CN208205359U - 一种紧凑型电动风量调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型电动风量调节阀，旨在解决现有风量调节阀漏风率高的问题，其技术方案要点是：包括边框、转动承载于边框的转轴以及连接转轴的叶片，所述叶片至少设置三个，所述叶片的一侧边缘设置有梯台，所述梯台包括上底面以及下底面，面积小的为上底面，上底面与下底面的长度相等，上底面的宽度小于下底面的宽度，所述上底面为向下底面凹陷的圆弧面，所述叶片的另一侧沿叶片长度方向开设有容置槽，所述容置槽容置有伸缩帽，所述伸缩帽与上底面形状相适配，所述容置槽设置有推动伸缩帽与相邻梯台上底面密封抵触的推动组件。本实用新型的一种紧凑型电动风量调节阀，具有降低风量调节阀全关闭时漏风量的优点。

Description

一种紧凑型电动风量调节阀

技术领域

本实用新型涉及一种风量调节阀，更具体地说，它涉及一种紧凑型电动风量调节阀。

背景技术

风量调节阀，又叫调风门，是工业民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可或缺的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。

电动风量调节阀是用电动驱动装置执行操作，该电动驱动装置包括电动执行器和调节指示板，该电动执行器的输入端与调节指示板上的指示灯连接，每个指示灯对应不同的刻度即不同的通风量，电动执行器的输出端与长轴连接，长轴带动挡风板转动，挡风板与挡风板之间通过传动机构传递扭矩，从而调节好指示板上所需要的角度的刻度，就能得到所需要的通风量的大小。

现有技术中，挡风板边缘采用软质材料。调节阀完全关闭时，相邻挡风板的边缘软质材料刚好接触，以此来获得良好的气密性。但经过试验测定，这样的风量调节阀漏风量在5%左右，不能适用一些特殊情况下需要严格控制进风量的场地。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种紧凑型电动风量调节阀，具有降低风量调节阀全关闭时漏风量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种紧凑型电动风量调节阀，包括边框、转动承载于边框的转轴以及连接转轴的叶片，所述叶片至少设置三个，所述叶片的一侧边缘设置有梯台，所述梯台包括上底面以及下底面，面积小的为上底面，上底面与下底面的长度相等，上底面的宽度小于下底面的宽度，所述上底面为向下底面凹陷的圆弧面，所述叶片的另一侧沿叶片长度方向开设有容置槽，所述容置槽容置有伸缩帽，所述伸缩帽与上底面形状相适配，所述容置槽设置有推动伸缩帽与相邻梯台上底面密封抵触的推动组件。

通过采用上述技术方案，叶片的相对两侧面设置有伸缩帽与圆弧形的上底面，风量调节阀关闭时，叶片绕转轴旋转，叶片的伸缩帽在推动组件的推动下与相邻叶片的上底面密封抵触，从而增加风量调节阀全关闭时的气密性，降低漏风率。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件包括弹簧以及限位件，所述弹簧一端固定连接在容置槽槽底，弹簧另一端固定连接在伸缩帽内侧；当伸缩帽与梯台相抵触时，弹簧处于压缩状态，所述限位件限制伸缩帽运动脱离容置槽。

通过采用上述技术方案，叶片转动，带动伸缩帽转动，当伸缩帽与相邻叶片的梯台相接触时，弹簧处于压缩状态，当伸缩帽运动至梯台上底面时，风量调节阀全部关闭，漏风率降到最小。

本实用新型进一步设置为：所述梯台的侧斜面与上底面的连接处弧形倒角设置。

通过采用上述技术方案，这样的设置，使伸缩帽沿梯台的滑移更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括固定块以及限位块，所述固定块设置在容置槽槽口处，所述限位块设置在伸缩帽容置在容置槽一端，所述限位块与固定块抵触限制伸缩帽的运动。

通过采用上述技术方案，风量调节阀处于全关闭状态时，弹簧处于压缩状态；当风量调节阀再次打开时，在弹簧的回复力作用下，伸缩帽会产生向容置槽外运动的趋势，限位件的设置，避免了伸缩帽运动脱离容置槽的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件沿容置槽长度方向设置多组。

通过采用上述技术方案，容置槽与伸缩帽均沿叶片的长度方向设置，推动组件设置多组，增加了对伸缩帽的推动力，使伸缩帽各部分的受力更加均匀，使伸缩帽与梯台上底面的抵触更加紧密。

本实用新型进一步设置为：所述叶片包括形状与转轴相适配的连接片，所述连接片套设在转轴外侧，连接片与转轴通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，叶片与转轴可拆卸连接，这样的设置，在更换叶片时，仅需要更换叶片，使叶片更方便更换。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩帽外侧末端与所述梯台上底面均设置有软质密封层。

