CN106115776A - 一种TiO2基线形导电粉体的制备方法 - Google Patents

一种TiO2基线形导电粉体的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106115776A
CN106115776A CN201610497817.3A CN201610497817A CN106115776A CN 106115776 A CN106115776 A CN 106115776A CN 201610497817 A CN201610497817 A CN 201610497817A CN 106115776 A CN106115776 A CN 106115776A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder body
conductive powder
tio
shape conductive
baseline shape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610497817.3A
Other languages
English (en)
Inventor
邢锦娟
王乔
唐克
张艳萍
赵显�
赵显一
王莉丽
钱建华
刘琳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bohai University
Original Assignee
Bohai University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bohai University filed Critical Bohai University
Priority to CN201610497817.3A priority Critical patent/CN106115776A/zh
Publication of CN106115776A publication Critical patent/CN106115776A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00—Compounds of titanium
    • C01G23/04—Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00—Compounds of titanium
    • C01G23/04—Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047—Titanium dioxide
    • C01G23/053—Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00—Compounds of titanium
    • C01G23/04—Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047—Titanium dioxide
    • C01G23/08—Drying; Calcining ; After treatment of titanium oxide
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/06—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
    • H01B1/08—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/19—Oil-absorption capacity, e.g. DBP values
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/32—Thermal properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/40—Electric properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/90—Other properties not specified above

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明提供了一种TiO2基线形导电粉体的合成方法，采用中间体直接包覆合成TiO2基线形导电粉体。系将金红石型二氧化钛溶于碱液中，经水洗、酸洗、浸泡、干燥后形成线形中间体，配成水溶性浆料；将锡盐和锑盐溶解在硝酸溶液中，形成澄清溶液；用硝酸调节反应溶液pH值恒定在1.5～2.0之间，将反应完的混合物过滤、洗涤、干燥、煅烧、研磨；即得到浅色线形导电钛白粉。本发明目标产物导电性能优异、稳定，相比较球形导电粉体，不仅导电性能更优越，而且解决了传统导电粉体颜色深，导电性能不稳定的不足之处。

