CN106111919B - 一种冷芯盒射芯机用喷出式三乙胺发生装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷芯盒射芯机用喷出式三乙胺发生装置，它包括箱体，箱体内部设有储气组件、储氨组件及加热喷出组件；储气组件包括储气罐，储气罐设有加压管道，储气罐内冲压缩空气；储氨组件包括内含液态三乙胺的储胺罐，储胺罐设有加胺管道；加热喷出组件包括加热罐，加热罐外部设有环形发热圈；储气罐内腔、储胺罐内腔及加热罐内腔通过“T”型导气管连接；储胺罐内腔及加热罐内腔通过导气管连接。本发明结构巧妙，通过在液态三乙胺中通入压缩空气并对其进行鼓泡，并后续连续完成加热、二重稀释及喷出步骤，由此制造出低浓度、高热能、高动能的三乙胺气氛，解决了传统三乙胺制芯工艺中大量损耗三乙胺的技术问题。

Description

一种冷芯盒射芯机用喷出式三乙胺发生装置

技术领域

本发明涉及铸造机械领域，特别涉及一种冷芯盒射芯机用喷出式三乙胺发生装置。

背景技术

在铸造机械领域里，冷芯机制芯技术是应用广泛的高效制芯技术，冷芯机制芯方法是把混制好的树脂砂射入模具内，通过吹入三乙胺使其固化。在此化学反应中，由于三乙胺只作为催化气体，不会产生大量成份损耗。由于三乙胺为有毒气体，传统的生产方式一般都将三乙胺气体直接通入冷芯机模具上，并在模具另一端连接尾气吸收装置吸收排出的三乙胺；无疑大量损耗三乙胺；另外，基于型砂制芯反应只需浓度约为5%的三乙胺液态或气态氛围下即可完成，不必要求三乙胺气体大量停留在反应堆中；因此，如何降低三乙胺进入型砂制芯反应的浓度，制造低浓度的三乙胺反应气氛，成为了冷芯盒射芯机铸造领域所需解决的关键技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题提供一种结构简单、可为冷芯盒射芯机提供低浓度三乙胺气氛的喷出式三乙胺发生装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种冷芯盒射芯机用喷出式三乙胺发生装置，它包括箱体，其特征在于，所述的箱体内部设有储气组件、储氨组件及加热喷出组件；

所述的储气组件包括储气罐，所述的储气罐设有加压管道，所述的加压管道上设有球阀开关及调压阀，储气罐内冲压缩空气；

所述的储氨组件包括内含液态三乙胺的储胺罐，所述的储胺罐设有加胺管道，所述的加胺管道上设有加胺漏斗及加胺阀；

所述的加热喷出组件包括加热罐，所述的加热罐设有气体输出管道，所述的气体输出管道上设有输出控制阀，所述的加热罐外部设有环形发热圈；

所述的储气罐内腔、储胺罐内腔及加热罐内腔通过“T”型导气管连接，所述的“T”型导气管一端伸入至储胺罐内部液态三乙胺的底部；所述的储胺罐的入口处及加热罐的入口处皆设有单向阀及控制阀；

所述的储胺罐内腔及加热罐内腔通过导气管连接，所述的导气管上设有单向阀。

作为优选的技术方案之一，其特征在于，所述的储气罐内部设有显示储气罐气体气压的仪表及安全阀。

本发明的有益效果是：本发明结构巧妙，通过在液态三乙胺中通入压缩空气并对其进行鼓泡，并后续连续完成加热、二重稀释及喷出步骤，由此制造出低浓度、高热能、高动能的三乙胺气氛，解决了传统三乙胺制芯工艺中大量损耗三乙胺的技术问题。

