CN108220509A - 皮革清洗处理时的防卷绕结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种皮革清洗处理时的防卷绕结构,用于解决如何提高皮革与清洗液充分接触的问题,该防卷绕结构用于转鼓本体,转鼓本体包括内鼓体,该防卷绕结构包括设置在内鼓体中的多个桩头和多个转鼓球;桩头固定于内鼓体的内壁,桩头的长度不一,桩头的粗细不一,桩头界定出起伏的撞击面;转鼓球和皮革混在一起能活动于内鼓体;桩头垂直于内鼓体的内壁,内鼓体的横截面呈八边形,内鼓体的每一面都设有支撑板,支撑板和内鼓体的内壁通过弹性件相连,支撑板上开设有供桩头穿过的通孔,支撑板能纵向滑动于桩头;弹性件未受到压缩时,撞击面处在支撑板和内鼓体的内壁之间,弹性件压缩时,支撑板处在撞击面和内鼓体的内壁之间。
Description
技术领域
本发明属于皮革加工技术领域,涉及一种皮革清洗处理时的防卷绕结构。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣质等物理、化学加工所得到的已经变性且不易腐烂的动物皮,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适,在生活用革等皮革应用中。
转鼓是制革过程中生皮在里面翻转(如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色)或在里面清洗毛皮(通过与细锯末共同翻转)的回转装置,是制革厂广泛使用的重要设备,当由电机带动转动时,鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用,加快化学反应过程及改变革的物理性能,转鼓应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。通常对皮革的清洗操作都是大批量的皮革一起装入转鼓内,这些大批量的皮革一起不断地撞击内筒体,皮革叠压在一块,清洗处理需要较长时间,如何提高清洗处理的效率,这是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种皮革清洗处理时的防卷绕结构,用于解决如何提高皮革与清洗液充分接触的问题。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
皮革清洗处理时的防卷绕结构,用于转鼓本体,转鼓本体包括内鼓体,该防卷绕结构包括设置在内鼓体中的多个桩头和多个转鼓球;桩头固定于内鼓体的内壁,桩头的长度不一,桩头的粗细不一,桩头界定出起伏的撞击面;转鼓球和皮革混在一起能活动于内鼓体;桩头垂直于内鼓体的内壁,内鼓体的横截面呈八边形,内鼓体的每一面都设有支撑板,支撑板和内鼓体的内壁通过弹性件相连,支撑板上开设有供桩头穿过的通孔,支撑板能纵向滑动于桩头;弹性件未受到压缩时,撞击面处在支撑板和内鼓体的内壁之间,弹性件压缩时,支撑板处在撞击面和内鼓体的内壁之间。
撞击面的设置使皮革与内鼓体的内壁之间形成间距,减少了皮革与内鼓体的内壁的贴附面积,皮革的内表面和外表面都能和清洗药液充分接触,即撞击面的设置提高了清洗药液与皮革内表面的接触程度。支撑板的设置用于避免皮革直接撞击到内鼓体的内壁上,弹性件不仅能吸收噪音,而且能通过支撑板反弹皮革。
