CN106118099A - 一种环保改性沥青的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保改性沥青的制备方法,属于沥青技术领域。针对传统沥青低温易变脆,高温易发粘流淌,耐老化性能和耐疲劳性能较差的问题,本发明提供了一种环保改性沥青的制备方法。本发明将城市生活垃圾焚烧飞灰水解,与废弃橡胶轮胎制备的脱硫胶粉,纳米氧化锌,SBS改性剂,石油沥青混合,高速剪切乳化制得黏结力强,高温稳定性好,弹性恢复能力优越的改性沥青,并且脱硫胶粉,纳米氧化锌和水解城市生活垃圾焚烧飞灰,可有效提升沥青的低温开裂性,增强沥青的力学性能及抗剪强度。
Description
技术领域
本发明公开了一种环保改性沥青的制备方法,属于沥青技术领域。
背景技术
现代公路和道路的交通流量和行驶频度急剧增长,货运车的轴重不断增加,普遍实行分车道单向行驶,要求进一步提高路面抗流动性,即高温下抗车辙的能力;提高柔性和弹性,即低温下抗开裂的能力;提高耐磨耗能力和延长使用寿命。现代建筑物普遍采用大跨度预应力屋面板,要求屋面防水材料适应大位移,更耐受严酷的高低温气候条件,耐久性更好,有自粘性,方便施工,减少维修工作量。使用环境发生的这些变化对石油沥青的性能提出了严峻的挑战。对石油沥青改性,使其适应上述苛刻使用要求,引起了人们的重视。经过数十年研究开发,已出现品种繁多的改性道路沥青、防水卷材和涂料,表现出一定的工程实用效果。但鉴于改性后的材料价格通常比普通石油沥青高2~7倍,用户对材料工程性能尚未能充分把握,改性沥青产量增长缓慢。改性道路沥青主要用于机场跑道、防水桥面、停车场、运动场、重交通路面、交叉路口和路面转弯处等特殊场合的铺装应用。欧洲将改性沥青应用到公路网的养护和补强,较大地推动了改性道路沥青的普遍应用。改性沥青防水卷材和涂料主要用于高档建筑物的防水工程。随着科学技术进步和经济建设事业的发展,将进一步推动改性沥青的品种开发和生产技术的发展。改性沥青的品种和制备技术取决于改性剂的类型、加入量和基质沥青(即原料沥青)的组成和性质。由于改性剂品种繁多,形态各异,为了使其与石油沥青形成均匀的可供工程实用的材料,多年来评价了各种类型改性剂,并开发出相应的配方和制备方法。
传统的沥青无机纳米复合材料低温易变脆,高温易发粘流淌,耐老化性能和耐疲劳性能较差,沥青路面的缺陷现象会导致沥青路面的早期损坏,大大缩短沥青路面的使用寿命。
发明内容
本发明主要解决的技术问题:针对传统沥青低温易变脆,高温易发粘流淌,耐老化性能和耐疲劳性能较差的问题,本发明提供了一种环保改性沥青的制备方法。本发明将城市生活垃圾焚烧飞灰水解,与废弃橡胶轮胎制备的脱硫胶粉,纳米氧化锌,SBS改性剂,石油沥青混合,高速剪切乳化制得黏结力强,高温稳定性好,弹性恢复能力优越的改性沥青,并且脱硫胶粉,纳米氧化锌和水解城市生活垃圾焚烧飞灰,可有效提升沥青的低温开裂性,增强沥青的力学性能及抗剪强度。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
(1)按重量份数计,称取10~12份醋酸锌,加入30~50份质量分数为50%双氧水溶液中,搅拌混合均匀,以400W微波加热20~30min,冷却至室温,转入离心机中,以3000~4000r/min离心分离,取沉淀,用无水乙醇和去离子水洗涤沉淀3~5次后,将沉淀放入80~90℃干燥箱中干燥1~2h,得纳米氧化锌,备用;