通过采用上述技术方案，这样的设置增加了伸缩帽与梯台上底面的抵触密封性，从而降低了风量调节阀的漏风率。

本实用新型进一步设置为：还包括驱动多个转轴同步转动的驱动组件，所述驱动组件包括曲柄、连杆以及电机，其中一个所述曲柄与电机输出轴相连接，所述曲柄连接转轴与连杆，所述曲柄与转轴固定连接，所述曲柄与连杆转动连接。

通过采用上述技术方案，电机带动与之连接的曲柄转动，该曲柄带动连杆移动，连杆带动其余曲柄转动，从而带动与之连接的转轴转动，从而带动叶片关闭或是开启。

本实用新型进一步设置为：所述边框设置有多个安装孔。

通过采用上述技术方案，安装孔可以将风量调节阀安装在需要的地方。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，叶片的相对两侧面设置有伸缩帽与圆弧形的上底面，风量调节阀关闭时，叶片绕转轴旋转，叶片的伸缩帽在推动组件的推动下与相邻叶片的上底面密封抵触，从而增加风量调节阀全关闭时的气密性，降低漏风率；

其二，风量调节阀处于全关闭状态时，弹簧处于压缩状态；当风量调节阀再次打开时，在弹簧的回复力作用下，伸缩帽会产生向容置槽外运动的趋势，限位件的设置，避免了伸缩帽运动脱离容置槽的可能性；

其三，电机带动与之连接的曲柄转动，该曲柄带动连杆移动，连杆带动其余曲柄转动，从而带动与之连接的转轴转动，从而带动叶片关闭或是开启。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中叶片的端面结构示意图。

图中：11、边框；12、转轴；13、叶片；131、连接片；14、梯台；141、上底面；142、下底面；15、容置槽；16、伸缩帽；21、弹簧；22、固定块；23、限位块；3、软质密封层；41、曲柄；42、连杆；43、电机；5、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种紧凑型电动风量调节阀,如图1所示，包括边框11、转动承载于边框11的转轴12以及连接转轴12的叶片13，叶片13设置三个。结合图2，叶片13的一侧边缘设置有梯台14，梯台14包括上底面141以及下底面142，面积小的为上底面141，上底面141与下底面142的长度相等，上底面141的宽度小于下底面142的宽度，上底面141为向下底面142凹陷的圆弧面。叶片13的另一侧沿叶片13的长度方向开设有容置槽15，容置槽15容置有伸缩帽16，伸缩帽16一端延伸出容置槽15，伸缩帽16延伸出容置槽15一端与上底面141形状相适配，容置槽15设置有推动伸缩帽16与相邻梯台14上底面141密封抵触的推动组件。伸缩帽16延伸出容置槽15的长度与梯台14离叶片13侧边的最大距离相等，且位于侧边的两个叶片13在全关闭时，伸缩帽16或者梯台14上底面141与边框11相接触，以此来达到侧边叶片13与边框11之间的密封连接。

如图2所示，风量调节阀关闭时，叶片13绕转轴12旋转，叶片13的伸缩帽16在推动组件的作用下与相邻叶片13的梯台14相接触，当伸缩帽16运动至梯台14上底面141凹陷时，风量调节阀处于全关闭状态，此时风量调节阀的气密性最好，叶片13之间的漏风率最低。

如图2所示，进一步的，推动组件包括弹簧21以及限位件。弹簧21一端固定连接在容置槽15槽底，弹簧21另一端固定连接在伸缩帽16内侧；当伸缩帽16与梯台14相抵触时，弹簧21处于压缩状态，限位件能够防止伸缩帽16运动脱离容置槽15。

如图2所示，叶片13转动，带动伸缩帽16转动，当伸缩帽16与相邻叶片13的梯台14相接触时，弹簧21处于压缩状态，当伸缩帽16运动至梯台14上底面141时，由于弹簧21的回复力，会使伸缩帽16与梯台14上底面141紧密贴合，此时，风量调节阀全部关闭，漏风率降到最小。

如图2所示，进一步的，梯台14的侧斜面与上底面141的连接处弧形倒角设置。这样使伸缩帽16沿梯台14的滑移更加顺畅。

如图2所示，进一步的，限位件包括固定块22以及限位块23，固定块22设置在容置槽15槽口处，限位块23设置在伸缩帽16容置在容置槽15内的一端，限位块23与抵触块相互抵触配合限制伸缩帽16运动脱离容置槽15。

如图2所示，风量调节阀处于全关闭状态时，弹簧21处于压缩状态；当风量调节阀再次打开时，在弹簧21的回复力作用下，伸缩帽16会产生向容置槽15外运动的趋势，限位件的设置，避免了伸缩帽16运动脱离容置槽15的可能性。

如图2所示，进一步的，推动组件沿容置槽15长度方向设置多组。容置槽15与伸缩帽16均沿叶片13的长度方向设置，推动组件设置多组，增加了对伸缩帽16的推动力，使伸缩帽16各部分的受力更加均匀，使伸缩帽16与梯台14上底面141的抵触更加紧密。

