CN106112666A - 一种管料的自动输送机构 - Google Patents

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CN106112666A CN201610583952.XA CN201610583952A CN106112666A CN 106112666 A CN106112666 A CN 106112666A CN 201610583952 A CN201610583952 A CN 201610583952A CN 106112666 A CN106112666 A CN 106112666A
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    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
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Abstract

本发明涉及一种管料的自动输送机构，包括输送平台以及输送平台上的加工平台及定位块，所述输送平台包括纵向对称布置的侧板，所述侧板的上端具有限位槽，所述侧板间借助支板水平固接输送气缸，输送气缸的缸杆固接推板，于所述推板的上方设置送料装置；所述推板为L型结构，包括立板及横板，所述立板与所述输送气缸的缸杆固定连接，所述横板的端部具有第一弧形槽；所述送料装置的底端与所述限位槽的底面之间的距离设置成一个管料的直径大小；所述侧板的侧面固定安装有定位底座，定位底座带有贯通上端的安装孔，所述安装孔中竖向滑动安装有滑杆，滑杆的下端与安装孔的孔底之间安装有弹簧，滑杆的上端带有楔形面。

Description

一种管料的自动输送机构
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种输送机构。
背景技术
现有输送装置对管料的输送较为困难，如难以快速的将物料进行单个分离输送，一般需要进行多次调整定位，其操作繁琐、工作效率低。
发明内容
本申请人针对现有管料输送过程中存在的上述问题，进行研究和改进，提供一种管料的自动输送机构，其具有结构简单、操作方便、工作效率高的特点。
本发明所采用的技术方案如下：
一种管料的自动输送机构，包括输送平台以及输送平台上的加工平台及定位块，所述输送平台包括纵向对称布置的侧板，所述侧板的上端具有限位槽，所述侧板间借助支板水平固接输送气缸，输送气缸的缸杆固接推板，于所述推板的上方设置送料装置；所述推板为L型结构，包括立板及横板，所述立板与所述输送气缸的缸杆固定连接，所述横板的端部具有第一弧形槽；所述送料装置的底端与所述限位槽的底面之间的距离设置成一个管料的直径大小；
所述侧板的侧面固定安装有定位底座，定位底座带有贯通上端的安装孔，所述安装孔中竖向滑动安装有滑杆，滑杆的下端与安装孔的孔底之间安装有弹簧，滑杆的上端带有楔形面。
本发明的有益效果如下：
本发明采用送料装置与推板相结合的方式对管料进行分离输送，其操作简便，提高了管料输送的稳定性及工作效率。
附图说明
图1为本发明的主剖视图。
图中：1、输送气缸；2、送料装置；3、侧板；31、限位槽；4、支板；5、推板；51、立板；52、横板；53、第一弧形槽；6、定位块；7、加工平台；8、管料；9、定位底座；91、安装孔；10、滑杆；101、楔形面；11、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的管料的自动输送机构，包括输送平台以及输送平台上的加工平台7及定位块6，输送平台包括纵向对称布置的侧板3，侧板3的上端具有限位槽31，侧板3间借助支板4水平固接输送气缸1，输送气缸1的缸杆固接推板5，于推板5的上方设置送料装置2；推板5为L型结构，包括立板51及横板52，立板51与输送气缸1的缸杆固定连接，横板52的端部具有第一弧形槽53；送料装置2的底端与限位槽31的底面之间的距离设置成一个管料8的直径大小；侧板3的侧面固定安装有定位底座9，定位底座9带有贯通上端的安装孔91，安装孔91中竖向滑动安装有滑杆10，滑杆10的下端与安装孔91的孔底之间安装有弹簧11，滑杆10的上端带有楔形面101。带有楔形面101，滑杆10用于对管料8定位。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.一种管料的自动输送机构，包括输送平台以及输送平台上的加工平台(7)及定位块(6)，其特征在于：所述输送平台包括纵向对称布置的侧板(3)，所述侧板(3)的上端具有限位槽(31)，所述侧板(3)间借助支板(4)水平固接输送气缸(1)，输送气缸(1)的缸杆固接推板(5)，于所述推板(5)的上方设置送料装置(2)；所述推板(5)为L型结构，包括立板(51)及横板(52)，所述立板(51)与所述输送气缸(1)的缸杆固定连接，所述横板(52)的端部具有第一弧形槽(53)；所述送料装置(2)的底端与所述限位槽(31)的底面之间的距离设置成一个管料(8)的直径大小；
所述侧板(3)的侧面固定安装有定位底座(9)，定位底座(9)带有贯通上端的安装孔(91)，所述安装孔(91)中竖向滑动安装有滑杆(10)，滑杆(10)的下端与安装孔(91)的孔底之间安装有弹簧(11)，滑杆(10)的上端带有楔形面(101)。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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Application publication date: 20161116

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication