CN106117507A - 汽车挡泥板用聚氨酯组合料及其制备方法 - Google Patents

汽车挡泥板用聚氨酯组合料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106117507A
CN106117507A CN201610580172.XA CN201610580172A CN106117507A CN 106117507 A CN106117507 A CN 106117507A CN 201610580172 A CN201610580172 A CN 201610580172A CN 106117507 A CN106117507 A CN 106117507A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
fender
combined material
polyurethane combined
hour
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610580172.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106117507B (zh
Inventor
孙清峰
郭勇生
殷玉鹏
宿今明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Inov Polyurethane Co Ltd
Original Assignee
Shandong Inov Polyurethane Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Inov Polyurethane Co Ltd filed Critical Shandong Inov Polyurethane Co Ltd
Priority to CN201610580172.XA priority Critical patent/CN106117507B/zh
Publication of CN106117507A publication Critical patent/CN106117507A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106117507B publication Critical patent/CN106117507B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • C08G18/7671—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups containing only one alkylene bisphenyl group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4018—Mixtures of compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/48
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
    • C08G18/4812—Mixtures of polyetherdiols with polyetherpolyols having at least three hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6666—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
    • C08G18/667—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6674—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3203
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0041—Foam properties having specified density
    • C08G2110/0066—≥ 150kg/m3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种汽车挡泥板用聚氨酯组合料及其制备方法。汽车挡泥板用聚氨酯组合料由A组分与B组分组成，A组分：聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、交联剂聚醚、泡沫稳定剂、扩链剂、发泡剂、催化剂，B组分：聚酯多元醇、纯MDI、液化MDI、粗MDI。本发明的聚氨酯组合料选用低挥发、低雾化类、反应型原料；充分利用聚醚型、聚酯型聚氨酯材料的综合优势，制备的汽车挡泥板不仅密度低，回弹性、耐磨损、隔音降噪效果比较好，而且具有环保、无污染等优点。

