CN109253264A - 一种流速可控的管道阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种流速可控的管道阀门,包括管道,管道内部穿插设置有阀芯,管道的两端分别均设置有卡接机构,其中,阀芯包括穿插设置在管道的若干转轴一,转轴一上且位于管道内部设置有阻流板,转轴一的一端设置有涡轮,涡轮的一侧设置有蜗杆,管道一侧两端分别均设置有与蜗杆相配合的轴承座一,管道上方设置有转轴二,管道顶端两端分别均设置有与转轴二相配合的轴承座二,蜗杆顶端设置有圆锥齿轮一,转轴二靠近蜗杆的一端设置有与圆锥齿轮一相配合的圆锥齿轮二,转轴二远离蜗杆的一端设置有转动把手。有益效果:使得管道阀门整体的水密性良好,能够有效的防止管道阀门漏水。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,具体来说,涉及一种流速可控的管道阀门。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。水管阀门是一种用于控制水管开关的装置,现有技术1:CN104534164A提供一种高效控制流速阀门,所述阀门包括第一缓冲装置、第二缓冲装置和控流装置,所述控流装置连接在第一缓冲装置和第二缓冲装置之间;所述第一缓冲装置包括第一活塞,所述第二缓冲装置包括第二活塞,所述第一活塞通过第一弹性件连接在阀门顶端,所述第二活塞通过第二弹性件连接在阀门底端;所述控流装置包括一个球形空腔,所述球形空腔的顶部设有进流口,所述进流口与第一缓冲装置连接,所述球形空腔的底部设有出流口,所述出流口与第二缓冲装置连接;所述控流装置还包括转动轴和叶轮,所述叶轮通过转动轴转动连接在球形空腔内;本发明不仅结构简单,操作方便,且控制流速效果佳,适合大范围的推广。现有技术2:CN205809718U公开了一种管道阀门用介质流速控制装置,包括用于与管道密封连接的壳体,设置在所述壳体内的传动轴,所述传动轴的两端密封延伸出壳体之外,传动轴的一端部固定有感应杆,传动轴的另一端部通过连杆与阀门执行机构的重锤固定连接,在壳体上固定有与所述感应杆相配合的行程感应开关;位于壳体内的传动轴上固定套装有感应杆,所述感应杆沿所述管道径向延伸至管道内,位于管道内的感应杆上固定有流速感应板。本实用新型优点在于实现当管线介质流速达到或超过设计安全流速时,阀门能够快速地关闭,达到控制管道中介质流速、智能保护管线及其设备之目的。
然而,上述现有技术存在不能够有效的防止管道阀门漏水,密封性差;不便于安装与拆卸,便捷性差的问题;但是目前市场上的水管阀门中控制水流的开关为螺旋式拧开方式,不仅使用不方便,而且使用久了会导致旋拧处遭到破坏,从而导致阀门的水密性变差。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种流速可控的管道阀门,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种流速可控的管道阀门,包括管道,所述管道内部穿插设置有阀芯,所述管道的两端分别均设置有卡接机构,其中,所述阀芯包括穿插设置在所述管道的若干转轴一,所述转轴一上且位于所述管道内部设置有阻流板,所述转轴一的一端设置有涡轮,所述涡轮的一侧设置有蜗杆,所述管道一侧两端分别均设置有与所述蜗杆相配合的轴承座一,所述管道上方设置有转轴二,所述管道顶端两端分别均设置有与所述转轴二相配合的轴承座二,所述蜗杆顶端设置有圆锥齿轮一,所述转轴二靠近所述蜗杆的一端设置有与所述圆锥齿轮一相配合的圆锥齿轮二,所述转轴二远离所述蜗杆的一端设置有转动把手。
