CN108085427A - 用于皮革摔软处理的桩头结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于皮革摔软处理的桩头结构，用于解决如何提高皮革与桩头的碰撞次数以提高摔软效率的问题；该桩头结构设置于转鼓本体，转鼓本体包括内鼓体，该桩头结构包括设置在内鼓体中的多个桩头和多个转鼓球；桩头固定于内鼓体的内壁，桩头的长度不一，桩头界定出起伏的撞击面；转鼓球固定在其中一些桩头上，该桩头结构还包括回弹组件，回弹组件设置于撞击面的内侧。

Description

用于皮革摔软处理的桩头结构

技术领域

本发明属于皮革加工技术领域，涉及一种用于皮革摔软处理的桩头结构。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣质等物理、化学加工所得到的已经变性且不易腐烂的动物皮，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在生活用革等皮革应用中。

转鼓是制革过程中生皮在里面翻转(如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色)或在里面清洗毛皮(通过与细锯末共同翻转)的回转装置，是制革厂广泛使用的重要设备，当由电机带动转动时，鼓内的皮张受到不断的弯曲、伸展、摔捣、搅拌等机械作用，加快化学反应过程及改变革的物理性能，转鼓应用范围覆盖制革大部分湿加工工序及干态摔软、起绒等。

皮革摔软是利用离心力使皮革在转鼓内经外壳内壁上等高矩形挡板实现软化功能，使加工后的皮革柔软性、丰满度和弹性都有了进一步提高。通常对皮革的摔软操作都是大批量的皮革一起装入摔软转鼓内，这些大批量的皮革一起不断地撞击内筒体的挡板，皮革叠压在一块，摔软处理需要较长时间，如何提高摔软处理的效率，这是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于皮革摔软处理的桩头结构，用于解决如何提高桩头对皮革的摔软效率的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

用于皮革摔软处理的桩头结构，设置于转鼓本体，转鼓本体包括内鼓体，该桩头结构包括设置在内鼓体中的多个桩头和多个转鼓球；桩头固定于内鼓体的内壁，桩头的长度不一，桩头界定出起伏的撞击面；转鼓球固定在其中一些桩头上，该桩头结构还包括回弹组件，回弹组件设置于撞击面的内侧。回弹组件提高了皮革与桩头的碰撞次数。

在上述的用于皮革摔软处理的桩头结构中，回弹组件是多个蛇形盘簧，相邻桩头之间通过蛇形盘簧连接，蛇形盘簧界定出反弹面，反弹面处在内鼓体的内壁和撞击面之间，反弹面平行于内鼓体的内壁；皮革在摔向撞击面以及反弹面的瞬间，反弹面对皮革施以反弹力，使皮革弹起并再次碰撞撞击面，提高了皮革与撞击面的碰撞次数，使柔软效率得以提高。

在上述的用于皮革摔软处理的桩头结构中，桩头的粗细不一。

在上述的用于皮革摔软处理的桩头结构中，桩头以不同倾斜角度固定于内鼓体的内壁；桩头的倾斜设置提高了桩头与皮革的接触面积以及使皮革受力方向多变。

在上述的用于皮革摔软处理的桩头结构中，桩头垂直于内鼓体的内壁，内鼓体的横截面呈多边形，回弹组件包括支撑板和弹性件，内鼓体的每一面都设有支撑板，支撑板和内鼓体的内壁通过弹性件相连，支撑板上开设有供桩头穿过的通孔，支撑板能纵向滑动于桩头。

在上述的用于皮革摔软处理的桩头结构中，弹性件未受到压缩时，撞击面处在支撑板和内鼓体的内壁之间，弹性件压缩时，支撑板处在撞击面和内鼓体的内壁之间。

在上述的用于皮革摔软处理的桩头结构中，转鼓球包括外球体和内球体，外球体界定形成外球腔，内球体容置在外球腔中并且体积可变，内球体的外球面凸设有刷毛，刷毛能伸出外球体。

在上述的用于皮革摔软处理的桩头结构中，外球体开设有通孔，内球体包括球体支架和弹性球皮，弹性球皮包围出封闭的内球腔，球体支架容置在内球腔中并支撑起弹性球皮，刷毛成型于弹性球皮表面。