Description

汽车挡泥板用聚氨酯组合料及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种汽车挡泥板用聚氨酯组合料及其制备方法。
背景技术
汽车挡泥板一般安装在车轮周边或车底部位，主要起阻挡泥沙和积水飞溅，保持车体清洁的作用。目前汽车挡泥板材料多采用PE、PP等材料，采用这些材料制造的挡泥板存在以下问题：挡泥板较大时，PP材料的挡泥板易产生翘曲变形，因而，为保证挡泥板零件刚度，制品的壁厚一般较大致使零件较重，不符合汽车零件轻量化的要求；PE材料的挡泥板具有良好的尺寸稳定性和刚度，但是隔音效果差，受到砂石撞击时会产生很大的噪音，舒适性差。
随着汽车工业的不断发展，安全、节能、环保、舒适已成为当前汽车发展的主题；坚固轻质、无污染并具有降噪功能汽车挡泥板的开发成为各大汽车制造商关注的热点。
发明内容
本发明的目的是提供一种汽车挡泥板用聚氨酯组合料，由该组合料得到的汽车挡泥板具有轻质、坚固、良好的隔音和物理机械性能；本发明同时提供了汽车挡泥板用聚氨酯组合料的制备方法，科学合理、简单易行。
本发明所述的汽车挡泥板用聚氨酯组合料由A组分与B组分组成，A组分与B组分的重量比为100：60-70；其中，以重量百分数计，
A组分：
B组分：
所述的聚醚多元醇A是以甘油为起始剂，伯羟基含量≥75％，官能度3，数均分子量为5000-6000，氧化乙烯封端的聚氧化丙烯三醇；优选陶氏化工有限公司的MC28-02。
所述的聚醚多元醇B的伯羟基含量≥65％，羟值为25-28mgKOH/g，官能度为2，数均分子量为4000-6000；优选蓝星东大化工有限公司的ED-28。
所述的交联剂聚醚是羟值为300-500mgKOH/g，官能度为3，数均分子量为300-500的短链聚醚多元醇；优选蓝星东大化工有限公司的DV125。
所述的泡沫稳定剂为聚硅氧烷-氧化烯烃嵌段共聚物，优选空气化工的DC2525。
所述的扩链剂为乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、一缩二乙二醇或一缩二丙二醇中的一种或几种，优选1，4-丁二醇(BDO)。
所述的发泡剂为水(H2O)。
所述的催化剂为低雾催化剂、延迟性催化剂或反应性催化剂中的一种或几种，优选空气化工的A33、迈图的EF600或亨斯迈的DPA。
所述的聚酯多元醇的数均分子量为1500-2000，官能度2，羟值为55-75mgKOH/g；优选华大化学有限公司的CMA254。
所述的纯MDI优选万华的MDI-100，液化MDI优选Basf 103C，粗MDI优选万华的PM200。
本发明所述的汽车挡泥板用聚氨酯组合料的制备方法，步骤如下：
(1)A组分的制备：先将聚醚多元醇A、聚醚多元醇B与交联剂聚醚投入反应釜中搅拌，然后依次加入计量好的泡沫稳定剂、扩链剂、发泡剂与催化剂，在室温条件下，转速为30-50转/分钟，搅拌0.5-1小时，即得；
(2)B组分的制备：将聚酯多元醇置于反应釜中，升温至100-110℃，-0.09MPa真空脱水1.5-2小时，然后降温至40-50℃，加入纯MDI，升温至75-80℃，保温反应1小时，然后加入液化MDI与粗MDI，搅拌0.5小时，取样检测，-NCO的质量含量达到27.5-30％，降温至40℃出料，密封保存。
将A组分与B组分按100：60-70的重量比例混合，用于汽车挡泥板的制作。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明的聚氨酯组合料选用低挥发、低雾化类、反应型原料；充分利用聚醚型、聚酯型聚氨酯材料的综合优势，制备的汽车挡泥板不仅密度低，回弹性、耐磨损、隔音降噪效果比较好，而且具有环保、无污染等优点。另外，还采用了短链的聚醚，做出的制品具有微弱的慢回弹效果，不仅可以提高制品的硬度，还可以提高耐冲击性能。
经检测该汽车挡泥板用聚氨酯组合料的质量指标可以达到：
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
A组分：
B组分：
A组分：称取35kg的MC28-02，25kg的ED-28，30kg的DV125投入反应釜中搅拌，然后分别依次加入0.5kg的DC2525，8kg的BDO，0.5kg的H2O，1.0kg的A33，于室温下搅拌混合0.5小时后，即得。
B组分：取5kg CMA254置于反应釜中，升温至100-110℃，真空(-0.09MPa)脱水1.5小时，然后降温至40-50℃，加入20kg的44C，缓慢升温至75-80℃，保温反应1小时，然后加入15kg的103C、60kg PM200，搅拌0.5小时，取样检测，-NCO的质量含量达到29.5±0.2％，降温至40℃出料，密封保存。
将所需的挡泥板模具温度升高到55℃，擦好脱模剂，备用。
使用时，将A组分和B组分温度维持在20-25℃，A、B料按100:70的重量比快速混合均匀，倒入挡泥板模具内，15min后开模即得。性能指标见表1。
实施例2
A组分：
B组分：
