CN2934245Y - 内鼓转动、外鼓固定的新y型不锈钢转鼓 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种内鼓转动、外鼓固定的新Y型不锈钢转鼓，属于制革装置领域，它包括机架，设置在机架上的转轴，与转轴同步转动的不锈钢内鼓，在内鼓外圆周上设有至少一个进出料门，其中所述内鼓的外圆周上分布有多个通孔，在转鼓外围还设有外鼓，在外鼓两边设有挡板，外鼓与机架固定连接，所述的转轴穿过外鼓两边的挡板与机架活动连接；所述的外鼓还设有进液管、排液管和液体循环加热装置，外鼓还设有至少一个与转鼓的进出料门相适应的进出料口。本实用新型具有结构简单、使用方便、处理效果好的优点、克服传统转鼓做出的皮革色花色差的不足，转鼓的使用寿命长，用于皮革鞣制、染色等工序。

Description

内鼓转动、外鼓固定的新Y型不锈钢转鼓
技术领域
本实用新型涉及一种制革装置，尤其是指用于皮革鞣制、染色等工序的一种内鼓转动、外鼓固定的新Y型不锈钢转鼓。
背景技术
制革行业中的鞣制、染色等工序，需要用液体对皮革进行处理，通常的处理方法是将皮革放入转鼓内，通过转鼓的旋转对皮革进行处理；由于在处理时需要一定的温度，为保持液体的温度，传统的转鼓普遍采用木材制造的单层转鼓，这类转鼓存在功效低、转鼓容易损坏的不足；针对这一情况，中国专利CN200520023543.1公开了一种“不锈钢全自动Y型分格转鼓”，通过设置两层转鼓结构，并用三块格板以Y型固定方式将内鼓分隔为独立的三个处理腔，利用循环加热方式保持液体的温度，对提高皮革处理的功效，提高转鼓的使用寿命都具有积极作用；但该专利所公开的液体循环加热方式，需要将液体通过中空的转轴引出，这使设备的制造加工变得异常复杂，而且液体的流量很难控制，难以保证皮革的处理质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、处理效果好、使用寿命长的内鼓转动、外鼓固定的新Y型不锈钢转鼓。在外鼓鼓体和侧板上加保温层克服不锈钢转鼓散热，耗能的不足.
本实用新型的目的是这样实现的：一种内鼓转动、外鼓固定的新Y型不锈钢转鼓，包括机架，设置在机架上的转轴，与转轴同步转动的不锈钢内鼓，在内鼓外圆周上设有至少一个进出料门，其中：所述内鼓的外圆周上分布有多个通孔，在内鼓外围还设有外鼓，在外鼓两边设有挡板，外鼓与机架固定连接，所述的转轴穿过外鼓两边的挡板与机架活动连接；所述的外鼓还设有进液管、排液管和液体循环加热装置，外鼓还设有至少一个与内鼓的进出料门相适应的进出料口。
上述的内鼓转动、外鼓固定的新Y型不锈钢转鼓中所述的内鼓内设有三块格板，每块隔板表面设有多个通孔，三块隔板按Y型分布将内鼓的内部分成大小基本相同的三个处理腔，每个处理腔均设有进出料门；所述的外鼓设有两个进出料口，其中位于外鼓上侧面的为进料口，位于外鼓中侧面的为出料口。
上述的内鼓转动、外鼓固定的新Y型不锈钢转鼓中所述的液体循环加热装置包括出液管水泵、热交换器和喷头构成，水泵的进口通过管路与外鼓的底部连接，水泵的出水口通过管路与热交换器的低温进口连接，热交换器的高温出口通过管路与喷头连接，喷头设置在外鼓的内顶部，以增加液体与皮革的接触时间，提高处理效率，减少处理时间。
上述的内鼓转动、外鼓固定的新Y型不锈钢转鼓中所述外鼓和挡板的外表面包覆有隔热保温层，以减少外鼓散热，降低能源消耗。
本实用新型采用上述结构后，与现有技术相比，具有下述优点：
(1)通过在内鼓的外圆周上设置通孔，并在转鼓外设置用于存放处理液的外鼓，改变了传统单层转鼓或改进型的双层转鼓处理液随皮革一起转动只存在浸泡没有冲擦效果、处理时间长的不足；因处理液存在外鼓的底部，既可对装在内鼓内的皮革起到浸泡和冲擦效果，又能方便地对处理液进行加热循环处理，不需要改进型双层转鼓的复杂结构，设备更加简单、实用。
(2)本实用新型在进一步改进后，通过在外鼓的内顶部设置喷头，并将处理液抽出加热后从转鼓的顶部喷出，可以实现对转动位于上部的皮革进行喷淋，增加皮革与处理液的接触时间，可缩短处理时间，提高处理工效；在外鼓鼓体和两边的挡板加装了隔热保温层克服了不锈钢转鼓散热的缺点。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式
参阅图1、图2所示，本实用新型的内鼓转动、外鼓固定的新Y型不锈钢转鼓，包括机架1，设置在机架1上的转轴2，与转轴2同步转动的不锈钢内鼓3，在内鼓3的外圆周上分布有多个通孔32，在内鼓3内设有三块格板33，每块隔板33表面设有多个通孔33a，通孔32及通孔33a的作用都是便于处理液的流出或流入，三块隔板33按Y型分布将内鼓3的内部分成大小基本相同的三个处理腔34，每个处理腔34均设有进出料门31；在内鼓3外围设有外鼓4，在外鼓两边设有挡板5，外鼓4通过两边的挡板5与机架1固定连接，转轴2穿过外鼓4两边的挡板5通过轴承座与机架1活动连接；外鼓4还设有进液管41、排液管42和液体循环加热装置6，进液管41通过管路与加料泵8的出料口连接，加料泵8的进料口与带搅拌装置的料箱9连接；排液管42连接在外鼓4底部；而液体循环加热装置6包括出液管水泵61、热交换器62和喷头63构成，水泵61的进口通过管路与外鼓4的底部连接，水泵61的出水口通过管路与热交换器62的低温进口连接，热交换器62的高温出口通过管路与喷头63连接，喷头63设置在外鼓4的内顶部；外鼓4还设有两个与内鼓3的进出料门31相适应的进出料口，其中位于外鼓4上侧面的为进料口43，位于外鼓4中侧面的为出料口44；在外鼓4和两边挡板5的外表面包覆有隔热保温层7，用于处理液的隔热保温。
本实用新型在具体使用时，参阅图1、图2所示，将待处理的皮革料从外鼓4上侧的进料口43分批放入三个不同的处理腔34内，根据工艺需要利用料箱9调配好处理液，用加料泵8将处理液并注入外鼓4内，然后启动转动电机10，带动内鼓3转动，使皮革与处理液充分冲擦接触，同时可启动水泵61，使处理液从转鼓4的顶部向下喷淋，增加处理液与皮革的接触时间，缩短处理时间；处理完成后，将皮革从外鼓4中侧面的为出料口44取出，进行下道工序。

