CN204058949U - 丝袜用染色桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝袜用染色桶，包括桶体，其特征在于，还包括：位于所述桶体内的隔板、位于桶体侧壁的活动板、位于所述活动板上的把手；所述桶体的侧壁为网状结构，所述桶体的两端面均设有通孔。本实用新型的有益之处在于：通过隔板将染色桶内的空间进行分隔，这样丝袜在有限的空间内不会相互缠绕，不会造成损失。同时网状结构的侧壁便于染料进入桶体，染色均匀。

Description

丝袜用染色桶

技术领域

本实用新型涉及一种染色工具，具体涉及一种丝袜用染色桶。

背景技术

丝袜加工中会对成型后的原色进行染色，以满足用户对颜色的需求。丝袜是将丝袜放置在镂空的桶中，浸没在染料中，旋转桶进行染色的。但由于长筒丝袜长度长，放入桶中旋转后会造成丝袜的缠绕，影响生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种丝袜染色时不易缠绕的染色桶。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

丝袜用染色桶，包括桶体，其特征在于，还包括：位于所述桶体内的隔板、位于桶体侧壁的活动板、位于所述活动板上的把手；所述桶体的侧壁为网状结构，所述桶体的两端面均设有通孔。

前述的丝袜用染色桶，其特征在于，所述活动板的打开方向沿着桶体的周向，所述桶体上开设有固定所述活动板的搭扣。

前述的丝袜用染色桶，其特征在于，所述把手的长度方向平行于所述桶体的轴向。

前述的丝袜用染色桶，其特征在于，所述把手的长度等于所述桶体轴向上的长度。

前述的丝袜用染色桶，其特征在于，所述隔板在桶体内均匀分布。

前述的丝袜用染色桶，其特征在于，所述隔板设有通孔。

前述的丝袜用染色桶，其特征在于，所述隔板平行于所述桶体的两端面。

本实用新型的有益之处在于： 通过隔板将染色桶内的空间进行分隔，这样丝袜在有限的空间内不会相互缠绕，不会造成损失。同时网状结构的侧壁便于染料进入桶体，染色均匀。

附图说明

图1是本实用新型的丝袜用染色桶的结构示意图。 

图中附图标记的含义：

1-桶体，11-两端面，2-隔板， 3-活动板，4-把手。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1所示的丝袜用染色桶，包括：桶体1、隔板2、活动板3、把手4。隔板2位于桶体1内，位于桶体1的侧壁上设有开口，活动板3遮挡开口，把手4位于活动板3上。桶体1的侧壁为网状结构，网状结构有利于染料进入与通体1内的丝袜接触染色，网状结构虽然强度低，但是丝袜质量轻，侧壁的网状结构足以承受丝袜。桶体1的两端面11均设有通孔，通孔也是为了方便染料从桶体1的轴向进入通体1内。

活动板3的打开方向沿着桶体1的周向，桶体1上开设有固定活动板3的搭扣，搭扣位于开口的边缘，活动板3也是网状结构，便于染料进入通体1内。

把手4的长度方向平行于桶体1的轴向，优选，把手4的长度等于桶体1轴向上的长度。这样如图1所示，把手4为长条形的凸起，其长度沿着在桶体1的轴向上分布。

染色时，用过手扶把手4推动活动板3打开桶体1，将丝袜放入隔板2之间，然后再合上活动板3，用搭扣将活动板3固定，将桶体1浸入染缸中。隔板2在桶体1内均匀分布，隔板2将桶体1内的空间均匀分布成隔板2的数量加1的独立空间，隔板2之间的距离为5~10cm，每个独立空间之间放入1、2条丝袜，避免丝袜过多造成缠绕。

作为一种优选，隔板2设有通孔，便于染料与隔板2之间的丝袜能够充分浸染。隔板2平行于桶体1的两端面12，这样沿轴向旋转桶体1时，丝袜在独立空间内也可以做离心运动，能够染色均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.丝袜用染色桶，包括桶体，其特征在于，还包括：位于所述桶体内的隔板、位于桶体侧壁的活动板、位于所述活动板上的把手；所述桶体的侧壁为网状结构，所述桶体的两端面均设有通孔。

2.根据权利要求1所述的丝袜用染色桶，其特征在于，所述活动板的打开方向沿着桶体的周向，所述桶体上开设有固定所述活动板的搭扣。

3.根据权利要求2所述的丝袜用染色桶，其特征在于，所述把手的长度方向平行于所述桶体的轴向。

4.根据权利要求3所述的丝袜用染色桶，其特征在于，所述把手的长度等于所述桶体轴向上的长度。

5.根据权利要求4所述的丝袜用染色桶，其特征在于，所述隔板在桶体内均匀分布。

6.根据权利要求5所述的丝袜用染色桶，其特征在于，所述隔板设有通孔。

7.根据权利要求6所述的丝袜用染色桶，其特征在于，所述隔板平行于所述桶体的两端面。