶片组3相对应设置。
进一步地，所述阀体1的相邻内壁之间均设有呈折弯状的连板16。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种风箱蝶阀，其特征在于：它包括阀体以及均设于所述阀体内的第一叶片组、第二叶片组，所述第一叶片组和所述第二叶片组呈上下结构设置，所述第一叶片组包括第一主动叶片和与所述第一主动叶片始终保持同步转动的第一从动叶片，所述第二叶片组包括第二主动叶片和与所述第二主动叶片始终保持同步转动的第二从动叶片。
2.根据权利要求1所述的风箱蝶阀，其特征在于：所述第一主动叶片与所述第一从动叶片之间以及所述第二主动叶片与所述第二从动叶片之间均呈错位结构设置。
3.根据权利要求1所述的风箱蝶阀，其特征在于：所述阀体的内壁上设有扰流板，所述扰流板沿所述第一叶片的长度方向设置，并且所述扰流板设于所述第一叶片组和所述第二叶片组之间，所述扰流板上开设有若干个贯穿孔。
4.根据权利要求1所述的风箱蝶阀，其特征在于：所述第一主动叶片、所述第一从动叶片、所述第二主动叶片和所述第二从动叶片的中部上均设有转轴，所述转轴上开设有若干个呈均匀排布的通孔。
5.根据权利要求4所述的风箱蝶阀，其特征在于：所述阀体的外壁上设有驱动所述转轴相对转动的驱动组件以及适配安装在所述转轴上的轴承，所述驱动组件包括与所述转轴相连接的杠杆、与所述杠杆相铰接的连杆以及与所述杠杆固定连接的活动杆。
6.根据权利要求1所述的风箱蝶阀，其特征在于：所述阀体上设有若干个观察窗，若干个所述观察窗分别与所述第一叶片组和所述第二叶片组相对应设置。
7.根据权利要求1所述的风箱蝶阀，其特征在于：所述阀体的相邻内壁之间均设有呈折弯状的连板。
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2019
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