CN102205141A - 一体化智能加药除臭系统 - Google Patents

Abstract

本发明申请提供一种一体化智能加药除臭系统，包括造雾装置和高压清洗装置两部分，其中，造雾装置和高压清洗装置共用一个配比箱，造雾装置还包括位于配比箱上游的第一原液瓶，第一原液瓶与空气过滤器连接，在配比箱的下游连接有第一混合液箱，第一混合液箱与高压泵连接，高压泵与雾化通道连接，在雾化通道上设有臭味感应器，高压清洗装置包括位于配比箱上游的第二原液瓶，第二原液瓶与空气过滤器连接，在配比箱的下游连接有第二混合液箱，第二混合液箱与高压泵连接，高压泵与清洗喷枪连接，在高压雾化通道上设有压力传感器。所述的一体化智能加药除臭系统，能够实现全智能一体化的控制，具有广阔的应用前景。

Description

一体化智能加药除臭系统

技术领域

本发明申请涉及一种一体化的智能加药及除臭装置系统，尤其是一种应用于垃圾处理、焚烧场、污水处理及清洁楼等场所的加药除臭系统，属于环保设备技术领域。

背景技术

随着环保意识的增强和人们生活水平的提高，对于垃圾处理及公共场所空气的净化除臭是环保工程领域关注的问题。

现有技术中，对于垃圾填埋场的除臭，往往使用风机、风量调控器和多连塔除臭器，风机设置在多连塔除臭器的进风口处，风机上连有主风管，主风管与支风管连通，支风管上设置有风量调控器，支风管末端设有风口防堵罩，通过风量的调节对垃圾进行除臭处理。

也有将生物除臭技术应用于垃圾场的微生物除臭装置，包括了控制器，在机箱内装有溶液罐，溶液罐内部装有潜水泵，潜水泵通过潜水泵上水管与混合箱连通，混合箱通过压力泵进水管与压力泵连通，压力泵通过压力泵出水管与压缩罐连通，压缩罐设有溶液管道接口。该种垃圾除臭装置可以控制若干个雾化喷嘴，可以喷洒微生物溶液，以清除垃圾中的臭味。

还有一种适用于垃圾中转压缩站的除臭装置，其结构包括了喷淋头，喷淋头通过喷流管道与混合储罐的出液口相互连通，气液混合泵通过混合管道与混合储罐的进液口相互连通，气液混合泵上设置有进气管和进水管，进气管与臭氧发生器连通。将上述结构的除臭装置应用到垃圾中转压缩站后，可以消除垃圾压缩过程中所产生的异味。

但现有的上述垃圾处理或其它公共场所的除臭设备装置中，在加药或加液的过程中，需要专门提供药液进入的动力，较为耗能；另外，在对药液进行配比的过程中，采用的是动态配药的方法，原液瓶的药液直接流入混合液箱，而水则由管道引入混合液箱，因为药液和水的加入和流出不同步，这样就使得药液配比的浓度不够精准，可控性差。

发明内容

本发明申请即是针对目前在环保除臭净化设备领域存在的上述缺陷，提供一种智能一体式的加药除臭系统。

本发明申请的设计思路是利用空气过滤器来为加液提供动力，通过设置空气阀和计量器来达到加液的作用，无需特殊的功能系统；另外，采用静态配药的方法，在原液瓶和混合液箱之间设有配比箱，让药液和水在配比箱内经过充分混匀后再进入混合液箱，以到达精准配比的效果。

具体来说，本发明申请所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述的系统包括造雾装置和高压清洗装置两部分，其中，

1、造雾装置和高压清洗装置共用一个配比箱，造雾装置还包括位于配比箱上游的第一原液瓶，第一原液瓶与空气过滤器连接，在配比箱的下游连接有第一混合液箱，第一混合液箱与高压泵连接，高压泵与雾化通道连接，在雾化通道上设有臭味感应器；

2、高压清洗装置包括位于配比箱上游的第二原液瓶，第二原液瓶与空气过滤器连接，在配比箱的下游连接有第二混合液箱，第二混合液箱与高压泵连接，高压泵与清洗喷枪连接，在高压清洗通道上设有压力传感器。

