CN205815491U - 多翼式风门及反渗透膜生产设备 - Google Patents

多翼式风门及反渗透膜生产设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及反渗透膜制造设备领域,具体涉及一种多翼式风门及反渗透膜生产设备。本实用新型的多翼式风门,其包括调节器以及多个与调节器转动连接的可旋转的翼片。每一所述翼片包括翼片主体以及从翼片主体相对的两边分别朝相反方向延伸设置的一个折片;当多个所述翼片主体所在的平面与进风方向垂直时,相邻两个翼片的相邻的折片相重叠。在不影响翼片翻转的同时,所述折片的设置可使翼片之间不漏风密封性好,可以保证所述多翼式风门完全关闭。本实用新型的反渗透膜生产设备采用了此多翼式风门,具有多翼式风门密闭性好的优点。

Description

多翼式风门及反渗透膜生产设备
【技术领域】
本实用新型涉及反渗透膜制造设备领域,具体涉及一种多翼式风门及反渗透膜生产设备。
【背景技术】
目前,水处理中越来越多的应用膜分离技术。其中反渗透技术是利用反渗透膜的特性,即反渗透膜只透过溶剂而截留离子或小分子物质的选择透过性,以膜两侧的静压差为推动力,实现对混合物分离的过程。该技术具有分离效果好及运行成本低等优点,得到广泛的应用。
反渗透膜是实现反渗透的核心元件,一般由高分子材料制成,制备过程中最后成膜时使用风箱进行烘干处理。风箱上连有用于进风及排风的通风管道,根据实际情况,需要相应的改变通风管道内的风量。目前常在通风管道上设置风门,通过旋转多个翼片进行调节。如当风箱进行检修、拆卸或安装时,风门关闭阻止风的进出。烘干处理过程中,风门打开并调节旋转角度调节风箱的进风量及排风量。然而目前风门的多个翼片之间存在缝隙会漏风,风门无法完全关闭,不能有效截止通风管道内风的流动。
【实用新型内容】
为克服现有风门的翼片之间漏风的技术问题,本实用新型提供了一种翼片之间密封性好的多翼式风门,并且提供了一种采用此多翼式风门的反渗透膜生产设备。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种多翼式风门,包括调节器以及多个与调节器转动连接的可旋转的翼片,每一所述翼片包括翼片主体以及从翼片主体相对的两边分别朝相反方向延伸设置的一个折片;当多个所述翼片主体所在的平面与进风方向垂直时,相邻两个翼片的相邻的折片相重叠。
优选地,所述折片与翼片主体之间的夹角为135°-165°。
优选地,所述翼片上设置转轴,所述调节器与转轴相连。
优选地,多个所述翼片的转轴之间设置连杆。
优选地,所述翼片的个数为奇数,位于中间翼片的转轴与调节器相连。
优选地,所述多翼式风门包括用于通风的壳体,多个所述翼片容纳于壳体内,所述转轴两端部伸出壳体,所述连杆与转轴的端部相连。
优选地,所述壳体外侧设置连杆护罩,连杆护罩内收容所述连杆。
优选地,所述连杆护罩上设置固定座,固定座上设置所述调节器。
优选地,所述调节器包括旋钮和弧形的刻度盘;所述旋钮上设有指针,所述指针指向弧形的刻度盘。
本实用新型还提供一种反渗透膜生产设备,其采用如上所述的多翼式风门。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种多翼式风门,包括调节器以及多个与调节器转动连接的可旋转的翼片。调节器能控制翼片的翻转,通过改变翼片的翻转角度,控制通过所述多翼式风门的风量大小。每一所述翼片包括翼片主体以及从翼片主体相对的两边分别朝相反方向延伸设置的一个折片;当多个所述翼片主体所在的平面与进风方向垂直时,相邻两个翼片的相邻的折片相重叠。在不影响翼片翻转的同时,所述折片的设置可使翼片之间不漏风密封性好,可以保证所述多翼式风门完全关闭。
本实用新型还提供一种反渗透膜生产设备,其采用了如上所述的多翼式风门,具有多翼式风门密闭性好的优点。
【附图说明】
图1是本实用新型多翼式风门关闭状态的结构示意图。
图2是本实用新型多翼式风门的翼片的主视示意图。
图3是本实用新型多翼式风门的翼片与调节器的结构示意图。
图4是图3中A处放大示意图。
图5是本实用新型多翼式风门打开状态的结构示意图。
图6是本实用新型多翼式风门去除连杆护罩的结构示意图。
