CN218935308U - 多叶片风阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多叶片风阀，涉及风阀技术领域，其包括阀框、多个第一叶片、多个第二叶片、多根转轴和控制件，每个第一叶片或每个第二叶片通过转轴转动设置在阀框的侧壁内，且多个第一叶片与多个第二叶片交错设置；控制件包括执行器、主轴、连接单元、副轴、同步杆一和同步杆二，执行器设置在阀框上，主轴通过其中一个转轴与其中一个第一叶片相连，且主轴与执行器输出端相连；副轴通过其中一个转轴与其中一个第二叶片相连，且副轴通过连接单元与主轴相连，主轴与副轴转动方向相反；所有第一叶片通过同步杆一同步转动，所有第二叶片通过同步杆二同步转动。本申请具有降低气流对风管的冲击的效果。

Description

多叶片风阀

技术领域

本申请涉及风阀技术领域，尤其涉及一种多叶片风阀。

背景技术

风量调节阀，简称风阀，是应用于空调、通风管道中用来调节支管风量的一种配件。

风阀一般由阀体、阀叶和转轴组成，多个阀叶设置在阀体的侧壁内，每个阀片上安装有转轴，阀叶通过转轴转动安装在阀体的侧壁内。阀体上还设置有用于控制转轴转动的手柄，通过手柄带动转轴转动，进而控制阀片的开合幅度以控制通风量。

然而，目前风阀的开合方式大多为顺开，阀叶的打开方向一致、闭合方向也一致，但是顺开的方式导致风管内气流变化大，导致气流对风管的冲击大，影响风管的使用寿命，故有待改善。

实用新型内容

为了改善阀叶顺开导致的气流对风管冲击较大的问题，本申请提供了一种多叶片风阀。

本申请提供的一种多叶片风阀采用如下的技术方案：

多叶片风阀，包括阀框、多个第一叶片、多个第二叶片、多根转轴和控制件，每个所述第一叶片或每个所述第二叶片通过所述转轴转动设置在所述阀框的侧壁内，且每个所述第一叶片与每个所述第二叶片交错设置；所述控制件包括执行器、主轴、连接单元、副轴、同步杆一和同步杆二，所述执行器设置在所述阀框上，所述主轴通过其中一个所述转轴与其中一个所述第一叶片相连，且所述主轴与所述执行器输出端相连；所述副轴通过其中一个所述转轴与其中一个所述第二叶片相连，且所述副轴通过所述连接单元与所述主轴相连，所述主轴与所述副轴转动方向相反；所有所述第一叶片通过所述同步杆一同步转动，所有所述第二叶片通过所述同步杆二同步转动。

通过采用上述技术方案， 在执行器的驱动下，主轴带动所有第一叶片正向转动，并通过连接单元带动副轴反向转动，副轴进而带动所有第二叶片反向转动，第一叶片与第二叶片交错设置，相邻的第一叶片与第二叶片之间形成对开，使通风量实现渐进式变化，减少气流对风管的冲击，有利于保障风管的使用寿命。

在一个具体的可实施方案中，所述连接单元包括连接杆一、拐杆和连接杆二，所述连接杆一与所述主轴相连，所述连接杆二与所述副轴相连，且水平方向上所述连接杆一与所述连接杆二的延伸反向相反；所述拐杆的其中一端与所述连接杆一远离所述主轴的一端相铰接，所述拐杆的另一端与所述连接杆二远离所述主轴的一端相铰接。

通过采用上述技术方案，执行器通过驱动主轴转动，带动连接杆一转动，连接杆一带动拐杆移动，拐杆带动连接杆二向反方向转动，进而使副轴与主轴转动方向相反。

在一个具体的可实施方案中，所述连接单元还包括两个连接套，每个所述连接套的一端与所述主轴或所述副轴相插接，每个所述连接套的另一端与所述连接杆一或所述连接杆二相连，且所述主轴通过其中一个所述连接套与所述执行器输出端相连。

通过采用上述技术方案，连接套保证了连接杆一与主轴之间的安装稳定性、连接杆二与副轴之间的安装稳定性，进而有利于保证第一叶片或第二叶片的开合稳定性。

在一个具体的可实施方案中，每个所述第一叶片上设置有一个固定杆一，所述同步杆一同时与所有所述固定杆一相铰接；每个所述第二叶片上设置有一个固定杆二，所述同步杆二同时与所有所述固定杆二相铰接。

通过采用上述技术方案，使所有第一叶片同步开合、所有第二叶片同步开合，有利于保障叶片的开合稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述控制件还包括两组安装单元，每组安装单元包括固定板、安装套和安装盖，所述固定板设置在所述阀框上，所述安装套贯穿设置在所述固定板上，且所述安装套套设在所述主轴或所述副轴上；所述安装套的其中一端与所述阀框相连，所述安装套的另一端与所述安装盖螺纹相连，所述安装盖套设在所述主轴或所述副轴上。

