CN106112738A - 一种用于铁芯生产过程中的打磨装置 - Google Patents

一种用于铁芯生产过程中的打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106112738A
CN106112738A CN201610677907.0A CN201610677907A CN106112738A CN 106112738 A CN106112738 A CN 106112738A CN 201610677907 A CN201610677907 A CN 201610677907A CN 106112738 A CN106112738 A CN 106112738A
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron core
frame
tailing
hydraulic cylinder
production process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610677907.0A
Other languages
English (en)
Inventor
常国青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHU ZHONGYING ELECTRONIC Co Ltd
Original Assignee
CHANGSHU ZHONGYING ELECTRONIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU ZHONGYING ELECTRONIC Co Ltd filed Critical CHANGSHU ZHONGYING ELECTRONIC Co Ltd
Priority to CN201610677907.0A priority Critical patent/CN106112738A/zh
Publication of CN106112738A publication Critical patent/CN106112738A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means

Abstract

本发明提供了一种用于铁芯生产过程中的打磨装置,包括机架、液压缸、伸缩杆、转盘、磨盘、电机、开关、尾料槽和底座;所述底座的上方安装有机架,所述机架的外侧安装有电机,所述机架的上方设置有液压缸,所述液压缸的底端设置有伸缩杆,所述连接杆的底端安装有转盘,所述底座的表面设置有磨盘,所述底座与所述机架连接处设置有尾料槽,所述机架的侧壁安装有开关。该装置能够直接对软磁铁的铁芯进行加工处理,方便对软磁铁的铁芯进行打磨,软磁铁能够直接进行打磨,打磨后能够直接对尾料进行排放,尾料能够直接进行排放,排放后的尾料便于收集。

Description

一种用于铁芯生产过程中的打磨装置
技术领域
本发明涉及一种打磨装置,特别涉及一种用于铁芯生产过程中的打磨装置。
背景技术
软磁体的铁芯用于电力设备的内部,铁芯能够有效的为电力设备的运行提供零部件,铁芯的应用范围较为广泛。铁芯在生产的过程中外表面需要进行打磨,打磨后的铁芯使用起来较为方便。
现有的一些磁铁的铁芯生产设备不够理想,铁芯的外表面较为粗糙,使用过程不耐磨,需要进行打磨,不打磨的铁芯使用寿命短暂,因此,针对上述问题,提出了一种用于铁芯生产过程中的打磨装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于铁芯生产过程中的打磨装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明是一种用于铁芯生产过程中的打磨装置,包括机架、液压缸、伸缩杆、转盘、磨盘、电机、开关、尾料槽和底座;所述底座的上方安装有机架,所述机架的外侧安装有电机,所述机架的上方设置有液压缸,所述液压缸的底端设置有伸缩杆,所述连接杆的底端安装有转盘,所述底座的表面设置有磨盘,所述底座与所述机架连接处设置有尾料槽,所述机架的侧壁安装有开关。
优选的,所述液压缸与所述伸缩杆之间为伸缩连接。
优选的,所述尾料槽为倾斜设置。
优选的,所述转盘与所述伸缩杆之间为伸缩连接。
与现有技术相比本发明所达到的有益效果是:该装置能够直接对软磁铁的铁芯进行加工处理,方便对软磁铁的铁芯进行打磨,软磁铁能够直接进行打磨,打磨后能够直接对尾料进行排放,尾料能够直接进行排放,排放后的尾料便于收集。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明实施例所述的整体结构示意图;
图中标号:1、机架;2、液压缸;3、伸缩杆;4、转盘;5、磨盘;6、电机;7、开关;8、尾料槽;9、底座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1所示,一种用于铁芯生产过程中的打磨装置,包括机架1、液压缸2、伸缩杆3、转盘4、磨盘5、电机6、开关7、尾料槽8和底座9;所述底座9的上方安装有机架1,所述机架1的外侧安装有电机6,所述机架1的上方设置有液压缸2,所述液压缸2的底端设置有伸缩杆3,所述连接杆3的底端安装有转盘4,所述底座9的表面设置有磨盘5,所述底座9与所述机架1连接处设置有尾料槽8,所述机架1的侧壁安装有开关7。
作为本发明的一种技术优化方案,所述液压缸2与所述伸缩杆3之间为伸缩连接。
作为本发明的一种技术优化方案,所述尾料槽8为倾斜设置。
作为本发明的一种技术优化方案,所述转盘4与所述伸缩杆3之间为伸缩连接。
本发明在使用时,打开电源开关,使得设备正常运行,液压缸能够直接对液压杆机进行伸缩驱动,从而驱动转盘进行转动,磨盘表面放置的铁芯在旋转盘的转动下,铁芯表面会被打磨干净,从而达到打磨的效果。
与现有技术相比本发明所达到的有益效果是:该装置能够直接对软磁铁的铁芯进行加工处理,方便对软磁铁的铁芯进行打磨,软磁铁能够直接进行打磨,打磨后能够直接对尾料进行排放,尾料能够直接进行排放,排放后的尾料便于收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于铁芯生产过程中的打磨装置,包括机架(1)、液压缸(2)、伸缩杆(3)、转盘(4)、磨盘(5)、电机(6)、开关(7)、尾料槽(8)和底座(9);其特征在于,所述底座(9)的上方安装有机架(1),所述机架(1)的外侧安装有电机(6),所述机架(1)的上方设置有液压缸(2),所述液压缸(2)的底端设置有伸缩杆(3),所述连接杆(3)的底端安装有转盘(4),所述底座(9)的表面设置有磨盘(5),所述底座(9)与所述机架(1)连接处设置有尾料槽(8),所述机架(1)的侧壁安装有开关(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁芯生产过程中的打磨装置,其特征在于,所述液压缸(2)与所述伸缩杆(3)之间为伸缩连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁芯生产过程中的打磨装置,其特征在于,所述尾料槽(8)为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于铁芯生产过程中的打磨装置,其特征在于,所述转盘(4)与所述伸缩杆(3)之间为伸缩连接。
CN201610677907.0A 2016-08-17 2016-08-17 一种用于铁芯生产过程中的打磨装置 Pending CN106112738A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610677907.0A CN106112738A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种用于铁芯生产过程中的打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610677907.0A CN106112738A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种用于铁芯生产过程中的打磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106112738A true CN106112738A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57279199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610677907.0A Pending CN106112738A (zh) 2016-08-17 2016-08-17 一种用于铁芯生产过程中的打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106112738A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108447672A (zh) * 2017-02-14 2018-08-24 株式会社迪思科 磁芯的制造方法
CN109225539A (zh) * 2018-08-09 2019-01-18 芜湖市昌瑞金属粉末有限公司 一种金属块破碎装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07182615A (ja) * 1993-12-21 1995-07-21 Sony Corp 磁気ヘッド装置用磁気コアーブロックの研磨加工方法及びその研磨加工装置
CN201493726U (zh) * 2009-09-09 2010-06-02 东莞市大忠电子有限公司 一种带砂轮快速对准磁心中柱显示装置的磨床
CN102280245A (zh) * 2010-06-11 2011-12-14 上海继顺磁性材料有限公司 软磁铁氧体磁芯的开隙方法
CN202114555U (zh) * 2011-06-20 2012-01-18 康舒电子(东莞)有限公司 可提高研磨效率的磨床
CN202763620U (zh) * 2012-09-26 2013-03-06 江苏兴亚船用阀门有限公司 用于加工阀体密封面的磨床
CN203680020U (zh) * 2013-12-20 2014-07-02 登封市中岳新能源科技有限公司 一种铁芯研磨机及其工装

