CN106112165A - 一种毛细管封口的感应钎焊方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种毛细管封口的感应钎焊方法，该方法依次包括封堵、插填钎焊丝、电感钎焊三个步骤。本发明采用将一段钎焊丝插入空腔内排除空腔内大部分潴留空气，采用电磁感应加热方式将空腔内的钎焊丝熔融成液态焊料，液态焊料冷却固化后形成充盈空腔的深堵焊栓，通过减少空腔中的潴留空气，采用电磁感应加热，使钎焊丝整体速熔充盈空腔来消除微气孔的技术方案，克服了现有技术存在易产生微气孔、封口不严、品质各异、使用寿命短的问题与不足，使汽车空调热力膨胀阀产品，达到了消除微气孔、封口密闭、品质一致、延长使用寿命的目的。

Description

一种毛细管封口的感应钎焊方法
技术领域
本发明涉及毛细管的封口方法，具体是指用于汽车空调热力膨胀阀产品的生产，在注入工质后对膨胀阀的毛细管进行钎焊封口的一种毛细管封口的感应钎焊方法。
背景技术
工质是经毛细管注入汽车空调热力膨胀阀内的，注入工质后需对毛细管的注入端进行钎焊封口，现有技术采用乙炔和氧气燃烧的炔氧焰炬，加热熔融钎焊丝的钎焊方法对毛细管的注入端进行钎焊封口，用炔氧焰炬加热熔融钎焊丝的钎焊方法简称风钎焊；参阅图3，毛细管的瘪栓至注入端之间有一段因注入工质工艺需要而遗留的空管腔，称为空腔；风钎焊封口时，钎焊丝熔液在毛细管的注入端冷却形成浅堵焊栓的过程中，空腔内的潴留空气热因胀冷缩会在浅堵焊栓的内部形成细小、贯穿、难以检测的微气孔，微气孔会致产品内的工质产生慢泄漏，使产品的品质各异，产品的使用寿命缩短；此外，风钎焊要求事先预备一定数量待封口的半成品同时进行封口，积累预备半成品过程中备品会发生泄漏，致使制品品质各异不良；风钎焊所需的氧气和乙炔易燃易爆，存在燃爆隐患；因此，现有技术存在易产生微气孔、封口不严、品质各异、使用寿命短的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用将一段钎焊丝插入空腔内排除空腔内大部分潴留空气，采用电磁感应加热方式将空腔内的钎焊丝熔融成液态焊料，液态焊料冷却固化后形成充盈空腔的深堵焊栓，通过减少空腔中的潴留空气，采用电磁感应加热，使钎焊丝整体速熔充盈空腔来消除微气孔的技术方案，提供一种毛细管封口的感应钎焊方法，旨在使汽车空调热力膨胀阀产品，达到消除微气孔、封口密闭、品质一致、延长使用寿命的目的。
本发明的目的是这样实现的：一种毛细管封口的感应钎焊方法，该方法依次包括封堵、插填钎焊丝、电感钎焊三个步骤，其中：
步骤一、所述的封堵为，注入工质后，用封口钳在距毛细管的注入端30毫米处将毛细管夹扁，形成暂时阻止已注入的工质快速向外泄漏的栓塞称为瘪栓；所述瘪栓至毛细管的注入端之间的管腔称为空腔；
步骤二、所述的插填钎焊丝为，将事先截取与毛细管管径滑动适配、长度为35毫米的钎焊丝沿毛细管的注入端插入所述空腔且抵至所述瘪栓处；插有钎焊丝的这段毛细管称为封口段；
步骤三、所述的电感钎焊为，将所述封口段插入电磁感应加热器的电感加热区内，开启加热2秒钟，钎焊丝熔融成液态焊料并充盈在所述空腔内，之后关闭加热，将所述封口段从电感加热区内抽出，浸水冷却2秒钟，所述液态焊料冷却固化形成充盈所述空腔的深堵焊栓，封口毕；
所述电磁感应加热器为30kW超音频交变磁场电磁感应加热设备；
所述钎焊丝为低于毛细管熔点、且与毛细管材质亲和的铜银合金质焊丝。
工作原理及有益效果
所述插丝可最大限度减少空腔中的潴留空气，采用电磁感应加热，可使钎焊丝整体速熔为液态焊料，同时可迅速排出钎焊丝与空腔之间的残留空气，液态焊料经冷却能够形成充盈空腔的深堵焊栓；
显微切片检测证实，深堵焊栓内只存在少量相互封闭隔离的微气泡，无贯穿的微气孔；
耐久试验，本发明的封口通过10万小时无泄漏；
一致性试验，本发明的封口通过30万件无差异；
本发明使汽车空调热力膨胀阀产品，消除了微气孔，封口密闭且品质高度一致，延长了产品使用寿命，同时还避免了风钎焊的备品泄漏和燃爆隐患的弊端。
上述，本发明采用将一段钎焊丝插入空腔内排除空腔内大部分潴留空气，采用电磁感应加热方式将空腔内的钎焊丝熔融成液态焊料，液态焊料冷却固化后形成充盈空腔的深堵焊栓，通过减少空腔中的潴留空气，采用电磁感应加热，使钎焊丝整体速熔充盈空腔来消除微气孔的技术方案，克服了现有技术存在易产生微气孔、封口不严、品质各异、使用寿命短的问题与不足，所提供的一种毛细管封口的感应钎焊方法，使汽车空调热力膨胀阀产品，达到了消除微气孔、封口密闭、品质一致、延长使用寿命的目的。
附图说明
图1是本发明的一种毛细管封口的感应钎焊方法，步骤二插填钎焊丝工艺的剖视示意图；
图2是本发明的一种毛细管封口的感应钎焊方法，步骤三电感钎焊工艺形成深堵焊栓21的剖视示意图；
图3是现有技术风钎焊形成浅堵焊栓02的剖视示意图。
图中：毛细管1、瘪栓11、钎焊丝2、深堵焊栓21、空腔01、浅堵焊栓02。
实施例说明
以下通过具体实施例对本发明的一种毛细管封口的感应钎焊方法作进一步详细说明，所属领域的技术人员可以参照实施例使毛细管1获得深堵焊栓21封口，但不应理解为对本发明的任何限制。
具体实施方式
实施例：参阅图1～图2，一种毛细管封口的感应钎焊方法，该方法依次包括封堵、插填钎焊丝、电感钎焊三个步骤，其中：
步骤一、所述的封堵为，注入工质后，用封口钳在距毛细管的注入端30毫米处将毛细管夹扁，形成暂时阻止已注入的工质快速向外泄漏的栓塞称为瘪栓11；所述瘪栓11至毛细管的注入端之间的管腔称为空腔01；
步骤二、所述的插填钎焊丝为，将事先截取与毛细管管径滑动适配、长度为35毫米的钎焊丝2沿毛细管的注入端插入所述空腔01且抵至所述瘪栓11处；插有钎焊丝2的这段毛细管1称为封口段；
步骤三、所述的电感钎焊为，将所述封口段插入电磁感应加热器的电感加热区内，开启加热2秒钟，钎焊丝2熔融成液态焊料并充盈在所述空腔01内，之后关闭加热，将所述封口段从电感加热区内抽出，浸入水中冷却2秒钟，所述液态焊料冷却固化形成充盈所述空腔01的深堵焊栓21，封口毕；
所述电磁感应加热器为30kW超音频交变磁场电磁感应加热设备；
所述钎焊丝2为低于毛细管1熔点、且与毛细管1材质亲和的铜银合金质焊丝。
工作原理及有益效果
所述插丝可最大限度减少空腔01中的潴留空气，采用电磁感应加热，可使钎焊丝2整体速熔为液态焊料，同时可迅速排出钎焊丝2与空腔01之间的残留空气，液态焊料经冷却能够形成充盈空腔01的深堵焊栓21；
显微切片检测证实，深堵焊栓21内只存在少量相互封闭隔离的微气泡，无贯穿的微气孔；
耐久试验，本发明的封口通过10万小时无泄漏；
一致性试验，本发明的封口通过30万件无差异；
本发明使汽车空调热力膨胀阀产品，消除了微气孔，封口密闭且品质高度一致，延长了产品使用寿命，同时还避免了风钎焊的备品泄漏和燃爆隐患的弊端。

Claims (1)

1.一种毛细管封口的感应钎焊方法，该方法依次包括封堵、插填钎焊丝、电感钎焊三个步骤，其特征在于：
步骤一、所述的封堵为，注入工质后，用封口钳在距毛细管的注入端30毫米处将毛细管夹扁，形成暂时阻止已注入的工质快速向外泄漏的栓塞称为瘪栓(11)；所述瘪栓(11)至毛细管的注入端之间的管腔称为空腔(01)；
步骤二、所述的插填钎焊丝为，将事先截取与毛细管管径滑动适配、长度为35毫米的钎焊丝(2)沿毛细管的注入端插入所述空腔(01)且抵至所述瘪栓(11)处；插有钎焊丝(2)的这段毛细管(1)称为封口段；
步骤三、所述的电感钎焊为，将所述封口段插入电磁感应加热器的电感加热区内，开启加热2秒钟，钎焊丝(2)熔融成液态焊料并充盈在所述空腔(01)内，之后关闭加热，将所述封口段从电感加热区内抽出，浸入水中冷却2秒钟，所述液态焊料冷却固化形成充盈所述空腔(01)的深堵焊栓(21)，封口毕；
所述电磁感应加热器为超音频交变磁场电磁感应加热设备；
所述钎焊丝(2)为低于毛细管(1)熔点、且与毛细管(1)材质亲和的铜银合金质焊丝。
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