在上述的用于皮革摔软处理的桩头结构中，内球腔内充有气体和液体，温度升高时，内球体体积变大使得刷毛伸出外球体。

在上述的用于皮革摔软处理的桩头结构中，温度升高时，内球体体积变小使得刷毛从外球体外缩回外球体内；球体支架由三氟化钪制成。

与现有技术相比，本技术方案具有的优势是：

1、撞击面给皮革提供了刚性的碰撞力，并且撞击面的起伏使撞击力度多变；回弹组件的设置给皮革提供了弹性的碰撞力，摔在回弹组件上时皮革会被弹起并再次摔回撞击面和回弹组件上，提高了碰撞次数，提高了软化效率；

2、回弹组件的设置使皮革不会贴附在内鼓体的内壁上，皮革的两表面都可和处理液充分接触；转鼓球能够加强和改善皮革的运动状态，转鼓球使重叠皮革之间形成供处理液进入的间隙，处理液能浸入皮革的各个部位，提高了处理液浸入皮革的的均匀性，利于减少反应时间，转鼓内的处理液比原工艺用量减少，降低了皮革摔软处理成本；

3、转鼓球的内球体体积可变，使得刷毛能伸出和缩回外球体，以适应于皮革摔软处理不同阶段的需求，刷毛抵触作用在皮革上，不仅可以刷除皮革表面所附着的杂质，刷毛的单位作用面积小，皮革受到刷毛的刺压感，刷毛的作用力能深入皮革纤维，使皮革软化的更快；

4、回弹组件设置在撞击面的内侧，避免了皮革缠在桩头上，提高了皮革在转鼓内的运动性。

附图说明

图1是本发明的皮革摔软装置的结构示意图。

图2是本发明的皮革摔软装置的内部示意图。

图3是图2中A的局部放大图。

图4是本发明的回弹组件的另一种结构示意图。

图5和图6是本发明的转鼓球的结构示意图。

图7是本发明的皮革夹具的结构示意图。

图8是本发明的皮革夹具的俯视图。

图中，1、基座；2、外鼓体；3、内鼓体；4、转轴；5、内鼓腔；6、外鼓腔；7、群孔；8、电机；9、减速箱；10、皮带；11、外门；12、内门；13、温度感应器；14、水泵；15、外水管；16、内水管；17、储液桶；18、排水管路；19、桩头；20、转鼓球；21、支撑板；22、弹性件；23、外球体；24、内球体；25、外球腔；26、刷毛；27、球体支架；28、弹性球皮；29、内球腔；30、皮革夹具；31、第一夹板；32、第二夹板；33、主连接杆；34、夹紧杆；35、丝网；36、小球；37、蛇形盘簧；38、连接柱。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图8所示，本发明提供一种皮革摔软装置，包括转鼓本体、基座1和驱动机构，转鼓本体安装在基座1上，驱动机构和转鼓本体连接，转鼓本体包括外鼓体2和内鼓体3，内鼓体3的两端具有转轴4，内鼓体3可转动地安装在外鼓体2内，内鼓体3具有容置皮革的内鼓腔5；外鼓体2和内鼓体3之间形成外鼓腔6，内鼓体3开设有群孔7，群孔7连通内鼓腔5和外鼓腔6；基座1支撑固定外鼓体2，外鼓体2不转动，驱动机构驱动内鼓体3转动，驱动机构包括电机8、减速箱9和皮带10，电机8相连减速箱9，转轴4穿过外鼓体2并通过皮带10和减速箱9相连。

外鼓体2设有外门11，内鼓体3设有内门12；外门11可选择是一扇门，同时用于进料和出料，外门11也可选择是用于进料和出料的两扇门；同理，内门12可选择是一扇门，同时用于进料和出料，内门12也可选择是用于进料和出料的两扇门。

依次开启外门11和内门12后，将皮革放入内鼓腔5中，然后依次关闭内门12和外门11，皮革摔软，含有软化剂的处理液被通入到外鼓腔6中并通过内鼓体3上的群孔7进入到内鼓腔5中以作用于皮革，内鼓体3转动驱动皮革在内鼓腔5中离心运动从而与处理液以及内鼓腔5充分接触。