图7是图3中B处放大示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供一种多翼式风门,包括管状的壳体61以及多个可旋转的翼片63,所述壳体61为一中空腔体结构,所述壳体61可用于通风。多个所述翼片63容纳于壳体61内,即壳体61内设置多个翼片63。
如图2中a、b所示,每一所述翼片63包括翼片主体633以及从翼片主体633相对的两边分别朝相反方向延伸设置的一个折片。即所述翼片主体633的一边设有第一折片631,相对的一边设有第二折片632。如图3所示,当多个所述翼片主体633所在的平面与进风方向垂直时,如图4所示,相邻两个翼片63的相邻的折片相重叠,即相邻的两个翼片63中,一个翼片63的第一折片631和另一个翼片63的第二折片632相重叠。如图1中所示,多个翼片63拼接后能覆盖壳体61的通风截面。
所述多翼式风门还包括调节器65,所述翼片63与调节器65转动连接,调节器65能控制翼片63的翻转。利用调节器65带动翼片63进行翻转,从而控制通过所述多翼式风门的风量大小。如图1中所示,当多个所述翼片主体633所在的平面与进风方向垂直时,所述多翼式风门呈关闭状态;如图5所示,当多个所述翼片主体633所在的平面与进风方向平行时,所述多翼式风门呈开启状态,且此时通过的风量最大。
具体通过调节器65控制所述多翼式风门开闭及风量调节时,所述翼片63的旋转方向与折片的设置相关。具体的,当如图2中a所示设置折片时,翼片63朝着箭头R1所示方向旋转时,则是打开多翼式风门;翼片63朝着与箭头R1所示方向的相反旋转时,则是关闭多翼式风门。当如图2中b所示设置折片时,翼片63朝着箭头R2所示方向旋转时,则是打开多翼式风门;翼片63朝着与箭头R2所示方向的相反旋转时,则是关闭多翼式风门。
这样设置使得关闭多翼式风门时,相邻翼片63所对应的折片之间为面接触,密封效果好。并且由于所述第一折片631和第二折片632相重叠,使得翼片63不能继续朝着关闭多翼式风门的方向转动,能确保所述多翼式风门处于关闭状态。
优选地,所述折片与翼片主体633之间的夹角为135°-165°,能保证翼片63旋转的灵活性,且这样相重叠的两个折片之间的接触面积大,密封性好。
调节器65可以是直接与翼片63相连,带动翼片63翻转。也可以是,所述翼片63上设置转轴64,转轴64与调节器65相连。调节器65能控制转轴64的转动。当转轴64转动时,带动翼片63进行翻转,保证翼片63翻转的灵活性。
所述调节器65可以有多个,分别控制多个翼片63的转轴64。也可以是如图5、图6中所示,所述调节器65为一个,多个翼片63的转轴64之间设置连杆62,调节器65通过控制其中一个转轴64的转动,利用连杆62从而带动其余转轴64进行转动,实现多个翼片63的同步翻转。这样设置结构简单实用性好。也就是调节器65所控制的转轴64为主动轴,其余转轴64为从动轴。通过调节器65带动主动轴的转动,由于连杆62的作用,主动轴带动从动轴转动,因此所有转轴64一起转动,从而带动翼片63翻转。优选地,所述翼片63的个数为奇数,所述调节器65与位于中间的翼片63的转轴64相连。这样可以提高翼片63翻转的稳定性。
进一步的是,如图6所示,所述转轴64两端部伸出壳体61(图6中仅示出转轴64的其中一个端部),相应的,所述壳体61上开设有多个供所述转轴64两端部伸出的通孔,所述连杆62与转轴64的端部相连。所述转轴64两端均设置连杆62,能进一步提高翼片63翻转的稳定性。并且所述连杆62位于壳体61外,不影响所述多翼式风门内风的流动,且便于连杆62的维护。进一步的是,所述壳体61外侧还可以设置连杆护罩621,连杆护罩621内收容所述连杆62。连杆护罩621能起到保护连杆62的作用,延长连杆62的使用寿命。
进一步的是,如图5中所示,所述连杆护罩621上设置固定座651,固定座651上设置所述调节器65,便于调节器65的安装。进一步的是,如图7所示,所述调节器65包括旋钮653和弧形的刻度盘654;所述旋钮653上设有指针(图未示),指针指向弧形的刻度盘654。通过读取刻度盘654上的刻度,能准确调节翼片63的角度,从而控制通过所述多翼式风门的风量。
