CN106119428A - 一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺 - Google Patents

一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺，包括以下步骤：将赤砂糖回溶糖浆预热至80～83℃之间；加热后的糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，充分混合后进入打泡箱；经打泡处理后的糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土以及混凝剂聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠，糖浆在上浮器中进行上浮分离；糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，搅拌时间为1min，反应时间为15～20min，沉降后过滤。该工艺采用了多种絮凝剂协同作用，大大优化了脱色和去杂效果。

Description

一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺
技术领域
本发明涉及制糖领域，特别是一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺。
背景技术
赤砂糖作为甘蔗制糖过程末段结晶的产物，其产量与甲糖(白砂糖)的比例约为100∶10～12，但由于口感不够清纯甜美，且所含有的非糖杂质较多，不适于作为大多数食品、饮料行业的原料糖，其售价仅相当于白砂糖的65～75％；因此如何减少赤砂糖的产量是我国每个甘蔗糖厂都要面对的问题，糖厂多数将其回溶处理后再制造白砂糖；由于赤砂糖本身的色值很高，杂质多，如不经澄清脱色处理，直接回溶会对白砂糖的质量造成很大的不良影响；国外有糖厂采用膜分离技术、离子交换技术、超冷冻结晶技术等先进方法对糖浆进行脱色，脱色效果显著，但是，由于这些方法对技术要求高，且成本很高，在我国尚难以实现规模化生产；赤砂糖回溶糖浆的澄清脱色已成为当前制糖界一个研究难点。
发明内容
本发明提供了一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺，通过多种絮凝剂的协同作用，大大提高了对赤砂糖回溶糖浆的脱色效果。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)将赤砂糖回溶糖浆预热至80～83℃之间；
(2)加热后的糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，使PH控制在7.0～7.3之间，充分混合后进入打泡箱，将糖浆打出均匀的气泡；
(3)经打泡处理后的糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒上以及混凝剂聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠，糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；
(4)将经步骤(3)处理后的糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，搅拌时间为1min，反应时间为15～20min，沉降后过滤。
进一步的，所述凹凸棒土的加入量为0.10～0.15g/kg糖浆。
进一步的，所述聚丙烯酰胺的分子量为1600万～2000万，加入量为0.01～0.05g/kg糖浆。
进一步的，所述聚丙烯酸钠的加入量为0.10～0.18g/kg糖浆。
进一步的，所述壳聚糖的加入量为0.03～0.08g/kg糖浆。
进一步的，所述壳聚糖的预处理方式为：将壳聚糖预溶于PH为5.0～5.5的醋酸溶液中，浓度为0.3g/L。
进一步的，脱色剂与混凝剂加入的时间间隔为2～8min。
以上所述的赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺，具有以下优势：
(1)在赤砂糖回溶糖浆中加入了多种絮凝剂，通过磷酸、糖化钙、凹凸棒土、聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠的混合脱色体系对此高色值的物料进行处理，并结合上浮工艺，去除掉大部分的悬浮物、钙盐，提高了糖浆的纯度，降低了糖浆的色值、浊度和含硫量；
(2)以凹凸棒土为脱色剂，凹凸棒土具有较好的长径比和丰富的内孔道，可以较好地吸附糖浆中的色素，且能加快糖浆澄清的时间周期，脱色效果显著；
(3)在回溶糖浆中加入壳聚糖并结合沉降技术进行了二次脱色，进一步提高了脱色效果；(4)采用了上浮技术与沉降技术相结合的方法，大大优化了脱色和去杂效果。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围和应用范围不限于以下实施例：
实施例1
一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)将赤砂糖回溶糖浆预热至80～83℃之间；
(2)加热后的糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，使PH控制在7.1～7.2之间，充分混合后进入打泡箱，将糖浆打出均匀的气泡；
(3)经打泡处理后的糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土以及混凝剂聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠，其中，凹凸棒土的加入量为0.12g/kg糖浆，聚丙烯酸钠的加入量为0.15g/kg糖浆，聚丙烯酰胺的分子量为1600万～2000万，加入量为0.03g/kg糖浆，脱色剂与混凝剂加入的时间间隔为5min；糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；
(4)将经步骤(3)处理后的糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，壳聚糖的加入量为0.06g/kg糖浆，搅拌时间为1min，反应时间为18min，沉降后过滤。
在步骤(4)中，壳聚糖的预处理方式为：将壳聚糖预溶于PH为5.2的醋酸溶液中，浓度为0.3g/L。
经检验，处理后的糖浆脱色率为89.5％，除浊率为93.3％。
实施例2
一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)将赤砂糖回溶糖浆预热至80～83℃之间；
(2)加热后的糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，使PH控制在7.0～7.2之间，充分混合后进入打泡箱，将糖浆打出均匀的气泡；
(3)经打泡处理后的糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土以及混凝剂聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠，其中，凹凸棒土的加入量为0.15g/kg糖浆，聚丙烯酸钠的加入量为0.18g/kg糖浆，聚丙烯酰胺的分子量为1600万～2000万，加入量为0.01g/kg糖浆，脱色剂与混凝剂加入的时间间隔为8min；糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；
(4)将经步骤(3)处理后的糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，壳聚糖的加入量为0.08g/kg糖浆，搅拌时间为1min，反应时间为20min，沉降后过滤。
在步骤(4)中，壳聚糖的预处理方式为：将壳聚糖预溶于PH为5.0的醋酸溶液中，浓度为0.3g/L。
经检验，处理后的糖浆脱色率为87.0％，除浊率为89.2％。
实施例3
一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)将赤砂糖回溶糖浆预热至80～83℃之间；
(2)加热后的糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，使PH控制在7.2～7.3之间，充分混合后进入打泡箱，将糖浆打出均匀的气泡；
(3)经打泡处理后的糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土以及混凝剂聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠，其中，凹凸棒土的加入量为0.10g/kg糖浆，聚丙烯酸钠的加入量为0.03g/kg糖浆，聚丙烯酰胺的分子量为1600万～2000万，加入量为0.10g/kg糖浆，脱色剂与混凝剂加入的时间间隔2min；糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；
(4)将经步骤(3)处理后的糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，壳聚糖的加入量为0.03g/kg糖浆，搅拌时间为1min，反应时间为15min，沉降后过滤。
在步骤(4)中，壳聚糖的预处理方式为：将壳聚糖预溶于PH为5.5的醋酸溶液中，浓度为0.3g/L。
经检验，处理后的糖浆脱色率为82.3％，除浊率为87.7％。

Claims (7)

1.一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)将赤砂糖回溶糖浆预热至80～83℃之间；
(2)加热后的糖浆进入搅拌箱，加入磷酸及糖化钙，使PH控制在7.0～7.3之间，充分混合后进入打泡箱，将糖浆打出均匀的气泡；
(3)经打泡处理后的糖浆从出汁管导入上浮器，在导入上浮器之前加入脱色剂凹凸棒土以及混凝剂聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠，糖浆在上浮器中进行上浮分离，上浮器将上层浮渣刮除，清净后的糖浆从底部排出；
(4)将经步骤(3)处理后的糖浆进入沉降器，加入壳聚糖进行二次脱色，搅拌时间为1min，反应时间为15～20min，沉降后过滤。
2.根据权利要求1所述的一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺，其特征在于：
所述凹凸棒土的加入量为0.10～0.15g/kg糖浆。
3.根据权利要求1所述的一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺，其特征在于：
所述聚丙烯酰胺的分子量为1600万～2000万，加入量为0.01～0.05g/kg糖浆。
4.根据权利要求1所述的一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺，其特征在于：
所述聚丙烯酸钠的加入量为0.10～0.18g/kg糖浆。
5.根据权利要求1所述的一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺，其特征在于：
所述壳聚糖的加入量为0.03～0.08g/kg糖浆。
6.根据权利要求5所述的一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺，其特征在于：
所述壳聚糖的预处理方式为：将壳聚糖预溶于PH为5.0～5.5的醋酸溶液中，浓度为0.3g/L。
7.根据权利要求1所述的一种赤砂糖回溶糖浆二步法澄清工艺，其特征在于：
脱色剂与混凝剂加入的时间间隔为2～8min。
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