Description

一种TiO2基线形导电粉体的制备方法
技术领域
本发明属于半导体粉体材料领域，尤其涉及一种制备线形导电粉体的制备方法。
背景技术
一维纳米材料在光学、力学、热学、磁学等方面的独特性能，受到了研究者的广泛关注。而纳米材料的晶型、尺寸、形貌及微结构等特征强烈的影响了材料的各项性能。
二氧化钛是一种无毒无害的白色无机氧化物半导体材料，被广泛的应用于涂料、塑料、橡胶、造纸等领域。由于在材料应用中受到摩擦、撞击等容易产生静电，静电的聚集给生产、运输、应用带来困扰，甚至造成火灾、爆炸等恶性事件。所以，要求二氧化钛在应用的时候具备一定的导电能力。目前市场上有关导电粉体的报告较多，集中在以重晶石、石英粉、钛白粉、氧化锌、云母粉等为核体，通过表面包覆导电层ATO、ITO、FTO的工艺。而所用的核体通常为球形物，少见和未见线形导电钛白的报道。由于市场上对高端浅色导电粉体性能的需求，球形TiO2虽能包覆完整或分散均匀，但需形成完整的导电网络结构才能达到其应用性能。线形TiO2取向单一，能够在一维方向上形成通路，形成的导电通路完整，具有较好的应用价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种TiO2基线形导电粉体的制备方法，该方法采用中间体直接包覆合成TiO2基线形导电粉体，减免了重复制备TiO2的步骤，目标产物导电性能优异、稳定，相比较球形导电粉体，不仅导电性能更优越，而且解决了传统导电粉体颜色深，导电性能不稳定的不足之处。
为解决上述技术问题，本发明是这样实现的。
一种TiO2基线形导电粉体的制备方法，可按如下步骤实施。
（1）将二氧化钛粉体加入到氢氧化钠溶液中搅拌，进行水热反应。
（2）将步骤（1）所得产物经水洗、酸洗、浸泡、干燥后配制成水溶性中间体悬浊液，接续搅拌，超声振荡。
（3）将锡盐和锑盐溶解在硝酸溶液中，形成澄清溶液。
（4）用硝酸调节所述步骤（2）产物的pH值，将步骤（3）所述澄清溶液滴加到上述产物中，同时用碱溶液维持恒定pH值，滴加过程中持续搅拌，熟化，得到悬浊液。
（5）将步骤（4）所述悬浊液过滤、洗涤、干燥后研磨成粉体、煅烧，即得目的产物TiO2基线形导电粉体。
作为一种优选方案，本发明所述步骤（1）中，二氧化钛粉体晶型为金红石型，粒径为50～300nm；所述氢氧化钠摩尔浓度为10～15mol/L；所述水热反应温度为150～190℃，水热反应时间为大于或等于24h。
进一步地，本发明所述步骤（2）中，采用硝酸或磷酸进行酸洗；所述浸泡时间大于或等于24h，所述干燥温度为100～120℃，干燥时间为4～8h。
进一步地，本发明所述步骤（2）所得产物的质量百分比为10～30％；所述的超声处理时间为30～60min。
进一步地，本发明所述步骤（3）中，锡盐为硫酸锡、氯化锡、硝酸锡或氯化亚锡中的一种或两种以上的混合物；锑盐为硫酸锑、氯化锑或硝酸锑中的一种或或两种以上的混合物。
进一步地，本发明所述步骤（3）中，锑盐与锡盐的质量百分比为5～20％。
进一步地，本发明所述步骤（3）中，硝酸摩尔浓度为0.5～10mol/L。
进一步地，本发明所述步骤（4）中，用碱溶液维持恒定pH值至1.5～2.0。
进一步地，本发明所述步骤（4）中，碱溶液为氨水、氢氧化钠、氢氧化钾或尿素；所述熟化时间为1～3h。
进一步地，本发明所述步骤（5）中，所述的干燥温度为100～120℃；干燥时间为6～12h；煅烧温度为350～800℃；煅烧时间为2～6h。
本发明利用化学共沉淀法，采用中间体直接包覆合成TiO2基线形导电粉体，减免了重复制备TiO2的步骤，赋予二氧化钛一定的导电性能。该法具有成本低、制备周期短、粒径小易控、形貌规则、分布均匀、工艺简单、条件温和易于控制等优点。产品导电性能优异。
本发明以SnCl4·5H2O、SbCl3为原料对中间体进行包覆改性。利用粉体电阻率测试仪在100kg/cm的压力下测定制备导电钛白粉的体积电阻率，按本发明的制备方法所得的线形导电钛白粉的体积电阻率为15~40Ω·cm，白度为75~90L，吸油量20~45g/100g，耐热性800℃以下稳定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
图1为原料金红石型二氧化钛的扫描电镜图。
图2为中间体产物的扫描电镜图。
图3为包覆导电膜后二氧化钛扫描电镜图。
图4为包覆导电膜后二氧化钛X射线粉末衍射图。
具体实施方式
实施例1。
一种TiO2基线形导电粉体的合成方法，通过以下步骤实现。
（1）将100g粒径为60～100nm的金红石型二氧化钛粉体溶于摩尔浓度为10～15mol/L的氢氧化钠溶液中，搅拌1h，180℃下水热反应24h。
（2）将步骤（1）所得产物经水洗、硝酸洗涤浸泡24h、110℃干燥4h后，配成质量浓度为10％的水溶性中间体悬浊液，接续搅拌30min，超声20min。