具体的,刻度盘654上刻度范围为0°-90°。当翼片63旋转到如图1所示的位置,即翼片主体633所在的平面与进风方向垂直时,此时指针指向刻度盘654上的0°,所述多翼式风门为关闭状态;当翼片63旋转到如图2所示的位置,即翼片主体633所在的平面与进风方向平行时,此时指针指向刻度盘654上的90°,所述多翼式风门为打开到最大的状态,且此时为通过所述多翼式风门的风量最大;当指针指向0°到90°之间的角度时,随着角度的增加,通过所述多翼式风门的风量也随之增大,能实现风量的无级调整。
进一步的是,如图4所示,所述调节器65上设置手轮652,便于操作人员的操作。
本实用新型还提供一种反渗透膜生产设备,其采用如上所述的多翼式风门,具有多翼式风门密闭性好的优点。
与现有技术相比,本实用新型所提供的多翼式风门,其包括调节器以及多个与调节器转动连接的可旋转的翼片。每一所述翼片包括翼片主体以及从翼片主体相对的两边分别朝相反方向延伸设置的一个折片;当多个所述翼片主体所在的平面与进风方向垂直时,相邻两个翼片的相邻的折片相重叠。也就是折片之间为面接触,密封效果好。由于相重叠的折片翻折方向相反,在不影响翼片翻转的同时,使得翼片之间不漏风密封性好,可以保证所述多翼式风门完全关闭。
进一步的是,所述折片与翼片主体之间的夹角为135°-165°,能保证翼片旋转的灵活性,且这样相重叠的两个折片之间的接触面积大,密封性好。
进一步的是,所述翼片上设置转轴,所述调节器与转轴相连,翼片翻转的灵活性好。
进一步的是,多个所述翼片的转轴之间设置连杆,结构简单实用性好。
进一步的是,所述翼片的个数为奇数,位于中间翼片的转轴与调节器相连,可以提高翼片翻转的稳定性。
进一步的是,所述多翼式风门包括用于通风的壳体,多个所述翼片容纳于壳体内,所述转轴两端部伸出壳体,所述连杆与转轴的端部相连。所述转轴两端均设置连杆,能进一步提高翼片翻转的稳定性。并且这样所述连杆位于壳体外,不影响所述多翼式风门内风的流动,且便于连杆的维护。
进一步的是,所述壳体外侧设置连杆护罩,连杆护罩内收容所述连杆。连杆护罩能起到保护连杆的作用,延长连杆的使用寿命。
进一步的是,所述连杆护罩上设置固定座,固定座上设置所述调节器,便于调节器的安装。
进一步的是,所述调节器包括旋钮和弧形的刻度盘;所述旋钮上设有指针,所述指针指向弧形的刻度盘。通过读取刻度盘上的刻度,能准确调节翼片的角度,从而控制通过所述多翼式风门的风量。
与现有技术相比,本实用新型的反渗透膜生产设备,其采用本实用新型的多翼式风门,具有多翼式风门密闭性好的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多翼式风门,包括调节器以及多个与调节器转动连接的可旋转的翼片,其特征在于:每一所述翼片包括翼片主体以及从翼片主体相对的两边分别朝相反方向延伸设置的一个折片;当多个所述翼片主体所在的平面与进风方向垂直时,相邻两个翼片的相邻的折片相重叠。
2.如权利要求1所述多翼式风门,其特征在于:所述折片与翼片主体之间的夹角为135°-165°。
3.如权利要求1所述多翼式风门,其特征在于:所述翼片上设置转轴,所述调节器与转轴相连。
4.如权利要求3所述多翼式风门,其特征在于:多个所述翼片的转轴之间设置连杆。
5.如权利要求4所述多翼式风门,其特征在于:所述翼片的个数为奇数,位于中间翼片的转轴与调节器相连。
6.如权利要求5所述多翼式风门,其特征在于:所述多翼式风门包括用于通风的壳体,多个所述翼片容纳于壳体内,所述转轴两端部伸出壳体,所述连杆与转轴的端部相连。
7.如权利要求6所述多翼式风门,其特征在于:所述壳体外侧设置连杆护罩,连杆护罩内收容所述连杆。
8.如权利要求7所述多翼式风门,其特征在于:所述连杆护罩上设置固定座,固定座上设置所述调节器。
9.如权利要求5所述多翼式风门,其特征在于:所述调节器包括旋钮和弧形的刻度盘;所述旋钮上设有指针,所述指针指向弧形的刻度盘。
10.一种反渗透膜生产设备,其特征在于:所述反渗透膜生产设备包括如权利要求1-9任一项中所述的多翼式风门。
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