在上述的皮革清洗处理时的防卷绕结构中,转鼓球固定在其中一些桩头上。转鼓球固定在桩头上时可以提高对皮革的清洁力以及撞击力,转鼓球和皮革混在一起时,能避免皮革卷在一起,利于皮革展开。
在上述的皮革清洗处理时的防卷绕结构中,转鼓球包括外球体和内球体,外球体界定形成外球腔,内球体容置在外球腔中并且体积可变,内球体的外球面凸设有刷毛,刷毛能伸出外球体。转鼓球有效与皮革一起配合运动,加强和改善皮革的运动状态,防止皮革叠压或缠绕,提高皮革处理效率
在上述的皮革清洗处理时的防卷绕结构中,外球体开设有通孔,内球体包括球体支架和弹性球皮,弹性球皮包围出封闭的内球腔,球体支架容置在内球腔中并支撑起弹性球皮,刷毛成型于弹性球皮表面。
在上述的皮革清洗处理时的防卷绕结构中,内球腔内充有气体和液体,温度升高时,内球体体积变大使得刷毛伸出外球体;内球腔内温度升高时,液体受到加热,内球腔内气体体积变大,弹性球皮被撑开至与外球体相重叠,刷毛从通孔伸出外球体。
在上述的皮革清洗处理时的防卷绕结构中,温度升高时,内球体体积变小使得刷毛从外球体外缩回外球体内;球体支架由三氟化钪制成;随着转鼓内反应的进行,温度逐渐升高,球体支架受热后体积逐渐缩小,弹性球皮缩小,刷毛缩回外球体内,转鼓球在温度变化下相应地变换其形态,以适应于各阶段的不同需求。
在上述的皮革清洗处理时的防卷绕结构中,该防卷绕结构还包括皮革夹具,皮革夹具上夹紧固定有至少两张皮革,皮革呈间隔平行分布;皮革夹具包括第一夹板、第二夹板,皮革的一端被夹紧固定在第一夹板,皮革的另一端被夹紧固定在第二夹板;皮革的端部受到第一夹板和第二夹板的夹紧固定后,皮革在内鼓体内转动时,皮革不容易缠绕在一块,皮革便于展开以充分接触清洗药液,并且第一夹板和第二夹板能起到撞击捶打皮革的作用,使其柔软;
在上述的皮革清洗处理时的防卷绕结构中,第一夹板和第二夹板均包括主连接杆和夹紧杆,主连接杆凸设有连接柱,夹紧杆开设有和连接柱相匹配的连接孔,皮革的端部开设有通孔并套设在连接柱上,夹紧杆套设在连接柱上,皮革的端部受到两相邻的夹紧杆的夹紧固定。主连接杆的连接柱穿过皮革的端部通孔,在皮革的上下两侧都套设夹紧杆以夹紧皮革,夹紧杆不仅起到夹紧固定皮革的作用,也使得上下两层皮革之间具有间距不会贴合在一起。
在上述的皮革清洗处理时的防卷绕结构中,皮革夹具还包括丝网,丝网相连第一夹板和第二夹板,每相邻的两张皮革之间都设有一张丝网;丝网的一端固定于第一夹板的夹紧杆,丝网的另一端固定于第二夹板的夹紧杆;处在两张皮革之间的丝网不仅可以摩擦皮革表面,有助于皮革脱毛和去肉,有助于皮纤维松散,且脱下的毛能附着积聚在丝网上,和皮革一起出料,降低毛团悬浮的几率。
在上述的皮革清洗处理时的防卷绕结构中,第一夹板和第二夹板都由耐酸碱的柔性可弯曲材料制成;皮革在内鼓体转动时,第一夹板和第二夹板可弯曲,使得皮革翻转顺畅,而且在碰撞到内鼓体时噪音比较小。
与现有技术相比,本技术方案具有的优势是:
1、支撑板的设置皮革撞击到桩头之前先撞击支撑板,且支撑板可反弹皮革,从而避免皮革灰卷绕在桩头上,以使得皮革能和清洗药液充分接触尽快达到清洗效果;
2、转鼓球能够加强和改善皮革的运动状态,转鼓球使重叠皮革之间形成供处理液进入的间隙,处理液能浸入皮革的各个部位,提高了处理液浸入皮革的的均匀性,利于减少反应时间,转鼓内的处理液比原工艺用量减少,降低了皮革清洗处理成本;