A组分：称取40kg的MC28-02，30kg的ED-28，22kg的DV125投入反应釜中搅拌，然后分别依次加入1.0kg的DC2525，5kg的BDO，0.8kg的H2O，1.2kg的EF600，于室温下搅拌混合0.5小时后，即得。
B组分：取10kg CMA254置于反应釜中，升温至100-110℃，真空(-0.09MPa)脱水2小时，然后降温至40-50℃，加入15kg的44C，缓慢升温至75-80℃，保温反应1小时，然后加入15kg的103C、60kg PM200，搅拌0.5小时，取样检测，-NCO的质量含量达到27.5±0.2％，降温至40℃出料，密封保存。
将所需的挡泥板模具温度升高到55℃，擦好脱模剂，备用。
使用时，将A组分和B组分温度维持在20-25℃，A、B料按100:65的重量比快速混合均匀，倒入挡泥板模具内，10min后开模即得。性能指标见表1。
实施例3
A组分：
B组分：
A组分：称取35kg的MC28-02，34kg的ED-28，20kg的DV125投入反应釜中搅拌，然后分别依次加入0.5kg的DC2525，8kg的BDO，0.5kg的H2O，2kg的DPA，于室温下搅拌混合0.5小时后，即得。
B组分：取5kg CMA254置于反应釜中，升温至100-110℃，真空(-0.09MPa)脱水1.6小时，然后降温至40-50℃，加入15kg的44C，缓慢升温至75-80℃，保温反应1小时，然后加入10kg的103C、64kg PM200，搅拌0.5小时，取样检测，-NCO的质量含量达到29.5±0.2％，降温至40℃出料，密封保存。
将所需的挡泥板模具温度升高到55℃，擦好脱模剂，备用。
使用时，将A组分和B组分温度维持在20-25℃，A、B料按100:60的重量比快速混合均匀，倒入挡泥板模具内，12min后开模即得。性能指标见表1。
实施例4
A组分：
B组分：
A组分：称取30kg的MC28-02，34kg的ED-28，25kg的DV125投入反应釜中搅拌，然后分别依次加入0.8kg的DC2525，8kg的BDO，0.7kg的H2O，0.5kg的A33、0.5kg的EF600、0.5kg的DPA，于室温下搅拌混合0.5小时后，即得。
B组分：取5kg CMA254置于反应釜中，升温至100-110℃，真空(-0.09MPa)脱水1.5小时，然后降温至40-50℃，加入20kg的44C，缓慢升温至75-80℃，保温反应1小时，然后加入10kg的103C、65kg PM200，搅拌0.5小时，取样检测，-NCO的质量含量达到29.8±0.2％，降温至40℃出料，密封保存。
将所需的挡泥板模具温度升高到55℃，擦好脱模剂，备用。
使用时，将A组分和B组分温度维持在20-25℃，A、B料按100:68的重量比快速混合均匀，倒入挡泥板模具内，15min后开模即得。性能指标见表1。
实施例5
A组分：
B组分：
A组分：称取34kg的MC28-02，30kg的ED-28，26kg的DV125投入反应釜中搅拌，然后分别依次加入0.8kg的DC2525，7kg的BDO，0.6kg的H2O，0.5kg的A33、1.1kg的DPA，于室温下搅拌混合0.5小时后，即得。
B组分：取8kg CMA254置于反应釜中，升温至100-110℃，真空(-0.09MPa)脱水2小时，然后降温至40-50℃，加入15kg的44C，缓慢升温至75-80℃下保温反应1小时，然后加入13kg的103C、64kg PM200，搅拌0.5小时，取样检测，-NCO的质量含量达到28.5±0.2％，降温至40℃出料，密封保存。
将所需的挡泥板模具温度升高到55℃，擦好脱模剂，备用。
使用时，将A组分和B组分温度维持在20-25℃，A、B料按100:66的重量比快速混合均匀，倒入挡泥板模具内，10min后开模即得。性能指标见表1。
表1实施例1-5所得汽车挡泥板的性能(25℃)

Claims (10)

1.一种汽车挡泥板用聚氨酯组合料，其特征在于由A组分与B组分组成，A组分与B组分的重量比为100：60-70；其中，以重量百分数计，
A组分：
B组分：
2.根据权利要求1所述的汽车挡泥板用聚氨酯组合料，其特征在于所述的聚醚多元醇A是以甘油为起始剂，伯羟基含量≥75％，官能度3，数均分子量为5000-6000，氧化乙烯封端的聚氧化丙烯三醇。
3.根据权利要求1所述的汽车挡泥板用聚氨酯组合料，其特征在于所述的聚醚多元醇B的伯羟基含量≥65％，羟值为25-28mgKOH/g，官能度为2，数均分子量为4000-6000。
4.根据权利要求1所述的汽车挡泥板用聚氨酯组合料，其特征在于所述的交联剂聚醚是羟值为300-500mgKOH/g，官能度为3，数均分子量为300-500的短链聚醚多元醇。
5.根据权利要求1所述的汽车挡泥板用聚氨酯组合料，其特征在于所述的泡沫稳定剂为聚硅氧烷-氧化烯烃嵌段共聚物。
6.根据权利要求1所述的汽车挡泥板用聚氨酯组合料，其特征在于所述的扩链剂为乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、一缩二乙二醇或一缩二丙二醇中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的汽车挡泥板用聚氨酯组合料，其特征在于所述的发泡剂为水。
