CN209944008U - 一种集中泵房油气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造提供了一种集中泵房油气处理装置,包括离心泵,在离心泵的进油口和出油口分别设有进油管和出油管,所述进油管与出油管之间通过回油管连通;所述回油管上设有用于排放废气的废气收集机构,该废气收集机构包括回油管上竖直设置的射流器,该射流器一端与回油管连通,另一端设有排气组件,所述射流器的喷嘴通过进气管与供气设备连接。本实用新型创造结构简单,易于使用,可以很便捷的加装到现有泵房设备上,装置的改造成本低且改造安装过程十分简单,大大降低了泵房改造的成本,适合作大规模推广,有利于提高泵房的卫生情况;这种装置可以彻底解决泵房排气时的大量混合废气废油,避免废气废油泄露到泵房内。
Description
技术领域
本发明创造属于油气处理领域,尤其是涉及一种集中泵房油气处理装置。
背景技术
在粮油及油脂化工行业中,普遍使用离心泵为物料提供动力,满足物料在储罐/车间之间的管道运输,通过管道排气、调节泵头阀门等操作,使离心泵正常工作,供应车间生产;现有技术的缺点:离心泵无自吸能力,正常作业条件下,需要长时间从储罐引油至泵头,严重影响作业效率,甚至油少的情况下无法流入泵头导致车间无法使用,离心泵在起泵时,管道油气混合物排入废油槽,油烟大,容易使废气充满泵房,废油槽中的混油必须降级处理,严重影响了泵房内的食品安全环境。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提出一种集中泵房油气处理装置。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种集中泵房油气处理装置,包括离心泵,在离心泵的进油口和出油口分别设有进油管和出油管,所述进油管与出油管之间通过回油管连通;所述回油管上设有用于排放废气的废气收集机构,该废气收集机构包括回油管上竖直设置的射流器,该射流器的一端与回油管连通,另一端设有排气组件,所述射流器的喷嘴通过进气管与供气设备连接。
进一步的,所述回油管上对应射流器与进油管/出油管之间的位置均设有用于控制回油管通断的旁通阀。
进一步的,所述进气管上设有用于控制进气管通断的进气阀。
进一步的,所述回油管上对应出油管与射流器之间的位置设有回油管视镜。
进一步的,所述排气组件包括与射流器连通的排气管,该排气管上设有用于控制排气管通断的排气阀。
进一步的,所述排气管上设有排气管视镜。
进一步的,所述排气管的尾端设有防溢报警器和防尘罩。
相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:
本发明创造结构简单,易于使用,可以很便捷的加装到现有泵房设备上,装置的改造成本低且改造安装过程十分简单,大大降低了泵房改造的成本,适合作大规模推广,有利于提高泵房的卫生情况;这种装置可以彻底解决泵房排气时的大量混合废气废油,避免废气废油泄露到泵房内,大大改善了泵房内员工的工作环境,有利于提高泵房的生产效率。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造的结构示意图。
附图标记说明:
1-开断阀门;2-第二旁通阀;3-排气阀;4-进气阀;5-第一旁通阀;6-防溢报警器;7-防尘罩;8-排气管;9-供气设备;10-回油管视镜;11-排气管视镜;12-射流器;13-出油管;14-进油管;15-离心泵;16-回油管;17-进气管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种集中泵房油气处理装置,如图1所示,包括离心泵15,在离心泵15的进油口和出油口分别设有进油管14和出油管13,所述进油管14与出油管13之间通过回油管16连通;所述回油管16上设有用于排放废气的废气收集机构,该废气收集机构包括回油管16上竖直设置的射流器12,该射流器12一端与回油管16连通,另一端设有排气组件,所述射流器12的喷嘴通过进气管17与供气设备9连接,具体的,出油管13上可以设置用于控制出油管13通断的开断阀门1。
此装置在原有泵房离心泵设备(泵、电机、单向阀、吹扫回油管)基础上,更改了离心泵泵头的排气装置,实际安装过程中,可以直接在回油管16弯头位置做相应改造,装置的改造成本低且改造安装过程十分简单,大大降低了泵房改造的成本,适合作大规模推广,有利于提高泵房的卫生情况。
所述回油管16上对应射流器12与进油管14/出油管13之间的位置均设有用于控制回油管16通断的旁通阀,旁通阀可以采用现有管路中常用的球阀,只要可以实现控制回油管16的通断即可,具体的,射流器12与进油管14之间设置第一旁通阀5,射流器12与出油管13之间设置第二旁通阀2。
所述进气管17上设有用于控制进气管17通断的进气阀4,进气阀4也可以采用球阀,只要可以控制进气管17通断即可,射流器12可以采用现有的射流器,例如成都绿水科技生产的GW800型射流器,供气设备9可以是空气压缩机或高压气罐等,只要可以为射流器12提供高压气流即可,射流器12工作时,利用压缩空气的高速气流进入喉管,把回油管16内的气体抽出,抽取到排气管8内,避免废气在回油管16内残留或者泄漏到泵房内;
具体的,由于射流器12顶端压强大于进油管14和回油管16内的压强,射流器12管道内相对负压,所以气体和油料会在压差的作用下向排气管8中加速流动,通过设置射流器12,大大加快了回油管16中废气的排出速度,而且射流器12还可以使油料快速进入回油管16,使离心泵15满足起泵条件,从而大大加快了离心泵15的起泵速度,废气排出后,操作人员只需使射流器12停止工作即可,操作起来十分简单。
所述排气组件包括与射流器12连通的排气管8,该排气管8上设有用于控制排气管8通断的排气阀3,排气阀3也可以采用球阀,所述排气管8的尾端设有防溢报警器6和防尘罩7,防尘罩7可以采用现有管道防尘罩,只要可以避免灰尘进入排气管内即可;防溢报警器6也可以采用现有的德大科技生产的DYJ-D型溢油静电控制器或徐州彭鑫自动化ET-TLC顶装防溢流防静电控制器,只要可以实现对排气管8内油液面的监控即可,当排气管8内油液面快要溢出排气管8尾端时,防溢报警器6会进行声光报警,提示工作人员及时处理,比如关闭排气阀3或射流器12,从而避免排气管8冒油,保证泵房的卫生安全。
所述排气管8上设有排气管视镜;通过设置排气管视镜,操作人员也可以通过查看排气管视镜观察排气管8内的状况,从而及时调整射流器12和各个阀门的工作状态,防止油料进入排气管8。
所述回油管16上对应出油管13与射流器12之间的位置设有回油管视镜10,通过回油管视镜10,操作人员可以清楚看到回油管16内液体的填充情况。
优选的,在实际使用中,需要使用离心泵15抽油时,进油管14供油后,操作人员可以打开第二旁通阀2和排气阀3,使回油管16内的气体自然排气到排气管8,通过回油管视镜10观察回油管16内的液位状况,若液位可以满足自然填满离心泵15(即回油管16中无废气残留),操作人员可以关闭第二旁通阀2和排气阀3,之后开启出油管13上的开断阀门1,使离心泵15开始正常工作;
如果操作人员观察发现回油管16液位不能满足起泵,操作人员可以开启进气阀4,利用供气设备9给射流器12供气,使射流器12内形成低压或真空,射流器12会将回油管16内的废气排出,并使油料进入回油管16,待回油管视镜10入油,操作人员即可关闭第二旁通阀2、排气阀3以及进气阀4,使射流器12停止工作;之后操作人员可以开启出油管13上的开断阀门1,使离心泵15开始正常工作,此时如果回油管视镜10处有一定存油,操作人员还可以通过开启第一旁通阀5清空存油,存油清空后即可关闭第一旁通阀5,整个过程不会出现漏油、漏气等问题,回油管16内也不会存在存油,因此油料发生泄漏的可能性很低,整个离心泵15工作过程中,都不易发生废油废气泄露,有利于提高泵房的卫生状况,改善工人的工作环境。
本发明创造结构简单,易于使用,可以很便捷的加装到现有泵房设备上,装置的改造成本低且改造安装过程十分简单,大大降低了泵房改造的成本,适合作大规模推广,有利于提高泵房的卫生情况;这种装置可以彻底解决泵房排气时的大量混合废气废油,避免废气废油泄露到泵房内,大大改善了泵房内员工的工作环境,有利于提高泵房的生产效率。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种集中泵房油气处理装置,其特征在于:包括离心泵,在离心泵的进油口和出油口分别设有进油管和出油管,所述进油管与出油管之间通过回油管连通;所述回油管上设有用于排放废气的废气收集机构,该废气收集机构包括回油管上竖直设置的射流器,该射流器的一端与回油管连通,另一端设有排气组件,所述射流器的喷嘴通过进气管与供气设备连接。
2.根据权利要求1所述的一种集中泵房油气处理装置,其特征在于:所述回油管上对应射流器与进油管/出油管之间的位置均设有用于控制回油管通断的旁通阀。
3.根据权利要求1所述的一种集中泵房油气处理装置,其特征在于:所述进气管上设有用于控制进气管通断的进气阀。
4.根据权利要求1所述的一种集中泵房油气处理装置,其特征在于:所述回油管上对应出油管与射流器之间的位置设有回油管视镜。
5.根据权利要求1所述的一种集中泵房油气处理装置,其特征在于:所述排气组件包括与射流器连通的排气管,该排气管上设有用于控制排气管通断的排气阀。
6.根据权利要求5所述的一种集中泵房油气处理装置,其特征在于:所述排气管上设有排气管视镜。
7.根据权利要求5所述的一种集中泵房油气处理装置,其特征在于:所述排气管的尾端设有防溢报警器和防尘罩。
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