3、转鼓球的内球体体积可变,使得刷毛能伸出和缩回外球体,以适应于皮革清洗处理不同阶段的需求,刷毛抵触作用在皮革上,不仅可以刷除皮革表面所附着的杂质,刷毛的单位作用面积小,皮革受到刷毛的刺压感,刷毛的作用力能深入皮革纤维,清洗药液能够浸入皮革纤维中;
4、将皮革固定在皮革夹具上,可防止皮革转动时卷成一团,提高了皮革与清洗药液的接触程度;两张皮革之间的丝网分隔两张皮革,而且可以摩擦皮革表面,有助于杂质脱落。
附图说明
图1是本发明的皮革转鼓装置的结构示意图。
图2是本发明的皮革转鼓装置的防卷绕结构的结构示意图。
图3是图2中A的局部放大图。
图4和图5是本发明的转鼓球的结构示意图。
图6是本发明的皮革夹具的结构示意图。
图7是本发明的皮革夹具的俯视图。
图中,1、基座;2、外鼓体;3、内鼓体;4、转轴;5、内鼓腔;6、外鼓腔;7、群孔;8、电机;9、减速箱;10、皮带;11、外门;12、内门;13、温度感应器;14、水泵;15、外水管;16、内水管;17、储液桶;18、排水管路;19、桩头;20、转鼓球;21、支撑板;22、弹性件;23、外球体;24、内球体;25、外球腔;26、刷毛;27、球体支架;28、弹性球皮;29、内球腔;30、皮革夹具;31、第一夹板;32、第二夹板;33、主连接杆;34、夹紧杆;35、丝网;36、小球;37、连接柱。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图7所示,本发明提供一种皮革转鼓装置,用于皮革清洗处理,包括转鼓本体、基座1和驱动机构,转鼓本体安装在基座1上,驱动机构和转鼓本体连接,转鼓本体包括外鼓体2和内鼓体3,内鼓体3的两端具有转轴4,内鼓体3可转动地安装在外鼓体2内,内鼓体3具有容置皮革的内鼓腔5;外鼓体2和内鼓体3之间形成外鼓腔6,内鼓体3开设有群孔7,群孔7连通内鼓腔5和外鼓腔6;基座1支撑固定外鼓体2,外鼓体2不转动,驱动机构驱动内鼓体3转动,驱动机构包括电机8、减速箱9和皮带10,电机8相连减速箱9,转轴4穿过外鼓体2并通过皮带10和减速箱9相连。
外鼓体2设有外门11,内鼓体3设有内门12;外门11可选择是一扇门,同时用于进料和出料,外门11也可选择是用于进料和出料的两扇门;同理,内门12可选择是一扇门,同时用于进料和出料,内门12也可选择是用于进料和出料的两扇门。
依次开启外门11和内门12后,将皮革放入内鼓腔5中,然后依次关闭内门12和外门11,清洗时,清洗药液被通入到外鼓腔6中并通过内鼓体3上的群孔7进入到内鼓腔5中以作用于皮革,内鼓体3转动驱动皮革在内鼓腔5中离心运动从而与清洗药液以及内鼓腔5充分接触。
外门11和内门12都设有透明的观察窗,便于观察转鼓内的工作状况。外鼓腔6和内鼓腔5均设有温度感应器13;分别用于监测反馈外鼓腔6的温度以及内鼓腔5的温度。
该皮革转鼓装置还包括进液组件,进液组件包括水泵14、外水管15和内水管16,内水管16设置在外鼓腔6中,内水管16和外鼓体2固定相连,转鼓本体外设有储液桶17,储液桶17内有清洗药液,水泵14相连储液桶17和外水管15,外水管15通向外鼓体2并和内水管16相连;水泵14抽取储液桶17内的清洗药液并由外水管15输送至内水管16,内水管16向内进液。外鼓体2的底部具有排水口,排水口连接排水管路18。外鼓体2上还设有加料管,便于添加化学药剂。
该皮革转鼓装置设有防卷绕结构,防卷绕结构包括设置在内鼓体3中的多个桩头19和多个转鼓球20;皮革撞击到桩头19以及转鼓球20上,防止皮革缠绕在一起。