外门11和内门12都设有透明的观察窗，便于观察转鼓内的工作状况。外鼓腔6和内鼓腔5均设有温度感应器13；分别用于监测反馈外鼓腔6的温度以及内鼓腔5的温度。

该皮革摔软装置还包括进液组件，进液组件包括水泵14、外水管15和内水管16，内水管16设置在外鼓腔6中，内水管16和外鼓体2固定相连，转鼓本体外设有储液桶17，储液桶17内有处理液，水泵14相连储液桶17和外水管15，外水管15通向外鼓体2并和内水管16相连；水泵14抽取储液桶17内的处理液并由外水管15输送至内水管16，内水管16向内进液。外鼓体2的底部具有排水口，排水口连接排水管路18。外鼓体2上还设有加料管，用于添加化学药剂。

本发明还提供一种桩头结构，该桩头结构包括设置在内鼓体3中的多个桩头19和多个转鼓球20；皮革撞击到桩头19以及转鼓球20上，以改善运动状态。

桩头19固定于内鼓体3的内壁，桩头19的长度不一，桩头19的粗细不一，桩头19界定出起伏的撞击面；撞击面起伏地凸出于内鼓体3的内壁；转鼓球20固定在其中一些桩头19上，撞击面的设置使皮革与内鼓体3的内壁之间形成间距，减少了皮革与内鼓体3的内壁的贴附面积，皮革的内表面和外表面都能和处理液充分接触，即撞击面的设置提高了处理液与皮革内表面的接触程度。

当皮革离心甩在撞击面上时，皮革和内鼓体3的内壁之间能流入处理液，尤其是当皮革转动至液面上方时，虽然已脱离液面，但皮革和内鼓体3的内壁之间能携带处理液，增长了处理液与皮革的接触时间，提高了皮革的摔软效果。此外可以减少处理液的使用量，降低摔软成本。

桩头19的长度不同使撞击面呈现出起伏的形态，桩头19的粗细不同使撞击面形成不同强度的撞击区域，皮革因内鼓体3转动而离心地摔向撞击面，因撞击面的起伏以及撞击强度的不同，使皮革不同部位的受力也不同，皮革经过不同大小撞击力作用之后，能更快地达到所需的柔软效果。

转鼓球20固定在桩头19上时可以提高对皮革的清洁力以及撞击力。

该桩头结构还包括回弹组件，回弹组件设置于撞击面的内侧。可选择地，回弹组件是多个蛇形盘簧37，相邻桩头19之间通过蛇形盘簧37连接，蛇形盘簧37界定出反弹面，反弹面处在内鼓体3的内壁和撞击面之间，反弹面平行于内鼓体3的内壁；皮革在摔向撞击面以及反弹面的瞬间，反弹面对皮革施以反弹力，使皮革弹起并再次碰撞撞击面以及反弹面，提高了皮革的碰撞次数，使柔软效率得以提高。刚性撞击和弹性撞击协同作用于皮革，加快摔软时间。

桩头19以不同倾斜角度固定于内鼓体3的内壁；桩头19的倾斜设置提高了桩头19与皮革的接触面积、增加了摔软范围。

可选择地，作为另一种实施方式，回弹组件包括支撑板21和弹性件22，桩头19垂直于内鼓体3的内壁，内鼓体3的横截面呈八边形，内鼓体3的每一面都设有支撑板21，支撑板21和内鼓体3的内壁通过弹性件22相连，支撑板21上开设有供桩头19穿过的通孔，支撑板21能纵向滑动于桩头19；弹性件22未受到压缩时，撞击面处在支撑板21和内鼓体3的内壁之间，弹性件22压缩时，支撑板21处在撞击面和内鼓体3的内壁之间。

支撑板21上可开设有液孔；内鼓体3的横截面呈非圆形，增大了内鼓腔5的装载量并利于支撑板21的安装；支撑板21用于避免皮革直接撞击到内鼓体3的内壁上，弹性件22不仅能吸收噪音，而且能通过支撑板21反弹皮革。

皮革先撞击到支撑板21，支撑板21增大了皮革的碰撞面积，实现平面式碰撞，支撑板21沿着桩头19向内滑动并压缩弹性件22，弹性件22压缩后，其中桩头19起到了导向作用，同时皮革撞击到桩头19上，实现点状式碰撞，弹性件22的弹力还使得支撑板21将皮革弹起，实现多次碰撞；支撑板21的设置避免皮革卷绕在桩头19上，并实现了不同方式的碰撞以及提高了碰撞次数，提高了柔软效率。

转鼓球20包括外球体23和内球体24，外球体23界定形成外球腔25，内球体24容置在外球腔25中并且体积可变，内球体24的外球面凸设有刷毛26，刷毛26能伸出外球体23；转鼓球20有效与皮革一起配合运动，加强和改善皮革的运动状态，防止皮革叠压或缠绕，提高皮革处理效率。刷毛26容置在外球腔25内时，皮革仅与外球体23相触，外球体23撞击到皮革使皮革柔软；内球体24体积变大时，刷毛26伸出外球体23，皮革与转鼓球20相触时，刷毛26抵触作用在皮革上，从而刷除皮革上的杂质。并且，刷毛26的单位作用面积小，皮革受到刷毛26的刺压感，刷毛26的作用力能深入皮革纤维，使皮革软化的更快。

外球体23由耐酸碱的塑料制成，外球体23开设有通孔；内球体24包括球体支架27和弹性球皮28，弹性球皮28包围出封闭的内球腔29，球体支架27容置在内球腔29中并支撑起弹性球皮28，内球腔29内充有气体和液体，刷毛26成型于弹性球皮28表面，内球体24体积最小时，刷毛26处在外球腔25内；温度升高时，内球体24体积变大使得刷毛26伸出外球体23；外球体23能耐受处理液的腐蚀，以避免腐蚀变形，内球腔29内温度升高时，液体受到加热，内球腔29内气体体积变大，弹性球皮28被撑开至与外球体23相重叠，刷毛26从通孔伸出外球体23。

外球体23由聚四氟乙烯制成，内球体24内充的气体为氮气、氢气或者氦气，液体为水、乙醚或者乙醇，球体支架27受热后膨胀。随着转鼓内温度升高，内球体24逐渐膨胀，刷毛26逐渐伸出外球体23，当转鼓内温度降低时，内球体24的体积逐渐缩小，刷毛26逐渐缩回外球体23内，转鼓球20在温度变化下相应地变换其形态，从而改变了对皮革的作用力度，以适应于摔软各阶段的不同需求。

内球腔29内液体占积为1/3～1/2；

内鼓腔5内设有多种尺寸的转鼓球20，外球体23的外径为10cm、20cm、30cm、40cm多种尺寸。

可选择地，作为另一种实施方式，温度升高时，内球体24体积变小使得刷毛26从外球体23外缩回外球体23内；球体支架27由三氟化钪制成；三氟化钪属于负热膨胀材料，在高温时体积缩小。

前期，内球体24的体积最大，在球体支架27的支撑下，弹性球体和外球体23相重叠，刷毛26从通孔伸出外球体23，以刷除皮革上的杂质并深入作用于皮革纤维；后期，随着转鼓内反应的进行，温度逐渐升高，球体支架27受热后体积逐渐缩小，弹性球皮28缩小，刷毛26缩回外球体23内，使皮革与外球体23充分接触碰撞从而大面积受力。该皮革摔软装置还包括皮革夹具30，皮革夹具30上夹紧固定有至少两张皮革，皮革呈间隔平行分布；皮革夹具30包括第一夹板31、第二夹板32，皮革的一端被夹紧固定在第一夹板31，皮革的另一端被夹紧固定在第二夹板32；皮革的端部受到第一夹板31和第二夹板32的夹紧固定后，皮革在内鼓体3内转动时，皮革不容易缠绕在一块，皮革便于展开以充分接触处理液，并且第一夹板31和第二夹板32能起到撞击捶打皮革的作用，使其柔软；并且使用皮革夹具30压紧固定皮革后，提高了皮革进出料的效率。

第一夹板31和第二夹板32均包括主连接杆33和夹紧杆34，主连接杆33凸设有连接柱38，夹紧杆34开设有和连接柱38相匹配的连接孔，皮革的端部开设有通孔并套设在连接柱38上，夹紧杆34套设在连接柱38上，皮革的端部受到两相邻的夹紧杆34的夹紧固定。主连接杆33的连接柱38穿过皮革的端部通孔，在皮革的上下两侧都套设夹紧杆34以夹紧皮革，夹紧固定好一张皮革后，依次向上或者向下穿设另一张皮革，实现多层皮革的平行固定。夹紧杆34不仅起到夹紧固定皮革的作用，也使得上下两层皮革之间具有间距不会贴合在一起。

