CN112665090A - 一种在线自清洁空气净化装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种在线自清洁空气净化装置，包括外壳，还包括：集尘装置，所述集尘装置设置在所述外壳内；自清洁装置，设置为向所述集尘装置喷出清洗液，将所述集尘装置上的待清洁物清洗掉；排污装置，设置为排出所述待清洁物被清洗掉后在所述外壳内形成的污水。本发明还公开了上述在线自清洁空气净化装置的工作方法。

Description

一种在线自清洁空气净化装置及方法

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，特别是一种在线自清洁空气净化装置及方法。

背景技术

目前过滤吸附空气中颗粒物、杨柳絮、蚊虫等的空气净化技术主要有两种：

(1)传统过滤技术。通过纤维以及以纤维为基础做的过滤材料，过滤或吸附空气中的污染物，从而净化空气；主要应用在舒适性空调系统和工艺性空调系统及其他需大风量通风净化场所。

舒适性空调系统主要有新风和洁净度的要求。在典型代表的普通中央空调系统应用中，因室外新风污染严重及建筑内部自生污染物、加之新冠肺炎疫情影响，中央空调系统需要不间断大风量进行通风换气。过滤材料不断拦截、滞留空气中的污染物，很快就被堵塞，导致中央空调系统需要频繁清洗及更换过滤材料，人工费、材料费、运行维护费极高。

工艺性空调系统主要有洁净度的要求。在典型代表的洁净室空调系统应用中，因特殊的工艺需求，需要持续大风量进行通风换气，过滤材料同样很快就被空气中的污染物堵塞，导致洁净室空调系统需要频繁清洗及更换过滤材料，人工费、材料费、运行维护费极高。

其他需要大风量通风净化场所，比如IDC机房，也产生同样的问题。

(2)传统静电技术，通过使空气中颗粒物带电，利用集尘装置的电场捕捉带电颗粒物，达到净化空气的目的。

传统静电技术臭氧量高和效率衰减快，在舒适性空调领域应用非常局限，在工艺性空调领域不能使用。

传统静电技术的净化产品在使用过程中，主要有以下问题：1、很难实现自清洁免维护。金属极板有异物、潮湿环境极易引起极板间击穿打火，很难实现自清洁免维护；同时由于大多数情况需要和初效过滤器和/或亚高效及高效过滤器结合，过滤器易堵塞，需要频繁维护，不能实现自清洁免维护。2、臭氧量高。传统静电技术采用金属极板，金属极板本身具有优良的导电性，在吸附蚊虫等异物极易引起打火、放电，产生臭氧。3、效率衰减快。传统静电技术的金属极板随着极板表面吸附的颗粒物增加，金属极板的吸附能力将快速下降，效率快速衰减。4、故障率高。传统静电技术的金属极板吸附异物后，极易击穿导电，引发产品故障；金属极板在清洗时，极板边缘部分清洁不彻底，极易引起导电，引发产品故障。5、清洗频繁且难度大。传统静电技术的金属极板在吸附一定颗粒物等污染物后需要及时清洗维护，由于其效率衰减快，需要运维人员频繁清洗维护；金属极板长时间运行发生腐蚀，加之金属极板间距有限，使得清洗复杂，清洗难度大。6、风阻高。传统静电技术的净化产品需要在前端加装初效过滤器，在后端加装亚高效或高效过滤器，以提高净化效率，大大增加净化产品的风阻，增加维护量、维护难度和维护成本。

目前缺乏一种没有臭氧，可以高效净化颗粒物，风阻低，具有大风量、高品质(高效净化颗粒物、去除有机挥发性气体及对微生物灭活、去除率达95％以上)、低成本(不腐蚀、无磨损、寿命长、免维护)的空气净化装置，可抛弃及环保的DEP(DisposableElectrostatic Precipitator)净化技术，低运行维护成本，可以免拆卸在线实时对净化单元自清洁的空气净化装置及方法。

因鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在线自清洁空气净化装置及方法，该净化装置没有臭氧，可以高效净化颗粒物，风阻低，具有大风量、高品质(高效净化颗粒物、去除有机挥发性气体及对微生物灭活、去除率达95％以上)、低成本(不腐蚀、无磨损、寿命长、免维护)的空气净化装置，可抛弃及环保的DEP净化技术，不需要拆卸集尘装置就可以实现集尘装置的清洗作业，避免拆卸清洗耗费大量的时间成本、人工成本和材料成本。

为解决上述问题，本实施例提供一种在线自清洁空气净化装置，包括外壳，其特征在于，还包括：

集尘装置，所述集尘装置设置在所述外壳内；

自清洁装置，设置为向所述集尘装置喷出清洗液，将所述集尘装置上的待清洁物清洗掉；

排污装置，设置为排出所述待清洁物被清洗掉后在所述外壳内形成的污水。

进一步地，所述集尘装置包括一道或多道集尘带，一道或多道集尘带排列形成具有供空气流过的空隙的构造，所述自清洁装置可以沿着所述构造运行，向所述集尘带喷射所述清洗液。

进一步地，所述自清洁装置包括：

清洗液喷嘴，所述清洗液喷嘴的一端朝向所述集尘装置，另一端连接清洗液的给液装置；

行程控制单元，所述行程控制单元与所述清洗液喷嘴连接，带动清洗液喷嘴沿着所述集尘装置运动。

进一步地，所述集尘装置的集尘带卷绕形成圆盘状结构，相邻集尘带之间为供空气流过的空隙；所述行程控制单元包括用于安装所述清洗液喷嘴的支撑体，所述支撑体上还设有伸入到所述空隙内并作用于所述集尘带的导向片，所述支撑体连接设置在所述外壳内的轴承，所述集尘装置的侧面设有电机轮，带动所述集尘装置转动，使得所述清洗液喷嘴随所述支撑体沿所述圆盘状结构自内向外或自外向内运动，集尘装置的侧面还设有行程开关，用于限定自清洁装置的摆动角度。

进一步地，所述行程控制单元上还设有气体吸嘴及管路，用于吸走所述集尘装置上的待清洁物。

进一步地，所述给液装置包括药剂管路和水源管路，所述药剂管路和所述水源管路合流后连接加热装置，通过所述加热装置连接所述清洗液喷嘴。

进一步地，所述给液装置包括箱体，所述箱体内设有搅拌装置和加热装置，所述箱体上游侧连接水源管路和药剂管路，下游侧连接至所述清洗液喷嘴。

进一步地，所述集尘装置的下风侧设有同喷嘴对立的接水盘，用于承接自清洁装置清洁时产生的污水，避免污水飞溅。

进一步地，所述集尘装置远离所述自清洁装置的一侧设有接水盘，用于承接自清洁装置喷出的清洗液以及清洗待清洁物得到的污水，并引导其流入到污水排出装置。

进一步地，所述清洗液喷嘴包括设置在所述清洗液喷嘴侧面和/或顶部的开口。

上述在线自清洁空气净化装置的工作方法，包括：启动集尘装置旁边的电机，带动集尘装置正转或反转，集尘装置正转或反转将带动导向片运动，导向片同时带动喷嘴运动，流量控制系统控制喷嘴对所述集尘装置喷射清洗液，使得清洗液将所述集尘装置上的待清洁物清洗掉，待喷嘴摆动到设定的位置，利用行程开关控制其启停，从而完成从集尘装置的中心到边缘或从集尘装置的边缘到中心的清洁工作；利用污水排出装置排出清洁过程中产生的污水。

进一步地，在对所述集尘装置喷射清洗液之前，先利用吸嘴对所述集尘装置进行吸尘清洁。启动集尘装置旁边的电机，带动集尘装置正转或反转，集尘装置正转或反转将带动导向片运动，导向片同时带动吸嘴运动，吸嘴将所述集尘装置上的杨柳絮、蚊虫、颗粒等通过吸尘管路转移至集尘袋，利用行程开关控制其启停，从而完成从集尘装置的吸尘清洁工作。

进一步地，所述集尘装置的下风侧还设有电动风阀；清洗开始前，依次关闭空气净化设备内或外部管道的风机，电动风阀，断开电源，开启吸尘清洁工作，待其结束后开启喷嘴清洗清洁工作，或直接开启喷嘴清洗清洁工作；清洁工作结束，依次打开电动风阀，打开风机，运行预定时间后打开电源。

与现有技术相比，本发明的具有如下有益效果：

1、免拆卸、节省人工成本、维护成本；

2、净化设备加设自清洁系统，实现免维护，节省人工成本、运行维护成本；

3、微静电净化技术，可灭活微生物，解决传统静电臭氧量高，易击穿、打火等技术问题；

4、在线清洁，避免线下清洁不当产生的故障问题；

5、在线清洁控制方法，清洁实时、便捷高效、清洁彻底，净化单元不积聚微生物，空气更洁净更健康。

附图说明

图1为本发明实施例提供的在线自清洁空气净化装置的结构示意图；

图2为本发明另一个实施例提供的在线自清洁空气净化装置的结构示意图；

图3为自清洁装置的结构示意图；

图4为集尘装置的俯视结构示意图；

图5为集尘装置支撑架的俯视结构示意图；

图6为集尘装置、自清洁装置和吸尘系统的侧视结构示意图；

图7为一个实施例中给液装置的结构示意图；

图8为另一个实施例中给液装置的结构示意；

图9为另一个实施例中在线自清洁空气净化装置的结构示意图；

图10为图9中在线自清洁空气净化装置中接水盘的连接结构示意图；

图11为图9在线自清洁空气净化装置中集尘装置、自清洁装置和吸尘系统的侧视结构示意图；

图12为另一个实施例中在线自清洁空气净化装置的结构示意图；

图13为另一个实施例中在线自清洁空气净化装置的结构示意图；

图14为另一个实施例中在线自清洁空气净化装置的结构示意图；

图中：1-荷电装置，2-集尘装置，3-挡水装置，4-风阀，5-送液管，6-拨片，7-轴承，8-排污口，9-电机轮，10-集尘装置架，11-导向片，12-清洗液喷嘴，15-外接送液管路，16-支撑体，17-药剂容器，18-加热装置，19-温度计，20-加热装置，21-流量计，22-阀门，23-水泵，24-阀门，25-流量计，26-阀门，27-水泵，28-外接水源，29-流量计，30-阀门，31-水泵，32-阀门；33-温度计，34-搅拌器，35-箱体，36-外壳，37-吸尘管件；38-引风机；39-集尘袋；40-接水盘；401-第一连接臂；402-第二连接臂；41-初效过滤器；42-风机段；43-表冷段；44-加湿段；45-加热段；46-送风段；47-荷电仓；48-电离丝；49-防雨百叶；50-拦尘网；51-变径管；52-风管；201-高电位集尘带；202-低电位集尘带；203-中心体；204-支撑架；2041-镂空结构。

具体实施方式

下面将参考附图中示出的若干示例性实施方式来描述本发明的原理和精神。应当理解，描述这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本发明，而并非以任何方式限制本发明的范围。

请参考图1、3-6，本发明实施例提供一种在线自清洁空气净化装置，包括外壳36，外壳36内自上风侧至下风侧依次布置荷电装置1、集尘装置2、挡水装置3和活动风阀4。荷电装置1将进入外壳36内的空气电离，颗粒物带上电荷，运动到集尘装置2被捕捉吸附。荷电装置有多种形式，有点环结构的、线板结构的、线筒结构的等，其通过和直流高压进行连接，通过激发空气电离，把经过的空气中的颗粒物带电。

集尘装置2理论倾斜角度≥0°，≤90°。当为0°时，可理解为集尘装置2水平放置；当为90°时，可理解为集尘装置2竖直放置、立起来。

集尘装置2包括一道或多道集尘带，一道或多道集尘带排列形成一种几何构造，在该几何构造内具有供空气流过的空隙。集尘带进一步可以包括高电位集尘带201和低电位集尘带202，通电后两者之间形成电场起到对颗粒的吸附作用。在本实施例中，集尘装置由高电位集尘带201和低电位集尘带202卷绕在中心体203上形成圆盘状结构，相邻集尘带之间为供空隙流过的空隙。整个圆盘状结构安装在一个支撑架204上，支撑架204的中心具有镂空结构2041。整个集尘装置2在空气净化设备中可以安装在一个集尘装置架10上。

集尘带可以由具有导电性的材料制成，如金属(外面覆非金属膜)或具有导电性的半导体材料等。例如，在一些实施例中，集尘带包括半导体阻燃型高分子材料制成的基材或PET基材，在基材内设有具有导电性的材料，如导电性油墨、石墨烯或石墨。当然，在另一些实施例中，集尘带也可以由不具有导电性的材料制成。

荷电装置和集尘装置通有电，具有天然的灭活微生物功能，可以把经过的空气中的微生物杀灭，净化空气。

集尘装置2的一侧配置有自清洁装置，自清洁装置用于向集尘装置2喷出清洗液，将集尘装置2上的待清洁物清洗掉。集尘装置2的另一侧设置污水排出装置，用于排出待清洁物被清洗掉后在外壳36内形成的污水。

根据本发明的实施例，自清洁装置包括清洗液喷嘴12，清洗液喷嘴12可以采用带有一定压力的压力喷嘴。清洗液喷嘴12的一端朝向集尘装置2，另一端通过送液管5、外接送液管路15连接清洗液的给液装置。行程控制单元与清洗液喷嘴12连接，带动清洗液喷嘴12沿着集尘装置2运动。本实施例中，行程控制单元包括用于安装所述清洗液喷嘴12的支撑体16，支撑体16大体上呈杆状，一端设有伸入到集尘装置空隙内并作用于集尘带的导向片11。导向片11可以采用片状、圆柱体结构或刷状体结构，数量可以为一个或多个，起自清洁导向作用。支撑体16另一端连接设置在支撑架10上的轴承7(既可以位于下侧，如图1所示，也可以如图2位于上侧)，使得支撑体16可以借助轴承7和导向片11在集尘装置2的圆盘状结构上运动，运动方向为自内圈向外圈运动或自外圈向内圈运动。支撑体16的后端还设有拨片6作为限位机构，当导向片11运动到圆盘状结构的边缘和最内侧时起到限位的作用。集尘装置2的侧面设有电机轮9，电机轮9的侧面与集尘装置2的侧面接触，电机转动带动电机轮转动，电机轮同集尘装置2侧面产生摩擦，从而带动集尘装置2转动，使得清洗液喷嘴12随支撑体16沿圆盘状结构自内向外或自外向内运动。

清洗液喷嘴12可以在侧面和/或顶部设置开口，侧面设置开口的情况下清洗液喷嘴12需要伸入到集尘装置，使得开口能够和导向片11位置对应。

在一些实施例中，行程控制单元上还设有气体吸嘴，用于吸走集尘装置上的待清洁物。例如，支撑体16可以构造为管件，依次与吸尘管件37、引风机38和集尘袋39连接。

如图7所示，在一些实施例中，给液装置包括药剂容器17和水源管路28，药剂容器17和水源管路28分别通过水泵23、27、阀门22、26和流量计21、25合流后连接加热装置20，通过加热装置20、温度计19和管路连接清洗液喷嘴12。

如图8所示，在一些实施例中，给液装置包括箱体35，所述箱体35内设有搅拌装置34和加热装置18(如电热丝)，箱体上游侧通过阀门24、32分别连接水源管路28和药剂容器17，用于向箱体35内加药加水，配置清洗液。箱体35的下游侧通过水泵31、阀门30和流量计29连接至清洗液喷嘴12。在箱体35内还可以设置有温度计33，用于监测清洗液的配置温度。

污水排出装置包括设置在集尘装置2远离自清洁装置一侧的设置的排污口8，自清洁装置从所述集尘装置2清洗下来的污水移清洗至排污口8排出。

给液装置配置有流量控制系统。流量控制系统由流量计、调节器和流量调节装置组成。流量计用来测量被控流量，并把它变换成可直接与给定量比较的物理量(一般是电压)。当流量计的输出与给定量之间存在偏差时，调节器对偏差信号进行处理并输送给流量调节装置。流量调节装置据此调节阀门的开启程度，以改变管道中的流量，使之趋于期望值并保持在期望值附近。流量调节装置有多种形式。

流量控制系统还有其他形式，比如增加变频，调节水泵转速，从而调节流量。

集尘装置2的下风侧还设有挡水装置3，阻挡自清洁装置喷出的清洗液以及清洗待清洁物得到的污水流入到集尘装置2的下风侧，挡水装置3可以采用挡水板等形式。

清洗液药剂主要成分为去污成分，去污成分主要为各种表面活性剂，如烷基磺酸钠、硬脂酸钠、脂肪醇醚硫酸钠等，其余为水。

本实施例中，清洗液包括以下重量百分比的组分：去污成分重量占比为0.1-30％，水的重量占比为70％-99.9％，水温为10-80℃。

进一步地，设备还包括排污装置，该排污装置设置为排出待清洁物被清洗掉后形成的污水。在一些实施例中，污水排出装置包括设置在空气净化设备外壳上的排污口，清洗下来的污水至排污口排出。

如图9所示，在另一个实施例中，在集尘装置远离自清洁装置的一侧设置有第一接水盘40，第一接水盘40的位置和清洗液喷嘴12的位置对应，承接清洁时喷嘴喷出的清洗液，并将其有秩序的导走，避免清洗后污水四溅。结合图10，第一接水盘40通过第一连接臂401、第二连接臂402连接到轴承7上。此外，在整个设备下面可以设置第二接水盘，在自清洁装置工作时，承接自清洁时产生的污水，并有秩序的导入排污装置。

另一方面，在图9所示的设备中，不再设置挡水装置，只保留风阀4。

在另一些实施例中，如图12-13所示，在自清洁装置的下风侧依次连接初效过滤器41、风机段42、表冷段43、加湿段44、加热段45、送风段46。在自清洁装置的上风侧依次连接荷电装置(包括荷电仓47和电离丝48)、防雨百叶49和拦尘网50。其中：

拦尘网50用于拦截树叶、塑料袋、鸟、毛发等进入组合式空调机组/新风机组/净化工作站。

初效过滤器41的作用是：自清洁过程中可能会有一些凝并的大颗粒物散落，通过初效过滤器41主要起拦截凝并大颗粒物，及保护管道干净的作用。

在设备内部，自清洁装置及集尘装置的数量、组合方式可以有很多种，如图12所示，采用了多组集尘装置和自清洁装置叠加的方式。

在另一个实施例中，如图14所示，在线自清洁空气净化装置还可以采用风管型，在拦尘网的上风侧通过变径管51连接风管52，初效过滤器41的下风侧也通过变径管51连接风管52，即在在风管中安装净化工作站，然后通过风管连接组合式空调机组。

上述在线自清洁空气净化装置的工作方法包括：启动所述自清洁装置对所述集尘装置2喷射清洗液，使得清洗液将所述集尘装置2上的待清洁物清洗掉，利用污水排出装置排出所述待清洁物被清洗掉后在所述外壳内形成的污水。具体而言包括：

既可以对集尘装置直接清洗；也可以分2步，首先通过吸尘电机，通过管路及吸嘴，吸附滤芯表面及内部的颗粒物，然后清洗一遍。

在清洗开始前，依次关闭风机，电动风阀，打开挡水板，断开电源。

清洗开始，一种方式是根据清洗用量，在箱体兑好所需溶液，并加热到预设温度，然后清洗，水的控制是通过水位控制系统；另一种方式是根据药剂和水配比，混合后加热，送到位置后清洗。

清洗开始，清洗液喷嘴喷水，将清洗下来的污水向对面冲，到排污口后流到外接容器。经沉淀后进行预处理，达标后排出。

清洗结束，依次打开电动风阀，打开挡水板，打开风机，运行30min(或其他预定时间)后打开电源。

本发明的在线自清洁空气净化装置及方法，没有臭氧，可以高效净化颗粒物，风阻低，具有大风量、高品质(高效净化颗粒物、去除有机挥发性气体及对微生物灭活、去除率达95％以上)、低成本(不腐蚀、无磨损、寿命长、免维护)的空气净化装置，可抛弃及环保的DEP净化技术，不需要拆卸集尘装置就可以实现集尘装置的清洗作业，避免拆卸清洗耗费大量的时间成本、人工成本和材料成本。

可以广泛应用在舒适性空调系统，比如普通中央空调系统；可以应用在工艺性空调系统，比如洁净室空调系统；可以应用在新兴行业，比如IDC机房；以及在军用领域，比如舰船的净化应用。

本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.在线自清洁空气净化装置，包括外壳，其特征在于，还包括：

集尘装置，所述集尘装置设置在所述外壳内；

自清洁装置，设置为向所述集尘装置喷出清洗液，将所述集尘装置上的待清洁物清洗掉；

排污装置，设置为排出所述待清洁物被清洗掉后在所述外壳内形成的污水。

2.根据权利要求1所述的在线自清洁空气净化装置，其特征在于，所述集尘装置包括一道或多道集尘带，一道或多道集尘带排列形成具有供空气流过的空隙的构造，所述自清洁装置可以沿着所述构造运行，向所述集尘带喷射所述清洗液。

3.根据权利要求2所述的在线自清洁空气净化装置，其特征在于，所述自清洁装置包括：

清洗液喷嘴，所述清洗液喷嘴的一端朝向所述集尘装置，另一端连接清洗液的给液装置；

行程控制单元，所述行程控制单元与所述清洗液喷嘴连接，带动清洗液喷嘴沿着所述集尘装置运动。

4.根据权利要求3所述的在线自清洁空气净化装置，其特征在于，所述集尘装置的集尘带卷绕形成圆盘状结构，相邻集尘带之间为供空气流过的空隙；所述行程控制单元包括用于安装所述清洗液喷嘴的支撑体，所述支撑体上还设有伸入到所述空隙内并作用于所述集尘带的导向片，所述支撑体连接设置在所述外壳内的轴承，所述集尘装置的侧面设有电机轮，带动所述集尘装置转动，使得所述清洗液喷嘴随所述支撑体沿所述圆盘状结构自内向外或自外向内运动，集尘装置的侧面还设有行程开关，用于限定自清洁装置的摆动角度。

5.根据权利要求3所述的在线自清洁空气净化装置，其特征在于，所述行程控制单元上还设有气体吸嘴及管路，用于吸走所述集尘装置上的待清洁物。

6.根据权利要求3所述的在线自清洁空气净化装置，其特征在于，所述给液装置包括药剂管路和水源管路，所述药剂管路和所述水源管路合流后连接加热装置，通过所述加热装置连接所述清洗液喷嘴。

7.根据权利要求3所述的在线自清洁空气净化装置，其特征在于，所述给液装置包括箱体，所述箱体内设有搅拌装置和加热装置，所述箱体上游侧连接水源管路和药剂管路，下游侧连接至所述清洗液喷嘴。

8.根据权利要求1所述的在线自清洁空气净化装置，其特征在于，所述集尘装置的下风侧设有同喷嘴对立的接水盘，用于承接自清洁装置清洁时产生的污水，避免污水飞溅。

9.根据权利要求1所述的在线自清洁空气净化装置，其特征在于，所述集尘装置远离所述自清洁装置的一侧设有接水盘，用于承接自清洁装置喷出的清洗液以及清洗待清洁物得到的污水，并引导其流入到污水排出装置。

10.权利要求1所述在线自清洁空气净化装置的工作方法，其特征在于，包括：启动集尘装置旁边的电机，带动集尘装置正转或反转，集尘装置正转或反转将带动导向片运动，导向片同时带动喷嘴运动，流量控制系统控制喷嘴对所述集尘装置喷射清洗液，使得清洗液将所述集尘装置上的待清洁物清洗掉，待喷嘴摆动到设定的位置，利用行程开关控制其启停，从而完成从集尘装置的中心到边缘或从集尘装置的边缘到中心的清洁工作；利用污水排出装置排出清洁过程中产生的污水。

11.根据权利要求10所述的工作方法，其特征在于，在对所述集尘装置喷射清洗液之前，先利用吸嘴对所述集尘装置进行吸尘清洁。启动集尘装置旁边的电机，带动集尘装置正转或反转，集尘装置正转或反转将带动导向片运动，导向片同时带动吸嘴运动，吸嘴将所述集尘装置上的杨柳絮、蚊虫、颗粒等通过吸尘管路转移至集尘袋，利用行程开关控制其启停，从而完成从集尘装置的吸尘清洁工作。

12.根据权利要求10所述的工作方法，其特征在于，所述集尘装置的下风侧还设有电动风阀；清洗开始前，依次关闭空气净化设备内或外部管道的风机，电动风阀，断开电源，开启吸尘清洁工作，待其结束后开启喷嘴清洗清洁工作，或直接开启喷嘴清洗清洁工作；清洁工作结束，依次打开电动风阀，打开风机，运行预定时间后打开电源。

13.根据权利要求10所述的工作方法，其特征在于，清洗液的温度为10-80℃。

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