进一步的,所述转轴一与所述管道结合处设置有轴承。
进一步的,所述管道内壁设置有若干与所述转轴一相配合的密封垫。
进一步的,所述管道顶端设置有与所述圆锥齿轮一和所述圆锥齿轮二相配合的防护罩。
进一步的,所述卡接机构包括与所述管道连接的连接环,所述连接环的一侧设置有壳体,所述壳体为中空结构,所述壳体内部均匀设置有若干导轨,所述导轨上设置有齿条,所述齿条上设置有齿轮一,所述齿轮一的一侧设置有齿轮二,所述齿轮二远离所述齿轮一的一侧设置有齿环,所述齿环远离所述齿轮二的一侧设置有卡爪,其中一个所述齿轮二中间位置设置有转轴三,所述转轴三远离所述齿轮二的一端贯穿所述壳体并与所述壳体外部的蝶形螺栓连接。
进一步的,所述卡爪靠近所述壳体中轴线的一侧设置有防滑垫。
进一步的,所述齿环靠近所述齿轮二的一侧设置有与所述齿轮二相配合的轮齿。
进一步的,所述齿环靠近所述卡爪的一侧设置有与所述卡爪相配合的螺旋槽。
本发明的有益效果为:通过设置阀芯,从而使得使用人员驱动转动把手使得转轴二转动,进而使得转轴二通过圆锥齿轮二驱动圆锥齿轮一转动,进而使得圆锥齿轮一驱动蜗杆转动,进而使得蜗杆驱动涡轮转动,进而使得涡轮驱动转轴一转动,进而使得阻流板转动调节角度,进而阻流板达到阻挡水流的目的,进而使得管道阀门整体的水密性良好,能够有效的防止管道阀门漏水;通过设置卡接机构,从而使得管道阀门便于安装与拆卸,进而提高管道阀门在使用时的便捷性,进而提高安装人员的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种流速可控的管道阀门的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种流速可控的管道阀门的阀芯的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的一种流速可控的管道阀门的卡接的机构的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的一种流速可控的管道阀门的齿环的结构示意图。
图中:
1、管道;2、阀芯;3、卡接机构;4、转轴一;5、阻流板;6、涡轮;7、蜗杆;8、轴承座一;9、转轴二;10、轴承座二;11、圆锥齿轮一;12、圆锥齿轮二;13、转动把手;14、轴承;15、密封垫;16、防护罩;17、连接环;18、壳体;19、导轨;20、齿条;21、齿轮一;22、齿轮二;23、齿环;24、卡爪;25、转轴三;26、蝶形螺栓;27、防滑垫;28、轮齿;29、螺旋槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种流速可控的管道阀门。
如图1-4所示,根据本发明实施例的流速可控的管道阀门,包括管道1,所述管道1内部穿插设置有阀芯2,所述管道1的两端分别均设置有卡接机构3,其中,所述阀芯2包括穿插设置在所述管道1的若干转轴一4,所述转轴一4上且位于所述管道1内部设置有阻流板5,所述转轴一4的一端设置有涡轮6,所述涡轮6的一侧设置有蜗杆7,所述管道1一侧两端分别均设置有与所述蜗杆7相配合的轴承座一8,所述管道1上方设置有转轴二9,所述管道1顶端两端分别均设置有与所述转轴二9相配合的轴承座二10,所述蜗杆7顶端设置有圆锥齿轮一11,所述转轴二9靠近所述蜗杆7的一端设置有与所述圆锥齿轮一11相配合的圆锥齿轮二12,所述转轴二9远离所述蜗杆7的一端设置有转动把手13。
