CN208295175U - 一种水气切换阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门领域，公开了一种水气切换阀，包括安装于进水口与进气口的阀体，还包括设置于阀体中的阀芯，阀体上设置有用于连通进气口的进气通道，阀芯中设置有出料通道，阀芯上设置有与出料通道连通的进气支道，阀芯转动设置于阀体中使进气支道与进气通道连通，阀芯上设置有与出料通道连通且与进水口配合的进水支道，进水支道远离出料通道的一端偏离阀芯转动中心设置，阀芯上设置有驱动其转动的驱动组件；当需要进气时，转动阀芯，使得阀芯中的进气支道与进气通道连通，进而实现通气的目的；当需要切换进水时，再次转动阀芯，由于进水支道远离出料通道的一端偏离阀芯转动中心设置，当进水管道与进水口连通，进而实现水气切换的目的。

Description

一种水气切换阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种水气切换阀。

背景技术

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

现有技术中阀门包括阀体，所述阀体中设置有用于通过的流体的流通通道，所述阀体上设置有用于隔短流通通道的密封件，当通过两种不同的流体时，需要多个阀门控制，阀门的安装以及控制较为麻烦，存在待改进的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水气切换阀，转动阀芯改变出料通道与进气口和进水口的连通，实现水气切换的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水气切换阀，包括安装于进水口与进气口的阀体，还包括设置于阀体中的阀芯，所述阀体上设置有用于连通进气口的进气通道，所述阀芯中设置有出料通道，所述阀芯上设置有与出料通道连通的进气支道，所述阀芯转动设置于阀体中使进气支道与进气通道连通，所述阀芯上设置有与出料通道连通且与进水口配合的进水支道，所述进水支道远离出料通道的一端偏离阀芯转动中心设置，所述阀芯上设置有驱动其转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将进气口与阀体的进气通道连通，进水口阀芯连通，当需要进气时，转动阀芯，使得阀芯中的进气支道与进气通道连通，进而实现通气的目的；当需要切换进水时，再次转动阀芯，由于进水支道远离出料通道的一端偏离阀芯转动中心设置，当进水管道与进水口连通，进而实现水气切换的目的。

本实用新型进一步设置为：所述阀体上沿其径向插接设置有限位销，所述阀芯上开设有插接于限位销的限位槽，所述限位槽沿阀芯的转动方向延伸开设。

通过采用上述技术方案，限位销沿水平方向螺纹连接于阀体中，限位槽沿阀芯的转动方向开设有，当转动阀芯时，当限位销与限位槽抵接限定时，出料通道与进气口或进水口连通，当限位销位于限位槽两端之间，出料通道与进气口和进水口均断开。

本实用新型进一步设置为：所述阀体的下端设置有用于限定阀芯轴向移动的限位板，所述阀芯周向设置朝向限位板的抵接面，所述抵接面于限位板之间设置有平面轴承。

通过采用上述技术方案，阀芯上设置有朝向限位板的抵接面，在抵接面与限位板之间设置有平面轴承，平面轴承能够提供周轴向的支撑力，并且减小了阀芯在阀体中转动受到的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括气缸、用于转动阀芯的阀芯转臂以及设置于气缸与阀芯转臂之间的连接杆组，所述连接杆组包括连接杆一以及连接杆二，所述连接杆二一端与阀芯转臂转动连接，所述连接杆一的一端固定转动设置，所述连接杆一的另一端与气缸的伸缩端铰接，所述连接杆二远离阀芯转臂的一端铰接于连接杆一上。

通过采用上述技术方案，气缸的一端固定铰接设置，连接杆组件包括一端固定铰接的连接杆一以及一端与阀芯转臂活动铰接的连接杆二，再将气缸的伸缩端、连接杆一和连接杆二共同活动铰接设置，气缸伸缩端的移动通过连接杆组带动阀芯转臂的转动，进而实现阀芯的转动。

本实用新型进一步设置为：所述阀芯转臂套接于所述阀芯上的连接部，所述连接部与阀芯之间插接有同步销。

通过采用上述技术方案，同步销螺纹连接于连接部中并嵌设于阀芯中，进而实现阀芯转臂的连接部与阀芯之间的同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述阀芯的设置有抵接阀芯转臂的限位面，所述阀芯上螺纹连接于出料导向套，所述出料导向套抵接于阀芯转臂的远离所述限位面的一端。

通过采用上述技术方案，出料导向套的抵接于阀芯转臂的下端，抵接面与出料导向套限定了阀芯转臂与阀芯之间的轴向移动，进一步增加了阀芯转臂与阀芯之间的连接稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

阀芯转动设置于阀体中，并在阀芯上设置有限位槽，在阀体上设置有嵌设于限位槽中的限位柱，转动阀芯时，当限位销与限位槽抵接限定时，出料通道与进气口或进水口连通，当限位销位于限位槽两端之间，出料通道与进气口和进水口均断开。

附图说明

图1是一种水气切换阀总装结构示意图；

图2是主要用于体现阀芯内部结构的半剖示意图；

图3是主要用于体现阀体内部结构的办剖示意图。

附图标记：1、阀体；2、进气通道；3、连接通道；4、密封塞；5、阀芯；6、出料通道；7、进气支道；8、进水支道；9、抵接面；10、限位面；11、限位槽；12、限位销；13、气缸；14、阀芯转臂；141、连接部；151、连接杆一；152、连接杆二；16、同步销；17、出料导向套；18、限位板；19、平面轴承；20、通气接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种水气切换阀,包括阀体1以及转动设置于阀体1中的阀芯5，在阀芯5中设置有出料通道6，并且设置有分别与出料通道6连通的进气支道7以及进水支道8，转动阀芯5，使得进气支道7与进气口的连通或者进水支道8与进水口的连通，实现水气切换的目的。

如图2和图3所示，阀体1中开设有与进气口连通的进气通道2，并在阀体1的沿其径向开设有用于连通进气通道2和进气支道7的连接通道3，并在连接通道3远离阀芯5的一端设置有密封塞4，气体依次进过进气口、进气通道2、连接通道3、进气支道7和出料通道6；并且阀芯5中进水支道8沿其轴向开设，在进水支道8与进水口连通的一端偏离阀芯5转动中心设置，当转动阀芯5时，使得进水支道8转动并与进水口错位或对齐，实现控制进水通断的目的。

如图2和图3所示，其中连接通道3与进水口在同一水平面上设置有90度夹角，使得转动阀芯5，使得进水口与进气口不同时与出料通道6连通，并且转动阀芯5位于连接通道3与进水口之间，实现进气与进水均断开；并且在阀芯5的外周周向开设有限位槽11，在阀体1上设置有插接于限位槽11中的限位销12，限位销12沿水平方向螺纹连接于阀体1中，限位槽11沿阀芯5的转动方向开设有，限位槽11的两端之间的夹角设置为90度，当转动阀芯5时，当限位销12与限位槽11抵接限定时，出料通道6与进气口或进水口连通，当限位销12位于限位槽11两端之间，出料通道6与进气口和进水口均断开。

如图2和图3所示，在阀体1的下端设置有用于限位板，阀芯5上设置有朝向限位板18的抵接面9，在抵接面9与限位板18之间设置有平面轴承19，平面轴承19能够提供周轴向的支撑力，并且减小了阀芯5在阀体1中转动受到的摩擦力；并在限位板18置有通气接头20，当阀体1嵌设固定设置，进气口通过通气接头20连接于阀体1上。

