CN211046177U - 一种基于互联网技术的智能箱式变电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种基于互联网技术的智能箱式变电站。具体技术方案为：一种基于互联网技术的智能箱式变电站，包括柜体和设置在柜体顶部的顶盖，所述柜体内通过隔板分隔成若干个操作间，所述柜体和顶盖之间设置有内部中空且上下端开口的柱体，所述柱体内设置有若干个进气管，每个所述进气管的一端从所述柱体的侧壁伸出、另一端从所述柜体的顶部伸进所述柜体内的每个操作间内，所述进气管内、从柱体外的一端至另一端依次设有吸水树脂层、加热层、风扇、滤网和活性炭吸附层。本实用新型使柜体内的温度保持恒定，整个过程无需人工操作，从而使箱式变电站的温度实现智能化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种基于互联网技术的智能箱式变电站。
背景技术
箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机的组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防火的箱体内。
现有的箱式变电站大都是采用箱体上的百叶窗和风扇进行散热，散热方式单一，散热效果差，为了增加散热效果就增加风扇的数量，虽然散热效果有所提升，但是无疑浪费了电能，且在恶劣条件下容易过热导致短路；而且，在温度非常低的严寒季节，变电站内设备运行中所散发的热量不能够使变电站内的温度回升到能够使变电站内设备正常运行，在这种情况下，就需要对变电站内进行升温。因此，如何控制好变电站内部的温度，给设备提供良好的运行环境，是变电站稳定运行的关键所在。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于互联网技术的智能箱式变电站，使柜体内的温度保持恒定，避免柜体内的电路设备因高温或低温发生电路故障，从而保证整个电路系统运行的稳定性，避免重大安全事故的发生，整个过程无需人工操作，从而使箱式变电站的温度实现智能化控制。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种基于互联网技术的智能箱式变电站，包括柜体和设置在柜体顶部的顶盖，所述柜体内通过隔板分隔成若干个操作间，所述柜体和顶盖之间设置有内部中空且上下端开口的柱体，所述柱体内设置有若干个进气管，每个所述进气管的一端从所述柱体的侧壁伸出、另一端从所述柜体的顶部伸进所述柜体内的每个操作间内，所述进气管内、从柱体外的一端至另一端依次设有吸水树脂层、加热层、风扇、滤网和活性炭吸附层，所述加热层包括金属壳体和设置在金属壳体内的加热丝，所述金属壳体上密布有若干个小孔。
优选的，所述顶盖上设置有太阳能电池板，所述柱体内设置有蓄电池，所述太阳能电池板与蓄电池电性连接，所述加热丝、风扇分别与所述蓄电池电性连接。
优选的，所述滤网延伸出所述进气管外，且伸出所述进气管外的所述滤网上设置有制冷片，所述柱体的侧壁上设置有若干个散热孔。
优选的，每个所述操作间、位于所述柜体的底部设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有若干个通孔，所述凹槽内设置有防尘垫，所述防尘垫上设置有若干个气孔。
优选的，所述柜体的侧壁上、靠近所述柜体的底部设置有若干个与每个所述操作间相连通的条形孔，所述柜体的侧壁、位于所述条形孔的上方设置有挡条。
优选的，所述柜体的底部设置有底座，所述底座内设置有与每个所述操作间对应的通道，所述通道的一端与每个所述操作间、位于所述柜体底部的凹槽相对应，另一端从所述底座的侧壁延伸出。
优选的，所述通道内横向设置有排风扇，所述排风扇与所述柜体底部的凹槽上下对应。
