CN214466218U - 一种电动风阀 - Google Patents

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张学伟
雷阳
张会良
张凯
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Abstract

本实用新型提供一种电动风阀,包括风阀背壳、设置在风阀背壳上且侧端设置有轮齿的导向盘、四个通过旋转连杆与导向盘相连接的快门式的风阀叶片、设置在风阀背壳上且能够被导向盘触动的微动开关、设置在风阀背壳前端的风阀前壳、设置在风阀前壳上且输出轴延伸至风阀前壳内部的驱动装置、设置在驱动装置的输出轴上且与轮齿相啮合进而对导向盘进行驱动的齿轮、设置在风阀前壳上的检修壳体、设置在检修壳体上中且与驱动装置通讯连接的PCB板和设置在检修壳体上的主控盖。通过本实用新型所述的电动风阀,不仅能够满足人们的对气流的运行方式进行改变的基本需求,而且还存在着体积小、运行可靠,能够实现对气体流量的精准控制的特点。

Description

一种电动风阀
技术领域
本实用新型属于风阀技术领域,特别涉及一种电动风阀。
背景技术
风阀主要用于需要改变气流运行模式,以达到快速净化和换气目的一款设备配套装置。
电动式风阀主要应用于风洞类设备上,通过对阀门的开关/闭合/气流通过面积的调整,改变产品内部的气流组织方式。尤其在需要具备多种净化模式的新风机中是必不可少的部件,通过对风阀的控制,使设备实现内循环/外循环/混风等功能。
市面上的风阀,虽然能够满足人们的基本使用需求,但却存在着体积大、运行可靠性差,无法实现对气体流量的精准控制的缺陷。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种电动风阀,不仅能够满足人们的对气流的运行方式进行改变的基本需求,而且还存在着体积小、运行可靠,能够实现对气体流量的精准控制的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种电动风阀,包括风阀背壳、设置在风阀背壳上且侧端设置有轮齿的导向盘、四个通过旋转连杆与导向盘相连接的快门式的风阀叶片、设置在风阀背壳上且能够被导向盘触动的微动开关、设置在风阀背壳前端的风阀前壳、设置在风阀前壳上且输出轴延伸至风阀前壳内部的驱动装置、设置在驱动装置的输出轴上且与轮齿相啮合进而对导向盘进行驱动的齿轮、设置在风阀前壳上的检修壳体、设置在检修壳体上中且与驱动装置通讯连接的PCB板和设置在检修壳体上的主控盖。
进一步的,所述驱动装置为微型电机或马达。
进一步的,所述风阀前壳与风阀背壳的四个拐角的连接处通过固定螺丝固定连接。
进一步的,所述主控盖与检修壳体卡接固定,所述主控盖与检修壳体的连接处通过螺钉固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:比市面上风阀相比,本实用新型所述的电动风阀体积小,运行可靠,通过马达控制可精准控制气体的流量;微动开关能够充当触发保护装置,当导向盘时针转动至接触微动开关时,风阀停止转动;保护风阀部件不受损坏;因为检修壳体与主控盖卡接固定,因为检修壳体与主控盖的连接处通过螺钉固定连接,因此不仅能够实现对PCB板的安装和固定,还能够为PCB的检修提供方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的未安装风阀前壳时的正视结构示意图;
图3为本实用新型的已安装风阀前壳时的正视结构示意图。
图中:1、风阀背壳;2、导向盘;3、风阀叶片;4、微动开关;5、风阀前壳;6、驱动装置;7、齿轮;8、检修壳体;9、PCB板;10、主控盖。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1-3所示,一种电动风阀,包括风阀背壳1、设置在风阀背壳1上且侧端设置有轮齿的导向盘2、四个通过旋转连杆与导向盘2相连接的快门式的风阀叶片3、设置在风阀背壳1上且能够被导向盘2触动的微动开关4、设置在风阀背壳1前端的风阀前壳5、设置在风阀前壳5上且输出轴延伸至风阀前壳5内部的驱动装置6、设置在驱动装置6的输出轴上且与轮齿相啮合进而对导向盘2进行驱动的齿轮7、设置在风阀前壳5上的检修壳体8、设置在检修壳体8上中且与驱动装置6通讯连接的PCB板9和设置在检修壳体8上的主控盖10。
所述驱动装置6为马达。
在另外的实施例中,所述驱动装置还可以为微型电机。
所述风阀前壳5与风阀背壳1的四个拐角的连接处通过固定螺丝固定连接。
所述主控盖10与检修壳体8卡接固定,所述主控盖10与检修壳体8的连接处通过螺钉固定连接。
具体的,该电动风阀由PCB板发出“开启/开启某种程度”或“关闭/关闭某种程度”指令进行控制。
当PCB板接受风阀“打开”指令时,马达开始工作,马达的转动带动齿轮顺时针转动,齿轮的转动又带动导向盘逆时针旋转,导向盘的转动进而带动4个风阀叶片一起沿着一定的轨迹进行运行,风口慢慢打开。当马达带动齿轮运行至一定转数/旋转至规定角度时,导向盘触动微动开关,马达停止工作,风阀叶片全部打开,即风阀处于全部打开状态。
当PCB板接受风阀“关闭”指令时,马达开始反向工作,马达的转动带动齿轮逆时针转动,齿轮的转动又带动导向盘顺时针旋转,导向盘的转动进而带动4个风阀叶片沿着一定的轨迹进行运行,风口慢慢关闭。当马达转动至一定转数/旋转至规定角度时,马达停止工作,风阀叶片全部关闭,即风阀处于全部关闭状态。
比市面上风阀相比,本实用新型所述的电动风阀体积小,运行可靠,通过马达控制可精准控制气体的流量;微动开关能够充当触发保护装置,当导向盘时针转动至接触微动开关时,风阀停止转动;保护风阀部件不受损坏;因为检修壳体与主控盖卡接固定,因为检修壳体与主控盖的连接处通过螺钉固定连接,因此不仅能够实现对PCB板的安装和固定,还能够为PCB的检修提供方便。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种电动风阀,其特征在于:包括风阀背壳、设置在风阀背壳上且侧端设置有轮齿的导向盘、四个通过旋转连杆与导向盘相连接的快门式的风阀叶片、设置在风阀背壳上且能够被导向盘触动的微动开关、设置在风阀背壳前端的风阀前壳、设置在风阀前壳上且输出轴延伸至风阀前壳内部的驱动装置、设置在驱动装置的输出轴上且与轮齿相啮合进而对导向盘进行驱动的齿轮、设置在风阀前壳上的检修壳体、设置在检修壳体上中且与驱动装置通讯连接的PCB板和设置在检修壳体上的主控盖。
2.如权利要求1所述的电动风阀,其特征在于:所述驱动装置为微型电机或马达。
3.如权利要求2所述的电动风阀,其特征在于:所述风阀前壳与风阀背壳的四个拐角的连接处通过固定螺丝固定连接。
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