CN106121251A - 钢结构的水平卸载装置及其使用方法 - Google Patents

钢结构的水平卸载装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106121251A
CN106121251A CN201610760442.5A CN201610760442A CN106121251A CN 106121251 A CN106121251 A CN 106121251A CN 201610760442 A CN201610760442 A CN 201610760442A CN 106121251 A CN106121251 A CN 106121251A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
steel column
horizontal
unloading
rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610760442.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘明路
何月峰
王军
张建生
王馥琴
唐启旭
常华
张侃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Ershiye Construction Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Ershiye Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Ershiye Construction Co Ltd filed Critical Shanghai Ershiye Construction Co Ltd
Priority to CN201610760442.5A priority Critical patent/CN106121251A/zh
Publication of CN106121251A publication Critical patent/CN106121251A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16Tools or apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本发明涉及钢结构施工领域,具体是一种钢结构的水平卸载装置;其特征是,它包括钢柱底板、钢柱卡板、钢轨、卸载卸载千斤顶和水平牛腿;钢柱底板设置在欲卸载钢柱的底部,钢轨铺设在基础面上,钢柱底板通过其底部的钢柱卡板而被限制在钢轨上;水平牛腿连接在钢柱上,所述水平牛腿包括横梁和竖梁,其横梁水平设置并与钢柱底部连接,竖梁竖直设置在横梁外侧端部,卸载千斤顶放置在钢柱下方的基础与水平牛腿竖梁之间。本装置结构简单,操作方便,通过本卸载装置,能够快捷、安全、有效地对钢结构实施水平卸载作业。

Description

钢结构的水平卸载装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及钢结构施工领域,具体是一种钢结构的水平卸载装置及其使用方法。
背景技术
随着国家经济的发展,大跨度钢结构在场馆类建筑中得到广泛地应用。在大跨度钢结构施工时,基本都需要采用临时支撑进行支撑,拼装完毕后都需要进行卸载,以完成钢结构的安装。绝大部分钢结构都只需要进行竖向卸载即可,因此钢结构的竖向卸载装置及施工方法比较成熟。但在水平推力较大的钢结构安装中,需要进行水平卸载作业,但应用于水平卸载的装置及施工方法没有完善的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种可靠、完善的钢结构工程水平卸载的装置及其使用方法。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:
一种钢结构的水平卸载装置,它包括钢柱底板、钢柱卡板、钢轨、卸载千斤顶和水平牛腿;钢柱底板设置在欲卸载钢柱的底部,钢轨铺设在基础面上,钢柱底板通过其底部的钢柱卡板而被限制在钢轨上;水平牛腿连接在钢柱上,所述水平牛腿包括横梁和竖梁,其横梁水平设置并与钢柱底部连接,竖梁竖直设置在横梁外侧端部,卸载千斤顶放置在钢柱下方的基础与水平牛腿的竖梁之间。
所述的钢结构的水平卸载装置,水平牛腿的竖梁与横梁是用角焊缝的形式连接在一起的,在横梁上与竖梁的翼缘对应的位置处设有加劲肋板,加劲肋板同样用角焊缝的方式与横梁的翼缘和腹板相连且加劲肋为双面设置。
所述用钢结构水平卸载装置的使用方法,
包括
步骤1、在基础上铺设钢轨并设置轨道卡板,钢轨固定在基础上;
步骤2、在钢柱底部设置钢柱底板,在钢柱底板下部设置钢柱卡板,使钢柱底板被限制在钢轨上;
步骤3、将水平牛腿侧向焊接在钢柱底部;
步骤4、将卸载千斤顶放置在钢柱下部的基础与水平牛腿之间,并采用螺栓将卸载千斤顶与水平牛腿连接;
步骤5、将卸载千斤顶伸缸,使其与钢柱下方的基础顶紧;然后切除钢柱底板下方与钢轨相连的卡板,从而将结构的水平反力转移到卸载千斤顶上;
步骤6、卸载千斤顶逐渐收缸,释放钢结构的水平力,实现钢结构的水平卸载;卸载完毕后,切除水平牛腿。
本装置结构简单,操作方便,通过本卸载装置,能够快捷、安全、有效地对钢结构实施水平卸载作业。
附图说明
图1为本卸载装置的使用状态示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1所示,一种用于钢结构的水平卸载装置,它包括钢柱1、钢柱底板、钢柱卡板5、钢轨6、卸载千斤顶4和水平牛腿;钢柱底板设置在钢柱1底部,钢柱底板和钢柱1之间围绕设置多块底板加劲肋,钢轨6铺设在基础面上,两侧通过轨道卡板与基础面固定连接,钢柱底板通过其底部的钢柱卡板5而被限制在钢轨6上;水平牛腿连接在钢柱1上,卸载卸载千斤顶4放置于钢柱1下方的基础与水平牛腿的竖梁之间。
其中,
钢柱卡板5为20mm厚的钢板、钢轨6为43kg钢轨;
水平牛腿由横梁2、竖梁3以及加劲肋板7组成,其中横梁2为焊接H型钢,翼缘板厚20mm,宽为200mm,腹板板厚18mm,高度300mm,横梁长度1200mm;竖梁3为焊接H型钢,翼缘板厚20mm,宽为200mm,腹板板厚18mm,高度300mm,竖梁长度800mm;加劲肋板7为T型构件,翼缘板厚20mm,腹板板厚18mm,水平和竖向尺寸均为150mm。
上述水平卸载装置的施工方法:
步骤1、将水平牛腿的竖梁3与横梁2连接在一起,焊缝采用角焊缝,焊脚尺寸为16mm;在横梁2上竖梁3翼缘的对应位置设置加劲肋板7,板厚为20mm,采用角焊缝与横梁2的翼缘和腹板相连,焊脚尺寸为16mm,加劲肋为双面设置;最后,将加劲肋板7与横梁2、竖梁3进行连接,焊缝采用角焊缝,焊脚尺寸为16mm;
步骤2、将水平牛腿与钢柱1相连,焊缝采用角焊缝,焊脚尺寸为20mm;
步骤3、将卸载卸载千斤顶4放置于钢柱1下方的基础与水平牛腿之间,并采用螺栓将卸载卸载千斤顶4与水平牛腿连接牢靠,在水平牛腿竖梁3上与卸载卸载千斤顶4的对应部位设置加劲肋,板厚为20mm,采用角焊缝与竖梁3的翼缘和腹板相连,焊脚尺寸为16mm,加劲肋为双面设置;
步骤4、先将卸载卸载千斤顶4伸缸,将卸载卸载千斤顶4与基础顶紧;然后切除钢柱底板下方与钢轨6相连的钢柱卡板5,将结构的水平反力转移到卸载卸载千斤顶4上;
步骤5、卸载卸载千斤顶4逐渐收缸,释放钢结构的水平力,实现钢结构的水平卸载;卸载完毕后,切除水平牛腿。
本装置结构简单,操作方便,通过本卸载装置,能够快捷、安全、有效地对钢结构实施水平卸载作业。

Claims (3)

1.一种钢结构的水平卸载装置,其特征是,它包括钢柱底板、钢柱卡板、钢轨、卸载千斤顶和水平牛腿;钢柱底板设置在欲卸载钢柱的底部,钢轨铺设在基础面上,钢柱底板通过其底部的钢柱卡板而被限制在钢轨上;水平牛腿连接在钢柱上,所述水平牛腿包括横梁和竖梁,其横梁水平设置并与钢柱底部连接,竖梁竖直设置在横梁外侧端部,卸载千斤顶放置在钢柱下方的基础与水平牛腿的竖梁之间。
2.根据权利要求1所述的钢结构的水平卸载装置,其特征是:水平牛腿的竖梁与横梁是用角焊缝的形式连接在一起的,在横梁上与竖梁的翼缘对应的位置处设有加劲肋,加劲肋同样用角焊缝的方式与横梁的翼缘和腹板相连且加劲肋为双面设置。
3.权利要求1所述用钢结构水平卸载装置的使用方法,其特征是:
包括
步骤1、在基础上铺设钢轨并设置轨道卡板,钢轨固定在基础上;
步骤2、在钢柱底部设置钢柱底板,在钢柱底板下部设置钢柱卡板,使钢柱底板被限制在钢轨上;
步骤3、将水平牛腿侧向焊接在钢柱底部;
步骤4、将卸载千斤顶放置在钢柱下部的基础与水平牛腿之间,并采用螺栓将卸载千斤顶与水平牛腿连接;
步骤5、将卸载千斤顶伸缸,使其与钢柱下方的基础顶紧;然后切除钢柱底板下方与钢轨相连的卡板,从而将结构的水平反力转移到卸载千斤顶上;
步骤6、卸载千斤顶逐渐收缸,释放钢结构的水平力,实现钢结构的水平卸载;卸载完毕后,切除水平牛腿。
CN201610760442.5A 2016-08-30 2016-08-30 钢结构的水平卸载装置及其使用方法 Pending CN106121251A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610760442.5A CN106121251A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 钢结构的水平卸载装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610760442.5A CN106121251A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 钢结构的水平卸载装置及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106121251A true CN106121251A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57272198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610760442.5A Pending CN106121251A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 钢结构的水平卸载装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106121251A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106760565A (zh) * 2016-12-22 2017-05-31 浙江精工钢结构集团有限公司 一种结构自动卸载施工方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004316100A (ja) * 2003-04-11 2004-11-11 Shimizu Corp 建物の構築方法
CN103806658A (zh) * 2012-11-14 2014-05-21 五冶集团上海有限公司 高洁净度电子厂房钢结构整体滑移与卸载方法
CN103938880A (zh) * 2014-03-31 2014-07-23 中冶天工上海十三冶建设有限公司 大跨度异形空间网格管桁架整体滑移施工方法
CN105201217A (zh) * 2015-07-27 2015-12-30 上海十三冶建设有限公司 用于钢结构滑移的柱脚装置及其施工方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004316100A (ja) * 2003-04-11 2004-11-11 Shimizu Corp 建物の構築方法
CN103806658A (zh) * 2012-11-14 2014-05-21 五冶集团上海有限公司 高洁净度电子厂房钢结构整体滑移与卸载方法
CN103938880A (zh) * 2014-03-31 2014-07-23 中冶天工上海十三冶建设有限公司 大跨度异形空间网格管桁架整体滑移施工方法
CN105201217A (zh) * 2015-07-27 2015-12-30 上海十三冶建设有限公司 用于钢结构滑移的柱脚装置及其施工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106760565A (zh) * 2016-12-22 2017-05-31 浙江精工钢结构集团有限公司 一种结构自动卸载施工方法
CN106760565B (zh) * 2016-12-22 2019-01-18 浙江精工钢结构集团有限公司 一种结构自动卸载施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103075020B (zh) 一种钢托盘支撑传力系统
CN106351462B (zh) 一种临时钢管支撑预应力加固结构及其施工方法
CN110512865B (zh) 一种梁模板支撑架、支撑结构及施工方法
CN210598199U (zh) 一种准确快速pc柱安装工具
CN109339105B (zh) 一种方拱形管廊安装支座及管廊系统和管廊系统安装方法
CN106121251A (zh) 钢结构的水平卸载装置及其使用方法
CN206605172U (zh) 一种钢网架的钢管对焊用可调可拆式矫正装置
JP2018044309A (ja) シールドトンネル工事用仮設枕木
CN110127520B (zh) 大型烧结机小格漏斗和降尘管安装方法
CN204084762U (zh) 一种用于大口径空调立管的横担式固定支架
CN111411643A (zh) 一种支承于地下室顶板的施工电梯基础施工方法
CN105133725A (zh) 一种钢结构建筑的制作方法及钢结构建筑
CN208981526U (zh) 钢支撑连接固定装置
CN212612026U (zh) 一种用于钢管拱肋安装的调节定位装置
CN204139334U (zh) 钢梁和钢柱全焊接临时连接结构
CN205036103U (zh) 一种用于混凝土楼板的顶紧加固装置
CN202913716U (zh) 桁架整体提升临时支撑结构
CN204711461U (zh) 钢结构支护梁焊接定位装置
CN208473269U (zh) 超高层建筑下双排单杆落地架结构
CN208996475U (zh) 一种钢柱安装的抱箍校正结构
CN103556577B (zh) 钢桁梁标高调整装置及调整钢桁梁标高的方法
CN202731730U (zh) 建筑施工中搭建在基坑内的组装型安全楼梯
CN215488040U (zh) 一种混凝土泵管支撑装置
CN212799332U (zh) 转炉汽包吊装用溜尾装置
CN207700528U (zh) 一种钢立柱结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161116

RJ01 Rejection of invention patent application after publication