（3）称取58.17g的SnCl4·5H2O和4.85g的SbCl3溶解在2mol/L的硝酸溶液中，形成澄清溶液。
（4）先用硝酸调节步骤（2）配制的产物的pH值到1.8；将步骤（3）配制的澄清溶液用蠕动泵缓慢滴加到上述产物中，用氢氧化钠碱溶液调节恒定pH值至1.8，滴加完毕后熟化2h，得到浅黄色悬浊液。
（5）将步骤（4）得到的悬浊液过滤，洗涤，110℃干燥4h后研磨成粉体，450℃煅烧4h，即得目的产物TiO2基线形导电粉体。测试制得的导电钛白粉的体积电阻率为16.2Ω·cm，白度为89L，吸油量24g/100g，耐热性800℃以下稳定。
实施例2。
（1）将100g粒径为100～150nm的金红石型二氧化钛粉体溶于摩尔浓度为10～15mol/L的氢氧化钠溶液中，搅拌1h，180℃下水热反应24h。
（2）将步骤（1）所得产物经水洗、硝酸洗涤浸泡24h、110℃干燥4h后，配成质量浓度为10％的水溶性中间体悬浊液，接续搅拌30min，超声20min。
（3）称取60.25g的SnCl45H2O和5.05g的SbCl3溶解在4mol/L的硝酸溶液中，形成澄清溶液。
（4）先用硝酸调节步骤（2）配制的产物的pH值到2.0；将步骤（3）配制的澄清溶液用蠕动泵缓慢滴加到上述产物中，用氢氧化钠碱溶液调节恒定pH值至2.0，滴加完毕后熟化1.5h，得到浅黄色悬浊液。
（5）将步骤（4）得到的悬浊液过滤，洗涤，110℃干燥6h后研磨成粉体，600℃煅烧3h，即得目的产物TiO2基线形导电粉体。测试制得的导电钛白粉的体积电阻率为20.4Ω•cm，白度为85L，吸油量28g/100g，耐热性800℃以下稳定。
实施例3。
（1）将100g粒径为60～150nm的金红石型二氧化钛粉体溶于摩尔浓度为10～15mol/L的氢氧化钠溶液中，搅拌1h，180℃下水热反应24h。
（2）将步骤（1）所得产物经水洗、硝酸洗涤浸泡24h、110℃干燥4h后，配成质量浓度为10％的水溶性中间体悬浊液，接续搅拌30min，超声20min。
（3）称取50.62g的SnCl45H2O和4.65g的SbCl3溶解在4mol/L的硝酸溶液中，形成澄清溶液。
（4）先用硝酸调节步骤（2）配制的产物的pH值到1.5；将步骤（3）配制的澄清溶液用蠕动泵缓慢滴加到上述产物中，用氢氧化钠碱溶液调节恒定pH值至1.5，滴加完毕后熟化1h，得到浅黄色悬浊液。
（5）将步骤（4）得到的悬浊液过滤，洗涤，110℃干燥4h后研磨成粉体，400℃煅烧2h，即得目的产物TiO2基线形导电粉体。测试制得的导电钛白粉的体积电阻率为25.6Ω•cm，白度为83L，吸油量35g/100g，耐热性800℃以下稳定。
实施例4。
（1）将100g粒径为100～300nm的金红石型二氧化钛粉体溶于摩尔浓度为10～15mol/L的氢氧化钠溶液中，搅拌1h，170℃下水热反应24h。
（2）将步骤（1）所得产物经水洗、硝酸洗涤浸泡24h、110℃干燥4h后，配成质量浓度为10％的水溶性中间体悬浊液，接续搅拌30min，超声20min。
（3）称取40.18g的SnCl45H2O和3.25g的SbCl3溶解在2mol/L的硝酸溶液中，形成澄清溶液。
（4）先用硝酸调节步骤（2）配制的产物的pH值到1.5；将步骤（3）配制的澄清溶液用蠕动泵缓慢滴加到上述产物中，用氢氧化钠碱溶液调节恒定pH值至1.5，滴加完毕后熟化1h，得到浅黄色悬浊液。
（5）将步骤（4）得到的悬浊液过滤，洗涤，110℃干燥4h后研磨成粉体，400℃煅烧2h，即得目的产物TiO2基线形导电粉体。测试制得的导电钛白粉的体积电阻率为29.7Ω•cm，白度为82L，吸油量32g/100g，耐热性800℃以下稳定。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种TiO2基线形导电粉体的制备方法，其特征在于：按如下步骤实施：
（1）将二氧化钛粉体加入到氢氧化钠溶液中搅拌，进行水热反应；
（2）将步骤（1）所得产物经水洗、酸洗、浸泡、干燥后配制成水溶性中间体悬浊液，接续搅拌，超声振荡；
（3）将锡盐和锑盐溶解在硝酸溶液中，形成澄清溶液；
（4）用硝酸调节所述步骤（2）产物的pH值，将步骤（3）所述澄清溶液滴加到上述产物中，同时用碱溶液维持恒定pH值，滴加过程中持续搅拌，熟化，得到悬浊液；
（5）将步骤（4）所述悬浊液过滤、洗涤、干燥后研磨成粉体、煅烧，即得目的产物TiO2基线形导电粉体。
2.如权利要求1所述的TiO2基线形导电粉体的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述二氧化钛粉体晶型为金红石型，粒径为50～300nm；所述氢氧化钠摩尔浓度为10～15mol/L；所述水热反应温度为150～190℃，水热反应时间为大于或等于24h。
