CN218216297U - 一种光伏电厂预制舱变电站自动调温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于预制舱变电站技术领域,尤其为一种光伏电厂预制舱变电站自动调温装置,包括舱体,本实用新型在使用时,通过设有的散热风机,在预制舱变电站运行过程中,当其内部的调温自动控制系统监测到舱内温度上升到高温限值时,调温自动控制系统会自动控制散热风机进行运行,散热风机会打开百叶,同时电机启动通过传动皮带带动带轮进行高速旋转,带轮的高速旋转则会带动扇叶进行高速旋转,扇叶的高速旋转则会将舱体内部的热空气吸出至外部,同时外界冷空气通过两个进风口进入到舱体内,通过气体的交换使舱体内的温度快速下降,当温度下降到预定值时,散热风机则停止工作,同时关闭百叶,达到降低舱体内部温度的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于预制舱变电站技术领域,具体涉及一种光伏电厂预制舱变电站自动调温装置。
背景技术
预制舱一般采用支撑框架上拼接钢板制成,电气设备被集中放置在预制舱中,在这些电气设备运行过程中会产生热量,使预制舱内的温度升高,而温度对电气设备的运行有很大的影响,而在冬季严寒环境中,其内部温度又会过低,也会对电气设备的运行产生影响,为了使预制舱变电站内的温度满足使用需求,因此,需要通过自动调温装置对预制舱变电站内的温度进行调节。
目前,在光伏电厂中所使用的预制舱变电站,一般都是通过使用空调来对预制舱内的温度进行调节,而使用空调对预制舱内温度进行调节控制,制冷方式单一,只使用空调进行调节耗电量大,长时间使用会造成电力资源的浪费,在雨水天气较多的地区,由于空调对温度调节时无法对湿度进行控制,长时间使用容易导致预制舱内湿度较大,使电气设备容易受潮引起电气设备发生故障,严重时可能会对电气设备造成损坏甚至引起火灾。
基于此,本实用新型设计了一种光伏电厂预制舱变电站自动调温装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种光伏电厂预制舱变电站自动调温装置,具有调节方式多种且具有除湿的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种光伏电厂预制舱变电站自动调温装置,包括舱体(1),所述舱体(1)底座(2),所述舱体(1)连接舱顶(4),所述舱体(1)装有散热风机(5),所述散热风机(5)包括外框架(501),所述外框架(501)装有百叶(502),所述外框架(501)装有防护网(503),所述外框架(501)设有内框架(504),且所述内框架(504)开有圆形安装孔,所述内框架(504)连接安装架(505),所述安装架(505)装有带轮(506),所述带轮(506)装有扇叶(507),所述扇叶(507)放在内框架(504)的圆形安装孔内,所述带轮(506)通过传动皮带(508)与电机(509)连接,所述扇叶(507)装在外框架(501)内。
所述的一种光伏电厂预制舱变电站自动调温装置,所述舱体(1)设有两个舱门(3),所述舱体(1)内装有升温装置(9),所述升温装置(9)与调温自动控制系统(10)相连接,所述调温自动控制系统(10)安装舱体(1)上;所述舱体(1)开有进风口(101),所述进风口(101)与气水分离装置(6)连接,所述气水分离装置(6)连接底部支脚(11),所述气水分离装置(6)与连接管(12)连接,所述连接管(12)设有控制水阀(13)。
所述的一种光伏电厂预制舱变电站自动调温装置,所述舱体(1)装有空调内机(8),所述空调内机(8)与空调外机(7)连通,所述空调外机(7)装在舱体(1)背面;所述气水分离装置(6)包括分离桶(601),所述分离桶(601)连接拦截吸附垫(602),所述分离桶(601)连接空气入口(603),所述分离桶(601)连接空气导管(604),所述分离桶(601)开出水口,且所述出水口处设有出水管(605)。
所述的一种光伏电厂预制舱变电站自动调温装置,所述升温装置(9)包括上导热板(901),所述上导热板(901)连接下导热板(902),所述上导热板(901)和下导热板(902)中设有发热电缆(903),所述发热电缆(903)与温控器(904)连接,所述温控器(904)装在舱体(1)内部,所述温控器(904)设有温度探头(905)。
所述的一种光伏电厂预制舱变电站自动调温装置,所述调温自动控制系统(10)与散热风机(5)连接、所述空调内机(8)和所述升温装置(9)相连接,所述气水分离装置(6)与进风口(101)连接。
有益效果:
1、本实用新型装有散热风机,在预制舱变电站运行过程中,当其内部的调温自动控制系统监测到舱内温度上升到高温限值时,调温自动控制系统会自动控制散热风机进行运行,散热风机会打开百叶,同时电机启动通过传动皮带带动带轮进行高速旋转,带轮的高速旋转则会带动扇叶进行高速旋转,扇叶的高速旋转则会将舱体内部的热空气吸出至外部,同时外界冷空气通过两个进风口进入到舱体内,通过气体的交换使舱体内的温度快速下降,当温度下降到预定值时,散热风机则停止工作,同时关闭百叶,达到降低舱体内部温度的目的;
2、本实用新型装有升温装置,当预制舱变压站在冬季或严寒地区使用时,当调温自动控制系统监测到预制舱内温度低于低温下限时,则会使升温装置进行工作,温控器接收到调温信号后,会使发热电缆进行加热,发热电缆加热后热量通过下导热板传递至舱体内,使舱体的温度升高,同时上导热板也能够将热量传递至舱体顶部,对舱顶上的积雪进行熔化,当温度探头检测到温度到达预定值后,会向温控器传递信号,温控器则停止对发热电缆加热,达到升高舱体内温度的目的。
3、本实用新型装有气水分离装置,当使用散热风机对舱体内温度进行调节时,散热风机将舱体内部的热空气吸出的同时,外界冷空气通过进风口进入到舱体内时,会先通过气水分离装置,外界冷空气通过空气入口进入到分离桶的底部,然后再通过拦截吸附垫,冷空气在通过拦截吸附垫的同时自身的温度会再次冷却,同时含有的水分也会被拦截吸附垫拦截吸附,拦截下的水分会在拦截吸附垫上凝聚成水滴并滴落至分离桶底部,去除水分后的干燥冷空气通过空气导管进入到舱体内,达到能够除湿的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体正面结构示意图;
图2为本实用新型的整体背面结构示意图;
图3为本实用新型的舱体剖视结构示意图;
图4为本实用新型的散热风机爆炸结构示意图;
图5为本实用新型的气水分离装置剖视结构示意图;
图6为本实用新型的升温装置结构示意图。
图中:1、舱体;101、进风口;2、底座;3、舱门;4、舱顶;5、散热风机;501、外框架;502、百叶;503、防护网;504、内框架;505、安装架;506、带轮;507、扇叶;508、传动皮带;509、电机;6、气水分离装置;601、分离桶;602、拦截吸附垫;603、空气入口;604、空气导管;605、出水管;7、空调外机;8、空调内机;9、升温装置;901、上导热板;902、下导热板;903、发热电缆;904、温控器;905、温度探头;10、调温自动控制系统;11、底部支脚;12、连接管;13、控制水阀。
具体实施方式
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种光伏电厂预制舱变电站自动调温装置,包括舱体1,舱体1的底部固定连接有底座2,舱体1的顶部固定连接有舱顶4,舱体1的左侧内部固定安装有散热风机5,散热风机5包括外框架501,外框架501的正面活动安装有百叶502,外框架501的背面固定安装有防护网503,外框架501的内部设置有内框架504,且内框架504上开设有圆形安装孔,内框架504的背面固定连接有安装架505,安装架505上活动安装有带轮506,带轮506上固定安装有扇叶507,扇叶507放置在内框架504上开设的圆形安装孔内,带轮506通过传动皮带508与电机509传动连接,扇叶507固定安装在外框架501内部底端。
请参考图4,具体使用时,在扇叶507高速旋转的作用下能够将舱体1内的热空气快速排出,使舱体1内形成负压环境,让外界冷空气能够通过气水分离装置6进入到舱体1内,通过空气的流动对舱体1内部进行散热。
舱体1的正面设置有两个舱门3,舱体1内部的顶端固定安装有升温装置9,升温装置9通过导线与调温自动控制系统10相连接,调温自动控制系统10固定安装在舱体1内部的右侧壁上。
舱体1的背面开设有两个进风口101,两个进风口101分别与两个气水分离装置6固定连接,两个气水分离装置6侧面均固定连接有三个底部支脚11,两个气水分离装置6均与连接管12相连接,连接管12上设置有控制水阀13。
舱体1的内部背面上固定安装有空调内机8,空调内机8通过导管与空调外机7连通,空调外机7固定安装在舱体1的背面上。
请参考图3,具体使用时,通过上述连接方式,使预制舱内的各个温度调节设备能够进行配合使用,实现自动调温的目的,使调节温度的方式不在单一,让对舱体1内温度的调节更加准确高效。
两个气水分离装置6包括分离桶601,分离桶601的内部固定连接有拦截吸附垫602,分离桶601的一侧固定连接有空气入口603,空气入口603穿过拦截吸附垫602与分离桶601的底部连通,分离桶601的另一侧固定连接有空气导管604,分离桶601的底端开设有出水口,且出水口处设置有出水管605。
请参考图5,具体使用时,当外界空气穿过拦截吸附垫602时,拦截吸附垫602能够将空气中含有的水分拦截下来,并使空气进行冷却,干燥后的空气通过空气导管604进入到舱体1内,使舱体1内部能够保证在相对干燥的环境,保护电气设备的不会因为受潮而发生故障。
升温装置9包括上导热板901,上导热板901的下端固定连接有下导热板902,上导热板901和下导热板902中间设置有发热电缆903,发热电缆903的两端与温控器904固定连接,温控器904固定安装在舱体1内部的右侧壁上,温控器904的一侧设置有温度探头905。
请参考图6,具体使用时,通过调温自动控制系统10对升温装置9进行控制,再通过升温装置9对发热电缆903进行控制,使对加热所需的温度达到精准的控制,通过温度探头905能够及时的检测到温度的变化,使温度调节更加准确。
调温自动控制系统10通过导线分别与散热风机5、空调内机8和升温装置9相连接,气水分离装置6通过空气导管604与进风口101进行密封连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用的过程中,当预制舱变压站内的调温自动控制系统10监测到舱体1内温度到达高温限值时,则会自动控制散热风机5运行,散热风机5上的百叶502则会打开,同时使散热风机5内的电机509进行转动,电机509的转动通过传动皮带508带动带轮506进行旋转,带轮506的旋转则会带动扇叶507进行旋转,扇叶507的旋转则会将舱体1的热空气吸出至舱外,散热风机5将热空气吸出舱外的同时,使舱体1内形成负压环境,外界冷空气则会通过空气入口603进入到分离桶601的底部,然后再穿过拦截吸附垫602通过空气导管604进入到舱体1的内部,外界冷空气穿过拦截吸附垫602的同时会再次降温,同时空气中含有的水分会被拦截吸附垫602拦截下来,拦截下来的水分会在拦截吸附垫602上凝聚成水滴滴落至分离桶601底部,然后通过出水管605流至连接管12,打开控制水阀13即可将收集的水排出,当仅使用散热风机5无法满足降温效果时,调温自动控制系统10则会关闭散热风机5开启空调内机8,来对舱体1的内部进行降温冷却,当在冬季使用预制舱变压站时,当调温自动控制系统10监测到舱体1内的温度低于低温限值时,调温自动控制系统10则会向温控器904发生信号,使温控器904控制发热电缆903进行加热,发热电缆903加热的热量通过下导热板902传递至舱体1内,对舱体1内部的温度进行升温调节,当温度探头905监测到舱体1内温度达到预定值时,则会自动停止发热电缆903加热,通过调温自动控制系统10对散热风机5、空调内机8和升温装置9的智能控制达到自动控制温度调节的目的。
Claims (5)
1.一种光伏电厂预制舱变电站自动调温装置,包括舱体(1),其特征在于:所述舱体(1)底座(2),所述舱体(1)连接舱顶(4),所述舱体(1)装有散热风机(5),所述散热风机(5)包括外框架(501),所述外框架(501)装有百叶(502),所述外框架(501)装有防护网(503),所述外框架(501)设有内框架(504),且所述内框架(504)开有圆形安装孔,所述内框架(504)连接安装架(505),所述安装架(505)装有带轮(506),所述带轮(506)装有扇叶(507),所述扇叶(507)放在内框架(504)的圆形安装孔内,所述带轮(506)通过传动皮带(508)与电机(509)连接,所述扇叶(507)装在外框架(501)内。
2.根据权利要求1所述的一种光伏电厂预制舱变电站自动调温装置,其特征在于:所述舱体(1)设有两个舱门(3),所述舱体(1)内装有升温装置(9),所述升温装置(9)与调温自动控制系统(10)相连接,所述调温自动控制系统(10)安装舱体(1)上;所述舱体(1)开有进风口(101),所述进风口(101)与气水分离装置(6)连接,所述气水分离装置(6)连接底部支脚(11),所述气水分离装置(6)与连接管(12)连接,所述连接管(12)设有控制水阀(13)。
3.根据权利要求1所述的一种光伏电厂预制舱变电站自动调温装置,其特征在于:所述舱体(1)装有空调内机(8),所述空调内机(8)与空调外机(7)连通,所述空调外机(7)装在舱体(1)背面;所述气水分离装置(6)包括分离桶(601),所述分离桶(601)连接拦截吸附垫(602),所述分离桶(601)连接空气入口(603),所述分离桶(601)连接空气导管(604),所述分离桶(601)开出水口,且所述出水口处设有出水管(605)。
4.根据权利要求2所述的一种光伏电厂预制舱变电站自动调温装置,其特征在于:所述升温装置(9)包括上导热板(901),所述上导热板(901)连接下导热板(902),所述上导热板(901)和下导热板(902)中设有发热电缆(903),所述发热电缆(903)与温控器(904)连接,所述温控器(904)装在舱体(1)内部,所述温控器(904)设有温度探头(905)。
5.根据权利要求4所述的一种光伏电厂预制舱变电站自动调温装置,其特征在于:所述调温自动控制系统(10)与散热风机(5)连接、所述空调内机(8)和所述升温装置(9)相连接,所述气水分离装置(6)与进风口(101)连接。
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Cited By (1)
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CN117175368A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-12-05 | 江苏恒炫电气有限公司 | 一种变电站预制舱的通风结构 |
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2022
- 2022-09-24 CN CN202222530789.4U patent/CN218216297U/zh active Active
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