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07182615A (ja) * 1993-12-21 1995-07-21 Sony Corp 磁気ヘッド装置用磁気コアーブロックの研磨加工方法及びその研磨加工装置
CN201493726U (zh) * 2009-09-09 2010-06-02 东莞市大忠电子有限公司 一种带砂轮快速对准磁心中柱显示装置的磨床
CN102280245A (zh) * 2010-06-11 2011-12-14 上海继顺磁性材料有限公司 软磁铁氧体磁芯的开隙方法
CN202114555U (zh) * 2011-06-20 2012-01-18 康舒电子(东莞)有限公司 可提高研磨效率的磨床
CN202763620U (zh) * 2012-09-26 2013-03-06 江苏兴亚船用阀门有限公司 用于加工阀体密封面的磨床
CN203680020U (zh) * 2013-12-20 2014-07-02 登封市中岳新能源科技有限公司 一种铁芯研磨机及其工装

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108447672A (zh) * 2017-02-14 2018-08-24 株式会社迪思科 磁芯的制造方法
CN108447672B (zh) * 2017-02-14 2021-06-11 株式会社迪思科 磁芯的制造方法
CN109225539A (zh) * 2018-08-09 2019-01-18 芜湖市昌瑞金属粉末有限公司 一种金属块破碎装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106112741B (zh) 一种活塞环外径面打磨装置
CN106112738A (zh) 一种用于铁芯生产过程中的打磨装置
CN204838265U (zh) 一种旋转多工位鞋底打磨装置
CN107717671A (zh) 一种曲面玻璃抛光器
CN104400597A (zh) 曲轴外圆砂光机
CN112123057A (zh) 一种橡胶波纹套成型制造精整加工系统
CN112643537A (zh) 一种通过平面螺纹扩张轴实现变径的抛光方法
CN208614461U (zh) 一种棒球棒外形打磨机
CN205950453U (zh) 一种活塞环外径面打磨装置
CN103817601B (zh) 一种上研磨盘砂轮的修整方法及实现该方法的机构
CN203438071U (zh) 一种圆盘式工件的盘面快速抛光装置
CN110355631A (zh) 一种轴箱体轴孔自动打磨机及打磨方法
CN105598798A (zh) 气瓶外底部抛光装置
CN203210180U (zh) 圆环形钕铁硼磁体平面打磨支撑固定装置
CN206047863U (zh) 一种用于半导体生产过程中的抛光装置
CN203305086U (zh) 凸台加工用砂轮
CN204819168U (zh) 磨边机磨盘修平工装
CN105252440B (zh) 工业机器人铸件自动清理用打磨砂轮
CN109746784A (zh) 一种双弧边曲面屏幕加工方法与砂轮
CN209902822U (zh) 一种机械制造用圆孔打磨机
CN201493768U (zh) 扇形粘接磨块磨盘
CN207104554U (zh) 用于玻璃研磨机的角研磨磨头装置
CN103962913A (zh) 一种打磨机
CN204397524U (zh) 一种圆度打磨机
CN109848773A (zh) 一种用于轴承制造的抛光设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161116