8.根据权利要求1所述的汽车挡泥板用聚氨酯组合料，其特征在于所述的催化剂为低雾催化剂、延迟性催化剂或反应性催化剂中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的汽车挡泥板用聚氨酯组合料，其特征在于所述的聚酯多元醇的数均分子量为1500-2000，官能度2，羟值为55-75mgKOH/g。
10.一种权利要求1-9任一所述的汽车挡泥板用聚氨酯组合料的制备方法，其特征在于步骤如下：
(1)A组分的制备：先将聚醚多元醇A、聚醚多元醇B与交联剂聚醚投入反应釜中搅拌，然后依次加入计量好的泡沫稳定剂、扩链剂、发泡剂与催化剂，在室温条件下，转速为30-50转/分钟，搅拌0.5-1小时，即得；
(2)B组分的制备：将聚酯多元醇置于反应釜中，升温至100-110℃，-0.09MPa真空脱水1.5-2小时，然后降温至40-50℃，加入纯MDI，升温至75-80℃，保温反应1小时，然后加入液化MDI与粗MDI，搅拌0.5小时，取样检测，-NCO的质量含量达到27.5-30％，降温至40℃出料，密封保存。
CN201610580172.XA 2016-07-21 2016-07-21 汽车挡泥板用聚氨酯组合料及其制备方法 Active CN106117507B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610580172.XA CN106117507B (zh) 2016-07-21 2016-07-21 汽车挡泥板用聚氨酯组合料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610580172.XA CN106117507B (zh) 2016-07-21 2016-07-21 汽车挡泥板用聚氨酯组合料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106117507A true CN106117507A (zh) 2016-11-16
CN106117507B CN106117507B (zh) 2019-04-12

Family

ID=57290091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610580172.XA Active CN106117507B (zh) 2016-07-21 2016-07-21 汽车挡泥板用聚氨酯组合料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106117507B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112552480A (zh) * 2020-12-15 2021-03-26 无锡吉兴木桥高分子材料科技有限公司 一种聚氨酯泡沫的异氰酸酯组合料及其制备方法
CN112898939A (zh) * 2019-12-03 2021-06-04 Sika技术股份公司 低总voc含量的无底漆快速固化的聚氨酯组合物
CN115894852A (zh) * 2023-01-06 2023-04-04 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 车用聚氨酯发动机罩组合料及其制备方法和应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010115958A1 (en) * 2009-04-08 2010-10-14 Recticel Process for preparing a flexible polyurethane foam
CN102585162A (zh) * 2011-12-23 2012-07-18 山东东大一诺威聚氨酯有限公司 动态性能优异的微孔聚氨酯弹性体组合物及其制备方法
CN103144681A (zh) * 2013-03-15 2013-06-12 东风(十堰)非金属部件有限公司 一种汽车挡泥板及制备方法
CN104292814A (zh) * 2014-09-26 2015-01-21 苏州博利迈新材料科技有限公司 一种汽车挡泥板及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010115958A1 (en) * 2009-04-08 2010-10-14 Recticel Process for preparing a flexible polyurethane foam
CN102585162A (zh) * 2011-12-23 2012-07-18 山东东大一诺威聚氨酯有限公司 动态性能优异的微孔聚氨酯弹性体组合物及其制备方法
CN103144681A (zh) * 2013-03-15 2013-06-12 东风(十堰)非金属部件有限公司 一种汽车挡泥板及制备方法
CN104292814A (zh) * 2014-09-26 2015-01-21 苏州博利迈新材料科技有限公司 一种汽车挡泥板及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘益军: "《聚氨酯原料及助剂手册》", 30 April 2005 *
李绍雄等: "《聚氨酯树脂及其应用》", 30 May 2002 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112898939A (zh) * 2019-12-03 2021-06-04 Sika技术股份公司 低总voc含量的无底漆快速固化的聚氨酯组合物
WO2021110074A1 (en) * 2019-12-03 2021-06-10 Sika Technology Ag Polyurethane composition having low total voc content capable of rapid curing with no need of primer
CN112898939B (zh) * 2019-12-03 2023-04-28 Sika技术股份公司 低总voc含量的无底漆快速固化的聚氨酯组合物
CN112552480A (zh) * 2020-12-15 2021-03-26 无锡吉兴木桥高分子材料科技有限公司 一种聚氨酯泡沫的异氰酸酯组合料及其制备方法
CN115894852A (zh) * 2023-01-06 2023-04-04 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 车用聚氨酯发动机罩组合料及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN106117507B (zh) 2019-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3254836B1 (en) Three-dimensional-modeling soluble material
CN102807663B (zh) 具有形状记忆功能海绵的聚氨酯组合料及制备、使用方法
CN104130370B (zh) 曲棍球用聚氨酯微孔弹性体组合物及其制备方法
CN106117507A (zh) 汽车挡泥板用聚氨酯组合料及其制备方法
EP3327054B1 (en) Moisture curable hot melt urethane composition, method for producing cured foam of same, synthetic leather and method for producing synthetic leather
CN105440243A (zh) 用于汽车天窗缓冲垫块的聚氨酯组合物及其制备方法
CA2841878C (en) Polyol composition for rigid polyurethane foam and production method for rigid polyurethane foam
US10077331B2 (en) Polyurethane filter foam
CN105601873A (zh) 汽车方向盘用聚氨酯自结皮组合料及其制备方法
CN105131566A (zh) 家具海绵用聚氨酯组合料及其制备方法
CN105504259A (zh) 聚氨酯树脂及其制备方法和在微孔弹性体中的应用
CN105001394A (zh) 耐热性聚氨酯发泡轮胎用自结皮组合料及其制备方法
CN106750133B (zh) 低硬度聚氨酯胶辊料及其制备方法
CN105153390A (zh) 环保型聚氨酯发泡轮胎组合料及其制备方法
CN108129631A (zh) 聚氨酯硬质泡沫塑料及其制备方法
CN104479094B (zh) 一种以再生聚醚多元醇为原料生产的汽车顶棚用聚氨酯泡沫体及其制备方法
CN107987253A (zh) 道路防撞护栏用聚氨酯微孔弹性体组合料及制备方法
KR20170044712A (ko) 경질 폴리우레탄폼용 폴리올 조성물 및 경질 폴리우레탄폼의 제조 방법
CN104151524A (zh) 用于吸塑座椅的环保型聚氨酯发泡组合料及其制备方法
KR20200069864A (ko) 폴리우레탄 폼 성형체 및 폴리우레탄 폼 제조방법
CN105542102A (zh) 一种聚氨酯半硬质泡沫组合物及其制备方法
CN111533869A (zh) 环保型热塑性聚氨酯泡沫用组合物及其应用
JP2008255235A (ja) 硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法
CN106674997A (zh) 一种发泡tpu材料及其发泡工艺
CN106317853A (zh) 一种聚氨酯弹性体组合物、聚氨酯弹性体制备方法及汽车内饰件表皮

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant