CN201684532U - 一种微雾空气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种微雾空气净化系统，包括一个配比箱、至少一个喷雾/清洗槽和一个高压泵浦，其中，配比箱具有至少两个进液口，其中一个进液口连接自来水管道，另外的进液口通过管道依次经由补药阀、计量仪、止药阀分别连接原液瓶，所述管道在止药阀与原液瓶之间还连接有一空气过滤器；该配比箱还设有一个出液口，通过管道分别连接所有喷雾/清洗槽的进液口；喷雾/清洗槽的出液口通过进液阀连接高压泵浦的进液口，高压泵浦的出液口通过出液阀连接雾化/清洗系统。此种空气净化系统利用计量仪并配合补药阀、止药阀对原液的输入量进行计量，同时借助大气压力使原液流出，节省了加药泵的使用，节省电力，节能环保。

Description

一种微雾空气净化系统

技术领域

本实用新型属于空气净化领域，特别是指一种微雾空气净化系统。

背景技术

空气净化系统一般设于空气污染环境如污水厂(泵站)、垃圾处理站、公厕等处，用于进行空气的净化、消毒，以消除异味，清除空气中的悬浮物，确保公共卫生，参考中国实用新型申请号200720000660.5、名称为“微雾控制系统”，同时参考图1，其揭示的微雾控制系统用以进行配液喷洒，所述控制系统包括两个原液槽TK3、TK4、两个调配槽TK1、TK2和一个高压泵浦PM1，从而构成A、B两路结构相同的管路，以A路为例，原液槽TK4的出液口经过加药泵PM3连接调配槽TK1的第一进液口，而调配槽TK1的第二进液口通过补水阀V1、自来水过滤器FT1连接到自来水管道，调配槽TK1的出液口通过单向阀UV1、进液阀V3连接高压泵浦PM1的进液口，该高压泵浦PM1的出液口经过出液阀V5后连接雾化器；同理，在B路中，原液槽TK3的出液口经过加药泵PM2连接调配槽TK2的第一进液口，而自来水管道还经由自来水过滤器FT1、补水阀V2连接调配槽TK2的第二进液口，所述调配槽TK2的出液口通过单向阀UV2、进液阀V4连接高压泵浦PM1的进液口，而高压泵浦PM1的出液口经过出液阀V6后连接另一雾化器。

使用时，以A路为例进行说明，操作者首先向所需的原液槽TK4中注入原液，利用加药泵PM3将所需用量的原液泵入调配槽TK1，然后打开补水阀V1，注入一定量的自来水，然后关闭补水阀V1、加药泵PM3，而需喷雾时，打开进液阀V3和出液阀V5，将药液送入雾化器进行造雾。

前述结构将原液输送管道和自来水管道分开，原液的供应不受水压的影响，且使用加药泵进行原液的计量，计量结果更加准确，使得药液浓度配比更加精确，达到了其设计目的。然而，此种结构也存在着如下不足：

(1)使用加药泵对原液的输入量进行计量，需要电力供应，因此比较费电，不符合当前节能环保的大势所趋；

(2)使用原液槽装盛原液，在操作时需要将密封在瓶中的原液倒入原液槽中，扩大了药液接触空气的表面积，容易造成药液氧化降低了药液纯度，而且若原液槽中还剩余有其它种类的原液，清理掉则浪费，不清理则造成药液混合降低纯度，始终影响使用效果；

(3)药液的配比是在调配槽内完成的，而在实际配比时，原液的注入量要远小于自来水的注入量，因此当原液已完全注入调配槽时，自来水才只注入一部分，而若此时雾化器在持续工作，则形成了一个动态的配药过程，造成已注入的原药液与调配槽内剩余的药液混合并直接送入雾化器，增加了此时工作药液的浓度，而最终在动态中完成的配药浓度却低于使用设置的要求浓度；

(4)其工作方式是采用定时喷雾的方式，而外界环境多变，有时现场空气中污染物浓度较低，无需喷洒，这样就会造成不必要的药液浪费。

鉴于前述分析，本设计人针对目前的空气净化系统进行研究改进，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种微雾空气净化系统，其不使用加药泵，节能环保。

本实用新型的次要目的，在于提供一种微雾空气净化系统，使用恒量配药方法，其所配比的药液精确度更高。

本实用新型的再一目的，在于提供一种微雾空气净化系统，其可节省药液的使用量。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种微雾空气净化系统，包括一个配比箱、至少一个喷雾/清洗槽和一个高压泵浦，其中，配比箱具有至少两个进液口，其中一个进液口连接自来水管道，另外的进液口通过管道依次经由补药阀、计量仪、止药阀分别连接原液瓶，所述管道在止药阀与原液瓶之间还连接有一空气过滤器；该配比箱还设有一个出液口，通过管道分别连接所有喷雾/清洗槽的进液口；喷雾/清洗槽的出液口通过进液阀连接高压泵浦的进液口，高压泵浦的出液口通过出液阀连接雾化/清洗系统。

上述配比箱的进液口依次经由补水阀、水过滤器连接自来水管道。

上述配比箱的出液口通过补液阀连接喷雾/清洗槽的进液口。

上述喷雾/清洗槽的出液口与高压泵浦的进液口之间还连接有一单向阀。

上述高压泵浦具有一回流口，且该回流口与进液口之间连接有一单向阀。

上述喷雾槽还具有第二进液口，高压泵浦的出液口通过卸压阀连接到该第二进液口。

上述各喷雾/清洗槽中均设有两段式液位传感器。

上述喷雾/清洗槽还设有一排污口，通过排污阀连接到外部。

采用上述方案后，本实用新型具有以下改进：

(1)利用计量仪并配合使用补药阀、止药阀对原液的输入量进行计量，将原液先注入到计量仪中，待计量仪中计量到达时，才打开补药阀进行配药，这样无需使用电力，节能环保，且绝无加药泵因受外界影响而计量不准的情形；

(2)不再使用原液槽，而是直接连接原液瓶，这样不仅可省却倾倒原液的时间和工序，而且由于原液瓶本身密封性较好，且是独立个体，因此大大提高原液的纯度，提高使用效果；且原液是利用大气压力流出，无需使用加药泵的电力驱动；

(3)另外增设配比箱，将所需的原液和自来水完全注入配比箱中，在该箱内完成药液的静态恒量配比工作，待配比均匀后再排空注入喷雾/清洗槽中，不会影响药液的浓度，使得配比的药液精确度更高，应用浓度更稳定；

(4)通过设置臭味感应器，可实时感测环境参数，在需要时才启动雾化系统进行喷雾操作，操作更具针对性，且节省药液的使用量。

附图说明

图1是现有空气净化系统的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参考图2所示，本实用新型提供一种微雾空气净化系统，包括一个配比箱、至少一个喷雾/清洗槽和一个高压泵浦，在本实施例中是以两路管道、分别实现雾化和清洗两种功能来加以说明。

配比箱PE3具有至少两个进液口，此实施例中设有三个进液口，与两路管道相对应，其中一个进液口连接自来水管道，具体来说，该进液口依次经由补水阀S1、水过滤器GL1连接自来水管道，另外两个进液口分别通过管道连接原液瓶PE4、PE5，具体来说，原液瓶PE4依次经由止药阀S3、计量仪PU1、补药阀S2连接配比箱PE3的第一进液口，而原液瓶PE5依次经由止药阀S9、计量仪PU2、补药阀S8连接配比箱PE3的第二进液口，其中止药阀S3、S9均为常开状态，原液瓶PE4还通过管道连接一空气过滤器MK1，原液瓶PE5则通过管道连接空气过滤器MK2；所述配比箱PE3还设有一个出液口，分别经由补液阀S4、S10连接喷雾槽PE1、清洗槽PE2；此外，配比箱PE3中还设有一单段式液位传感器RF1，用以说明配比箱PE3中液位已达到标准。

喷雾槽PE1中设有两段式液位传感器RF2-3，其中，中液位RF2表示喷雾槽PE1中需补充药液，而液位到达低液位RF3时，则会触发系统喷雾缺液报警，同时停止工作；喷雾槽PE1还设有连接到高压泵浦M1的出液口，具体来说，出液口依次经由单向阀H1、进液阀S5连接高压泵浦M1的进液口，且喷雾槽PE1还设有一排污口，通过排污阀Q1连接到外部排污管道；所述喷雾槽PE1还另外开设有一第二进液口，且设有浓度控制器C3。

清洗槽PE2的结构同喷雾槽PE1，其中设有两段式液位传感器RF4-5，分别以中液位RF4、低液位RF5表示需补充药液及缺液报警，清洗槽PE2的出液口依次经由单向阀H2、进液阀S11连接高压泵浦M1的进液口，且清洗槽PE2也具有一排污口，通过排污阀Q2接入外部排污管道；所述清洗槽PE2中还设有一浓度控制器C4。

高压泵浦M1具有一个出液口，分别通过出液阀S7、S12连接雾化系统和清洗系统，其中，在雾化系统中还设有一臭味感应器C1，清洗系统中设有一压力传感器C2；另外，高压泵浦M1的出液口还通过卸压阀S6连接到喷雾槽PE1的第二进液口，高压泵浦M1并设有一回流口，通过单向阀H3连接该回流口和其进液口。

以下通过其详细工作过程，对本实用新型的结构及特点进行详细说明。

(一)造雾工作流程

系统通过臭味感应器C1感应臭味浓度高于第一阈值时，系统启动开始工作。当臭味浓度降至第二阈值时，系统停止工作。

1、补水、补液流程

(1)配比箱PE3补水配药：当喷雾槽PE1里的液位低至两段式液位传感器PE1的中液位RF2时，补药系统开始工作，原液瓶PE4里的原液通过管道和空气过滤器MK1与外界相连，在大气压的作用下管道中的原液经过常开止药阀S3进入计量仪PU1，直至达到所需的药量。配比动作开始时，止药阀S3闭合，补药阀S2打开，原液通过管道进入配比箱PE3，同时补水阀S1打开，经过水过滤器GL1过滤的水进入配比箱PE3与原液混合，当配比箱PE3内的液位升高至单段式液位传感器RF1时，补水阀S1关闭，停止补水，同时将补药阀S2关闭，配比箱PE3补水配药工作完成；

(2)喷雾槽PE1补液：当配比箱PE3的补水配药工作完成时，补液阀S4打开，对喷雾槽PE1进行补液，补液完成时，补液阀S4关闭，以此循环。

2、造雾流程

打开进液阀S5、出液阀S7，并启动高压泵浦M1，药液经单向阀H1、进液阀S5进入高压泵浦M1，通过高压泵浦M1增压后经过出液阀S7到雾化系统进行雾化使用。完成造雾使用后，高压泵浦M1停止工作，卸压阀S6打开，对高压管道进行压力释放，以保障系统安全，同时将管道内一部分液体经卸压阀S6回流到喷雾槽PE1内，以防止管道液体滴漏和避免浪费产生，同时可防止下一循环工作时高压泵浦M1带压启动。完成卸压后，将进液阀S5、出液阀S7，卸压阀S6关闭。以此循环。

(二)清洗工作流程

1、补水、补液流程

(1)配比箱PE3补水配药：当清洗槽PE2里的液位低至两段式液位传感器RF4-5的中液位RF4时，补药系统开始工作，原液瓶PE5里的原液通过管道和空气过滤器MK2与外界相连，在大气压的作用下管道中的原液经过常开止药阀S9进入计量仪PU2，直至达到所需的药量。配比动作开始时，止药阀S9闭合，补药阀S8打开，原液B通过管道进入配比箱PE3，同时补水阀S1打开，经过水过滤器GL1过滤的水进入配比箱PE3与原液混合，当配比箱PE3内的液位升高至单段式液位传感器RF1时，补水阀S1关闭，停止补水，同时将补药阀S8关闭，配比箱PE3补水配药工作完成；

(2)清洗槽PE2补液：当配比箱PE3补水配药工作完成时，补液阀S10打开，对清洗槽PE2进行补液，补液完成时，补液阀S10关闭，以此循环。

2、清洗流程

打开进液阀S11、出液阀S12，并启动高压泵浦M1，药液经单向阀H2、进液阀S11进入高压泵浦M1，通过高压泵浦M1增压后经过出液阀S12到清洗喷枪进行清洗使用。完成清洗使用后，高压泵浦M1停止工作，进液阀S11、出液阀S12关闭。

清洗压力控制系统：在清洗过程中，当清洗管道压力高至压力传感器C2设定高限值时，高压泵浦M1停止工作，当清洗管道压力回落至压力传感器C2设定低限值时，高压泵浦M1又恢复运行工作。

(三)其它

1、喷雾槽PE1中两段式液位传感器RF2-3的低液位RF3为喷雾缺液报警，当喷雾液位低至液位RF3时，系统报警，同时系统停止工作。

2、清洗槽PE2中两段式液位传感器RF4-5的低液位RF5为清洗缺液报警，当清洗液位低至液位RF5时，系统报警，同时系统停止工作。

3、排污阀Q1是定期将喷雾槽PE1内的杂质排出，排污阀Q2是定期将清洗槽PE2内的杂质排出。

4、单向阀H1是防止药液回流到喷雾槽PE1内，单向阀H2是防止药液回流到清洗槽PE2内。

5、回流功能设置：在系统造雾工作时，通常设定高压泵浦M1的供液量大于流经出液阀S7的造雾出液量，因此设置将剩余液体通过高压泵浦M1的回流口经单向阀H3形成外回流，再回到供液管里。

此外，需要说明的是，可利用一个控制电路实现对各部件的控制，自动实现工作过程，且可以利用控制电路设定定时自动启动，在本实施例中，通过设置臭味感应器C1，可自动感应外界环境，设定当感应值达到一定阈值时才启动雾化系统，这样根据所需进行工作，较常见的定时工作更有针对性，且节省药液的使用。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微雾空气净化系统，其特征在于：包括一个配比箱、至少一个喷雾/清洗槽和一个高压泵浦，其中，配比箱具有至少两个进液口，其中一个进液口连接自来水管道，另外的进液口通过管道依次经由补药阀、计量仪、止药阀分别连接原液瓶，所述管道在止药阀与原液瓶之间还连接有一空气过滤器；该配比箱还设有一个出液口，通过管道分别连接所有喷雾/清洗槽的进液口；喷雾/清洗槽的出液口通过进液阀连接高压泵浦的进液口，高压泵浦的出液口通过出液阀连接雾化/清洗系统。

2.如权利要求1所述的一种微雾空气净化系统，其特征在于：所述配比箱的进液口依次经由补水阀、水过滤器连接自来水管道。

3.如权利要求1所述的一种微雾空气净化系统，其特征在于：所述配比箱的出液口通过补液阀连接喷雾/清洗槽的进液口。

4.如权利要求1所述的一种微雾空气净化系统，其特征在于：所述喷雾/清洗槽的出液口与高压泵浦的进液口之间还连接有一单向阀。

5.如权利要求1所述的一种微雾空气净化系统，其特征在于：所述高压泵浦具有一回流口，且该回流口与进液口之间连接有一单向阀。

6.如权利要求1所述的一种微雾空气净化系统，其特征在于：所述喷雾槽还具有第二进液口，高压泵浦的出液口通过卸压阀连接到该第二进液口。

7.如权利要求1所述的一种微雾空气净化系统，其特征在于：所述各喷雾/清洗槽中均设有两段式液位传感器。

8.如权利要求1所述的一种微雾空气净化系统，其特征在于：所述喷雾/清洗槽还设有一排污口，通过排污阀连接到外部。

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