桩头19固定于内鼓体3的内壁,桩头19的长度不一,桩头19的粗细不一,桩头19界定出起伏的撞击面;撞击面起伏地凸出于内鼓体3的内壁;一部分转鼓球20固定在桩头19上,另一部分转鼓球20和皮革混在一起能活动于内鼓体3;撞击面的设置使皮革与内鼓体3的内壁之间形成间距,减少了皮革与内鼓体3的内壁的贴附面积,皮革的内表面和外表面都能和清洗药液充分接触,起伏的撞击面提高了清洗药液与皮革内表面的接触程度。
当皮革离心甩在撞击面上时,皮革和内鼓体3的内壁之间能储存住清洗药液,尤其是当皮革转动至液面上方时,虽然已脱离液面,但皮革和内鼓体3的内壁之间能携带清洗药液,增加了清洗药液与皮革的接触时间,提高了皮革的清洗效果。
桩头19的长度不同使撞击面呈现出起伏的形态,桩头19的粗细不同使撞击面形成不同强度的撞击区域,皮革因内鼓体3转动而离心地摔向撞击面,因撞击面的起伏以及撞击强度的不同,使皮革不同部位的受力也不同,通过撞击后能更快地达到所需的清洗效果。
转鼓球20选择性地固定在某些桩头19上,转鼓球20固定在桩头19上时可以提高对皮革的清洁力以及撞击力,转鼓球20和皮革混在一起时,能避免皮革卷在一起,利于清洗药液充分浸入皮革。
优选地,桩头19垂直于内鼓体3的内壁,内鼓体3的横截面呈八边形,内鼓体3的每一面都设有支撑板21,支撑板21和内鼓体3的内壁通过弹性件22相连,支撑板21上开设有供桩头19穿过的通孔,支撑板21能纵向滑动于桩头19;弹性件22未受到压缩时,撞击面处在支撑板21和内鼓体3的内壁之间,弹性件22压缩时,支撑板21处在撞击面和内鼓体3的内壁之间。
支撑板21上可开设有液孔;内鼓体3的横截面呈非圆形,增大了内鼓腔5的装载量并利于支撑板21的安装;支撑板21的设置使皮革撞击到桩头19之前先撞击支撑板21,且支撑板21可反弹皮革,从而避免皮革灰卷绕在桩头19上。
弹性件22向支撑板21提供反弹力并能吸收撞击时的噪音。皮革先撞击到支撑板21,支撑板21增大了皮革的碰撞面积,实现平面式碰撞,支撑板21沿着桩头19向内滑动并压缩弹性件22,弹性件22压缩后,其中桩头19起到了导向作用,同时皮革撞击到桩头19上,实现点状式碰撞,弹性件22的弹力还使得支撑板21将皮革弹起,实现多次碰撞;支撑板21的设置避免皮革卷绕在桩头19上,并实现了不同方式的碰撞以及提高了碰撞次数,提高了清洗效率。
转鼓球20包括外球体23和内球体24,外球体23界定形成外球腔25,内球体24容置在外球腔25中并且体积可变,内球体24的外球面凸设有刷毛26,刷毛26能伸出外球体23;转鼓球20有效与皮革一起配合运动,加强和改善皮革的运动状态,防止皮革叠压或缠绕,提高皮革处理效率。刷毛26容置在外球腔25内时,皮革仅与外球体23相触,;内球体24体积变大时,刷毛26伸出外球体23,皮革与转鼓球20相触时,刷毛26抵触作用在皮革上,从而刷除皮革上的杂质。
外球体23由耐酸碱的塑料制成,外球体23开设有通孔;内球体24包括球体支架27和弹性球皮28,弹性球皮28包围出封闭的内球腔29,球体支架27容置在内球腔29中并支撑起弹性球皮28,内球腔29内充有气体和液体,刷毛26成型于弹性球皮28表面,内球体24体积最小时,刷毛26处在外球腔25内;温度升高时,内球体24体积变大使得刷毛26伸出外球体23;外球体23能耐受清洗药液的腐蚀,以避免腐蚀变形,内球腔29内温度升高时,液体受到加热,内球腔29内气体体积变大,弹性球皮28被撑开至与外球体23相重叠,刷毛26从通孔伸出外球体23。
具体地,外球体23由聚四氟乙烯制成,内球体24内充的气体为氮气、氢气或者氦气,液体为水、乙醚或者乙醇,球体支架27受热后膨胀。随着转鼓内温度升高,内球体24逐渐膨胀,刷毛26逐渐伸出外球体23,当转鼓内温度降低时,内球体24的体积逐渐缩小,刷毛26逐渐缩回外球体23内,转鼓球20在温度变化下相应地变换其形态,前期主要用于避免皮革缠绕,使皮革与清洗药液充分接触反应,后期用于刷落杂质,以适应于各阶段的不同需求。
内球腔29内液体占积为1/3~1/2;
内鼓腔5内设有多种尺寸的转鼓球20,外球体23的外径为10cm、20cm、30cm、40cm多种尺寸。
可选择地,作为另一种实施方式,温度升高时,内球体24体积变小使得刷毛26从外球体23外缩回外球体23内;球体支架27由三氟化钪制成;三氟化钪属于负热膨胀材料,在高温时体积缩小;外球体23能耐受清洗药液的腐蚀,以避免腐蚀变形。
前期,内球体24的体积最大,在球体支架27的支撑下,弹性球体和外球体23相重叠,刷毛26从通孔伸出外球体23,以刷除皮革上的杂质。
后期,随着转鼓内反应的进行,温度逐渐升高,球体支架27受热后体积逐渐缩小,弹性球皮28缩小,刷毛26缩回外球体23内,使皮革与外球体23充分接触碰撞从而柔软;转鼓球20在温度变化下相应地变换其形态,前期主要用于刷落杂质,后期在杂质去除之后,用于柔软皮革,以适应于各阶段的不同需求。
该防卷绕结构还包括皮革夹具30,皮革夹具30上夹紧固定有至少两张皮革,皮革呈间隔平行分布;皮革夹具30包括第一夹板31、第二夹板32,皮革的一端被夹紧固定在第一夹板31,皮革的另一端被夹紧固定在第二夹板32;皮革的端部受到第一夹板31和第二夹板32的夹紧固定后,皮革在内鼓体3内转动时,皮革不容易缠绕在一块,皮革便于展开以充分接触清洗药液,并且第一夹板31和第二夹板32能起到撞击捶打皮革的作用,使其柔软;并且使用皮革夹具30压紧固定皮革后,提高了皮革进出料的效率。
第一夹板31和第二夹板32均包括主连接杆33和夹紧杆34,主连接杆33凸设有连接柱37,夹紧杆34开设有和连接柱37相匹配的连接孔,皮革的端部开设有通孔并套设在连接柱37上,夹紧杆34套设在连接柱37上,皮革的端部受到两相邻的夹紧杆34的夹紧固定。主连接杆33的连接柱穿过皮革的端部通孔,在皮革的上下两侧都套设夹紧杆34以夹紧皮革,夹紧固定好一张皮革后,依次向上或者向下穿设另一张皮革,实现多层皮革的平行固定。夹紧杆34不仅起到夹紧固定皮革的作用,也使得上下两层皮革之间具有间距不会贴合在一起。
皮革夹具30还包括丝网35,丝网35相连第一夹板31和第二夹板32,每相邻的两张皮革之间都设有一张丝网35;丝网35的一端固定于第一夹板31的夹紧杆34,丝网35的另一端固定于第二夹板32的夹紧杆34;处在两张皮革之间的丝网35不仅可以摩擦皮革表面,有助于皮纤维松散杂质脱落,且脱下的杂质能附着积聚在丝网35上,和皮革一起出料,降低杂质悬浮的几率。
丝网35上穿设有小球36,小球36的表面具有锥齿,利于提高与皮革的摩擦力。
第一夹板31和第二夹板32都由耐酸碱的柔性可弯曲材料制成;皮革在内鼓体3转动时,第一夹板31和第二夹板32可弯曲,使得皮革翻转顺畅,而且在碰撞到内鼓体3时噪音比较小。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了基座1;外鼓体2;内鼓体3;转轴4;内鼓腔5;外鼓腔6;群孔7;电机8;减速箱9;皮带10;外门11;内门12;温度感应器13;水泵14;外水管15;内水管16;储液桶17;排水管路18;桩头19;转鼓球20;支撑板21;弹性件22;外球体23;内球体24;外球腔25;刷毛26;球体支架27;弹性球皮28;内球腔29;皮革夹具30;第一夹板31;第二夹板32;主连接杆33;夹紧杆34;丝网35;小球36;连接柱37等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.皮革清洗处理时的防卷绕结构,用于转鼓本体,转鼓本体包括内鼓体,其特征在于,该防卷绕结构包括设置在内鼓体中的多个桩头和多个转鼓球;桩头固定于内鼓体的内壁,桩头的长度不一,桩头的粗细不一,桩头界定出起伏的撞击面;转鼓球和皮革混在一起能活动于内鼓体;桩头垂直于内鼓体的内壁,内鼓体的横截面呈八边形,内鼓体的每一面都设有支撑板,支撑板和内鼓体的内壁通过弹性件相连,支撑板上开设有供桩头穿过的通孔,支撑板能纵向滑动于桩头;弹性件未受到压缩时,撞击面处在支撑板和内鼓体的内壁之间,弹性件压缩时,支撑板处在撞击面和内鼓体的内壁之间。
2.根据权利要求1所述的皮革清洗处理时的防卷绕结构,其特征在于,转鼓球固定在其中一些桩头上。
3.根据权利要求1所述的皮革清洗处理时的防卷绕结构,其特征在于,转鼓球包括外球体和内球体,外球体界定形成外球腔,内球体容置在外球腔中并且体积可变,内球体的外球面凸设有刷毛,刷毛能伸出外球体。
4.根据权利要求3所述的皮革清洗处理时的防卷绕结构,其特征在于,外球体开设有通孔,内球体包括球体支架和弹性球皮,弹性球皮包围出封闭的内球腔,球体支架容置在内球腔中并支撑起弹性球皮,刷毛成型于弹性球皮表面。
5.根据权利要求4所述的皮革清洗处理时的防卷绕结构,其特征在于,内球腔内充有气体和液体,温度升高时,内球体体积变大使得刷毛伸出外球体。
6.根据权利要求4所述的皮革清洗处理时的防卷绕结构,其特征在于,温度升高时,内球体体积变小使得刷毛从外球体外缩回外球体内;球体支架由三氟化钪制成。
7.根据权利要求1所述的皮革清洗处理时的防卷绕结构,其特征在于,该防卷绕结构还包括皮革夹具,皮革夹具上夹紧固定有至少两张皮革,皮革呈间隔平行分布;皮革夹具包括第一夹板、第二夹板,皮革的一端被夹紧固定在第一夹板,皮革的另一端被夹紧固定在第二夹板。
8.根据权利要求7所述的皮革清洗处理时的防卷绕结构,其特征在于,第一夹板和第二夹板均包括主连接杆和夹紧杆,主连接杆凸设有连接柱,夹紧杆开设有和连接柱相匹配的连接孔,皮革的端部开设有通孔并套设在连接柱上,夹紧杆套设在连接柱上,皮革的端部受到两相邻的夹紧杆的夹紧固定。
9.根据权利要求7所述的皮革清洗处理时的防卷绕结构,其特征在于,皮革夹具还包括丝网,丝网相连第一夹板和第二夹板,每相邻的两张皮革之间都设有一张丝网;丝网的一端固定于第一夹板的夹紧杆,丝网的另一端固定于第二夹板的夹紧杆。
10.根据权利要求7所述的皮革清洗处理时的防卷绕结构,其特征在于,第一夹板和第二夹板都由耐酸碱的柔性可弯曲材料制成。
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