CN106112366A - 一种叉车门架支座的搭焊定位装置 - Google Patents

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何平
季王卫
罗莉华
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Anhui Haoyun Machinery Co Ltd
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Anhui Haoyun Machinery Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs

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  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

本发明提供一种叉车门架支座的搭焊定位装置，包括一对件支座板、设置在件支座板外侧的筋板固定板、用于连接两个件支座板的矩形管，以及用于定位两侧门架支座间距的固定哑铃，所述件支座板的端面用于定位下横梁，所述筋板固定板上开设有用于定位筋板的缺口。本发明柔性化程度高，并对门架支座开档尺寸制作定位固定哑铃，保证精度，并能进行快速装夹和拆卸，较好的提高工作效率和加工精度。

Description

一种叉车门架支座的搭焊定位装置
技术领域
本发明涉及搭焊模具技术领域，具体涉及一种叉车门架支座的搭焊定位装置。
背景技术
外门架是起重系统的重要组成部分，其承载力最大，它通过门架支座和驱动桥连接，通过倾斜缸支座固定倾斜油缸耳环部分，并通过倾斜油缸的活塞杆伸缩，完成外门架的前后倾，从而带动内门架、货叉架及货叉的前后倾，完成叉车装卸功能。外门架一方面承载内门架、货叉架及货物的重量，另一方面通过固定在其底板上的起升油缸完成升降、并通过固定在其倾斜缸支座上的倾斜油缸完成前后倾斜，作用非常重要。
如图4所示，所述外门架包括门架框体61以及设置在该门架框体上的上横梁62、挂链板63、中横梁64、下横梁65、门架支座66、筋板67、门架底板68和倾斜缸支座69，其中上横梁、挂链板、中横梁、下横梁、门架支座、筋板和门架底板从前至后依次设置，所述倾斜缸支座设置在门架框体的两侧。左右门架支座和叉车上的驱动桥连接，门架支座两边控制在必须同一平面上。
现有技术中，在门架底板有不同尺寸要求时，无法方便快捷的更换定位装置，生产效率较低。
发明内容
本发明提供一种叉车门架支座的搭焊定位装置，可对外门架的门架支座、下横梁和筋板进行快速及精准的定位，柔性化程度较高，解决生产瓶颈，满足使用要求。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种叉车门架支座的搭焊定位装置，包括一对件支座板、设置在件支座板外侧的筋板固定板、用于连接两个件支座板的矩形管，以及用于定位两侧门架支座间距的固定哑铃，所述件支座板的端面用于定位下横梁，所述筋板固定板上开设有用于定位筋板的缺口。
还包括夹紧勾板，该夹紧勾板一端与矩形管固定连接，另一端与固定哑铃卡接。
所述固定哑铃包括两个与门架支座同心的定位轮盘，以及用于连接两个定位轮盘的连接轴，该连接轴上开设有定位槽。
由以上技术方案可知，本发明柔性化程度高，并对门架支座开档尺寸制作定位固定哑铃，保证精度，并能进行快速装夹和拆卸，较好的提高工作效率和加工精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中固定哑铃的结构示意图；
图3为本发明的装配示意图；
图4为叉车外门架的结构示意图。
图中：1、件支座板，2、筋板固定板，21、缺口，3、矩形管，4、固定哑铃，41、定位轮盘，42、连接轴，43、定位槽，5、夹紧勾板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。
本发明叉车门架支座的搭焊定位装置是与叉车外门架搭焊模具的其他定位夹紧机构配合使用，对叉车外门架各部件进行定位，本发明可用于对门架支座、下横梁和筋板进行快速及精准的定位，参照图3。
如图1所示，搭焊定位装置包括一对件支座板1、设置在件支座板外侧的筋板固定板2、用于连接两个件支座板的矩形管3，以及用于定位两侧门架支座间距的固定哑铃4，该固定哑铃与矩形管之间通过夹紧勾板5连接，所述件支座板1的端面用于定位下横梁65，所述筋板固定板2上开设有用于定位筋板67的缺口21。
加工时，先将下横梁65下端面与件支座板1的端面重合，再将筋板67上端与下横梁65重合，筋板左右端面和下端面与定位筋板的缺口21配合，筋板固定后，再将门架支座66放置在筋板上，因为门架支座的尺寸非常重要，采用固定哑铃4进行定位，参照图2，固定哑铃包括两个与门架支座同心的定位轮盘41，以及用于连接两个定位轮盘的连接轴42，该连接轴上开设有定位槽43，该定位槽与件支座板1的一侧端面配合。
以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种叉车门架支座的搭焊定位装置，其特征在于，包括一对件支座板(1)、设置在件支座板外侧的筋板固定板(2)、用于连接两个件支座板的矩形管(3)，以及用于定位两侧门架支座间距的固定哑铃(4)，所述件支座板的端面用于定位下横梁，所述筋板固定板上开设有用于定位筋板的缺口(21)。
2.根据权利要求1所述的叉车外门架搭焊模具，其特征在于，还包括夹紧勾板(5)，该夹紧勾板一端与矩形管(3)固定连接，另一端与固定哑铃(4)卡接。
3.根据权利要求2所述的叉车外门架搭焊模具，其特征在于，所述固定哑铃(4)包括两个与门架支座同心的定位轮盘(41)，以及用于连接两个定位轮盘的连接轴(42)，该连接轴上开设有定位槽(43)。
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