借助于上述技术方案,通过设置阀芯2,从而使得使用人员驱动转动把手13使得转轴二9转动,进而使得转轴二9通过圆锥齿轮二12驱动圆锥齿轮一11转动,进而使得圆锥齿轮一11驱动蜗杆7转动,进而使得蜗杆7驱动涡轮6转动,进而使得涡轮6驱动转轴一4转动,进而使得阻流板5转动调节角度,进而阻流板5达到阻挡水流的目的,进而使得管道阀门整体的水密性良好,能够有效的防止管道阀门漏水;通过设置卡接机构3,从而使得管道阀门便于安装与拆卸,进而提高管道阀门在使用时的便捷性,进而提高安装人员的工作效率。
在一个实施例中,对于上述转轴一4来说,所述转轴一4与所述管道1结合处设置有轴承14,从而减小转轴一4旋转时与管道1侧壁之间的摩擦力,进而保证阻流板5转动调节的流畅性,进而提高生活污水处理设备在运行过程中操作调节的便捷性。此外,具体应用时,上述转轴一4与轴承14之间采用卡套方式进行固定连接,同时轴承14与管道1侧壁之间采取嵌套方式进行固定连接,保证管道阀门运行的稳定性。
在一个实施例中,对于上述管道1来说,所述管道1内壁设置有若干与所述转轴一4相配合的密封垫15,从而避免转轴一4在转动过程中管道1会发生漏水的情况,进而保证管道1的密封性。此外,具体应用时,上述密封垫15采用弹性密封垫,密封垫15可以为圆形形状或方形形状,为了便于生产和减少制造成本,优先选用圆形弹性密封垫。
在一个实施例中,对于上述管道1来说,所述管道1顶端设置有与所述圆锥齿轮一11和所述圆锥齿轮二12相配合的防护罩16,从而使得阀芯2在运行时更加安全,进而提高管道阀门在运行时的安全性。此外,具体应用时,上述防护罩16一侧和底端分别均设置有开孔,进而使得防护罩16得以不阻碍转轴二9和蜗杆7的转动,进而保证圆锥齿轮一11和圆锥齿轮二12的相互转动啮合的稳定性。
在一个实施例中,对于上述卡接机构3来说,所述卡接机构3包括与所述管道1连接的连接环17,所述连接环17的一侧设置有壳体18,所述壳体18为中空结构,所述壳体18内部均匀设置有若干导轨19,所述导轨19上设置有齿条20,所述齿条20上设置有齿轮一21,所述齿轮一21的一侧设置有齿轮二22,所述齿轮二22远离所述齿轮一21的一侧设置有齿环23,所述齿环23远离所述齿轮二22的一侧设置有卡爪24,其中一个所述齿轮二22中间位置设置有转轴三25,所述转轴三25远离所述齿轮二22的一端贯穿所述壳体18并与所述壳体18外部的蝶形螺栓26连接。
采用上述技术方案,从而使得操作人员驱动蝶形螺栓26,使得转轴三25齿轮二22同时驱动齿轮一21和齿环23运动,进而驱动卡爪24做向心或离心运动,进而使得卡爪24达到夹紧管道的目的,进而完成对管道的安装与固定,从而使得管道阀门便于安装与拆卸,进而提高管道阀门在使用时的便捷性,进而提高安装人员的工作效率。
在一个实施例中,对于上述卡爪24来说,所述卡爪24靠近所述壳体18中轴线的一侧设置有防滑垫27,从而使得卡爪24与管道固定更加牢固,进而提高管道阀门在使用过程中的稳定性。此外,具体应用时,上述卡爪24与防滑垫27之间采用胶水进行粘合。
在一个实施例中,对于上述齿环23来说,所述齿环23靠近所述齿轮二22的一侧设置有与所述齿轮二22相配合的轮齿28,从而使得齿环23得以啮合驱动齿轮二22,进而保证卡接机构3进行夹紧和张开,进而提高卡接机构3的稳定性。此外,具体应用时,为了减少成本,便于制造,上述齿环23采用铸造一体成型技术进行生产制造。
在一个实施例中,对于上述齿环23来说,所述齿环23靠近所述卡爪24的一侧设置有与所述卡爪24相配合的螺旋槽29,从而使得齿环23得以啮合驱动齿轮一21,进而保证卡接机构3进行夹紧和张开,进而提高卡接机构3的稳定性。此外,具体应用时,为了减少成本,便于制造,上述齿环23采用铸造一体成型技术进行生产制造。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过设置阀芯2,从而使得使用人员驱动转动把手13使得转轴二9转动,进而使得转轴二9通过圆锥齿轮二12驱动圆锥齿轮一11转动,进而使得圆锥齿轮一11驱动蜗杆7转动,进而使得蜗杆7驱动涡轮6转动,进而使得涡轮6驱动转轴一4转动,进而使得阻流板5转动调节角度,进而阻流板5达到阻挡水流的目的,进而使得管道阀门整体的水密性良好,能够有效的防止管道阀门漏水;通过设置卡接机构3,从而使得管道阀门便于安装与拆卸,进而提高管道阀门在使用时的便捷性,进而提高安装人员的工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种流速可控的管道阀门,其特征在于,包括管道(1),所述管道(1)内部穿插设置有阀芯(2),所述管道(1)的两端分别均设置有卡接机构(3),其中,所述阀芯(2)包括穿插设置在所述管道(1)的若干转轴一(4),所述转轴一(4)上且位于所述管道(1)内部设置有阻流板(5),所述转轴一(4)的一端设置有涡轮(6),所述涡轮(6)的一侧设置有蜗杆(7),所述管道(1)一侧两端分别均设置有与所述蜗杆(7)相配合的轴承座一(8),所述管道(1)上方设置有转轴二(9),所述管道(1)顶端两端分别均设置有与所述转轴二(9)相配合的轴承座二(10),所述蜗杆(7)顶端设置有圆锥齿轮一(11),所述转轴二(9)靠近所述蜗杆(7)的一端设置有与所述圆锥齿轮一(11)相配合的圆锥齿轮二(12),所述转轴二(9)远离所述蜗杆(7)的一端设置有转动把手(13)。
2.根据权利要求1所述的一种流速可控的管道阀门,其特征在于,所述转轴一(4)与所述管道(1)结合处设置有轴承(14)。
3.根据权利要求1所述的一种流速可控的管道阀门,其特征在于,所述管道(1)内壁设置有若干与所述转轴一(4)相配合的密封垫(15)。
4.根据权利要求1所述的一种流速可控的管道阀门,其特征在于,所述管道(1)顶端设置有与所述圆锥齿轮一(11)和所述圆锥齿轮二(12)相配合的防护罩(16)。
5.根据权利要求1所述的一种流速可控的管道阀门,其特征在于,所述卡接机构(3)包括与所述管道(1)连接的连接环(17),所述连接环(17)的一侧设置有壳体(18),所述壳体(18)为中空结构,所述壳体(18)内部均匀设置有若干导轨(19),所述导轨(19)上设置有齿条(20),所述齿条(20)上设置有齿轮一(21),所述齿轮一(21)的一侧设置有齿轮二(22),所述齿轮二(22)远离所述齿轮一(21)的一侧设置有齿环(23),所述齿环(23)远离所述齿轮二(22)的一侧设置有卡爪(24),其中一个所述齿轮二(22)中间位置设置有转轴三(25),所述转轴三(25)远离所述齿轮二(22)的一端贯穿所述壳体(18)并与所述壳体(18)外部的蝶形螺栓(26)连接。
6.根据权利要求5所述的一种流速可控的管道阀门,其特征在于,所述卡爪(24)靠近所述壳体(18)中轴线的一侧设置有防滑垫(27)。
7.根据权利要求5所述的一种流速可控的管道阀门,其特征在于,所述齿环(23)靠近所述齿轮二(22)的一侧设置有与所述齿轮二(22)相配合的轮齿(28)。
8.根据权利要求5所述的一种流速可控的管道阀门,其特征在于,所述齿环(23)靠近所述卡爪(24)的一侧设置有与所述卡爪(24)相配合的螺旋槽(29)。
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