所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述的配比箱与水过滤器连接，水过滤器的进水管连接水源，出水管通过补水阀与配比箱连接。

所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述配比箱内设有液位传感器，在第一原液瓶与配比箱之间设有第一计量管，第一原液瓶与第一计量管通过常开的第一止药阀连接，第一计量管与配比箱之间设有第一补药阀，且第一计量管通过第一空气阀与空气过滤器相通。

同样的，在第二原液瓶与配比箱之间设有第二计量管，第二原液瓶与第二计量管通过常开的第二止药阀连接，第二计量管与配比箱之间设有第二补药阀，且第二计量管通过第二空气阀与空气过滤器相通。

所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述的第一混合液箱与配比箱之间设有第一补液阀，在第一混合液箱内设有第一两段式液位传感器，且第一混合液箱依次通过第一单向阀与第一进液阀与高压泵连接，高压泵通过第一出液阀与雾化通道连接。

同样的，所述的第二混合液箱与配比箱之间设有第二补液阀，在第二混合液箱内设有第二两段式液位传感器，且第二混合液箱依次通过第二单向阀与第二进液阀与高压泵连接，高压泵通过第二出液阀与清洗喷枪连接。

所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述的高压泵与第一混合液箱之间还设有用于将造雾过剩的液体回流入第一混合液箱的回流阀以及在造雾完成后对高压管道进行压力释放的同时将管道内一部分液体回流到第一混合液箱内的卸压阀。

所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述的第一混合液箱底部还设有用于定期将混合液箱内杂质排出的第一排污阀。

同样的，所述的第二混合液箱底部还设有用于定期将混合液箱内杂质排出的第二排污阀。

所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：在第一混合液箱和第二混合液箱内还分别设有感受混合药液浓度的浓度感受器。

所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述第一混合液箱中第一两段式液位传感器中液位以上的容积空间大于配比箱供给的液体体积。

同样的，所述第二混合液箱中第二两段式液位传感器中液位以上的容积空间大于配比箱供给的液体体积。

所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述第一混合液箱中第一两段式液位传感器低液位设置造雾缺液报警装置。

同样的，所述第二混合液箱中第二两段式液位传感器低液位设置高压清洗缺液报警装置。

所述的一体化智能加药除臭系统，还包括控制系统，所述的控制系统包括中央处理器，以及与中央处理器连接并接受中央处理器控制的液位传感器、浓度传感器、臭味感应器和压力传感器，上述各感应器接受感应信号并将该信号传给中央处理器，中央处理器又与各阀门连接，控制各阀门的开合。