优选的，所述底座的侧壁上、位于所述通道出口处的上方铰接有挡板，使挡板完全挡住通道的出口。
优选的，所述柜体的侧壁上设置有操作盒，所述操作盒内设置有控制器，所述控制器分别与加热丝、制冷片、风扇、蓄电池和排风扇电性连接。
优选的，所述进气管的上方、位于所述柱体外的一端固定设置有倾斜向下的挡片。
本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型通过在每个操作间的上方设置进气管，在进气管内设置加热丝、风扇和制冷片，通过温度传感器监控操作间内的温度，再由控制器控制加热丝或制冷片启动，将被加热或制冷的风吹进操作间内，而且，将操作间原有的冷风或热风从条形孔吹出，从而使操作间内的空气能够循环流通，达到升温或降温的目的，整个过程中，直接由控制器通过温度传感器实时监测操作间内的温度，再由控制器根据设定的程序选择是需要降温还是升温，无需人工进行操作，从而使箱式变电站的温度实现智能化控制。
本实用新型所公开的箱式变电站无论是在炎热的夏季还是在寒冷的冬季，都能使柜体内的温度保持恒定，从而保证配电柜的整个电路系统稳定安全的运行，避免重大安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：柜体1、顶盖2、隔板3、操作间4、柱体5、进气管6、吸水树脂层7、风扇8、滤网9、活性炭吸附层10、加热丝11、太阳能电池板12、蓄电池13、制冷片14、通孔15、防尘垫16、条形孔17、挡条18、底座19、通道20、排风扇21、挡板22、操作盒23、挡片24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
若未特别指明，实施举例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
参考图1，本实用新型公开了一种基于互联网技术的智能箱式变电站，包括柜体1和设置在柜体1顶部的顶盖2，柜体1内通过隔板3分隔成若干个操作间4，每个操作间4内均设置有温度传感器，而温度传感器的设置位置根据柜体1内的实际情况进行常规设置即可。柜体1和顶盖2之间设置有内部中空且上下端开口的柱体5，柱体5设置在柜体1的顶部，所以，柱体5的底部也是柜体1的顶部，柱体5内设置有若干个进气管6，进气管6为弯管，每个进气管6的一端从柱体5的侧壁伸出、另一端从柜体1的顶部伸进柜体1内的每个操作间4内，进气管6内、从柱体5外的一端至另一端依次设有吸水树脂层7、加热层、风扇8、滤网9和活性炭吸附层10，加热层包括金属壳体和设置在金属壳体内的加热丝11，金属壳体上密布有若干个小孔，便于空气通过。应该理解的是：吸水树脂层7主要是为了对抽进柜体1内的气体进行干燥，避免湿气进入到柜体1内，引起柜体1内的电气元件损坏。加热丝11对经过干燥后的空气进行加热，然后通过风扇8吹进柜体1内，滤网9和活性炭吸附层10则是为了进一步对已经加热后的空气进行过滤和干燥，避免热气中夹杂着湿气和杂质。在整个过程中，风扇8是先启动的，才能够将外界的空气抽进进气管6内，然后进行除湿、加热。进一步的，为了避免雨水或杂质被吹进进气管6内，在进气管6的上方、位于柱体5外的一端固定设置有倾斜向下的挡片24。
顶盖2上设置有太阳能电池板12，柱体5内设置有蓄电池13，太阳能电池板12与蓄电池13电性连接，加热丝11、风扇8分别与蓄电池13电性连接。 太阳能电池板12产生的电量储存到蓄电池13内，供加热丝11、风扇8、制冷片14、控制器和排风扇21的用电。
为了对柜体1内的空气进行制冷，将滤网9延伸出进气管6外，且伸出进气管6外的滤网9上设置有制冷片14，柱体5的侧壁上设置有若干个散热孔。应该理解的是：滤网9为金属材质，制冷片14在制冷的过程中，将低温传递给位于进气管6内的滤网9以及与滤网9接触的进气管6，然后风扇8将低温吹进柜体1内，从而对柜体1内进行降温。此时的活性炭吸附层10则主要是为了对冷空气进行干燥。
为了使柜体1内的空气进行循环流通，在柜体1的侧壁上、靠近柜体1的底部设置有若干个与每个操作间4相连通的条形孔17，柜体1的侧壁、位于条形孔17的上方设置有挡条18。当风扇8将冷风或热风吹进柜体1内时，由于气流是从上向下流动，使柜体1内原始存在的热空气或冷空气从条形孔17排出柜体1内，从而对柜体1内的气体进行冷热交换，不仅使柜体1内的空气流通起来，还能对柜体1内达到升温或降温的目的。
进一步的，为了加快柜体1内的空气流动，在每个操作间4、位于柜体1的底部设置有凹槽，凹槽的底部设置有若干个通孔15，凹槽内设置有防尘垫16，防尘垫16上设置有若干个气孔，使柜体1内的空气能够穿过防尘垫16，从通孔15排出。
为了便于柜体1内的空气从通孔15排出，将柜体1设置在底座19上，底座19内设置有与每个操作间4对应的通道20，通道20的一端与每个操作间4、位于柜体1底部的凹槽相对应，另一端从底座19的侧壁延伸出。通道20内横向设置有排风扇21，排风扇21与柜体1底部的凹槽上下对应。排风扇21将柜体1内的空气通过防尘垫16、通孔15排出。
为了避免下雨的天气，雨水从通道20倒灌进柜体1内，在底座19的侧壁上、位于通道20出口处的上方铰接（可为合页连接）有挡板22，使挡板22完全挡住通道20的出口。当排风扇21工作时，从柜体1内排出的空气会将挡板22顶起来，当排风扇21不工作时，挡板22则自动落下。
柜体1的侧壁上设置有操作盒23，操作盒23内设置有控制器，控制器分别与加热丝11、制冷片14、风扇8、蓄电池13、排风扇21和温度传感器电性连接。通过控制器控制柜体1内的温度始终保持恒定。而且，本实用新型中，各个部件的走线问题根据实际情况进行常规布设。
在使用本实用新型时，每个操作间4内的温度传感器监测各操作间4内的温度，温度传感器将温度数据传输给控制器，当温度低于控制器设定的温度时，则需要对操作间4内进行升温，此时，控制器控制需要进行升温的操作间4的加热丝11进行加热，并同时启动风扇8，将外界的风经吸水树脂层7进行除湿后，经加热丝11进行加热后，由风扇8吹进操作间4内，在吹进操作间4时，再经过活性炭吸附层10进行再次干燥，最终吹进操作间4内的风为热风，不仅对操作间4进行升温，还能够使操作间4内保持干燥。应该注意的是：由于操作间4内是电气设备、电线电路，所以加热丝11加热的温度不宜太高，在电气设备所能承受的安全温度内，同时，在吹进操作间4内的热风也不会影响活性炭吸附层10。由于热风是从操作间4的上方向下吹进。因此，操作间4内的冷空气会往下走，从条形孔17排出，使操作间4内空气进行流通，从而使操作间4内进行快速升温。
当操作间4内的温度被检测到过高时，则需要对操作间4内进行降温。此时，加热丝11不启动，制冷片14启动，风扇8启动，将外界的风通过被制冷后的滤网9吹进操作间4内，将空气进行制冷后，经活性炭吸附层10进行干燥后，最后被吹进操作间4内，避免冷空气中带有的湿气与操作间4内的热空气进行混合后凝结成水珠对操作间4内的电气设备造成损坏。吹进操作间4内的冷空气向下吹，将操作间4内的热空气从条形孔17被排出操作间4外，使操作间4内的空气进行流通，从而对操作间4进行降温。即使制冷片14损坏不能工作，风扇8将外界的风吹进操作间4内，再从条形孔17排出，也能使操作间4内的空气流通起来，达到降温的目的。
在本实用新型中，设置排风扇21是为了加速操作间4内的空气流通，无论对操作间4内进行降温还是升温，都可以启动排风扇21，将操作间4内的空气抽出，加快空气流通速度。从操作间4内抽出的空气，能够将挡板22顶起，并不会影响空气的排出，当排风扇21停止运行时，挡板22则自然落下闭合。
在本实用新型中，当操作间4内的温度达到设定的温度后，加热丝11运行，或者制冷片14运行，至于设置的温度值根据实际使用的情况在控制器上进行常规设置即可，需要注意的是：为了避免吹进操作间4内的热风温度太高，在设置加热丝11的加热温度的过程中不宜太高，要在安全范围内。而且，整个加热或制冷过程均由控制器进行实时控制，从而使箱式变电站的温度实现智能化控制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种基于互联网技术的智能箱式变电站，包括柜体（1）和设置在柜体（1）顶部的顶盖（2），其特征在于：所述柜体（1）内通过隔板（3）分隔成若干个操作间（4），所述柜体（1）和顶盖（2）之间设置有内部中空且上下端开口的柱体（5），所述柱体（5）内设置有若干个进气管（6），每个所述进气管（6）的一端从所述柱体（5）的侧壁伸出、另一端从所述柜体（1）的顶部伸进所述柜体（1）内的每个操作间（4）内，所述进气管（6）内、从柱体（5）外的一端至另一端依次设有吸水树脂层（7）、加热层、风扇（8）、滤网（9）和活性炭吸附层（10），所述加热层包括金属壳体和设置在金属壳体内的加热丝（11），所述金属壳体上密布有若干个小孔。
2.根据权利要求1所述的一种基于互联网技术的智能箱式变电站，其特征在于：所述顶盖（2）上设置有太阳能电池板（12），所述柱体（5）内设置有蓄电池（13），所述太阳能电池板（12）与蓄电池（13）电性连接，所述加热丝（11）、风扇（8）分别与所述蓄电池（13）电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于互联网技术的智能箱式变电站，其特征在于：所述滤网（9）延伸出所述进气管（6）外，且伸出所述进气管（6）外的所述滤网（9）上设置有制冷片（14），所述柱体（5）的侧壁上设置有若干个散热孔。
4.根据权利要求3所述的一种基于互联网技术的智能箱式变电站，其特征在于：每个所述操作间（4）、位于所述柜体（1）的底部设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有若干个通孔（15），所述凹槽内设置有防尘垫（16），所述防尘垫（16）上设置有若干个气孔。
5.根据权利要求1所述的一种基于互联网技术的智能箱式变电站，其特征在于：所述柜体（1）的侧壁上、靠近所述柜体（1）的底部设置有若干个与每个所述操作间（4）相连通的条形孔（17），所述柜体（1）的侧壁、位于所述条形孔（17）的上方设置有挡条（18）。
6.根据权利要求4所述的一种基于互联网技术的智能箱式变电站，其特征在于：所述柜体（1）的底部设置有底座（19），所述底座（19）内设置有与每个所述操作间（4）对应的通道（20），所述通道（20）的一端与每个所述操作间（4）、位于柜体（1）底部的凹槽相对应，另一端从所述底座（19）的侧壁延伸出。
7.根据权利要求6所述的一种基于互联网技术的智能箱式变电站，其特征在于：所述通道（20）内横向设置有排风扇（21），所述排风扇（21）与所述柜体（1）底部的凹槽上下对应。
8.根据权利要求6所述的一种基于互联网技术的智能箱式变电站，其特征在于：所述底座（19）的侧壁上、位于所述通道（20）出口处的上方铰接有挡板（22），使挡板（22）完全挡住通道（20）的出口。
9.根据权利要求7所述的一种基于互联网技术的智能箱式变电站，其特征在于：所述柜体（1）的侧壁上设置有操作盒（23），所述操作盒（23）内设置有控制器，所述控制器分别与加热丝（11）、制冷片（14）、风扇（8）、蓄电池（13）和排风扇（21）电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种基于互联网技术的智能箱式变电站，其特征在于：所述进气管（6）的上方、位于所述柱体（5）外的一端固定设置有倾斜向下的挡片（24）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |