CN106119446A - 超载型转鼓

Info

本发明公开了一种超载型转鼓，包括鼓体以及设置在鼓体内侧的多个挡板，挡板的表面上开设有多个通孔，挡板的左右两侧设有与鼓体相连接的多个辅助板，所述辅助板的宽度小于挡板的宽度。通过上述方式，本发明超载型转鼓，能够进行超载工作，工作效率高，染色效果好，减少皮毛打卷，生产效率高。

超载型转鼓

技术领域

本发明涉及转鼓领域，特别是涉及一种超载型转鼓。

背景技术

目前，制革和裘皮行业中使用转鼓生产过程中，鼓体内结构有如下几种：1）单纯鼓桩结构；2）单纯刮板结构；3）刮板鼓桩混合结构。

单纯鼓桩结构，圆锥（柱）的桩头象梅花桩一样均匀分布在鼓体内。往往应用于普通转鼓，转鼓转速偏快运转，在加工小形张皮革时会使张皮（毛皮）打卷，打卷皮张占有率达11% 以上。影响到皮革（毛皮）正常浸水、鞣制和染色。

单纯刮板（亦称划板）结构，几块与鼓体内端面二侧等长的板条状桩（头）均匀分布在鼓体内。往往应用于超载转鼓，转鼓低转速运转，在加工小形张皮革时同样会使皮张（毛皮）打卷，打卷皮张占有率达10% 以上。影响到皮革（毛皮）正常浸水、鞣制和染色。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种超载型转鼓，能够进行超载工作，工作效率高，染色效果好，减少皮毛打卷，生产效率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种超载型转鼓，包括鼓体以及设置在鼓体内侧的多个挡板，所述挡板的表面上开设有多个通孔，所述挡板的左右两侧设有与鼓体相连接的多个辅助板，所述辅助板的宽度小于挡板的宽度。

在本发明一个较佳实施例中，所述通孔间隔均匀分布在挡板上。

在本发明一个较佳实施例中，所述辅助板的横截面呈三角形或者圆形，所述辅助板在挡板的左右两侧呈交错间隔均匀设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述挡板的数量为4个，所述挡板绕鼓体所在圆心间隔均匀设置。

本发明的有益效果是：本发明种超载型转鼓，能够进行超载工作，工作效率高，染色效果好，减少皮毛打卷，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明超载型转鼓一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、鼓体，2、挡板，3、通孔，4、辅助板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种超载型转鼓，包括鼓体1以及设置在鼓体1内侧的多个挡板2，挡板2的表面上开设有多个通孔3，挡板2的左右两侧设有与鼓体1相连接的多个辅助板4，辅助板4的宽度小于挡板1的宽度。

另外，通孔3间隔均匀分布在挡板2上。

另外，辅助板4的横截面呈三角形或者圆形，辅助板4在挡板1的左右两侧呈交错间隔均匀设置。

另外，挡板2的数量为4个，挡板2绕鼓体1所在圆心间隔均匀设置。

区别于现有技术，本发明种超载型转鼓，能够进行超载工作，工作效率高，染色效果好，减少皮毛打卷，生产效率高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

1.一种超载型转鼓，其特征在于，包括鼓体以及设置在鼓体内侧的多个挡板，所述挡板的表面上开设有多个通孔，所述挡板的左右两侧设有与鼓体相连接的多个辅助板，所述辅助板的宽度小于挡板的宽度。

2.根据权利要求1所述的超载型转鼓，其特征在于，所述通孔间隔均匀分布在挡板上。

3.根据权利要求1所述的超载型转鼓，其特征在于，所述辅助板的横截面呈三角形或者圆形，所述辅助板在挡板的左右两侧呈交错间隔均匀设置。

4.根据权利要求1所述的超载型转鼓，其特征在于，所述挡板的数量为4个，所述挡板绕鼓体所在圆心间隔均匀设置。