CN204018118U - 一种电缆双料涂层机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆双料涂层机，包括从下至上依次连接在涂层机竖直机架上的料箱、涂胶滚、进料滚和出料滚，料箱、涂胶滚、进料滚和出料滚均由左右分别对称设置的料箱部、涂胶滚部、进料滚部和出料滚部组成；出料滚和进料滚之间还设置有刮料板，刮料板上设置有若干条平成的凹槽部，每一个凹槽部内部提供一根线缆通过，每两个凹槽部之间连接有羊毛毡；料箱部和刮料板之间还设置有中隔板,本实用新型实现了涂层机能够同时对两种不同颜色或者不同类型的电线电缆进行涂层处理，并且节约了涂层机的使用场地和烘干能源，提高了涂层机的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆或者电缆等涂胶层的技术领域，特别是涉及一种电缆双料涂层机。
背景技术
现有的电线电缆涂层机，由于在电线或者电缆在涂层之前需要先从电线架放卷，并在涂层完毕之后将电缆干燥并卷绕在卷线滚子上，故而涂层机所需的场地较大。并且现有的电线电缆涂层机一般只能涂一种颜色的电缆，由于电线电缆在涂层过程中需要进行烘干处理，所以一味地提高涂层机的涂层速度是行不通的。
此外，在涂层机工作过程中，尤其是涂层之后需要对电线电缆的涂层进行烘干，需要的烘干能源较大。而通常一个厂生产的电线电缆一般有好几种颜色，如果只用一个涂层机的话是远远不够的。然而使用多个涂层机的话，场地需求比较大，并且能源浪费的也比较多。特别是对于生产规模不是很大的厂家，涂层机的成本和使用费用很大程度上制约其生存和发展的空间。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆双料涂层机，其目的在于使得涂层机能够同时对两种不同颜色或者不同类型的电线电缆进行涂层处理，并且节约涂层机的使用场地和烘干能源，提高涂层机的使用效率。
本实用新型所采用的技术方案是：一种电缆双料涂层机，包括从下至上依次连接在涂层机竖直机架上的料箱、涂胶滚、进料滚和出料滚，料箱、涂胶滚、进料滚和出料滚均由左右分别对称设置的料箱部、涂胶滚部、进料滚部和出料滚部组成；出料滚和进料滚之间还设置有刮料板，刮料板上设置有若干条平成的凹槽部，每一个凹槽部内部提供一根线缆通过，每两个凹槽部之间连接有羊毛毡；料箱部和刮料板之间还设置有中隔板。 本实用新型对现有的单颜料涂层机进行了改进，将原有的涂层机竖直机架上的单一的料箱、涂胶滚、进料滚和出料滚，分别分成了左右对称的料箱部、涂胶滚部、进料滚部和出料滚部。从而使得左侧的料箱部、涂胶滚部、进料滚部和出料滚部可以涂一种颜色的胶，而右侧的料箱部、涂胶滚部、进料滚部和出料滚部对另外一种电线或者线缆涂胶层。并且为了使得涂到电线或者线缆上的胶较为匀实，还在出料滚和进料滚之间设置了刮料板，而刮料板上连接了羊毛毡，具有较好的刮胶效果。
优选地，每一个羊毛毡上设置有一个通孔，每一个通孔内套有一根线缆，从而方便地为每一根线缆进行刮胶处理。
优选地，每一个通孔的直径小于通过其的电缆的直径，以便将线缆上的胶涂抹匀实。
优选地，为了保证左右两侧的胶飞溅至对方的线缆上，左右分别对称设置的料箱部之间的距离、左右分别对称设置的涂胶滚部之间的距离、左右分别对称设置的进料滚部之间的距离以及左右分别对称设置的出料滚部之间的距离不小于15cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对现有的单颜料涂层机进行了改进，将原有的涂层机竖直机架上的单一的料箱、涂胶滚、进料滚和出料滚，分别分成了左右对称的料箱部、涂胶滚部、进料滚部和出料滚部。从而使得左侧的料箱部、涂胶滚部、进料滚部和出料滚部可以涂一种颜色的胶，而右侧的料箱部、涂胶滚部、进料滚部和出料滚部对另外一种电线或者线缆涂胶层。并且为了使得涂到电线或者线缆上的胶较为匀实，还在出料滚和进料滚之间设置了刮料板，而刮料板上连接了羊毛毡，具有较好的刮胶效果。
本实用新型实现了涂层机能够同时对两种不同颜色或者不同类型的电线电缆进行涂层处理，并且节约了涂层机的使用场地和烘干能源，提高了涂层机的使用效率。
附图说明
图1为一种电缆双料涂层机的一个实施例的立体结构图；
图2为图1的刮料板的结构示意图；
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1和图2所示,一种电缆双料涂层机，包括从下至上依次连接在涂层机竖直机架1上的料箱2、涂胶滚3、进料滚4和出料滚5，料箱2、涂胶滚3、进料滚4和出料滚5均由左右分别对称设置的料箱部21、涂胶滚部31、进料滚部41和出料滚部51组成；出料滚5和进料滚4之间还设置有刮料板7，刮料板7上设置有若干条平成的凹槽部71，每一个凹槽部71内部提供一根线缆通过，每两个凹槽部71之间连接有羊毛毡72；料箱部21和刮料板7之间还设置有中隔板6。 本实用新型对现有的单颜料涂层机进行了改进，将原有的涂层机竖直机架1上的单一的料箱2、涂胶滚3、进料滚4和出料滚5，分别分成了左右对称的料箱部21、涂胶滚部31、进料滚部41和出料滚部51。从而使得左侧的料箱部21、涂胶滚部31、进料滚部41和出料滚部51可以涂一种颜色的胶，而右侧的料箱部21、涂胶滚部31、进料滚部41和出料滚部51对另外一种电线或者线缆涂胶层。并且为了使得涂到电线或者线缆上的胶较为匀实，还在出料滚5和进料滚4之间设置了刮料板7，而刮料板7上连接了羊毛毡72，具有较好的刮胶效果。
在本实用新型中，如图1和图3所示，每一个羊毛毡72上设置有一个通孔721，每一个通孔721内套有一根线缆8，从而方便地为每一根线缆8进行刮胶处理。每一个通孔721的直径小于通过其的电缆的直径，以便将线缆上的胶涂抹匀实。
此外，为了保证左右两侧的胶飞溅至对方的线缆上，左右分别对称设置的料箱部21之间的距离、左右分别对称设置的涂胶滚部31之间的距离、左右分别对称设置的进料滚部41之间的距离以及左右分别对称设置的出料滚部51之间的距离不小于15cm。
本实用新型实现了涂层机能够同时对两种不同颜色或者不同类型的电线电缆进行涂层处理，并且节约了涂层机的使用场地和烘干能源，提高了涂层机的使用效率。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种电缆双料涂层机，包括从下至上依次连接在涂层机竖直机架（1）上的料箱（2）、涂胶滚（3）、进料滚（4）和出料滚（5），其特征在于：所述料箱（2）、涂胶滚（3）、进料滚（4）和出料滚（5）均由左右分别对称设置的料箱部（21）、涂胶滚部（31）、进料滚部（41）和出料滚部（51）组成；所述出料滚（5）和进料滚（4）之间还设置有刮料板（7），所述刮料板（7）上设置有若干条平成的凹槽部（71），每一个所述凹槽部（71）内部提供一根线缆通过，每两个所述凹槽部（71）之间连接有羊毛毡（72）；所述料箱部（21）和刮料板（7）之间还设置有中隔板（6）。
2. 根据权利要求1所述的一种电缆双料涂层机，其特征在于：每一个所述羊毛毡（72）上设置有一个通孔（721），每一个通孔（721）内套有一根线缆（8）。
3. 根据权利要求2所述的一种电缆双料涂层机，其特征在于：每一个所述通孔（721）的直径小于通过其的电缆的直径。
4.根据权利要求1所述的一种电缆双料涂层机，其特征在于：左右分别对称设置的所述料箱部（21）之间的距离、左右分别对称设置的所述涂胶滚部（31）之间的距离、左右分别对称设置的所述进料滚部（41）之间的距离以及左右分别对称设置的所述出料滚部（51）之间的距离不小于15cm。
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| CN201420494151.2U CN204018118U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种电缆双料涂层机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108393239A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-08-14 | 上海理工大学 | 电缆绝缘材料协同涂覆作业机器人的绝缘材料供给系统 |
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2014
- 2014-08-29 CN CN201420494151.2U patent/CN204018118U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN108393239B (zh) * | 2018-04-18 | 2020-10-09 | 上海理工大学 | 电缆绝缘材料协同涂覆作业机器人的绝缘材料供给系统 |
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