如图2所示，进一步的，叶片13包括形状与转轴12相适配的连接片131，连接片131套设在转轴12外侧，连接片131与转轴12通过螺栓固定。叶片13与转轴12可拆卸连接，这样的设置，在更换叶片13时，仅需要更换叶片13，使叶片13更方便更换。

如图2所示，伸缩帽16外侧末端与梯台14上底面141均设置有软质密封层3，这样的设置增加了伸缩帽16与梯台14上底面141的抵触密封性，从而降低了风量调节阀的漏风率。

如图1所示，进一步的，还包括驱动多个转轴12同步转动的驱动组件，驱动组件包括曲柄41、连杆42以及电机43，其中一个曲柄41一端与电机43输出轴相连接，另一端与连杆42相连接，其余曲柄41连接转轴12与连接，曲柄41与转轴12均为固定连接，曲柄41与连杆42转动连接。电机43带动与之连接的曲柄41转动，该曲柄41带动连杆42移动，连杆42带动其余曲柄41转动，从而带动与之连接的转轴12转动，从而带动叶片13关闭或是开启。

如图1所示，为了便于风量调节阀的安装，在边框11设置有多个安装孔5。

工作过程：电机43带动与之连接的曲柄41转动，该曲柄41带动连杆42移动，连杆42带动与之转动连接的曲柄41转动，从而带动转轴12转动，从而带动叶片13开启或关闭。当风量调节阀关闭时，当伸缩帽16与相邻叶片13的梯台14相抵触后，随着叶片13的继续转动，弹簧21被压缩，当伸缩帽16运动至相邻梯台14的上底面141凹陷处时，伸缩帽16在弹簧21的回复力作用下与梯台14上底面141紧密贴合，此时，电机43停止转动，风量调节阀的关闭密封性最好，漏风率最小。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种紧凑型电动风量调节阀，包括边框(11)、转动承载于边框(11)的转轴(12)以及连接转轴(12)的叶片(13)，其特征在于：所述叶片(13)至少设置三个，所述叶片(13)的一侧边缘设置有梯台(14)，所述梯台(14)包括上底面(141)以及下底面(142)，面积小的为上底面(141)，上底面(141)与下底面(142)的长度相等，上底面(141)的宽度小于下底面(142)的宽度，所述上底面(141)为向下底面(142)凹陷的圆弧面，所述叶片(13)的另一侧沿叶片(13)长度方向开设有容置槽(15)，所述容置槽(15)容置有伸缩帽(16)，所述伸缩帽(16)与上底面(141)形状相适配，所述容置槽(15)设置有推动伸缩帽(16)与相邻梯台(14)上底面(141)密封抵触的推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型电动风量调节阀，其特征在于：所述推动组件包括弹簧(21)以及限位件，所述弹簧(21)一端固定连接在容置槽(15)槽底，弹簧(21)另一端固定连接在伸缩帽(16)内侧；当伸缩帽(16)与梯台(14)相抵触时，弹簧(21)处于压缩状态，所述限位件限制伸缩帽(16)运动脱离容置槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型电动风量调节阀，其特征在于：所述梯台(14)的侧斜面与上底面(141)的连接处弧形倒角设置。

4.根据权利要求2所述的一种紧凑型电动风量调节阀，其特征在于：所述限位件包括固定块(22)以及限位块(23)，所述固定块(22)设置在容置槽(15)槽口处，所述限位块(23)设置在伸缩帽(16)容置在容置槽(15)一端，所述限位块(23)与固定块(22)抵触限制伸缩帽(16)的运动。

5.根据权利要求4所述的一种紧凑型电动风量调节阀，其特征在于：所述推动组件沿容置槽(15)长度方向设置多组。

6.根据权利要求1所述的一种紧凑型电动风量调节阀，其特征在于：所述叶片(13)包括形状与转轴(12)相适配的连接片(131)，所述连接片(131)套设在转轴(12)外侧，连接片(131)与转轴(12)通过螺栓固定。

7.根据权利要求1所述的一种紧凑型电动风量调节阀，其特征在于：所述伸缩帽(16)外侧末端与所述梯台(14)上底面(141)均设置有软质密封层(3)。

8.根据权利要求1所述的一种紧凑型电动风量调节阀，其特征在于：还包括驱动多个转轴(12)同步转动的驱动组件，所述驱动组件包括曲柄(41)、连杆(42)以及电机(43)，其中一个所述曲柄(41)与电机(43)输出轴相连接，所述曲柄(41)连接转轴(12)与连杆(42)，所述曲柄(41)与转轴(12)固定连接，所述曲柄(41)与连杆(42)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种紧凑型电动风量调节阀，其特征在于：所述边框(11)设置有多个安装孔(5)。