3.如权利要求2所述的TiO2基线形导电粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，采用硝酸或磷酸进行酸洗；所述浸泡时间大于或等于24h；所述干燥温度为100～120℃；干燥时间为4～8h。
4.权利要求3所述的TiO2基线形导电粉体的制备方法，其特征在于：步骤（2）所得产物的质量百分比为10～30％；所述的超声处理时间为30～60min。
5.如权利要求4所述的TiO2基线形导电粉体的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述锡盐为硫酸锡、氯化锡、硝酸锡或氯化亚锡中的一种或两种以上的混合物；锑盐为硫酸锑、氯化锑或硝酸锑中的一种或或两种以上的混合物。
6.如权利要求5所述的TiO2基线形导电粉体的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述锑盐与锡盐的质量百分比为5～20％。
7.如权利要求6所述的TiO2基线形导电粉体的合成方法，其特征在于：所述步骤（3）中，硝酸摩尔浓度为0.5～10mol/L。
8.如权利要求7所述的TiO2基线形导电粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中，用碱溶液维持恒定pH值至1.5～2.0。
9.如权利要求8所述的TiO2基线形导电粉体的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述碱溶液为氨水、氢氧化钠、氢氧化钾或尿素；所述熟化时间为1～3h。
10.如权利要求1～9之任一所述的TiO2基线形导电粉体的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的干燥温度为100～120℃；干燥时间为4～12h；煅烧温度为350～800℃；煅烧时间为2～6h。
CN201610497817.3A 2016-06-30 2016-06-30 一种TiO2基线形导电粉体的制备方法 Pending CN106115776A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610497817.3A CN106115776A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种TiO2基线形导电粉体的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610497817.3A CN106115776A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种TiO2基线形导电粉体的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106115776A true CN106115776A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57286128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610497817.3A Pending CN106115776A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种TiO2基线形导电粉体的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106115776A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110510667A (zh) * 2019-09-24 2019-11-29 徐州金亚粉体有限责任公司 一种导电钛白粉制备方法
CN111235655A (zh) * 2020-03-04 2020-06-05 江南大学 浅色导电TiO2晶须/高聚物复合抗静电纤维的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1328962A (zh) * 2000-06-15 2002-01-02 泰兴纳米材料厂 一种制备纳米二氧化钛微粉的方法
CN1652259A (zh) * 2005-03-03 2005-08-10 昆明理工大学 一种纳米氧化物导电粉的制备方法
CN101808942A (zh) * 2007-09-12 2010-08-18 M技术株式会社 二氧化钛超微粒及其制造方法
CN102583524A (zh) * 2012-01-31 2012-07-18 厦门大学 一种导电二氧化钛粉体的制备方法
CN104630898A (zh) * 2015-02-15 2015-05-20 江南大学 一种导电二氧化钛晶须的制备方法
CN105238100A (zh) * 2015-10-23 2016-01-13 渤海大学 一种制备浅色导电钛白粉的方法
