CN106112734A - 整体式金属框架打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种整体式金属框架打磨装置，包括纵长型导轨、立式定位架、立式门架、打磨轮、第一驱动装置和第一传动装置，所述立式定位架的下端滑动安装在纵长型导轨上，所述立式定位架的上端设有用于定位整体式金属框架的固定板，所述固定板与纵长型导轨平行，所述固定板与立式门架之间形成用于放置整体式金属框架的放置空间，所述立式门架位于立式定位架的外围，所述的打磨轮、驱动装置和传动装置均安装在立式门架上，且所述第一驱动装置通过第一传动装置联动打磨轮。本发明的整体式金属框架打磨装置结构简单，打磨效果好，而且效率高，为提升金属框架的高质、高效制造，打下了设备基础。

Description

整体式金属框架打磨装置
技术领域
本发明涉及平板电视机边框加工领域，尤其涉及一种整体式金属框架打磨装置。
背景技术
铝合金边框，主要用于平板电视机，目前，主要采用组装式，用型材分别加工四个边条，打磨后进行表面处理，然后通过连接件进行组装；由于加工误差累积，往往很难使包装边框的连接部吻合，容易造成视觉上的不足；并且，组装工序比较麻烦，需要进行人工操作，效率低。
而整体式边框，通过对型材的切割，折弯就能形成框体，存在的问题是很难进行打磨。为此，申请人经过研究，开发了金属框架打磨的专用设备，结构简单，打磨效果好，而且效率高，为提升金属框架的高质、高效制造，打下了设备基础。
发明内容
本发明的目的是提供一种整体式金属框架打磨装置，结构简单，打磨效果好，而且效率高，为提升金属框架的高质、高效制造，打下了设备基础。
为实现上述目的，本发明提供一种整体式金属框架打磨装置，包括纵长型导轨、立式定位架、立式门架、打磨轮、第一驱动装置和第一传动装置，所述立式定位架的下端滑动安装在纵长型导轨上，所述立式定位架的上端设有用于定位整体式金属框架的固定板，所述固定板与纵长型导轨平行，所述固定板与立式门架之间形成用于放置整体式金属框架的放置空间，所述立式门架位于立式定位架的外围，所述的打磨轮、驱动装置和传动装置均安装在立式门架上，且所述第一驱动装置通过第一传动装置联动打磨轮。
作为本发明的进一步改进，还包括第二驱动装置、第二传动装置和上下摆动机构，所述第二驱动装置通过第二传动装置联动上下摆动机构，所述上下摆动机构连接至打磨轮的安装轴。
作为本发明的更进一步改进，所述上下摆动机构包括弯折臂、第一摆臂和第二摆臂，所述弯折臂的一端与第二传动装置铰接连接，所述弯折臂的弯折位置与立式门架铰接连接，所述弯折臂的另一端与第一摆臂的一端铰接连接，所述第一摆臂的另一端与第二摆臂的一端铰接连接，所述第二摆臂的另一端与打磨轮的安装轴固定连接。
作为本发明的更进一步改进，所述第一驱动装置为第一电机，所述第一传动装置为第一皮带带轮结构，所述第一皮带带轮机构的带轮分别安装在第一电机的输出轴和打磨轮的安装轴上，所述第一皮带带轮机构的皮带绕装在第一电机的输出轴和打磨轮的安装轴上的带轮上，所述第二驱动装置为第二电机，所述第二传动装置包括第二皮带带轮结构和连接杆，所述第二皮带带轮结构的带轮分别安装在第二电机的输出轴和连接杆上，所述第二皮带带轮结构的皮带绕装在第二电机的输出轴和连接杆上安装的带轮上，所述连接杆与弯折臂的一端铰接连接。
作为本发明的更进一步改进，所述固定板设有沿固定板长度方向等间隔分布的固定孔。
作为本发明的更进一步改进，所述固定板长度方向的两侧均分别与立式门架之间形成用于放置整体式金属框架的放置空间，所述固定孔有两排，所述的两排固定孔沿固定板长度方向的中心线对称设置。
作为本发明的更进一步改进，所述固定板的宽度方向的两侧延伸超出立式定位架的两侧形成悬板，所述的两排固定孔分别设于固定板上相应的悬板处。
作为本发明的更进一步改进，所述整体式金属框架是铝合金、不锈钢或铜材框架。
与现有技术相比，本发明的整体式金属框架打磨装置结构简单，功能易实现，打磨效果好，而且打磨效率高，为提升金属框架的高质、高效制造，打下 了设备基础。
通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1为整体式金属框架打磨装置的主视图。
图2为整体式金属框架打磨装置的局部侧视图。
图3为固定板的俯视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参考图1-3，所述的整体式金属框架打磨装置包括纵长型导轨1、立式定位架2、立式门架3、打磨轮4、第一驱动装置5和第一传动装置6。所述立式定位架2的下端滑动安装在纵长型导轨1上，所述立式定位架2的上端设有用于定位整体式金属框架的固定板7，所述固定板7与纵长型导轨1平行。所述立式门架3位于立式定位架2的外围，所述固定板7与立式门架3之间形成用于放置整体式金属框架的放置空间a。所述的打磨轮4、第一驱动装置5和第一传动装置6均安装在立式门架3上，且所述第一驱动装置5通过第一传动装置6联动打磨轮4。将整体式金属框架放在放置空间a内并且固定在固定板7上之后，通过第一驱动装置5的驱动，使得第一传动装置6带动打磨轮4转动从而可以对整体式金属框架进行打磨，从而效率高。为了对整体式金属框架的每一个边框进行打磨，则需要在每个边框打磨完之后，重新拆卸并重新固定整体式金属框架，将未打磨的边框朝向打磨轮4。为了使每个边框进行完整打磨，则通过使立式定位架2沿纵长型导轨1滑动来实现。所述第一驱动装置5为第一电机，所述第一传动装置6为第一皮带带轮结构，从而结构简单，容易购买，功能易 实现。所述第一皮带带轮机构的带轮分别安装在第一电机的输出轴和打磨轮4的安装轴上，所述第一皮带带轮机构的皮带绕装在第一电机的输出轴和打磨轮4的安装轴上的带轮上。
所述固定板7设有沿固定板7长度方向等间隔分布的固定孔7a，用于固定整体式金属框架。所述固定板7长度方向的两侧均分别与立式门架3之间形成用于放置整体式金属框架的放置空间a，所述固定孔7a有两排，所述的两排固定孔7a沿固定板7长度方向的中心线对称设置。所述固定板7的宽度方向的两侧延伸超出立式定位架的两侧形成悬板7b，所述的两排固定孔7a分别设于固定板7上相应的悬板7b处，从而可以在固定板7的两侧固定整体式金属框架，从而提高了工作效率。所述整体式金属框架是铝合金、不锈钢或铜材框架。
所述的整体式金属框架打磨装置还包括第二驱动装置8、第二传动装置9和上下摆动机构10，所述第二驱动装置8通过第二传动装置9联动上下摆动机构10。所述上下摆动机构10连接至打磨轮4的安装轴。所述上下摆动机构10包括弯折臂10a、第一摆臂10b和第二摆臂10c，所述弯折臂10a的一端与第二传动装置9铰接连接，所述弯折臂10a的弯折位置与立式门架3铰接连接，所述弯折臂10a的另一端与第一摆臂10b的一端铰接连接，所述第一摆臂10b的另一端与第二摆臂10c的一端铰接连接，所述第二摆臂10c的另一端与打磨轮4的安装轴固定连接。通过第二驱动装置8的驱动，使得第二传动装置9带动上下摆动机构10摆动，从而带动打磨轮4缓慢向上运动抬起或缓慢向下运动下降，从而可适用于不同大小的整体式金属框架。所述第二驱动装置8为第二电机，所述第二传动装置9包括第二皮带带轮结构和连接杆9a，从而结构简单，容易购买，功能易实现。所述第二皮带带轮结构的带轮分别安装在第二电机的输出轴和连接杆9a上，所述第二皮带带轮结构的皮带绕装在第二电机的输出轴和连接杆9a上安装的带轮上，所述连接杆9a与弯折臂10a的一端铰接连接。
所述整体式金属框架打磨装置的第一驱动装置5和第二驱动装置8还可以通过智能控制方式的方式控制启停。
采用了上述整体式金属框架打磨装置之后，对整体式金属框架的打磨效果 好，而且效率高，为提升金属框架的高质、高效制造，打下了设备基础。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims (8)

1.一种整体式金属框架打磨装置，其特征在于，包括纵长型导轨、立式定位架、立式门架、打磨轮、第一驱动装置和第一传动装置，所述立式定位架的下端滑动安装在纵长型导轨上，所述立式定位架的上端设有用于定位整体式金属框架的固定板，所述固定板与纵长型导轨平行，所述固定板与立式门架之间形成用于放置整体式金属框架的放置空间，所述立式门架位于立式定位架的外围，所述的打磨轮、第一驱动装置和第一传动装置均安装在立式门架上，且所述第一驱动装置通过第一传动装置联动打磨轮。
2.如权利要求1所述的整体式金属框架打磨装置，其特征在于：还包括第二驱动装置、第二传动装置和上下摆动机构，所述第二驱动装置通过第二传动装置联动上下摆动机构，所述上下摆动机构连接至打磨轮的安装轴。
3.如权利要求2所述的整体式金属框架打磨装置，其特征在于：所述上下摆动机构包括弯折臂、第一摆臂和第二摆臂，所述弯折臂的一端与第二传动装置铰接连接，所述弯折臂的弯折位置与立式门架铰接连接，所述弯折臂的另一端与第一摆臂的一端铰接连接，所述第一摆臂的另一端与第二摆臂的一端铰接连接，所述第二摆臂的另一端与打磨轮的安装轴固定连接。
4.如权利要求3所述的整体式金属框架打磨装置，其特征在于：所述第一驱动装置为第一电机，所述第一传动装置为第一皮带带轮结构，所述第一皮带带轮机构的带轮分别安装在第一电机的输出轴和打磨轮的安装轴上，所述第一皮带带轮机构的皮带绕装在第一电机的输出轴和打磨轮的安装轴上的带轮上，所述第二驱动装置为第二电机，所述第二传动装置包括第二皮带带轮结构和连接杆，所述第二皮带带轮结构的带轮分别安装在第二电机的输出轴和连接杆上，所述第二皮带带轮结构的皮带绕装在第二电机的输出轴和连接杆上安装的带轮上，所述连接杆与弯折臂的一端铰接连接。
5.如权利要求1或2所述的整体式金属框架打磨装置，其特征在于：所述固定板设有沿固定板长度方向等间隔分布的固定孔。
6.如权利要求5所述的整体式金属框架打磨装置，其特征在于：所述固定板长度方向的两侧均分别与立式门架之间形成用于放置整体式金属框架的放置空间，所述固定孔有两排，所述的两排固定孔沿固定板长度方向的中心线对称设置。
7.如权利要求6所述的整体式金属框架打磨装置，其特征在于：所述固定板的宽度方向的两侧延伸超出立式定位架的两侧形成悬板，所述的两排固定孔分别设于固定板上相应的悬板处。
8.如权利要求1或2所述的整体式金属框架打磨装置，其特征在于：所述整体式金属框架是铝合金、不锈钢或铜材框架。
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