通过采用上述技术方案，提高了主轴和副轴的安装稳定性和转动稳定性，进而有利于保证第一叶片和第二叶片的开合稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述安装套与所述安装盖之间设置有过盈件。

通过采用上述技术方案，保证了安装套与安装盖的安装稳定性，同时实现了安装套与安装盖之间连接的密闭性，减少气体进入安装套中的可能性。

在一个具体的可实施方案中，所述阀框的侧壁内设置有多个固定架，每个所述固定架上穿设有多个转接轴套，每个所述转接轴套对应与一个所述转轴转动相连。

通过采用上述技术方案，保证了转轴的安装稳定性和转动稳定性，进而保证了第一叶片或第二叶片的开合稳定性。

在一个具体的可实施方案中，相邻的所述第一叶片与所述第二叶片之间相搭接。

通过采用上述技术方案，减少了叶片封闭时，气体从第一叶片与第二叶片之间的缝隙处穿过的可能性，增强封闭效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.副轴通过连接杆二、拐杆、连接杆一与主轴转动方向相反，进而实现了相邻的第一叶片与第二叶片之间以对开的方式进行开合，使风阀处通过的气流为渐进式变化，减小了气流对通风管道的冲击；

2.通过设置安装套、安装盖和过盈件，保证了主轴、副轴的安装稳定性，同时减小了气体进入安装套内的可能性，保证了安装套的密闭性，增强了安装稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种多叶片风阀结构示意图；

图2是本申请实施例中多叶片风阀的结构示意图；

图3是本申请实施例中用于展示转接轴套的爆炸示意图；

图4是本申请实施例中用于展示控制件的爆炸示意图；

图5图4中A部分的放大示意图。

附图标记说明：

1、阀框；11、固定架；111、转接轴套；12、安装架；2、第一叶片；21、固定杆一；3、第二叶片；22、固定杆二；4、转轴；5、控制件；51、执行器；52、主轴；53、连接单元；531、连接杆一；532、拐杆；533、连接杆二；534、连接套；5341、转接段；5342、固定段；54、副轴；55、同步杆一；56、同步杆二；57、安装单元；571、安装套；572、安装盖；573、过盈件。

具体实施方式

本申请实施例公开了一种多叶片风阀。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，多叶片风阀包括阀框1、多个第一叶片2、多个第二叶片3、转轴4和控制件5，每个第一叶片2或每个第二叶片3通过转轴4转动设置在阀框1的侧壁内，控制件5设置在阀框1上以控制转轴4转动。

参照图2和图3，阀框1的相对的两内侧壁上分别安装有一个固定架11，每个固定架11上、沿固定架11长度方向均匀安装多个转接轴套111。每个第一叶片2或每个第二叶片3的长度方向的两端分别固定安装一个转轴4，每个转轴4对应与一个转接轴套111转动相连。且第一叶片2与第二叶片3交错间隔设置，每个第一叶片2或每个第二叶片3宽度方向的两端设置有弯折部，相邻的第一叶片2与第二叶片3之间的两个弯折部相互搭接。

参照图4和图5，控制件5包括执行器51、主轴52、连接单元53、副轴54和两组安装单元57。主轴52通过一组安装单元57设置在阀框1上，且主轴52长度方向的一端通过其中一个转轴4与其中一个第一叶片2相连；阀框1上还设置有安装架12，执行器51固定在安装架12上，执行器51的输出端与主轴52的远离阀框1的一端相连。副轴54通过另一组安装单元57设置在阀框1上，且副轴54通过连接单元53与主轴52相连。

参照图5，连接单元53包括连接杆一531、拐杆532、连接杆二533和两个连接套534；连接套534包括固定段5342和转接段5341，每个固定段5342与主轴52或副轴54远离阀框1的一端固定插接，转接段5341设置在固定段5342上，执行器51通过其中一个转接段5341与主轴52相连。连接杆一531的其中一端固定套装在其中一个转接段5341上，连接杆一531的另一端与拐杆532的其中一端相铰接，拐杆532的另一端与连接杆二533的其中一端相铰接，连接杆二533的另一端固定钉套装在另一个转接段5341上。在本实施例中，水平方向上，拐杆532为Z字型，且连接杆一531与连接杆二533的方向相反。

参照图5，执行器51驱动其中一个转接段5341正向转动，带动主轴52和连接杆一531正向转动，主轴52通过转轴4带动其中一个第一叶片2正向转动，连接杆一531带动拐杆532发生位移，拐杆532带动连接杆二533反向转动，进而通过另一转接段5341带动副轴54反向转动，副轴54带动其中一个第二叶片3反向转动。

参照图1和图2，控制件5还包括同步杆一55和同步杆二56，每个第一叶片2上设置有一个固定杆一21，同步杆一55同时与所有固定杆一21相铰接；每个第二叶片3上设置有一个固定杆二22，同步杆二56同时与所有固定杆二22相铰接。其中一个第一叶片2在主轴52的驱动在正向转动，通过同步杆一55带动其他所有第一叶片2正向转动；其中一个第二叶片3在副轴54的驱动下反向转动，通过同步杆二56带动其他所有第二叶片3反向转动，相邻的第一叶片2与第二叶片3实现对开。

参照图5，每组安装单元57包括安装套571、安装盖572和过盈件573，安装套571套设在主轴52或副轴54的侧壁外，安装套571的其中一端与阀框1相连，另一端与安装盖572螺纹相连；安装盖572套设在主轴52或副轴54的侧壁外，且主轴52或副轴54与安装盖572转动相连。过盈件573设置在安装盖572的侧壁内、且位于安装盖572与安装套571之间。在本实施例中，过盈件573为特氟龙垫片。

本申请实施例多叶片风阀的实施原理为：执行器51驱动主轴52正向转动，主轴52带动所有第一叶片2正向转动，并通过连接杆一531、拐杆532、连接杆二533带动副轴54反向转动，副轴54带动所有第二叶片3反向转动，相邻的第一叶片2与第二叶片3以对开形式打开，风阀开始通风；执行器51驱动主轴52反向转动，主轴52带动所有第一叶片2反向转动，并通过连接杆一531、拐杆532、连接杆二533带动副轴54正向转动，副轴54带动所有第二叶片3正向转动，第一叶片2与第二叶片3闭合，风阀关闭。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多叶片风阀，其特征在于：阀框(1)、多个第一叶片(2)、多个第二叶片(3)、多根转轴(4)和控制件(5)，每个所述第一叶片(2)或每个所述第二叶片(3)通过所述转轴(4)转动设置在所述阀框(1)的侧壁内，且每个所述第一叶片(2)与每个所述第二叶片(3)交错设置；所述控制件(5)包括执行器(51)、主轴(52)、连接单元(53)、副轴(54)、同步杆一(55)和同步杆二(56)，所述执行器(51)设置在所述阀框(1)上，所述主轴(52)通过其中一个所述转轴(4)与其中一个所述第一叶片(2)相连，且所述主轴(52)与所述执行器(51)输出端相连；所述副轴(54)通过其中一个所述转轴(4)与其中一个所述第二叶片(3)相连，且所述副轴(54)通过所述连接单元(53)与所述主轴(52)相连，所述主轴(52)与所述副轴(54)转动方向相反；所有所述第一叶片(2)通过所述同步杆一(55)同步转动，所有所述第二叶片(3)通过所述同步杆二(56)同步转动。

2.根据权利要求1所述的多叶片风阀，其特征在于：所述连接单元(53)包括连接杆一(531)、拐杆(532)和连接杆二(533)，所述连接杆一(531)与所述主轴(52)相连，所述连接杆二(533)与所述副轴(54)相连，且水平方向上所述连接杆一(531)与所述连接杆二(533)的延伸反向相反；所述拐杆(532)的其中一端与所述连接杆一(531)远离所述主轴(52)的一端相铰接，所述拐杆(532)的另一端与所述连接杆二(533)远离所述主轴(52)的一端相铰接。

3.根据权利要求2所述的多叶片风阀，其特征在于：所述连接单元(53)还包括两个连接套(534)，每个所述连接套(534)的一端与所述主轴(52)或所述副轴(54)相插接，每个所述连接套(534)的另一端与所述连接杆一(531)或所述连接杆二(533)相连，且所述主轴(52)通过其中一个所述连接套(534)与所述执行器(51)输出端相连。

4.根据权利要求1所述的多叶片风阀，其特征在于：每个所述第一叶片(2)上设置有一个固定杆一(21)，所述同步杆一(55)同时与所有所述固定杆一(21)相铰接；每个所述第二叶片(3)上设置有一个固定杆二(22)，所述同步杆二(56)同时与所有所述固定杆二(22)相铰接。

5.根据权利要求1所述的多叶片风阀，其特征在于：所述控制件(5)还包括两组安装单元(57)，每组安装单元(57)包括安装套(571)和安装盖(572)，所述安装套(571)设置在所述阀框(1)上，且所述安装套(571)套设在所述主轴(52)或所述副轴(54)上；所述安装盖(572)套设在所述主轴(52)或所述副轴(54)上，所述安装盖(572)与所述安装套(571)远离所述阀框(1)的一端螺纹相连。

6.根据权利要求5所述的多叶片风阀，其特征在于：所述安装套(571)与所述安装盖(572)之间设置有过盈件(573)。

7.根据权利要求1所述的多叶片风阀，其特征在于：所述阀框(1)的侧壁内设置有多个固定架(11)，每个所述固定架(11)上穿设有多个转接轴套(111)，一个所述转接轴套(111)对应与一个所述转轴(4)转动相连。

8.根据权利要求1所述的多叶片风阀，其特征在于：相邻的所述第一叶片(2)与所述第二叶片(3)之间相搭接。

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