Claims (5)

1.一种内鼓转动、外鼓固定的新Y型不锈钢转鼓，包括机架(1)，设置在机架(1)上的转轴(2)，与转轴(2)同步转动的不锈钢内鼓(3)，在内鼓(3)外圆周上设有至少一个进出料门(31)，其特征在于：所述转鼓(3)的外圆周上分布有多个通孔(32)，在内鼓(3)外围还设有外鼓(4)，在外鼓两边设有挡板(5)，外鼓(4)与机架(1)固定连接，所述的转轴(2)穿过外鼓(4)两边的挡板(5)与机架(1)活动连接；所述的外鼓(4)还设有进液管(41)、排液管(42)和液体循环加热装置(6)，外鼓(4)还设有至少一个与内鼓(3)的进出料门(31)相适应的进出料口。
2.根据权利要求1所述的不锈钢转鼓，其特征在于：所述的内鼓(3)内设有三块格板(33)，每块隔板(33)表面设有多个通孔(33a)，三块隔板(33)按Y型分布将转鼓(3)的内部分成大小基本相同的三个处理腔(34)，每个处理腔(34)均设有进出料门(31)；所述的外鼓(4)设有两个进出料口，其中位于外鼓(4)上侧面的为进料口(43)，位于外鼓(4)中侧面的为出料口(44)。
3.根据权利要求1或2所述的不锈钢转鼓，其特征在于：所述的液体循环加热装置(6)包括出液管水泵(61)、热交换器(62)和喷头(63)构成，水泵(61)的进口通过管路与外鼓(4)的底部连接，水泵(61)的出水口通过管路与热交换器(62)的低温进口连接，热交换器(62)的高温出口通过管路与喷头(63)连接，喷头(63)设置在外鼓(4)的内顶部。
4.根据权利要求1或2所述的不锈钢转鼓，其特征在于：所述外鼓(4)和挡板(5)的外表面包覆有隔热保温层(7)。
5.根据权利要求3所述的不锈钢转鼓，其特征在于：所述外鼓(4)和挡板(5)的外表面包覆有隔热保温层(7)。
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