该发明结构简单，具备降低三乙胺气氛的浓度功能，可为冷芯盒铸造降低生产成本，提高整体生产效率；本发明装置可应用于冷芯盒射芯机铸造领域。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本发明的原理结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例1：一种冷芯盒射芯机用喷出式三乙胺发生装置，它包括箱体1，箱体1内部设有储气组件、储氨组件及加热喷出组件；储气组件包括储气罐2，储气罐2设有加压管道21，加压管道21上设有球阀开关22及调压阀23，储气罐2内冲压缩空气；储氨组件包括内含液态三乙胺的储胺罐3，储胺罐3设有加胺管道31，加胺管道上设有加胺漏斗32及加胺阀33；加热喷出组件包括加热罐5，加热罐5设有气体输出管道51，气体输出管道51上设有输出控制阀52，加热罐5外部设有环形发热圈6；储气罐2内腔、储胺罐3内腔及加热罐5内腔通过“T”型导气管4连接，“T”型导气管4一端伸入至储胺罐3内部液态三乙胺的底部；储胺罐3的入口处及加热罐5的入口处皆设有单向阀41及控制阀42；储胺罐3内腔及加热罐5内腔通过导气管7连接，导气管7上设有单向阀71。

设备运行时，球阀开关22、控制阀52及加热罐5入口处的控制阀处于关闭状态，用户打开储胺罐3的入口处的控制阀，储气罐2中的压缩空气将进入储胺罐3内部，并在储胺罐3中的液态三乙胺上鼓泡，由此，该压缩空气即沾有液体三乙胺分子，形成低浓度的三乙胺气氛，并经导气管7进入加热罐5；具有三乙胺气氛的加热罐5加热达到反应标准时，关闭储胺罐3的入口处的控制阀，打开加热罐5的入口处的控制阀及控制阀52，此时加热罐直接连通储气罐2，压缩空气进入加热罐5内部进行二次稀释并经输出管道51喷出至冷芯盒制芯模具中，形成可催化冷芯盒反应的三乙胺气氛。

此外，用户可通过对球阀开关22及调压阀23调节及补充储气罐2内部的气压，使得发生装置具备维护性高等优势，可重复使用。

与此同时，在本实施方式中的储胺罐3的入口处及加热罐5的入口处皆设有单向阀41，导气管7上设有单向阀71。由于气体流动具备随意性，单向阀可控制气体的流动方向，使气体因回流而污染气源。

另外，当储胺罐3的液态三乙胺不足时，用户可在加胺漏斗32加入液态三乙胺，打开加胺阀33使其进入储胺罐3中。

本实施方式结构巧妙，通过在液态三乙胺中通入压缩空气并对其进行鼓泡，并后续连续完成加热、二重稀释及喷出步骤，由此制造出低浓度、高热能、高动能的三乙胺气氛，解决了传统三乙胺制芯工艺中大量损耗三乙胺的技术问题。

作为优选的实施方式之一，可在储气罐2内部设有显示储气罐气体气压的仪表及安全阀；可使用户实时清楚储气罐2内部气压，在气压超过固定限度时，安全阀自动打开，以保证储气罐2不会因内部气压过大而导致爆炸等危险。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (2)

1.一种冷芯盒射芯机用喷出式三乙胺发生装置，它包括箱体（1），其特征在于，所述的箱体（1）内部设有储气组件、储氨组件及加热喷出组件；

所述的储气组件包括储气罐（2），所述的储气罐（2）设有加压管道（21），所述的加压管道（21）上设有球阀开关（22）及调压阀（23），储气罐（2）内冲压缩空气；

所述的储氨组件包括内含液态三乙胺的储胺罐（3），所述的储胺罐（3）设有加胺管道（31），所述的加胺管道上设有加胺漏斗（32）及加胺阀（33）；

所述的加热喷出组件包括加热罐（5），所述的加热罐（5）设有气体输出管道（51），所述的气体输出管道（51）上设有输出控制阀（52），所述的加热罐（5）外部设有环形发热圈（6）；

所述的储气罐（2）内腔、储胺罐（3）内腔及加热罐（5）内腔通过“T”型导气管（4）连接，所述的“T”型导气管（4）一端伸入至储胺罐（3）内部液态三乙胺的底部；所述的储胺罐（3）的入口处及加热罐（5）的入口处皆设有单向阀（41）及控制阀（42）；

所述的储胺罐（3）内腔及加热罐（5）内腔通过导气管（7）连接，所述的导气管（7）上设有单向阀（71）。

2.根据权利要求1所述的冷芯盒射芯机用喷出式三乙胺发生装置，其特征在于，所述的储气罐（2）内部设有显示储气罐（2）气体气压的仪表及安全阀。