CN106435059A - 一种用于生产皮革的除尘清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生产皮革的除尘清洗装置，涉及皮革生产设备技术领域。该用于生产皮革的除尘清洗装置，包括外壳，所述外壳的两侧均固定连接有立柱，并且两个立柱之间固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有存水箱，并且存水箱的顶部通过导水管与外壳的底部连通，所述外壳的内壁滑动连接有弧形网格板，并且弧形网格板的顶部固定连接有固定夹，所述外壳的背部固定连接有电机箱。该用于生产皮革的除尘清洗装置，更好的方便了使用者的使用，提高了除尘清洗的效果，缩短了除尘清洗的时间，保证了皮革生产后期正常的生产和制造，达到了对除尘清洗后的水体进行净化，保证了水体的循环再利用，节约了大量的水资源。

Description

一种用于生产皮革的除尘清洗装置

技术领域

本发明涉及皮革生产设备技术领域，具体为一种用于生产皮革的除尘清洗装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

皮革的清洗方式有三种：一是干洗，包括四氯乙烯干洗和石油干洗；二是手工擦洗，包括溶剂擦洗和水及洗涤用品擦洗，溶剂擦洗实质是手工干洗；三是手工刷洗(用水和洗涤用品)。

手工刷洗使用的是水和洗涤用品，是水洗的一种方式。这是对一些特殊皮衣的洗涤方法，包括一些皮衣里衬的清洗。与纺织纤维衣物不同的是用水不宜过多，尽量不使皮板湿透，刷洗与擦洗结合，刷完之后用干毛巾将浮水擦干。手工刷洗之后一般需要手工加脂。

目前在对皮革生产前进行除尘清洗时，一般都是采用结构单一，操作复杂的设备进行，不仅极大的不方便使用者的使用，还会降低除尘清洗的效果，增加了除尘清洗的时间，影响了皮革生产后期正常的生产和制造。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产皮革的除尘清洗装置，解决了不方便使用者的使用，还会降低除尘清洗的效果，增加了除尘清洗的时间，影响了皮革生产后期正常生产和制造的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于生产皮革的除尘清洗装置，包括外壳，所述外壳的两侧均固定连接有立柱，并且两个立柱之间固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有存水箱，并且存水箱的顶部通过导水管与外壳的底部连通，所述外壳的内壁滑动连接有弧形网格板，并且弧形网格板的顶部固定连接有固定夹，所述外壳的背部固定连接有电机箱，并且电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的转轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端依次贯穿电机箱和外壳且延伸至外壳的内部，所述连接杆延伸至的外壳内部的一端固定连接有旋转轴，并且旋转轴的表面固定连接有滚辊，所述滚辊的表面固定连接有毛刷。

所述存水箱的正表面连通有出水管，并且存水箱内壁的底部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的一侧连通有输水管，所述输水管远离抽水泵的一端依次贯穿存水箱和外壳且延伸至外壳的内部，所述存水箱内壁的顶部固定连接有水体净化装置，并且水体净化装置的顶部与导水管连通，所述水体净化装置的底部连通有水管。

所述水体净化装置包括净化箱，并且净化箱的顶部与存水箱内壁的顶部固定连接，所述净化箱的内部依次设置有多介质过滤器、活性炭过滤器和消毒器，并且多介质过滤器、活性炭过滤器和消毒器之间均通过导管相连通，所述多介质过滤器的顶部通过导管与导水管连通，并且消毒器的底部通过导管与水管连通。

优选的，所述外壳的一侧且位于弧形网格板的顶部连通有注水管。

优选的，所述旋转轴远离连接杆一端的表面活动连接有支撑柱，并且支撑柱的顶端与外壳内壁的顶部固定连接。

优选的，所述外壳远离电机箱的一侧活动连接有与外壳相适配的外壳盖。

优选的，所述弧形网格板的两侧均固定连接有滑块，所述外壳的内壁且与弧形网格板相对应的位置开设有与滑块相适配的滑槽。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于生产皮革的除尘清洗装置。具备以下有益效果：

（1）、该用于生产皮革的除尘清洗装置，通过在外壳的内部滑动连接有的弧形网格板，在弧形网格板的顶部固定连接有的固定夹，以及电机、旋转轴、滚辊和毛刷的配合设置，解决了目前在对皮革生产前进行除尘清洗时，一般都是采用结构单一，操作复杂设备的情况，更好的方便了使用者的使用，提高了除尘清洗的效果，缩短了除尘清洗的时间，保证了皮革生产后期正常的生产和制造。

（2）、该用于生产皮革的除尘清洗装置，外壳的底部通过导水管与存水箱连通，并且在存水箱内壁的顶部固定连接有的水体净化装置，以及多介质过滤器、活性炭过滤器、消毒器和抽水泵的配合，达到了对除尘清洗后的水体进行净化，保证了水体的循环再利用，节约了大量的水资源。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明外壳的内部结构示意图；

图3为本发明水体净化装置的结构示意图；

图4为本发明A-A的局部放大图；

图中，1外壳、2立柱、3底板、4存水箱、5导水管、6弧形网格板、7固定夹、8电机箱、9电机、10连接杆、11旋转轴、12滚辊、13毛刷、14出水管、15抽水泵、16输水管、17水体净化装置、171净化箱、172多介质过滤器、173活性炭过滤器、174消毒器、175导管、18水管、19注水管、20支撑柱、21外壳盖、22滑块、23滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种用于生产皮革的除尘清洗装置，如图1-2所示，包括外壳1，外壳1的一侧且位于弧形网格板6的顶部连通有注水管19，注水管19位于外壳1外部的一端螺纹连接有管帽，外壳1的两侧均固定连接有立柱2，立柱2的底端固定连接有防滑套，并且两个立柱2之间固定连接有底板3，底板3的顶部固定连接有存水箱4，并且存水箱4的顶部通过导水管5与外壳1的底部连通，外壳1的内壁滑动连接有弧形网格板6，并且弧形网格板6的顶部固定连接有固定夹7，固定夹7的数量至少为三个，外壳1的背部固定连接有电机箱8，外壳1远离电机箱8的一侧活动连接有与外壳1相适配的外壳盖21，外壳盖21的一侧分别固定连接有把手和卡扣，并且外壳1上且与卡扣相对应的位置设置有卡环，并且电机箱8的内部固定连接有电机9，电机9的转轴通过联轴器固定连接有连接杆10，连接杆10远离电机9的一端依次贯穿电机箱8和外壳1且延伸至外壳1的内部，连接杆10延伸至的外壳1内部的一端固定连接有旋转轴11，旋转轴11远离连接杆10一端的表面活动连接有支撑柱20，并且支撑柱20的顶端与外壳1内壁的顶部固定连接，并且旋转轴11的表面固定连接有滚辊12，滚辊12的表面固定连接有毛刷13，毛刷13的材料采用人造纤维丝，存水箱4的正表面连通有出水管14，出水管14和导水管5的内部均设置有电动阀门，并且存水箱4内壁的底部固定连接有抽水泵15，抽水泵15的一侧连通有输水管16，输水管16远离抽水泵15的一端依次贯穿存水箱4和外壳1且延伸至外壳1的内部，存水箱4内壁的顶部固定连接有水体净化装置17，并且水体净化装置17的顶部与导水管5连通，水体净化装置17的底部连通有水管18。

如图3所示，水体净化装置17包括净化箱171，并且净化箱171的顶部与存水箱4内壁的顶部固定连接，净化箱171的内部依次设置有多介质过滤器172、活性炭过滤器173和消毒器174，多介质过滤器172是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，活性炭过滤器173的吸附原理是：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响，一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大，所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水箱中，难以控制，很少采用，颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便，并且多介质过滤器172、活性炭过滤器173和消毒器174之间均通过导管175相连通，多介质过滤器172的顶部通过导管175与导水管5连通，并且消毒器174的底部通过导管175与水管18连通。

如图4所示，弧形网格板6的两侧均固定连接有滑块22，外壳1的内壁且与弧形网格板6相对应的位置开设有与滑块22相适配的滑槽23，滑块22和滑槽23均呈L形，可以极大地保证弧形网格板6的稳定性，并且方便进行滑动。

工作原理：使用者在使用前，将弧形网格板6从外壳1的内部滑出，并将需要进行除尘清洗的皮革通过固定夹7固定在弧形网格板6上，再将弧形网格板6推入外壳1的内部，关闭外壳盖21。

使用者在使用时，启动电机9，电机9通过连接杆10和旋转轴11带动滚辊12表面固定连接有的毛刷13进行旋转，并且将水体通过注水管19注入到外壳1的内部，毛刷13开始对皮革进行除尘清洗处理。

同时，打开电动阀门，除尘清洗后的水体从导水管5经过水体净化装置17再由水管18流入到存水箱4内部，启动抽水泵15，抽水泵15将存水箱4内部净化完的水体通过输水管16输送至外壳1的内部。

而且，水体净化装置17对除尘清洗后的水体进行净化处理，除尘清洗后的水体以依次经过多介质过滤器172、活性炭过滤器173和消毒器174，多介质过滤器172、活性炭过滤器173和消毒器174对除尘清洗后的水体进行逐层的净化，净化完成后再从水管18排出。

综上所述，该用于生产皮革的除尘清洗装置，通过在外壳1的内部滑动连接有的弧形网格板6，在弧形网格板6的顶部固定连接有的固定夹7，以及电机9、旋转轴11、滚辊12和毛刷13的配合设置，解决了目前在对皮革生产前进行除尘清洗时，一般都是采用结构单一，操作复杂设备的情况，更好的方便了使用者的使用，提高了除尘清洗的效果，缩短了除尘清洗的时间，保证了皮革生产后期正常的生产和制造。

并且，外壳1的底部通过导水管5与存水箱4连通，并且在存水箱4内壁的顶部固定连接有的水体净化装置17，以及多介质过滤器172、活性炭过滤器173、消毒器174和抽水泵15的配合，达到了对除尘清洗后的水体进行净化，保证了水体的循环再利用，节约了大量的水资源。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于生产皮革的除尘清洗装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的两侧均固定连接有立柱（2），并且两个立柱（2）之间固定连接有底板（3），所述底板（3）的顶部固定连接有存水箱（4），并且存水箱（4）的顶部通过导水管（5）与外壳（1）的底部连通，所述外壳（1）的内壁滑动连接有弧形网格板（6），并且弧形网格板（6）的顶部固定连接有固定夹（7），所述外壳（1）的背部固定连接有电机箱（8），并且电机箱（8）的内部固定连接有电机（9），所述电机（9）的转轴通过联轴器固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）远离电机（9）的一端依次贯穿电机箱（8）和外壳（1）且延伸至的外壳（1）的内部，所述连接杆（10）延伸至外壳（1）内部的一端固定连接有旋转轴（11），并且旋转轴（11）的表面固定连接有滚辊（12），所述滚辊（12）的表面固定连接有毛刷（13）；

所述存水箱（4）的正表面连通有出水管（14），并且存水箱（4）内壁的底部固定连接有抽水泵（15），所述抽水泵（15）的一侧连通有输水管（16），所述输水管（16）远离抽水泵（15）的一端依次贯穿存水箱（4）和外壳（1）且延伸至外壳（1）的内部，所述存水箱（4）内壁的顶部固定连接有水体净化装置（17），并且水体净化装置（17）的顶部与导水管（5）连通，所述水体净化装置（17）的底部连通有水管（18）；

所述水体净化装置（17）包括净化箱（171），并且净化箱（171）的顶部与存水箱（4）内壁的顶部固定连接，所述净化箱（171）的内部依次设置有多介质过滤器（172）、活性炭过滤器（173）和消毒器（174），并且多介质过滤器（172）、活性炭过滤器（173）和消毒器（174）之间均通过导管（175）相连通，所述多介质过滤器（172）的顶部通过导管（175）与导水管（5）连通，并且消毒器（174）的底部通过导管（175）与水管（18）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产皮革的除尘清洗装置，其特征在于：所述外壳（1）的一侧且位于弧形网格板（6）的顶部连通有注水管（19）。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产皮革的除尘清洗装置，其特征在于：所述旋转轴（11）远离连接杆（10）一端的表面活动连接有支撑柱（20），并且支撑柱（20）的顶端与外壳（1）内壁的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产皮革的除尘清洗装置，其特征在于：所述外壳（1）远离电机箱（8）的一侧活动连接有与外壳（1）相适配的外壳盖（21）。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产皮革的除尘清洗装置，其特征在于：所述弧形网格板（6）的两侧均固定连接有滑块（22），所述外壳（1）的内壁且与弧形网格板（6）相对应的位置开设有与滑块（22）相适配的滑槽（23）。