(2)按重量份数计,称取20~30份废弃橡胶轮胎,加入粉碎机粉碎,过200目筛,将过筛后的橡胶粉加入反应釜中,向反应釜中继续添加30~40份甲苯,30~40份二甲苯,3~5份乙酸,2~3份甲酸,1~2份氯化锌,1~2份氯化铁,2~3份浓硫酸,在70~80℃下反应5~10h,过滤,将滤渣置于105~110℃干燥箱中干燥1~3h,得脱硫胶粉,备用;
(3)按重量份数计,称取5~8份城市生活垃圾焚烧飞灰,加入8~15份去离子水中,以300~400r/min搅拌15~20min,静置陈化8~10h,过滤,将滤渣置于105~110℃干燥箱中干燥至恒重,取出,加入粉碎机中粉碎,过100目筛,得水解城市生活垃圾焚烧飞灰;
(4)按重量份数计,称取90~100份石油沥青,置于130~140℃反应釜中,加热至沥青完全软化后,加入5~10份上述步骤(2)制备的脱硫胶粉,1~2份上述水解城市生活垃圾焚烧飞灰,以600~800r/min搅拌加热至180~190℃,加入3~5份上述步骤(1)制备的纳米氧化锌,2~3份SBS改性剂,继续搅拌40~50min,将混合料转入高速剪切乳化机中,在190~200℃下,以5000~6000r/min高速剪切1~2h,得环保改性沥青。
本发明的具体应用方法是:正式铺筑时,先用4~6台鼓风机对路面的灰尘进行清理,再用洒水车对路面进行润湿,平铺制得的环保改性沥青(集料用量约为4~6 m3/1000m2),随即撒上一层沙子,铺上一层塑料网,用钉子将网钉牢。最后用探铺机铺上一层用环保改性沥青搅拌的石子,边铺边用压路机来回反复压平,所铺成路使用周期长,可达20~30年的寿命。
本发明的有益效果是:
(1)本发明制得的环保改性沥青抗老化指标较传统沥青涂料提高了100~200%,硬度、附着力、冲击强度等有一定程度的提高;
(2)本改性沥青的高温性能得到改善、温度敏感性得到改善、耐久性能得到提高、水稳定性提高,抗水害能力增强,具有很好的环保特点,可广泛用于沥青技术领域。
具体实施方式
首先按重量份数计,称取10~12份醋酸锌,加入30~50份质量分数为50%双氧水溶液中,搅拌混合均匀,以400W微波加热20~30min,冷却至室温,转入离心机中,以3000~4000r/min离心分离,取沉淀,用无水乙醇和去离子水洗涤沉淀3~5次后,将沉淀放入80~90℃干燥箱中干燥1~2h,得纳米氧化锌,备用;按重量份数计,称取20~30份废弃橡胶轮胎,加入粉碎机粉碎,过200目筛,将过筛后的橡胶粉加入反应釜中,向反应釜中继续添加30~40份甲苯,30~40份二甲苯,3~5份乙酸,2~3份甲酸,1~2份氯化锌,1~2份氯化铁,2~3份浓硫酸,在70~80℃下反应5~10h,过滤,将滤渣置于105~110℃干燥箱中干燥1~3h,得脱硫胶粉,备用;按重量份数计,称取5~8份城市生活垃圾焚烧飞灰,加入8~15份去离子水中,以300~400r/min搅拌15~20min,静置陈化8~10h,过滤,将滤渣置于105~110℃干燥箱中干燥至恒重,取出,加入粉碎机中粉碎,过100目筛,得水解城市生活垃圾焚烧飞灰;按重量份数计,称取90~100份石油沥青,置于130~140℃反应釜中,加热至沥青完全软化后,加入5~10份上述制备的脱硫胶粉,1~2份上述水解城市生活垃圾焚烧飞灰,以600~800r/min搅拌加热至180~190℃,加入3~5份上述制备的纳米氧化锌,2~3份SBS改性剂,继续搅拌40~50min,将混合料转入高速剪切乳化机中,在190~200℃下,以5000~6000r/min高速剪切1~2h,得环保改性沥青。
实例1