CN105271389A (zh) * 2015-10-15 2016-01-27 锦州钛业有限公司 一种导电二氧化钛粉体的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1328962A (zh) * 2000-06-15 2002-01-02 泰兴纳米材料厂 一种制备纳米二氧化钛微粉的方法
CN1652259A (zh) * 2005-03-03 2005-08-10 昆明理工大学 一种纳米氧化物导电粉的制备方法
CN101808942A (zh) * 2007-09-12 2010-08-18 M技术株式会社 二氧化钛超微粒及其制造方法
CN102583524A (zh) * 2012-01-31 2012-07-18 厦门大学 一种导电二氧化钛粉体的制备方法
CN104630898A (zh) * 2015-02-15 2015-05-20 江南大学 一种导电二氧化钛晶须的制备方法
CN105271389A (zh) * 2015-10-15 2016-01-27 锦州钛业有限公司 一种导电二氧化钛粉体的制备方法
CN105238100A (zh) * 2015-10-23 2016-01-13 渤海大学 一种制备浅色导电钛白粉的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
钱建华等: ""导电TiO_2粉体的制备及性能研究"", 《化学研究与应用》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110510667A (zh) * 2019-09-24 2019-11-29 徐州金亚粉体有限责任公司 一种导电钛白粉制备方法
CN111235655A (zh) * 2020-03-04 2020-06-05 江南大学 浅色导电TiO2晶须/高聚物复合抗静电纤维的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105271389B (zh) 一种导电二氧化钛粉体的制备方法
CN105238100A (zh) 一种制备浅色导电钛白粉的方法
Xu et al. Synthesis and characterization of single-crystalline alkali titanate nanowires
JP5619770B2 (ja) 二酸化チタン複合体及びその作製方法
JP5629344B2 (ja) 酸化スズ粒子及びその製造方法
CN102275986A (zh) 不同晶型二氧化钛纳米带的可控水热制备方法
CN101597084B (zh) 微反应器合成锐钛矿相二氧化钛纳米颗粒的方法
CN104386746A (zh) 一种利用水热法制备小尺寸氯氧化铋晶片的方法
Ruszala et al. Low carbon footprint TiO2 substitutes in paint: A review
CN101985364A (zh) 晶格稳定的金红石型钛白粉制备方法
CN104891567A (zh) 管状TiO2/还原氧化石墨烯复合材料的制备方法
CN106115776A (zh) 一种TiO2基线形导电粉体的制备方法
CN106381521B (zh) 一种表面包覆掺铝氧化锌的导电二氧化钛晶须制备方法
Wang et al. Surface-modified TiO2@ SiO2 nanocomposites for enhanced dispersibility and optical performance to apply in the printing process as a pigment
CN103864141B (zh) 一种锐钛矿二氧化钛纳米棒的合成方法
CN105948106B (zh) 一种窄带隙二氧化锡半导体纳米材料的制备方法
CN110482602B (zh) 一种TiO2/硅灰石复合物的制备方法
CN103274460B (zh) 一种选择性解胶制备金红石相二氧化钛亚微米球的方法
CN103601237B (zh) 一种荷电性锐钛矿型二氧化钛纳米粒子及其低温制备方法
CN105967225B (zh) 一种二氧化锡纳米花及其制备方法
CN101805017B (zh) 一种二氧化钛纳米粒子的制备方法
CN103801281A (zh) 一种钛酸锌量子点负载二氧化钛纳米带的制备方法
JP2013180901A (ja) 粒状複合粒子及びその製造方法
JP4078660B2 (ja) 導電性酸化チタンとその製法およびこれを含有したプラスチック組成物
CN104649329A (zh) 一种α-Fe2O3纳米粒子的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161116