如图1和图3所示，在阀芯5上设置有用于驱动其转动的驱动组件，其中驱动组件包括气缸13、一端与阀芯5相对固定的阀芯转臂14以及连接气缸13伸缩端和阀芯转臂14的连接杆组，气缸13的一端固定铰接设置，连接杆组件包括一端固定铰接的连接杆一151以及一端与阀芯转臂14活动铰接的连接杆二152，再将气缸13的伸缩端、连接杆一151和连接杆二152共同活动铰接设置，气缸13伸缩端的移动通过连接杆组带动阀芯转臂14的转动，进而实现阀芯5的转动。

如图1和图3所示，阀芯转臂14包括套接于阀芯5上的连接部141，并在连接部141与阀芯5之间设置有同步销16，同步销16螺纹连接于连接部141中并嵌设于阀芯5中，进而实现阀芯转臂14的连接部141与阀芯5之间的同步转动；并且在阀芯5上设置有抵接于阀芯转臂14上端的限位面10，并在阀芯5上螺纹连接有出料导向套17，出料导向套17的抵接于阀芯转臂14的下端，限位面10与出料导向套17限定了阀芯转臂14与阀芯5之间的轴向移动，进一步增加了阀芯转臂14与阀芯5之间的连接稳定性。

本实施例的工作原理是：

启动气缸13，气缸13的推动连接杆一151转动，进而带动连接杆二152与阀芯转臂14转动以及阀芯5的转动，直至阀芯5上的限位槽11内壁与阀体1上的限位销12抵接，此时进气支道7与连接通道3连通，实现进气口与出料通道6的连通；当驱动气缸13使得阀芯5反向转动90度，阀芯5上的限位槽11内壁与阀体1上的限位销12再次抵接，进而实现进水支道8与进水口的连通，实现水气切换通过出料通道6的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种水气切换阀，包括安装于进水口与进气口的阀体（1），其特征在于：还包括设置于阀体（1）中的阀芯（5），所述阀体（1）上设置有用于连通进气口的进气通道（2），所述阀芯（5）中设置有出料通道（6），所述阀芯（5）上设置有与出料通道（6）连通的进气支道（7），所述阀芯（5）转动设置于阀体（1）中使进气支道（7）与进气通道（2）连通，所述阀芯（5）上设置有与出料通道（6）连通且与进水口配合的进水支道（8），所述进水支道（8）远离出料通道（6）的一端偏离阀芯（5）转动中心设置，所述阀芯（5）上设置有驱动其转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种水气切换阀，其特征在于：所述阀体（1）上沿其径向插接设置有限位销（12），所述阀芯（5）上开设有插接于限位销（12）的限位槽（11），所述限位槽（11）沿阀芯（5）的转动方向延伸开设。

3.根据权利要求1所述的一种水气切换阀，其特征在于：所述阀体（1）的下端设置有用于限定阀芯（5）轴向移动的限位板（18），所述阀芯（5）周向设置朝向限位板（18）的抵接面（9），所述抵接面（9）于限位板（18）之间设置有平面轴承（19）。

4.根据权利要求1所述的一种水气切换阀，其特征在于：所述驱动组件包括气缸（13）、用于转动阀芯（5）的阀芯转臂（14）以及设置于气缸（13）与阀芯转臂（14）之间的连接杆组，所述连接杆组包括连接杆一（151）以及连接杆二（152），所述连接杆二（152）一端与阀芯转臂（14）转动连接，所述连接杆一（151）的一端固定转动设置，所述连接杆一（151）的另一端与气缸（13）的伸缩端铰接，所述连接杆二（152）远离阀芯转臂（14）的一端铰接于连接杆一（151）上。

5.根据权利要求4所述的一种水气切换阀，其特征在于：所述阀芯转臂（14）套接于所述阀芯（5）上的连接部（141），所述连接部（141）与阀芯（5）之间插接有同步销（16）。

6.根据权利要求5所述的一种水气切换阀，其特征在于：所述阀芯（5）的设置有抵接阀芯转臂（14）的限位面（10），所述阀芯（5）上螺纹连接于出料导向套（17），所述出料导向套（17）抵接于阀芯转臂（14）的远离所述限位面（10）的一端。