CN106112738A - 一种用于铁芯生产过程中的打磨装置 - Google Patents
一种用于铁芯生产过程中的打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106112738A CN106112738A CN201610677907.0A CN201610677907A CN106112738A CN 106112738 A CN106112738 A CN 106112738A CN 201610677907 A CN201610677907 A CN 201610677907A CN 106112738 A CN106112738 A CN 106112738A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron core
- frame
- tailing
- hydraulic cylinder
- production process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
Abstract
本发明提供了一种用于铁芯生产过程中的打磨装置,包括机架、液压缸、伸缩杆、转盘、磨盘、电机、开关、尾料槽和底座;所述底座的上方安装有机架,所述机架的外侧安装有电机,所述机架的上方设置有液压缸,所述液压缸的底端设置有伸缩杆,所述连接杆的底端安装有转盘,所述底座的表面设置有磨盘,所述底座与所述机架连接处设置有尾料槽,所述机架的侧壁安装有开关。该装置能够直接对软磁铁的铁芯进行加工处理,方便对软磁铁的铁芯进行打磨,软磁铁能够直接进行打磨,打磨后能够直接对尾料进行排放,尾料能够直接进行排放,排放后的尾料便于收集。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨装置,特别涉及一种用于铁芯生产过程中的打磨装置。
背景技术
软磁体的铁芯用于电力设备的内部,铁芯能够有效的为电力设备的运行提供零部件,铁芯的应用范围较为广泛。铁芯在生产的过程中外表面需要进行打磨,打磨后的铁芯使用起来较为方便。
现有的一些磁铁的铁芯生产设备不够理想,铁芯的外表面较为粗糙,使用过程不耐磨,需要进行打磨,不打磨的铁芯使用寿命短暂,因此,针对上述问题,提出了一种用于铁芯生产过程中的打磨装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于铁芯生产过程中的打磨装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明是一种用于铁芯生产过程中的打磨装置,包括机架、液压缸、伸缩杆、转盘、磨盘、电机、开关、尾料槽和底座;所述底座的上方安装有机架,所述机架的外侧安装有电机,所述机架的上方设置有液压缸,所述液压缸的底端设置有伸缩杆,所述连接杆的底端安装有转盘,所述底座的表面设置有磨盘,所述底座与所述机架连接处设置有尾料槽,所述机架的侧壁安装有开关。
优选的,所述液压缸与所述伸缩杆之间为伸缩连接。
优选的,所述尾料槽为倾斜设置。
优选的,所述转盘与所述伸缩杆之间为伸缩连接。
与现有技术相比本发明所达到的有益效果是:该装置能够直接对软磁铁的铁芯进行加工处理,方便对软磁铁的铁芯进行打磨,软磁铁能够直接进行打磨,打磨后能够直接对尾料进行排放,尾料能够直接进行排放,排放后的尾料便于收集。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明实施例所述的整体结构示意图;
图中标号:1、机架;2、液压缸;3、伸缩杆;4、转盘;5、磨盘;6、电机;7、开关;8、尾料槽;9、底座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1所示,一种用于铁芯生产过程中的打磨装置,包括机架1、液压缸2、伸缩杆3、转盘4、磨盘5、电机6、开关7、尾料槽8和底座9;所述底座9的上方安装有机架1,所述机架1的外侧安装有电机6,所述机架1的上方设置有液压缸2,所述液压缸2的底端设置有伸缩杆3,所述连接杆3的底端安装有转盘4,所述底座9的表面设置有磨盘5,所述底座9与所述机架1连接处设置有尾料槽8,所述机架1的侧壁安装有开关7。
作为本发明的一种技术优化方案,所述液压缸2与所述伸缩杆3之间为伸缩连接。
作为本发明的一种技术优化方案,所述尾料槽8为倾斜设置。
作为本发明的一种技术优化方案,所述转盘4与所述伸缩杆3之间为伸缩连接。
本发明在使用时,打开电源开关,使得设备正常运行,液压缸能够直接对液压杆机进行伸缩驱动,从而驱动转盘进行转动,磨盘表面放置的铁芯在旋转盘的转动下,铁芯表面会被打磨干净,从而达到打磨的效果。
与现有技术相比本发明所达到的有益效果是:该装置能够直接对软磁铁的铁芯进行加工处理,方便对软磁铁的铁芯进行打磨,软磁铁能够直接进行打磨,打磨后能够直接对尾料进行排放,尾料能够直接进行排放,排放后的尾料便于收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于铁芯生产过程中的打磨装置,包括机架(1)、液压缸(2)、伸缩杆(3)、转盘(4)、磨盘(5)、电机(6)、开关(7)、尾料槽(8)和底座(9);其特征在于,所述底座(9)的上方安装有机架(1),所述机架(1)的外侧安装有电机(6),所述机架(1)的上方设置有液压缸(2),所述液压缸(2)的底端设置有伸缩杆(3),所述连接杆(3)的底端安装有转盘(4),所述底座(9)的表面设置有磨盘(5),所述底座(9)与所述机架(1)连接处设置有尾料槽(8),所述机架(1)的侧壁安装有开关(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁芯生产过程中的打磨装置,其特征在于,所述液压缸(2)与所述伸缩杆(3)之间为伸缩连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁芯生产过程中的打磨装置,其特征在于,所述尾料槽(8)为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于铁芯生产过程中的打磨装置,其特征在于,所述转盘(4)与所述伸缩杆(3)之间为伸缩连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610677907.0A CN106112738A (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种用于铁芯生产过程中的打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610677907.0A CN106112738A (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种用于铁芯生产过程中的打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106112738A true CN106112738A (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57279199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610677907.0A Pending CN106112738A (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种用于铁芯生产过程中的打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106112738A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108447672A (zh) * | 2017-02-14 | 2018-08-24 | 株式会社迪思科 | 磁芯的制造方法 |
CN109225539A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-18 | 芜湖市昌瑞金属粉末有限公司 | 一种金属块破碎装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07182615A (ja) * | 1993-12-21 | 1995-07-21 | Sony Corp | 磁気ヘッド装置用磁気コアーブロックの研磨加工方法及びその研磨加工装置 |
CN201493726U (zh) * | 2009-09-09 | 2010-06-02 | 东莞市大忠电子有限公司 | 一种带砂轮快速对准磁心中柱显示装置的磨床 |
CN102280245A (zh) * | 2010-06-11 | 2011-12-14 | 上海继顺磁性材料有限公司 | 软磁铁氧体磁芯的开隙方法 |
CN202114555U (zh) * | 2011-06-20 | 2012-01-18 | 康舒电子(东莞)有限公司 | 可提高研磨效率的磨床 |
CN202763620U (zh) * | 2012-09-26 | 2013-03-06 | 江苏兴亚船用阀门有限公司 | 用于加工阀体密封面的磨床 |
CN203680020U (zh) * | 2013-12-20 | 2014-07-02 | 登封市中岳新能源科技有限公司 | 一种铁芯研磨机及其工装 |
-
2016
- 2016-08-17 CN CN201610677907.0A patent/CN106112738A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07182615A (ja) * | 1993-12-21 | 1995-07-21 | Sony Corp | 磁気ヘッド装置用磁気コアーブロックの研磨加工方法及びその研磨加工装置 |
CN201493726U (zh) * | 2009-09-09 | 2010-06-02 | 东莞市大忠电子有限公司 | 一种带砂轮快速对准磁心中柱显示装置的磨床 |
CN102280245A (zh) * | 2010-06-11 | 2011-12-14 | 上海继顺磁性材料有限公司 | 软磁铁氧体磁芯的开隙方法 |
CN202114555U (zh) * | 2011-06-20 | 2012-01-18 | 康舒电子(东莞)有限公司 | 可提高研磨效率的磨床 |
CN202763620U (zh) * | 2012-09-26 | 2013-03-06 | 江苏兴亚船用阀门有限公司 | 用于加工阀体密封面的磨床 |
CN203680020U (zh) * | 2013-12-20 | 2014-07-02 | 登封市中岳新能源科技有限公司 | 一种铁芯研磨机及其工装 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108447672A (zh) * | 2017-02-14 | 2018-08-24 | 株式会社迪思科 | 磁芯的制造方法 |
CN108447672B (zh) * | 2017-02-14 | 2021-06-11 | 株式会社迪思科 | 磁芯的制造方法 |
CN109225539A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-18 | 芜湖市昌瑞金属粉末有限公司 | 一种金属块破碎装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106112741B (zh) | 一种活塞环外径面打磨装置 | |
CN106112738A (zh) | 一种用于铁芯生产过程中的打磨装置 | |
CN204838265U (zh) | 一种旋转多工位鞋底打磨装置 | |
CN107717671A (zh) | 一种曲面玻璃抛光器 | |
CN104400597A (zh) | 曲轴外圆砂光机 | |
CN112123057A (zh) | 一种橡胶波纹套成型制造精整加工系统 | |
CN112643537A (zh) | 一种通过平面螺纹扩张轴实现变径的抛光方法 | |
CN208614461U (zh) | 一种棒球棒外形打磨机 | |
CN205950453U (zh) | 一种活塞环外径面打磨装置 | |
CN103817601B (zh) | 一种上研磨盘砂轮的修整方法及实现该方法的机构 | |
CN203438071U (zh) | 一种圆盘式工件的盘面快速抛光装置 | |
CN110355631A (zh) | 一种轴箱体轴孔自动打磨机及打磨方法 | |
CN105598798A (zh) | 气瓶外底部抛光装置 | |
CN203210180U (zh) | 圆环形钕铁硼磁体平面打磨支撑固定装置 | |
CN206047863U (zh) | 一种用于半导体生产过程中的抛光装置 | |
CN203305086U (zh) | 凸台加工用砂轮 | |
CN204819168U (zh) | 磨边机磨盘修平工装 | |
CN105252440B (zh) | 工业机器人铸件自动清理用打磨砂轮 | |
CN109746784A (zh) | 一种双弧边曲面屏幕加工方法与砂轮 | |
CN209902822U (zh) | 一种机械制造用圆孔打磨机 | |
CN201493768U (zh) | 扇形粘接磨块磨盘 | |
CN207104554U (zh) | 用于玻璃研磨机的角研磨磨头装置 | |
CN103962913A (zh) | 一种打磨机 | |
CN204397524U (zh) | 一种圆度打磨机 | |
CN109848773A (zh) | 一种用于轴承制造的抛光设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161116 |