本发明申请所述的一体化智能加药除臭系统，具有以下的优点：

1、设计布局合理，将造雾除臭和高压清洗两大功能合二为一，且通过智能感受器的配置，实现了智能一体化的控制；

2、对于高压泵设有回流阀和卸压阀，保证了高压泵对高压管道进行压力释放的同时将管道内一部分液体回流到混合液箱内；

3、混合液箱内两段式的液位传感器能够对液位下降进行敏感的探测，通过及时反馈来调整补液量，并且在低位时能够进行报警设置，同时设备停止工作，避免了设备故障的发生；

4、使用空气过滤器为原液的加入提供空气动力，节省能源；

5、在原液箱和混合液箱之间增设配比箱，采用静态配药的方式，有利于对药液的精准控制。

附图说明

图1是本发明申请所述一体化智能加药除臭系统实施例的结构示意图；

图2是本发明申请所述一体化智能加药除臭系统两段式液位传感器的结构示意图；

其中，KG为空气过滤器、SG为水过滤器、P1为第一原液瓶、P2为第二原液瓶、PB为配比箱、H1为第一混合液箱、H2为第二混合液箱、B为高压泵、G1为第一浓度传感器、G2为第二浓度传感器、Y1为第一两段式液位传感器、Y2为第二两段式液位传感器、D1为第一单向阀、D2为第二单向阀、PW1为第一排污阀、PW2为第二排污阀、L为回流阀、X为卸压阀、CG为臭味感应器、YG为压力传感器、MW为中液位、LW为低液位、1为补水阀、21为第一止药阀、22为第二止药阀、31为第一空气阀、32为第二空气阀、41为第一计量管、42为第二计量管、51为第一补药阀、52为第二补药阀、6为液位传感器、71为第一补液阀、72为第二补液阀、81为第一进液阀、82为第二进液阀、91为第一出液阀、92为第二出液阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明申请所述的一体化智能加药除臭系统进行详细的描述和流程说明，目的是为了公众更好的理解本发明申请所要求保护的技术方案，而不是对所述技术方案的限制，事实上，在本发明申请的创新精神实质内，对所述系统进行原理和结构上相同或相似的改进或替换都在本发明申请所要求保护的技术方案之内。

如图1和图2所示，本发明申请所述的一体化智能加药除臭系统，将造雾装置和高压清洗装置两部分合二为一，其中，造雾装置和高压清洗装置共用一个配比箱PB，造雾装置还包括位于配比箱PB上游的第一原液瓶P1，第一原液瓶P1与空气过滤器KG连接，在配比箱PB的下游连接有第一混合液箱H1，第一混合液箱H1与高压泵B连接，高压泵B与雾化通道连接，在雾化通道上设有臭味感应器CG；高压清洗装置包括位于配比箱PB上游的第二原液瓶P2，第二原液瓶P2与空气过滤器KG连接，在配比箱PB的下游连接有第二混合液箱H1，第二混合液箱H1与高压泵B连接，高压泵B与清洗喷枪连接，在雾化通道上设有压力传感器YG。

另外，所述的配比箱PB与水过滤器SG连接，水过滤器SG的进水管连接水源，出水管通过补水阀1与配比箱PB连接；所述配比箱PB内设有液位传感器，在第一原液瓶P1与配比箱PB之间设有第一计量管41，第一原液瓶P1与第一计量管41通过常开的第一止药阀21连接，第一计量管41与配比箱PB之间设有第一补药阀51，且第一计量管41通过第一空气阀31与空气过滤器KG相通。

同样的，在第二原液瓶P2与配比箱PB之间设有第二计量管42，第二原液瓶P2与第二计量管42通过常开的第二止药阀22连接，第二计量管42与配比箱PB之间设有第二补药阀52，且第二计量管42通过第二空气阀32与空气过滤器KG相通。

所述的一体化智能加药除臭系统，其中，所述的第一混合液箱H1与配比箱PB之间设有第一补液阀71，在第一混合液箱H1内设有第一两段式液位传感器Y1，且第一混合液箱H1依次通过第一单向阀D1与第一进液阀81与高压泵B连接，高压泵B通过第一出液阀91与雾化通道连接。

同样的，所述的第二混合液箱H2与配比箱PB之间设有第二补液阀72，在第二混合液箱H2内设有第二两段式液位传感器Y2，且第二混合液H2箱依次通过第二单向阀D2与第二进液阀82与高压泵B连接，高压泵B通过第二出液阀92与清洗喷枪连接。

所述的一体化智能加药除臭系统，其中，所述的高压泵B与第一混合液箱H1之间还设有用于将造雾过剩的液体回流入第一混合液箱H1的回流阀L以及在造雾完成后对高压管道进行压力释放的同时将管道内一部分液体回流到第一混合液箱H1内的卸压阀X。

所述的一体化智能加药除臭系统，其中，所述的第一混合液箱H1底部还设有用于定期将混合液箱内杂质排出的第一排污阀PW1，同样的，所述的第二混合液箱H1底部还设有用于定期将混合液箱内杂质排出的第二排污阀PW2。

所述的一体化智能加药除臭系统，其中，在第一混合液箱和第二混合液箱内还分别设有感受混合药液浓度的浓度感受器G1和G2。

实施例一  造雾工作流程

设备通过臭味感应器CG感应臭味浓度高于阈值一时，设备启动开始工作。当臭味浓度降至阈值二时，设备停止工作。

1、补水、补液流程

(1)配比箱PB补水配药：当第一混合液箱H1里的液位低至第一两段式液位传感器Y1的中液位MW时(如图2所示)，补药系统开始工作，第一原液瓶P1里的原药液通过管道和空气过滤器KG与外界相连，在大气压的作用下管道中的药液经过常开第一止药阀21进入第一计量管41，配比动作开始后，第一止药阀21闭合，第一空气阀31和第一补药阀51打开，在大气压的作用下原液通过管道进入配比箱PB，同时补水阀1打开，经过水过滤器SG过滤的水进入配比箱PB与原药液混合，当配比箱PB内的液位升高至液位传感器6时，补水阀1关闭，停止补水，同时将第一补药阀51和第一空气阀31关闭，配比箱PB补水配药工作完成；

(2)混合液箱H1补液：当配比箱PB补水配药工作完成时，第一补液阀71打开，并延时将配比箱PB里的液体排空，对第一混合液箱H1进行补液，排空是为防止配比不同药液造成混合污染，第一混合液箱H1内中液位以上的容积空间大于配比箱PB供给的液体体积，以防止第一混合液箱H1的液体满出，补液完成时，第一补液阀71关闭，以此循环；

2、造雾流程

打开第一进液阀81、回流阀L、第一出液阀91，并启动高压泵B，药液经第一单向阀D1到第一进液阀81通过高压泵B增压后经过第一出液阀91到雾化系统进行造雾使用，造雾过剩的液体通过回流阀L回流到第一混合液箱H1内避免产生浪费，完成造雾使用后，高压泵B停止工作，卸压阀X打开，对高压管道进行压力释放以保障系统安全同时将管道内一部份液体经卸压阀X回流到第一混合液箱H1内以防止管道液体滴漏和避免浪费产生，同时可防止下一循环工作时高压泵浦带压启动，完成卸压后，将第一进液阀81、第一出液阀91，回流阀L和卸压阀X关闭，以此循环。

实施例二  高压清洗工作流程

1、补水、补液流程

(1)配比箱PB补水配药：当第二混合液箱H2里的液位低至第二两段式液位传感器Y2的中液位MW时(如图2所示)，补药系统开始工作，第二原液瓶P2里的原药液通过管道和空气过滤器KG与外界相连，在大气压的作用下管道中的药液经过常开的第二止药阀22进入第二计量管42，配比动作开始后，第二止药阀22闭合，第二空气阀32和第二补药阀52打开，在大气压的作用下原液通过管道进入配比箱PB，同时补水阀1打开，经过水过滤器SG过滤的水进入配比箱PB与原药液混合，当配比箱PB内的液位升高至液位传感器6时，补水阀1关闭，停止补水，同时将第二补药阀52和第二空气阀32关闭，配比箱PB补水配药工作完成；

(2)混合液箱H2补液：当配比箱PB补水配药工作完成时，第二补液阀72打开，并延时将配比箱PB里的液体排空，对第二混合液箱H2进行补液，排空是为防止配比不同药液造成混合污染，第二混合液箱H2内中液位以上的容积空间大于配比箱PB供给的液体体积，以防止第二混合液箱H2的液体满出，补液完成时，第二补液阀72关闭，以此循环；

2、高压清洗流程

打开第二进液阀82、第二出液阀92，并启动高压泵B，药液经第二单向阀D2到第二进液阀82通过高压泵B增压后经过第二出液阀92到清洗喷枪进行清洗使用，完成清洗使用后，高压泵B停止工作，第二进液阀82、第二出液阀92关闭。

本发明所述的系统还包括清洗压力控制系统，在清洗过程中，当清洗管道压力高至压力传感器YG设定高限值时，高压泵B停止工作，当清洗管道压力回落至压力传感器YG设定低限值时，高压泵B又恢复运行工作。

本发明所述的系统，第一混合液箱H1内的第一两段式液位传感器Y1的低液位LW(如图2所示)时为造雾缺液报警，当第一混合液箱H1内的液位低至低液位时，设备报警，同时设备停止工作；同样的第二混合液箱H2的第二两段式液位传感器Y2的低液位LW(如图2所示)为高压清洗缺液报警，当第二混合液箱H2液位低至低液位时，设备报警，同时设备停止工作。

第一排污阀PW1定期将第一混合液箱H1内杂质排出，第二排污阀PW2定期将第二混合液箱H2内杂质排出；第一单向阀D1防止液体回流到第一混合液箱H1内，而第二单向阀D2是防止液体回流到第二混合液箱H2内。

在系统造雾工作时，通常设定高压泵B的供液量大于流经第一出液阀91的造雾出液量，因此设置将剩余液体通过泵回流出口经回流阀L形成外回流回到第一混合液箱H1内避免产生浪费。

本发明申请所述的一体化智能加药除臭系统，能够实现全智能一体化的控制，具有广阔的应用前景。

Claims (10)

1.一种一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述的系统包括造雾装置和高压清洗装置两部分，其中，

1)造雾装置和高压清洗装置共用一个配比箱，造雾装置还包括位于配比箱上游的第一原液瓶，第一原液瓶与空气过滤器连接，在配比箱的下游连接有第一混合液箱，第一混合液箱与高压泵连接，高压泵与雾化通道连接，在雾化通道上设有臭味感应器；

2)高压清洗装置包括位于配比箱上游的第二原液瓶，第二原液瓶与空气过滤器连接，在配比箱的下游连接有第二混合液箱，第二混合液箱与高压泵连接，高压泵与清洗喷枪连接，在高压清洗通道上设有压力传感器。

2.根据权利要求1所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述的配比箱与水过滤器连接，水过滤器的进水管连接水源，出水管通过补水阀与配比箱连接。

3.根据权利要求1所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述配比箱内设有液位传感器，在第一原液瓶与配比箱之间设有第一计量管，第一原液瓶与第一计量管通过常开的第一止药阀连接，第一计量管与配比箱之间设有第一补药阀，且第一计量管通过第一空气阀与空气过滤器相通；同样的，在第二原液瓶与配比箱之间设有第二计量管，第二原液瓶与第二计量管通过常开的第二止药阀连接，第二计量管与配比箱之间设有第二补药阀，且第二计量管通过第二空气阀与空气过滤器相通。

4.根据权利要求1所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述的第一混合液箱与配比箱之间设有第一补液阀，在第一混合液箱内设有第一两段式液位传感器，且第一混合液箱依次通过第一单向阀与第一进液阀与高压泵连接，高压泵通过第一出液阀与雾化通道连接；同样的，所述的第二混合液箱与配比箱之间设有第二补液阀，在第二混合液箱内设有第二两段式液位传感器，且第二混合液箱依次通过第二单向阀与第二进液阀与高压泵连接，高压泵通过第二出液阀与清洗喷枪连接。

5.根据权利要求1所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述的高压泵与第一混合液箱之间还设有用于将造雾过剩的液体回流入第一混合液箱的回流阀以及在造雾完成后对高压管道进行压力释放的同时将管道内一部分液体回流到第一混合液箱内的卸压阀。

6.根据权利要求1所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述的第一混合液箱底部还设有用于定期将混合液箱内杂质排出的第一排污阀；同样的，所述的第二混合液箱底部还设有用于定期将混合液箱内杂质排出的第二排污阀。

7.根据权利要求1所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：在第一混合液箱和第二混合液箱内还分别设有感受混合药液浓度的浓度感受器。

8.根据权利要求1所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述第一混合液箱中第一两段式液位传感器中液位以上的容积空间大于配比箱供给的液体体积；同样的，所述第二混合液箱中第二两段式液位传感器中液位以上的容积空间大于配比箱供给的液体体积。

9.根据权利要求1所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述第一混合液箱中第一两段式液位传感器低液位设置造雾缺液报警装置。

10.根据权利要求1所述的一体化智能加药除臭系统，其特征在于：所述第二混合液箱中第二两段式液位传感器低液位设置高压清洗缺液报警装置。

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