CN207147209U - 一种冲天炉富氧集中燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲天炉富氧集中燃烧装置，包括低温液氧储罐、压力表、截止阀、第一汽化器、第二汽化器、气体过滤器、调压器、手动控制器、冲天炉、冲天炉鼓风口、供氧喷头、集气管、连接接头、螺栓、密封垫、外套管、氧气浓度传感器、氧气管、法兰盘和导气棒。本实用新型在冲天炉风口增加一套集中供氧设施，在风口位置集中通过调压的方式不断的提供纯氧，提高助燃风里的氧浓度，使热量集中在熔化区，进而提高熔化率，达到助燃效果，实现提升熔化区温度，降低燃料消耗，达到节能目的，继而提升产能；另外供氧装置采用法兰连接，安装方便，且氧气管内部的导气棒，可将集中的将氧气导入到冲天炉鼓风口处，操作简单，使用快捷方便。

Description

一种冲天炉富氧集中燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及一种集中燃烧装置，具体为一种冲天炉富氧集中燃烧装置，属于冲天炉燃烧设备应用技术领域。

背景技术

冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件；主要用于铸铁件生产，也用以配合转炉炼钢，有时还用来化铜，在化工上有着重要的地位。

传统的冲天炉都是利用预热空气到400℃左右直接鼓风到冲天炉，其中氧气浓度21％，且鼓风方式一般被绝大多数空气带走很大一部分热量，从而增加冲天炉的能耗，使物料熔化率降低，造成滋养的浪费。因此，针对上述问题提出一种冲天炉富氧集中燃烧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冲天炉富氧集中燃烧装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冲天炉富氧集中燃烧装置，包括低温液氧储罐、冲天炉和供氧喷头，所述低温液氧储罐外部设有压力表，且低温液氧储罐通过截止阀分别连通第一汽化器和第二汽化器；所述第一汽化器和第二汽化器均连通气体过滤器，且气体过滤器连通调压器；所述调压器、手动控制器均连通冲天炉，且冲天炉包括冲天炉鼓风口；所述冲天炉鼓风口内壁设有供氧喷头，且供氧喷头包括氧气管；所述氧气管一侧通过集气管与连接接头连接，且氧气管内部设有氧气浓度传感器；所述氧气管两端设有法兰盘，且氧气管内部底端设有导气棒。

优选的，所述供氧喷头设有若干个，且供氧喷头等距分布在冲天炉鼓风口内侧。

优选的，所述气体过滤器通过法兰连接在调压器的一侧，且气体过滤器采用网状结构。

优选的，所述氧气管采用“L”字形结构，且氧气管的两端均焊接法兰盘。

优选的，所述氧气管的底部一侧焊接外套管，且外套管内部插入导气棒；所述导气棒外部通过螺栓与外套管连接，且外套管与螺栓之间设有密封垫。

优选的，所述导气棒的长度大于氧气管的长度，且氧气管一侧焊接集气管。

本实用新型的有益效果是：该种冲天炉富氧集中燃烧装置，在冲天炉风口增加一套集中供氧设施，在风口位置集中通过调压的方式不断的提供纯氧，提高助燃风里的氧浓度，使热量集中在熔化区，进而提高熔化率，达到助燃效果，实现提升熔化区温度，降低燃料消耗，达到节能目的，继而提升产能；另外供氧装置采用法兰连接，安装方便，且氧气管内部的导气棒，可将集中的将氧气导入到冲天炉鼓风口处，操作简单，使用快捷方便；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型供氧喷头安装结构示意图。

图中：1、低温液氧储罐，101、压力表，2、截止阀，3、第一汽化器，4、第二汽化器，5、气体过滤器，6、调压器，7、手动控制器，8、冲天炉，81、冲天炉鼓风口，9、供氧喷头，91、集气管，92、连接接头，93、螺栓，94、密封垫，95、外套管，96、氧气浓度传感器，97、氧气管，98、法兰盘，99、导气棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种冲天炉富氧集中燃烧装置，包括低温液氧储罐1、冲天炉8和供氧喷头9，所述低温液氧储罐1外部设有压力表101，便于观察低温液氧储罐1内部的压力值，所述低温液氧储罐1通过截止阀2分别连通第一汽化器3和第二汽化器4，可将液氧进行汽化；所述第一汽化器3和第二汽化器4均连通气体过滤器5，对汽化的氧气进行过滤，所述气体过滤器5连通调压器6，对内部压强进行调节；所述调压器6、手动控制器7均连通冲天炉8，所述冲天炉8包括冲天炉鼓风口81；所述冲天炉鼓风口81内壁设有供氧喷头9，所述供氧喷头9设有若干个，所述供氧喷头9包括氧气管97；所述氧气管97一侧通过集气管91与连接接头92连接，所述氧气管97内部设有氧气浓度传感器96；所述氧气管97两端设有法兰盘98，所述氧气管97内部底端设有导气棒99。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述供氧喷头9设有若干个，且供氧喷头9等距分布在冲天炉鼓风口81内侧，加大炉內的燃烧值，使燃烧更充分。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述气体过滤器5通过法兰连接在调压器6的一侧，且气体过滤器5内部采用网状结构，可将氧气进行过滤，防止出现杂质造成内部的堵塞。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述氧气管97采用“L”字形结构，且氧气管97的两端均焊接法兰盘98，便于与冲天炉鼓风口81集供氧设备连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述氧气管97的底部一侧焊接外套管95，且外套管95内部插入导气棒99；所述导气棒99外部通过螺栓93与外套管95连接，且外套管95与螺栓93之间设有密封垫94，便于对氧气进行导输。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导气棒99的长度大于氧气管97的长度，且氧气管97一侧焊接集气管91，实现对氧气的聚集和输导。

本实用新型在使用时，该种冲天炉富氧集中燃烧装置在冲天炉8外增加一套低温液氧储罐1，纯氧经过第一汽化器3、第二汽化器4变为气态氧气，经过气体过滤器5进行过滤后，在经过调压器6调至0.5Mpa，分别为十个供氧喷头9输送到冲天炉鼓风口81处，在供氧喷头9进行安装时，将氧气管97、连接接头92的一端均与氧气供给装置连接，实现氧气的集中，在导气棒99的作用下将集中的氧气输送至熔化区，达到助燃效果，提升熔化区温度；降低燃料消耗，达到节能目的，并提升熔化率，继而提升产能。

其中所述氧气浓度传感器96采用ke-25系列，时检测气体中含氧的浓度；所述调压器6采用RBE2611，时进行气体压力的调节，便于输出氧气；所述手动控制器7为一种手动开关，时进行打开供氧喷头9的操作设备。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种冲天炉富氧集中燃烧装置，包括低温液氧储罐(1)、冲天炉(8)和供氧喷头(9)，其特征在于：所述低温液氧储罐(1)外部设有压力表(101)，且低温液氧储罐(1)通过截止阀(2)分别连通第一汽化器(3)和第二汽化器(4)；所述第一汽化器(3)和第二汽化器(4)均连通气体过滤器(5)，且气体过滤器(5)连通调压器(6)；所述调压器(6)、手动控制器(7)均连通冲天炉(8)，且冲天炉(8)包括冲天炉鼓风口(81)；所述冲天炉鼓风口(81)内壁设有供氧喷头(9)，且供氧喷头(9)包括氧气管(97)；所述氧气管(97)一侧通过集气管(91)与连接接头(92)连接，且氧气管(97)内部设有氧气浓度传感器(96)；所述氧气管(97)两端设有法兰盘(98)，且氧气管(97)内部底端设有导气棒(99)。

2.根据权利要求1所述的一种冲天炉富氧集中燃烧装置，其特征在于：所述供氧喷头(9)设有若干个，且供氧喷头(9)等距分布在冲天炉鼓风口(81)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种冲天炉富氧集中燃烧装置，其特征在于：所述气体过滤器(5)通过法兰连接在调压器(6)的一侧，且气体过滤器(5)内部采用网状结构。

4.根据权利要求1所述的一种冲天炉富氧集中燃烧装置，其特征在于：所述氧气管(97)采用“L”字形结构，且氧气管(97)的两端均焊接法兰盘(98)。

5.根据权利要求1所述的一种冲天炉富氧集中燃烧装置，其特征在于：所述氧气管(97)的底部一侧焊接外套管(95)，且外套管(95)内部插入导气棒(99)；所述导气棒(99)外部通过螺栓(93)与外套管(95)连接，且外套管(95)与螺栓(93)之间设有密封垫(94)。

6.根据权利要求1所述的一种冲天炉富氧集中燃烧装置，其特征在于：所述导气棒(99)的长度大于氧气管(97)的长度，且氧气管(97)一侧焊接集气管(91)。