CN203998621U - 阳极炭块夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种阳极炭块夹具，夹具梁、设于夹具梁上方的提升装置、连接设于提升装置下方的两拉杆及与两拉杆的末端分别连接的两夹臂，该夹具梁的左右两侧分别设有一调节箱，每一调节箱内于夹具梁的上下两侧分别设有两辊轮，各辊轮分别抵靠于夹具梁的上下两侧并可相对于夹具梁左右移动，各拉杆与夹臂的连接处分别收容于各调节箱的底端，并通过销轴同时穿设于调节箱的底端、拉杆的末端及夹臂的顶端，两夹臂的顶端分别对应设有若干供所述销轴穿过的枢接孔。本实用新型的阳极炭块夹具，可通过辊轮相对于夹具梁左右移动以实现调节箱于夹具梁上的位置，并通过夹臂顶端若干枢接孔的设置，可使枢接轴穿设于不同的枢接孔内来达成夹臂开度调节。

Description

阳极炭块夹具

技术领域

本实用新型涉及一种阳极炭块夹具。

背景技术

铝电解用碳素阳极生产过程中，需要将焦炭颗粒与沥青混合成型的大量阳极炭块堆放在炭块库中，常常需要夹具在炭块库中搬运及取放炭块。

目前，阳极炭块大体有长度为1450mm、1520mm、1550mm及1650mm等规格，而现有的一种使用阳极炭块夹具结构的局限，无法调节其开口尺寸，导致每种夹具只能满足于一种规格炭块的夹持，对于不同规格的阳极炭块又需要重新设计制造，由此导致资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提出一种阳极炭块夹具，解决了现有技术中无法夹持不同规格炭块而导致资源浪费的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种阳极炭块夹具，夹具梁、设于夹具梁上方的提升装置、连接设于提升装置下方的两拉杆及与两拉杆的末端分别连接的两夹臂，该夹具梁的左右两侧分别设有一调节箱，每一调节箱内于夹具梁的上下两侧分别设有两辊轮，各辊轮分别抵靠于夹具梁的上下两侧并可相对于夹具梁左右移动，各拉杆与夹臂的连接处分别收容于各调节箱的底端，并通过销轴同时穿设于调节箱的底端、拉杆的末端及夹臂的顶端，所述两夹臂的顶端分别对应设有若干供所述销轴穿过的枢接孔。

优选方案为，所述阳极炭块夹具还包括一控制装置，所述控制装置用于控制调节箱内的辊轮的转动。

优选方案为，所述枢接孔为4个。

优选方案为，每一销轴的销帽的两侧分别设有一扣环。

优选方案为，所述提升装置为卷扬电动机或电动吊葫芦。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的阳极炭块夹具，可通过辊轮相对于夹具梁左右移动以实现调节箱于夹具梁上的位置，并通过夹臂顶端若干枢接孔的设置，可使枢接轴穿设于不同的枢接孔内来达成夹臂开度调节，从而达成不同规格炭块的夹取，相较于现有技术需要多个不同夹具才能达成的设置更节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型阳极炭块夹具的结构示意图；

图2为图1的侧面示意图。

图中：

100、炭块夹具；10、夹具梁；20、提升装置；22、提臂；24、铰接轴；30、拉杆；40、夹臂；50、调节箱；52、辊轮；54、销轴；56、扣环；42、枢接孔；60、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1及图2所示，该阳极炭块夹具100包括夹具梁10、设于夹具梁10上方的提升装置20、连接设于提升装置20下方的两拉杆30及与两拉杆30的末端分别连接的两夹臂40。

所述夹具梁10的左右两侧分别设有一调节箱50。每一调节箱50内于夹具梁10的上下两侧分别设有两辊轮52，各辊轮52分别抵靠于夹具梁10的上下两侧，以支撑固定夹具梁10。通过一控制装置可控制各辊轮52的转动，以使调节箱50相对于夹具梁10左右移动。所述拉杆30与夹臂40的连接处收容于调节箱50的底端内，并通过销轴54与拉杆30及夹臂40连接，即拉杆30的末端及夹臂40的顶端同时收容于调节箱50的底端内，并通过一销轴54同时穿设于调节箱50的底端、拉杆30的末端及夹臂40的顶端，使三者之间相互枢接。每一销轴54的销帽的两侧分别设于一扣环56，从而使整个销帽处形成一蝴蝶形状，该扣环56的设置可以更好的用于拆卸销轴。

所述提升装置20可为卷扬电动机或电动吊葫芦，其下方延伸设有两提臂22。每一提臂22与一拉杆30通过铰接轴24连接。

本实施例中，每一夹臂40的顶端间隔设有四个枢接孔42，所述销轴54可根据炭块的尺寸选择性的穿设于一枢接孔42内来达成夹臂40开度调节，从而实现不同尺寸炭块的夹取。每一夹臂40的底端枢接设有夹板60。

使用时，在夹持炭块之前，阳极炭块夹具100的夹臂40处于一开度，当提升装置20下降，且夹臂40的夹板60内侧上端与炭块接触后，阳极炭块夹具100的夹板60在自重的作用下开度会自然变小将炭块夹紧，再随着提升装置20的提升，转运到目的地。当需要夹取更小尺度的炭块时，抽出销轴，使夹臂的顶端向调整箱内移动并与靠近外侧的枢接孔42对应，再使销轴54对应穿设于调节箱50、枢接孔42及拉杆30上，同时通过控制装置控制调节箱50内的辊轮52转动使调节箱50沿夹具梁10向内移动，从而达成夹取更小尺寸的炭块。同理，当夹取更大尺寸的操作时，抽出销轴54，使夹臂40的顶端向调整箱50外移动并与靠近内侧的枢接孔42对应，再使销轴54对应穿设于调节箱50、枢接孔42及拉杆30上，同时通过控制装置控制调节箱50内的辊轮52转动使调节箱50沿夹具梁10向外移动，从而达成夹取更大尺寸的炭块。该阳极炭块夹具100可通过调整调节箱50的移动，从而达成不同规格炭块的夹取，相较于现有技术需要多个不同夹具才能达成的设置更节约资源。具体实施时，所述夹臂40顶端的枢接孔42的个数及间距不限于上述实施例的情况，其可根据夹取炭块尺寸的需求而适当的变更。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种阳极炭块夹具，夹具梁、设于夹具梁上方的提升装置、连接设于提升装置下方的两拉杆及与两拉杆的末端分别连接的两夹臂，其特征在于：该夹具梁的左右两侧分别设有一调节箱，每一调节箱内于夹具梁的上下两侧分别设有两辊轮，各辊轮分别抵靠于夹具梁的上下两侧并可相对于夹具梁左右移动，各拉杆与夹臂的连接处分别收容于各调节箱的底端，并通过销轴同时穿设于调节箱的底端、拉杆的末端及夹臂的顶端，所述两夹臂的顶端分别对应设有若干供所述销轴穿过的枢接孔。

2.如权利要求1所述的阳极炭块夹具，其特征在于：还包括一控制装置，所述控制装置用于控制调节箱内的辊轮的转动。

3.如权利要求1所述的阳极炭块夹具，其特征在于：所述枢接孔为4个。

4.如权利要求1所述的阳极炭块夹具，其特征在于：每一销轴的销帽的两侧分别设有一扣环。

5.如权利要求1至4任意一项所述的阳极炭块夹具，其特征在于：所述提升装置为卷扬电动机或电动吊葫芦。