首先按重量份数计,称取10份醋酸锌,加入30份质量分数为50%双氧水溶液中,搅拌混合均匀,以400W微波加热20min,冷却至室温,转入离心机中,以3000r/min离心分离,取沉淀,用无水乙醇和去离子水洗涤沉淀3次后,将沉淀放入80℃干燥箱中干燥1h,得纳米氧化锌,备用;按重量份数计,称取20份废弃橡胶轮胎,加入粉碎机粉碎,过200目筛,将过筛后的橡胶粉加入反应釜中,向反应釜中继续添加30份甲苯,30份二甲苯,3份乙酸,2份甲酸,1份氯化锌,1份氯化铁,2份浓硫酸,在70℃下反应5h,过滤,将滤渣置于105℃干燥箱中干燥1h,得脱硫胶粉,备用;按重量份数计,称取5份城市生活垃圾焚烧飞灰,加入8份去离子水中,以300r/min搅拌15min,静置陈化8h,过滤,将滤渣置于105℃干燥箱中干燥至恒重,取出,加入粉碎机中粉碎,过100目筛,得水解城市生活垃圾焚烧飞灰;按重量份数计,称取90份石油沥青,置于130℃反应釜中,加热至沥青完全软化后,加入5份上述制备的脱硫胶粉,1份上述水解城市生活垃圾焚烧飞灰,以600r/min搅拌加热至180℃,加入3份上述制备的纳米氧化锌,2份SBS改性剂,继续搅拌40min,将混合料转入高速剪切乳化机中,在190℃下,以5000r/min高速剪切1h,得环保改性沥青。
本发明的具体应用方法是:正式铺筑时,先用4台鼓风机对路面的灰尘进行清理,再用洒水车对路面进行润湿,平铺制得的环保改性沥青(集料用量约为4 m3/1000m2),随即撒上一层沙子,铺上一层塑料网,用钉子将网钉牢。最后用探铺机铺上一层用环保改性沥青搅拌的石子,边铺边用压路机来回反复压平,所铺成路使用周期长,可达20年的寿命。
实例2
首先按重量份数计,称取11份醋酸锌,加入40份质量分数为50%双氧水溶液中,搅拌混合均匀,以400W微波加热25min,冷却至室温,转入离心机中,以3500r/min离心分离,取沉淀,用无水乙醇和去离子水洗涤沉淀4次后,将沉淀放入85℃干燥箱中干燥1.5h,得纳米氧化锌,备用;按重量份数计,称取25份废弃橡胶轮胎,加入粉碎机粉碎,过200目筛,将过筛后的橡胶粉加入反应釜中,向反应釜中继续添加35份甲苯,35份二甲苯,4份乙酸,2.5份甲酸,1.5份氯化锌,1.5份氯化铁,2.5份浓硫酸,在75℃下反应7h,过滤,将滤渣置于107℃干燥箱中干燥2h,得脱硫胶粉,备用;按重量份数计,称取6份城市生活垃圾焚烧飞灰,加入12份去离子水中,以350r/min搅拌17min,静置陈化9h,过滤,将滤渣置于107℃干燥箱中干燥至恒重,取出,加入粉碎机中粉碎,过100目筛,得水解城市生活垃圾焚烧飞灰;按重量份数计,称取95份石油沥青,置于135℃反应釜中,加热至沥青完全软化后,加入7份上述制备的脱硫胶粉,1.5份上述水解城市生活垃圾焚烧飞灰,以700r/min搅拌加热至185℃,加入4份上述制备的纳米氧化锌,2.5份SBS改性剂,继续搅拌45min,将混合料转入高速剪切乳化机中,在195℃下,以5500r/min高速剪切1.5h,得环保改性沥青。
本发明的具体应用方法是:正式铺筑时,先用5台鼓风机对路面的灰尘进行清理,再用洒水车对路面进行润湿,平铺制得的环保改性沥青(集料用量约为5m3/1000m2),随即撒上一层沙子,铺上一层塑料网,用钉子将网钉牢。最后用探铺机铺上一层用环保改性沥青搅拌的石子,边铺边用压路机来回反复压平,所铺成路使用周期长,可达25年的寿命。
实例3
首先按重量份数计,称取12份醋酸锌,加入50份质量分数为50%双氧水溶液中,搅拌混合均匀,以400W微波加热30min,冷却至室温,转入离心机中,以4000r/min离心分离,取沉淀,用无水乙醇和去离子水洗涤沉淀5次后,将沉淀放入90℃干燥箱中干燥2h,得纳米氧化锌,备用;按重量份数计,称取30份废弃橡胶轮胎,加入粉碎机粉碎,过200目筛,将过筛后的橡胶粉加入反应釜中,向反应釜中继续添加40份甲苯,40份二甲苯,5份乙酸,3份甲酸,2份氯化锌,2份氯化铁,3份浓硫酸,在80℃下反应10h,过滤,将滤渣置于110℃干燥箱中干燥3h,得脱硫胶粉,备用;按重量份数计,称取8份城市生活垃圾焚烧飞灰,加入15份去离子水中,以400r/min搅拌20min,静置陈化10h,过滤,将滤渣置于110℃干燥箱中干燥至恒重,取出,加入粉碎机中粉碎,过100目筛,得水解城市生活垃圾焚烧飞灰;按重量份数计,称取100份石油沥青,置于140℃反应釜中,加热至沥青完全软化后,加入10份上述制备的脱硫胶粉,2份上述水解城市生活垃圾焚烧飞灰,以800r/min搅拌加热至190℃,加入5份上述制备的纳米氧化锌,3份SBS改性剂,继续搅拌50min,将混合料转入高速剪切乳化机中,在200℃下,以6000r/min高速剪切2h,得环保改性沥青。
本发明的具体应用方法是:正式铺筑时,先用6台鼓风机对路面的灰尘进行清理,再用洒水车对路面进行润湿,平铺制得的环保改性沥青(集料用量约为6 m3/1000m2),随即撒上一层沙子,铺上一层塑料网,用钉子将网钉牢。最后用探铺机铺上一层用环保改性沥青搅拌的石子,边铺边用压路机来回反复压平,所铺成路使用周期长,可达30年的寿命。
Claims (1)
1.一种环保改性沥青的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)按重量份数计,称取10~12份醋酸锌,加入30~50份质量分数为50%双氧水溶液中,搅拌混合均匀,以400W微波加热20~30min,冷却至室温,转入离心机中,以3000~4000r/min离心分离,取沉淀,用无水乙醇和去离子水洗涤沉淀3~5次后,将沉淀放入80~90℃干燥箱中干燥1~2h,得纳米氧化锌,备用;
(2)按重量份数计,称取20~30份废弃橡胶轮胎,加入粉碎机粉碎,过200目筛,将过筛后的橡胶粉加入反应釜中,向反应釜中继续添加30~40份甲苯,30~40份二甲苯,3~5份乙酸,2~3份甲酸,1~2份氯化锌,1~2份氯化铁,2~3份浓硫酸,在70~80℃下反应5~10h,过滤,将滤渣置于105~110℃干燥箱中干燥1~3h,得脱硫胶粉,备用;
(3)按重量份数计,称取5~8份城市生活垃圾焚烧飞灰,加入8~15份去离子水中,以300~400r/min搅拌15~20min,静置陈化8~10h,过滤,将滤渣置于105~110℃干燥箱中干燥至恒重,取出,加入粉碎机中粉碎,过100目筛,得水解城市生活垃圾焚烧飞灰;
(4)按重量份数计,称取90~100份石油沥青,置于130~140℃反应釜中,加热至沥青完全软化后,加入5~10份上述步骤(2)制备的脱硫胶粉,1~2份上述水解城市生活垃圾焚烧飞灰,以600~800r/min搅拌加热至180~190℃,加入3~5份上述步骤(1)制备的纳米氧化锌,2~3份SBS改性剂,继续搅拌40~50min,将混合料转入高速剪切乳化机中,在190~200℃下,以5000~6000r/min高速剪切1~2h,得环保改性沥青。
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |