CN202199728U - 用于射芯机的原料供应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于射芯机的原料供应装置。一种用于射芯机的原料供应装置，包括向下游装置提供原料的储存罐和与所述储存罐通过管道连接的原料罐，还包括可抽出所述储存罐内空气的真空发生器和将所述储存罐内的原料输送至下游气体发生器的至少一个原料输出装置；其中，所述储存罐的底部设有出口管，该出口管上设有一个球形开关；所述原料输出装置包括通过管道顺序连接在所述出口管下游的一个球型开关和一个磁力驱动齿轮泵。该用于射芯机的原料供应装置无需人工添加三乙胺、定量精确且不易发生故障。

Description

用于射芯机的原料供应装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于射芯机的原料供应装置，特别涉及一种用于采用了三乙胺硬化砂芯工艺的射芯机的三乙胺供应装置。

背景技术

三乙胺是一种可用于冷芯盒工艺的砂芯原料。该物质常温下为固态，可以通过加热使其熔化为液态，然后利用定量装置将液态三乙胺输送到气体发生器中使其与气体混合，并随着气体进入射芯机中，再被射芯机射入芯盒，最终冷却凝固形成砂芯。三乙胺具有一定的毒性，需尽量避免接触到人。现有的一种使用三乙胺的射芯机采用如下方案：在三乙胺加热器上配置膜片定量泵，该膜片定量泵负责将加热后的液态三乙胺供给到射芯机中，并且在加热器的入口和膜片定量泵的进出口均设置有单向阀。该方案中的膜片定量泵的定量精度对于射芯工艺来说不够高，若定量不足容易引起砂芯吹不硬的缺陷，若定量过多则容易造成三乙胺的浪费和对环境的污染。而且这种定量泵膜片也很容易磨损进而造成频繁停机，更换膜片不仅麻烦，且价格昂贵；单向阀容易被意外凝固的三乙胺堵塞而受损，致使设备故障，加大维护的难度。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种无需人工添加三乙胺、定量精确且不易发生故障的用于射芯机的原料供应装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于射芯机的原料供应装置，包括向下游装置提供原料的储存罐和与所述储存罐通过管道连接的原料罐，还包括可抽出所述储存罐内空气的真空发生器和将所述储存罐内的原料输送至下游气体发生器的至少一个原料输出装置；其中，所述储存罐的底部设有出口管，该出口管上设有一个球形开关；所述原料输出装置包括通过管道顺序连接在所述出口管下游的一个球型开关和一个磁力驱动齿轮泵。

进一步地，所述原料输出装置还包括一个设置在所述磁力驱动齿轮泵出口处的气控单向阀。

进一步地，所述出口管上的球型开关和所述原料输出装置之间连接有一个Y型过滤阀。

进一步地，所述真空发生器通过设置在所述储存罐上部的管道与所述储存罐连接。

进一步地，所述储存罐的顶部还设置有一个备用加注漏斗，该备用加注漏斗和所述储存罐之间设置有一个球型开关。

进一步地，所述储存罐上设置有一个液位显示装置。优选地，所述液位显示装置是一段与所述储存罐连通的透明软管。

进一步地，在所述Y型过滤阀和所述原料输出装置之间的管道上还设置有分流器。优选地，在所述原料输出装置为两个时，所述分流器是一个三通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、原料采用真空式吸取、齿轮泵输送，整个过程中均是设备自动运行，无需人工干涉，避免了操作者直接接触到有毒的原料。

2、真空发生器与储存罐的连接管道开口位置设置在储存罐的上部，既方便了抽真空，又不会使储存罐内的原料被抽入到真空发生器中。

3、管路中所采用的球型开关和磁力驱动齿轮泵均具有良好的抗堵性能，不容易被意外凝固的原料堵塞，不易发生故障。

4、磁力驱动齿轮泵可以受PLC控制，从而可以将其与射芯机的PLC控制系统相连接，提高本装置在自动运行中的定量精确度，有效保证了下游射芯机的射芯质量。

5、将气控单向阀设置在磁力驱动齿轮泵的下游，可以对磁力驱动齿轮泵的输出进行进一步的定量调整，更加有助于实现对三乙胺的精确定量。

6、本装置所用的零部件不但价格便宜，而且结实耐用、维护方便，有助于降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的工作原理图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-储存罐，2-真空发生器，3-原料罐，4-球型开关，5-Y型过滤阀，6-磁力驱动齿轮泵，7-气控单向阀，8-透明软管，9-三通，10-备用加注漏斗。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

为了便于说明，本实施例中的原料采用三乙胺，但是应当理解，本实用新型的应用包括但不限于三乙胺，其他有类似加工工艺的液态原料也同样适用。

一种用于射芯机的原料供应装置，包括向下游装置提供三乙胺的储存罐1和与所述储存罐1通过管道连接的原料罐3，还包括可抽出所述储存罐1内空气的真空发生器2和将所述储存罐1内的三乙胺输送至下游气体发生器的两个原料输出装置。所述原料罐3可以是现有的三乙胺加热器。所述储存罐1的底部设有出口管，该出口管上顺序连接有一个球形开关4、一个Y型过滤阀5和一个三通9，该三通9与上述两个原料输出装置相连。储存罐1的顶部设置有一个备用加注漏斗10，该备用加注漏斗10和储存罐1之间设置有一个球型开关4。储存罐1上还设置有一段用于显示液位的透明软管8，该透明软管8与储存罐1相连通。所述真空发生器2通过设置在所述储存罐1上部的管道与所述储存罐1连接，在真空发生器2上还设有一个用于控制压缩空气的球型开关4，在停机时该球型开关4要关上，防止真空发生器2产生误动作，使储存罐1中吸入过多的三乙胺。所述原料输出装置包括通过管道顺序连接在所述三通9下游的一个球型开关4、一个磁力驱动齿轮泵6和一个气控单向阀7。

工作时，原料罐3中存放的是液态三乙胺，真空发生器2启动后可以抽出储存罐1中的空气，从而使罐内外的大气产生气压差，可以利用压差把液态三乙胺吸入到储存罐1中。备用加注漏斗10用于需要检修或临时添加三乙胺等情形，受球型开关4的控制。需要向下游的气体发生器供给三乙胺时，将储存罐1出口管处的球型开关4和原料输出装置中的球型开关4打开，使液态三乙胺流到磁力驱动齿轮泵6处，并在磁力驱动齿轮泵6的驱动下输出三乙胺到下游的气体发生器中进行气化。设置在磁力驱动齿轮泵6下游的气控单向阀7可以进一步对输出的三乙胺进行定量。磁力驱动齿轮泵6的驱动电路可以连接到射芯机的PLC控制电路中，从而可以利用PLC的程序来实现自动控制，提高定量精度，满足射芯需求。

以上公开的仅为本实用新型的较优具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于射芯机的原料供应装置，包括向下游装置提供原料的储存罐和与所述储存罐通过管道连接的原料罐，其特征在于：还包括可抽出所述储存罐内空气的真空发生器和将所述储存罐内的原料输送至下游气体发生器的至少一个原料输出装置；其中，

所述储存罐的底部设有出口管，该出口管上设有一个球形开关；

所述原料输出装置包括通过管道顺序连接在所述出口管下游的一个球型开关和一个磁力驱动齿轮泵。

2.根据权利要求1所述的用于射芯机的原料供应装置，其特征在于：所述原料输出装置还包括一个设置在所述磁力驱动齿轮泵出口处的气控单向阀。

3.根据权利要求1所述的用于射芯机的原料供应装置，其特征在于：所述出口管上的球型开关和所述原料输出装置之间连接有一个Y型过滤阀。

4.根据权利要求1所述的用于射芯机的原料供应装置，其特征在于：所述真空发生器通过设置在所述储存罐上部的管道与所述储存罐连接。

5.根据权利要求1所述的用于射芯机的原料供应装置，其特征在于：所述储存罐的顶部还设置有一个备用加注漏斗，该备用加注漏斗和所述储存罐之间设置有一个球型开关。

6.根据权利要求1所述的用于射芯机的原料供应装置，其特征在于：所述储存罐上设置有一个液位显示装置。

7.根据权利要求6所述的用于射芯机的原料供应装置，其特征在于：所述液位显示装置是一段与所述储存罐连通的透明软管。

8.根据权利要求3所述的用于射芯机的原料供应装置，其特征在于：在所述Y型过滤阀和所述原料输出装置之间的管道上还设置有分流器。

9.根据权利要求8所述的用于射芯机的原料供应装置，其特征在于：在所述原料输出装置为两个时，所述分流器是一个三通。

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