皮革夹具30还包括丝网35，丝网35相连第一夹板31和第二夹板32，每相邻的两张皮革之间都设有一张丝网35；丝网35的一端固定于第一夹板31的夹紧杆34，丝网35的另一端固定于第二夹板32的夹紧杆34；处在两张皮革之间的丝网35不仅用于分隔两张皮革，而且可以摩擦皮革表面，有助于皮纤维松软。

丝网35上穿设有小球36，小球36的表面具有锥齿，利于提高与皮革的摩擦力。

第一夹板31和第二夹板32都由耐酸碱的柔性可弯曲材料制成；皮革在内鼓体3转动时，第一夹板31和第二夹板32可弯曲，使得皮革翻转顺畅，而且在碰撞到内鼓体3时噪音比较小，此外还有一定的弹力，可提高皮革的碰撞次数。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了基座1；外鼓体2；内鼓体3；转轴4；内鼓腔5；外鼓腔6；群孔7；电机8；减速箱9；皮带10；外门11；内门12；温度感应器13；水泵14；外水管15；内水管16；储液桶17；排水管路18；桩头19；转鼓球20；支撑板21；弹性件22；外球体23；内球体24；外球腔25；刷毛26；球体支架27；弹性球皮28；内球腔29；皮革夹具30；第一夹板31；第二夹板32；主连接杆33；夹紧杆34；丝网35；小球36；蛇形盘簧37；连接柱38等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.用于皮革摔软处理的桩头结构，设置于转鼓本体，转鼓本体包括内鼓体，其特征在于，该桩头结构包括设置在内鼓体中的多个桩头和多个转鼓球；桩头固定于内鼓体的内壁，桩头的长度不一，桩头界定出起伏的撞击面；转鼓球固定在其中一些桩头上，该桩头结构还包括回弹组件，回弹组件设置于撞击面的内侧。

2.根据权利要求1所述的用于皮革摔软处理的桩头结构，其特征在于，回弹组件是多个蛇形盘簧，相邻桩头之间通过蛇形盘簧连接，蛇形盘簧界定出反弹面，反弹面处在内鼓体的内壁和撞击面之间，反弹面平行于内鼓体的内壁。

3.根据权利要求1所述的用于皮革摔软处理的桩头结构，其特征在于，桩头的粗细不一。

4.根据权利要求1或2所述的用于皮革摔软处理的桩头结构，其特征在于，桩头以不同倾斜角度固定于内鼓体的内壁。

5.根据权利要求1所述的用于皮革摔软处理的桩头结构，其特征在于，桩头垂直于内鼓体的内壁，内鼓体的横截面呈多边形，回弹组件包括支撑板和弹性件，内鼓体的每一面都设有支撑板，支撑板和内鼓体的内壁通过弹性件相连，支撑板上开设有供桩头穿过的通孔，支撑板能纵向滑动于桩头。

6.根据权利要求5所述的用于皮革摔软处理的桩头结构，其特征在于，弹性件未受到压缩时，撞击面处在支撑板和内鼓体的内壁之间，弹性件压缩时，支撑板处在撞击面和内鼓体的内壁之间。

7.根据权利要求1或2或5所述的用于皮革摔软处理的桩头结构，其特征在于，转鼓球包括外球体和内球体，外球体界定形成外球腔，内球体容置在外球腔中并且体积可变，内球体的外球面凸设有刷毛，刷毛能伸出外球体。

8.根据权利要求7所述的用于皮革摔软处理的桩头结构，其特征在于，外球体开设有通孔，内球体包括球体支架和弹性球皮，弹性球皮包围出封闭的内球腔，球体支架容置在内球腔中并支撑起弹性球皮，刷毛成型于弹性球皮表面。

9.根据权利要求8所述的用于皮革摔软处理的桩头结构，其特征在于，内球腔内充有气体和液体，温度升高时，内球体体积变大使得刷毛伸出外球体。

10.根据权利要求8所述的用于皮革摔软处理的桩头结构，其特征在于，温度升高时，内球体体积变小使得刷毛从外球体外缩回外球体内；球体支架由三氟化钪制成。